CN112561195A - 一种电缆精细化管控方法 - Google Patents

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CN112561195A CN202011534641.7A CN202011534641A CN112561195A CN 112561195 A CN112561195 A CN 112561195A CN 202011534641 A CN202011534641 A CN 202011534641A CN 112561195 A CN112561195 A CN 112561195A
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Abstract

本发明公开了一种电缆精细化管控方法,该电缆精细化管控方法具体步骤如下:步骤一:电缆优化设计,步骤二:定尺定盘采购电缆,步骤三:出入库管理,步骤四:电缆敷设跟踪。该电缆的出入库管理方法能够有效遏制电缆现场丢失现象,每盘电缆都留下了痕迹使用人员能够掌握库存电缆电缆的数量以及未出库电缆的用途,定尺定盘采购的电缆长度和真实记录的敷设记录可以体现各标段真实的电缆安装量,方便使用人员管理,细节管理及施工记录将对电缆长度和实际敷设路径提供事后追溯的条件很大程度上减少了电缆出现短米、跳米等现象,能够遏制电缆厂家短码跳米现象以及遏制现场电缆丢失、偷盗现象,能够有效控制电缆总用量。

Description

一种电缆精细化管控方法
技术领域
本发明涉及火电厂基建管理技术领域,具体为一种电缆精细化管控方法。
背景技术
新建火电工程电缆用量大,造价高昂,火电基建工程电缆敷设、管理和结算是一个难点,由于型号规格多,数量大,加之是由甲方供货、乙方施工,管理衔接不当易造成浪费,造成投产后库存较高,造成以上原因有多种,设计院电缆清册数量比较粗放,与工程实际存在一定量的余量或误差,安装单位为了能增加安装量,往往会把超过实际长度的电缆,一部分留在盘柜、桥架中,一部分自己利用,供货的电缆厂家采用短米、跳码手段供货,工程结算时,电缆实际用量的审核工作量大,是一件很难理清的事情,同时由于是甲供材料,数量即使存在较大误差也很难确定责任单位;
现有的火电工程电缆精细化管控方法不能控制电缆用量和电缆造价,同时不能实现电缆敷设事前控制,导致电缆敷设过程中出现浪费,从而不能控制电缆采购成本,且不能进行电缆全过程精细化管控,为此,我们提出一种电缆精细化管控方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆精细化管控方法,以解决上述背景技术中提出的现有的火电工程电缆精细化管控方法不能控制电缆用量和电缆造价,同时不能实现电缆敷设事前控制,导致电缆敷设过程中出现浪费,从而不能控制电缆采购成本,且不能进行电缆全过程精细化管控问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电缆精细化管控方法,该电缆精细化管控方法具体步骤如下:
步骤一:电缆优化设计:电缆优化设计具体步骤包括以下三个方面:建立全厂电缆通道三维信息模型、电缆始、终端定位以及电缆路径定位及定长度;
步骤二:定尺定盘采购电缆:根据准确核算的电缆长度,采购前做好统筹安排,对电缆进行分标段、分区域、分用途、同型号汇总、合盘与替代等前期工作,再定尺定盘后用于采购;
步骤三:出入库管理:所述出入库管理包括入库管理、出库管理以及库存盘点;
步骤四:电缆敷设跟踪:所述电缆敷设跟踪包括落实优化方案、收集敷设记录、分析敷设记录以及跟踪现场变化。
优选的,对于步骤一中所述建立全厂电缆通道三维信息模型具体包括如下:
S1:全厂电缆通道三维模型包括以下关键信息:桥架路径、桥架尺寸、桥架层数、桥架节点编号、桥架路由通道、桥架转弯半径以及桥架容积率等;
S2:电缆敷设特殊情况处理:根据设计要求,当桥架层数受到实际环境限制时,可按以下原则布置:35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层桥架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆布置在同一层桥架上,控制和信号电缆可紧靠或多层叠加放置,对设计中不能满足实际电缆填充率的节点段桥架,应通过校核及时提出增加同型号桥架、减轻桥架负荷保持桥架电缆敷设美观等建议;
S3:具体分析:统计招标范围内节点段桥架数量和类型、统计招标范围内电气电缆路径中包括的节点段信息、统计招标范围内电气缆的规格型号、统计招标范围内桥架信息,即节点段桥架的层数、规格、对所经过桥架电缆的电缆进行分层敷设、对分层后的电缆截面积进行求和、统计节点段的桥架截面积、计算各节点段桥架的填充率以及对不符合设计要求的节点段作专门分析,建议增加桥架。
优选的,所述电缆始、终端定位表示以设计院提供的电缆敷设图、热机图纸和厂家设备图进行定位,且通过现场安装单位密切配合能够对部分点位进行确定,
且设备定位的操作步骤如下:
A1:整理相关点位设备所在的实际厂区平面位置;
A2:在相应的厂房图纸上,寻找对应设备安装资料,并找到相关点位具体的高度;
A3:在相应的层高图纸上确定电缆起终点的横纵坐标;
A4:选择距离点位较近和较合理的桥架接入点;
A5:测算桥架接入点至电缆起终点的长度;
A6:将数据记录在计算机可识别文件中,准备计算。
优选的,所述电缆路径定位及定长度表示依靠计算机辅助设计,通过软件校核电缆路径的合理性和长度,软件输出结果文件包括的内容如下:电缆始、终端名称、电缆规格及类型、电缆所经过的节点路径以及电缆的长度。
优选的,步骤二中所述分标段用于对每一根电缆做到标段划分,确定每根电缆的敷设责任单位,且对同标段内各型号电缆汇总后分盘和定盘,所述分区域及分用途表示按不同区域进行分盘,将同用途的电缆分在同一盘,所述同型号汇总表示对不同表达方式的同一型号的电缆,进行统一型号形式后再分盘,所述合盘与替代表示化整为零,对一些总量小于200米的型号不再分标段分盘,且少量的小规格的电缆用大规格代替采购。
优选的,步骤二中所述定尺定盘采购表示对单根电缆定尺,对多根同型号电缆定盘,且每一盘电缆都设置有唯一的盘号以及盘中各单根电缆的明细,根据准确计算的电缆长度,按型号、分标段、分区域进行分盘并编号,编制采购清单。
优选的,步骤三中所述入库管理表示对每一批次的到货盘数和每盘到货数量编制电缆到货台账,通过到货数量与采购订单的差异按盘号提供的标段信息进行存储,所述出库管理表示对电缆分标段领用,以到货台账为基础,编制电缆出库台账,形成到货与领用情况对比表。
优选的,步骤三中所述库存盘点表示以到货台账和出库台账为基础编制退库台账,对领用以及退库进行记录,利用定尺定盘的信息,对库存电缆的数量以及用途进行登记。
优选的,步骤四中所述落实优化方案表示施工前优化公司向施工单位进行技术交底,施工时,优化公司安排技术员指导现场施工队伍正确使用定尺定盘,严格按照优化路径敷设电缆,以落实优化方案,所述收集敷设记录表示优化公司技术员通过不断收集敷设记录,并录入电子表格中,所述分析敷设记录表示比较敷设长度和采购长度,确保优化方案的准确实施。
优选的,步骤四中所述跟踪现场变化表示收集电缆通道变化对电缆长度的影响,及时统计设计变更增补和取消的电缆量,结合真实记录的敷设记录,核实施工单位提出的电缆缺量,及时统计和补充采购电缆缺量,并对现场出现的问题进行及时处理,同时对裕量电缆及时进行回收和再利用,实现全厂电缆的统筹管理,杜绝施工过程中的电缆浪费。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电缆的出入库管理方法通过分标段领用,能够将电缆的保管责任落实到施工单位,从而能够有效遏制电缆现场丢失现象,且不管是领用还是退库,每盘电缆都留下了痕迹,因此使用人员能够掌握库存电缆电缆的数量以及未出库电缆的用途,定尺定盘采购的电缆长度和真实记录的敷设记录可以体现各标段真实的电缆安装量,能够加快主体施工合同的电缆安装费用结算进度,从而确保工程进度不受电缆因素的影响,能够提升项目精细化管理水平,方便使用人员管理;
该电缆的出入库管理方法通过比较敷设长度和采购长度,能够确保优化方案的准确实施,当实际敷设长度与采购长度差异较大时,分析产生差异的原因,细节管理及施工记录将对电缆长度和实际敷设路径提供事后追溯的条件,当敷设长度大于采购长度时,常见的原因有施工单位电缆放错设备、绕远路敷设等原因,造成部分型号不足,确定责任方后要求其整改或者赔偿,若两三根起终点相近的电缆,其中一根超长很多,则基本可以判定为电缆跳米,现场核实和取证后要求厂家补供甚至考核厂家,每盘电缆的每根电缆都有出处可查,跳米现象无所遁形,很大程度上减少了电缆出现短米、跳米等现象,能够遏制电缆厂家短码跳米现象以及遏制现场电缆丢失、偷盗现象,能够有效控制电缆总用量,从而能够节省施工成本。
附图说明
图1为电缆精细化管控方案的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种电缆精细化管控方法,该电缆精细化管控方法具体步骤如下:
步骤一:电缆优化设计:电缆优化设计具体步骤包括以下三个方面:建立全厂电缆通道三维信息模型、电缆始、终端定位以及电缆路径定位及定长度;
步骤二:定尺定盘采购电缆:根据准确核算的电缆长度,采购前做好统筹安排,对电缆进行分标段、分区域、分用途、同型号汇总、合盘与替代等前期工作,再定尺定盘后用于采购;
步骤三:出入库管理:出入库管理包括入库管理、出库管理以及库存盘点;
步骤四:电缆敷设跟踪:电缆敷设跟踪包括落实优化方案、收集敷设记录、分析敷设记录以及跟踪现场变化。
对于步骤一中建立全厂电缆通道三维信息模型具体包括如下:
S1:全厂电缆通道三维模型包括以下关键信息:桥架路径、桥架尺寸、桥架层数、桥架节点编号、桥架路由通道、桥架转弯半径以及桥架容积率等;
S2:电缆敷设特殊情况处理:根据设计要求,当桥架层数受到实际环境限制时,可按以下原则布置:35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层桥架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆布置在同一层桥架上,控制和信号电缆可紧靠或多层叠加放置,对设计中不能满足实际电缆填充率的节点段桥架,应通过校核及时提出增加同型号桥架、减轻桥架负荷保持桥架电缆敷设美观等建议;
S3:具体分析:统计招标范围内节点段桥架数量和类型、统计招标范围内电气电缆路径中包括的节点段信息、统计招标范围内电气缆的规格型号、统计招标范围内桥架信息,即节点段桥架的层数、规格、对所经过桥架电缆的电缆进行分层敷设、对分层后的电缆截面积进行求和、统计节点段的桥架截面积、计算各节点段桥架的填充率以及对不符合设计要求的节点段作专门分析,建议增加桥架。
电缆始、终端定位表示以设计院提供的电缆敷设图、热机图纸和厂家设备图进行定位,且通过现场安装单位密切配合能够对部分点位进行确定,
且设备定位的操作步骤如下:
A1:整理相关点位设备所在的实际厂区平面位置;
A2:在相应的厂房图纸上,寻找对应设备安装资料,并找到相关点位具体的高度;
A3:在相应的层高图纸上确定电缆起终点的横纵坐标;
A4:选择距离点位较近和较合理的桥架接入点;
A5:测算桥架接入点至电缆起终点的长度;
A6:将数据记录在计算机可识别文件中,准备计算。
电缆路径定位及定长度表示依靠计算机辅助设计,通过软件校核电缆路径的合理性和长度,软件输出结果文件包括的内容如下:电缆始、终端名称、电缆规格及类型、电缆所经过的节点路径以及电缆的长度。
步骤二中分标段用于对每一根电缆做到标段划分,确定每根电缆的敷设责任单位,且对同标段内各型号电缆汇总后分盘和定盘,分区域及分用途表示按不同区域进行分盘,将同用途的电缆分在同一盘,同型号汇总表示对不同表达方式的同一型号的电缆,进行统一型号形式后再分盘,合盘与替代表示化整为零,对一些总量小于200米的型号不再分标段分盘,且少量的小规格的电缆用大规格代替采购,步骤二中定尺定盘采购表示对单根电缆定尺,对多根同型号电缆定盘,且每一盘电缆都设置有唯一的盘号以及盘中各单根电缆的明细,根据准确计算的电缆长度,按型号、分标段、分区域进行分盘并编号,编制采购清单。
步骤三中入库管理表示对每一批次的到货盘数和每盘到货数量编制电缆到货台账,通过到货数量与采购订单的差异按盘号提供的标段信息进行存储,出库管理表示对电缆分标段领用,以到货台账为基础,编制电缆出库台账,形成到货与领用情况对比表,库存盘点表示以到货台账和出库台账为基础编制退库台账,对领用以及退库进行记录,利用定尺定盘的信息,对库存电缆的数量以及用途进行登记。
步骤四中落实优化方案表示施工前优化公司向施工单位进行技术交底,施工时,优化公司安排技术员指导现场施工队伍正确使用定尺定盘,严格按照优化路径敷设电缆,以落实优化方案,收集敷设记录表示优化公司技术员通过不断收集敷设记录,并录入电子表格中,分析敷设记录表示比较敷设长度和采购长度,确保优化方案的准确实施。
步骤四中跟踪现场变化表示收集电缆通道变化对电缆长度的影响,及时统计设计变更增补和取消的电缆量,结合真实记录的敷设记录,核实施工单位提出的电缆缺量,及时统计和补充采购电缆缺量,并对现场出现的问题进行及时处理,同时对裕量电缆及时进行回收和再利用,实现全厂电缆的统筹管理,杜绝施工过程中的电缆浪费。
工作原理:对于这类的电缆的出入库管理方法,首先进行电缆优化设计:聘请电缆优化公司,核实每一根电缆长度,优化公司根据现场设备的布置情况和电缆通道情况建立全厂电缆通道三维信息模型,计算主通道部分的电缆长度,再由专业人员核算每根电缆从主通道到设备点位的距离,同时依据设计清册并对不合理的电缆敷设路径进行优化,并对关键桥架节点进行电缆排列和容积率分析,确定电缆敷设顺序、层次,从而精准计算出每根电缆实际应需长度,紧接着定尺定盘采购电缆,根据准确核算的电缆长度,采购前做好统筹安排,对电缆进行分标段、分区域、分用途、同型号汇总、合盘与替代等前期工作,尽可能同用途的电缆分在同一盘,减少敷设电缆时电缆盘跨区域的搬动,如果不同区域、不同用途的电缆需要定在同一盘时,在定尺定盘清册内做好备注以便快速找到所需电缆所在的电缆盘,紧接着定尺定盘进行采购,然后出入库管理基于定尺定盘,电缆到货时,每一批次的到货盘数和每盘到货数量都很明确,编制电缆到货台账,比较到货数量与采购订单的差异,按盘号提供的标段信息进行存储,便于领用施工单位按需领取本标段的电缆,分标段领用后,电缆的保管责任将落实到施工单位,有效遏制电缆现场丢失现象,在到货台账的基础上,编制电缆出库台账,形成到货与领用情况对比表,在到货台账和出库台账的基础上编制退库台账。不管是领用还是退库,每盘电缆都留下了痕迹,利用定尺定盘的信息,库存电缆还剩多少,未出库电缆用在哪,都有迹可循,最后进行电缆敷设跟踪,施工前召开联络会,优化公司向施工单位进行技术交底,施工时,优化公司安排技术员指导现场施工队伍正确使用定尺定盘,严格按照优化路径敷设电缆,以落实优化方案同时优化公司技术员每天收集敷设记录,并录入电子表格中,可以非常清楚的掌握真实的电缆敷设进度和每一根电缆的敷设长度,通过比较敷设长度和采购长度,确保优化方案的准确实施,当实际敷设长度与采购长度差异较大时,分析产生差异的原因,确定责任方后要求其整改或者赔偿,若两三根起终点相近的电缆,其中一根超长很多,则基本可以判定为电缆跳米,现场核实和取证后要求厂家补供甚至考核厂家,每盘电缆的每根电缆都有出处可查,跳米现象无所遁形,很大程度上减少了电缆出现短米、跳米等现象,收集电缆通道变化对电缆长度的影响,及时统计设计变更增补和取消的电缆量,结合真实记录的敷设记录,核实施工单位提出的电缆缺量,及时统计和补充采购电缆缺量,并对现场出现的问题进行及时处理,同时对裕量电缆及时进行回收和再利用,实现全厂电缆的统筹管理,杜绝施工过程中的电缆浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电缆精细化管控方法,其特征在于:该电缆精细化管控方法具体步骤如下:
步骤一:电缆优化设计:电缆优化设计具体步骤包括以下三个方面:建立全厂电缆通道三维信息模型、电缆始、终端定位以及电缆路径定位及定长度;
步骤二:定尺定盘采购电缆:根据准确核算的电缆长度,采购前做好统筹安排,对电缆进行分标段、分区域、分用途、同型号汇总、合盘与替代等前期工作,再定尺定盘后用于采购;
步骤三:出入库管理:所述出入库管理包括入库管理、出库管理以及库存盘点;
步骤四:电缆敷设跟踪:所述电缆敷设跟踪包括落实优化方案、收集敷设记录、分析敷设记录以及跟踪现场变化。
2.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:对于步骤一中所述建立全厂电缆通道三维信息模型具体包括如下:
S1:全厂电缆通道三维模型包括以下关键信息:桥架路径、桥架尺寸、桥架层数、桥架节点编号、桥架路由通道、桥架转弯半径以及桥架容积率等;
S2:电缆敷设特殊情况处理:根据设计要求,当桥架层数受到实际环境限制时,可按以下原则布置:35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层桥架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆布置在同一层桥架上,控制和信号电缆可紧靠或多层叠加放置,对设计中不能满足实际电缆填充率的节点段桥架,应通过校核及时提出增加同型号桥架、减轻桥架负荷保持桥架电缆敷设美观等建议;
S3:具体分析:统计招标范围内节点段桥架数量和类型、统计招标范围内电气电缆路径中包括的节点段信息、统计招标范围内电气缆的规格型号、统计招标范围内桥架信息,即节点段桥架的层数、规格、对所经过桥架电缆的电缆进行分层敷设、对分层后的电缆截面积进行求和、统计节点段的桥架截面积、计算各节点段桥架的填充率以及对不符合设计要求的节点段作专门分析,建议增加桥架。
3.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:所述电缆始、终端定位表示以设计院提供的电缆敷设图、热机图纸和厂家设备图进行定位,且通过现场安装单位密切配合能够对部分点位进行确定,
且设备定位的操作步骤如下:
A1:整理相关点位设备所在的实际厂区平面位置;
A2:在相应的厂房图纸上,寻找对应设备安装资料,并找到相关点位具体的高度;
A3:在相应的层高图纸上确定电缆起终点的横纵坐标;
A4:选择距离点位较近和较合理的桥架接入点;
A5:测算桥架接入点至电缆起终点的长度;
A6:将数据记录在计算机可识别文件中,准备计算。
4.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:所述电缆路径定位及定长度表示依靠计算机辅助设计,通过软件校核电缆路径的合理性和长度,软件输出结果文件包括的内容如下:电缆始、终端名称、电缆规格及类型、电缆所经过的节点路径以及电缆的长度。
5.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:步骤二中所述分标段用于对每一根电缆做到标段划分,确定每根电缆的敷设责任单位,且对同标段内各型号电缆汇总后分盘和定盘,所述分区域及分用途表示按不同区域进行分盘,将同用途的电缆分在同一盘,所述同型号汇总表示对不同表达方式的同一型号的电缆,进行统一型号形式后再分盘,所述合盘与替代表示化整为零,对一些总量小于200米的型号不再分标段分盘,且少量的小规格的电缆用大规格代替采购。
6.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:步骤二中所述定尺定盘采购表示对单根电缆定尺,对多根同型号电缆定盘,且每一盘电缆都设置有唯一的盘号以及盘中各单根电缆的明细,根据准确计算的电缆长度,按型号、分标段、分区域进行分盘并编号,编制采购清单。
7.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:步骤三中所述入库管理表示对每一批次的到货盘数和每盘到货数量编制电缆到货台账,通过到货数量与采购订单的差异按盘号提供的标段信息进行存储,所述出库管理表示对电缆分标段领用,以到货台账为基础,编制电缆出库台账,形成到货与领用情况对比表。
8.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:步骤三中所述库存盘点表示以到货台账和出库台账为基础编制退库台账,对领用以及退库进行记录,利用定尺定盘的信息,对库存电缆的数量以及用途进行登记。
9.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:步骤四中所述落实优化方案表示施工前优化公司向施工单位进行技术交底,施工时,优化公司安排技术员指导现场施工队伍正确使用定尺定盘,严格按照优化路径敷设电缆,以落实优化方案,所述收集敷设记录表示优化公司技术员通过不断收集敷设记录,并录入电子表格中,所述分析敷设记录表示比较敷设长度和采购长度,确保优化方案的准确实施。
10.根据权利要求1所述的一种电缆精细化管控方法,其特征在于:步骤四中所述跟踪现场变化表示收集电缆通道变化对电缆长度的影响,及时统计设计变更增补和取消的电缆量,结合真实记录的敷设记录,核实施工单位提出的电缆缺量,及时统计和补充采购电缆缺量,并对现场出现的问题进行及时处理,同时对裕量电缆及时进行回收和再利用,实现全厂电缆的统筹管理,杜绝施工过程中的电缆浪费。
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