CN112558393A - 一种温控调速及断路续流散热的投影装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子驱动设备领域，公开了一种温控调速及断路续流散热的投影装置，包括主体箱，其特征在于：主体箱内设有动力传动腔，动力传动腔右侧设有动力调速腔，动力调速腔后侧连通设有蓄能传动腔，蓄能传动腔下侧设有往复杆滑块腔，蓄能传动腔与电机之间连通设有复位连通腔，本发明采用了一组可调速的温控散热装置，通过锥形摩擦轮和与其啮合的传动轮根据热源温度的上升增加转速，从而加大风力，提升散热性能，又采用了一组可控的凸轮连杆往复装置和与其啮合的含内棘轮槽的单向轮，在温度较高时将动力储存至重质飞轮中，当高温下人为断电或是过温保护断电时，能够通过将飞轮中储存的动能转化为风扇的动能，从而实现断电续流散热。

Description

一种温控调速及断路续流散热的投影装置

技术领域

本发明涉及电子驱动设备领域，尤其是一种温控调速及断路续流散热的投影装置。

背景技术

投影仪工作中使用的光源，会随着工作时间而升高温度，而高温会对投影仪的正常使用造成影响，目前的投影仪散热大多只能在通电时匀速工作，一方面当温度较低时风扇始终转动会导致能源的浪费，另一方面当投影仪因过热导致断电时，风扇散热也会同时停止，但此时投影仪内的积热若无法及时散发，会持续对投影仪使用寿命造成影响，甚至存在火灾的可能，存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温控调速及断路续流散热的投影装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种温控调速及断路续流散热的投影装置，包括主体箱，所述主体箱内设有动力传动腔，所述动力传动腔右侧设有动力调速腔，所述动力调速腔后侧连通设有蓄能传动腔，所述蓄能传动腔下侧设有往复杆滑块腔，所述蓄能传动腔与所述电机之间连通设有复位连通腔，所述往复杆滑块腔下侧设有蓄能单向轮腔，所述往复杆滑块腔与所述蓄能单向轮腔之间连通设有蓄能连通腔，所述动力调速腔右侧连通设有调速滑块腔，所述动力调速腔上侧连通设有锥形摩擦轮腔，所述调速滑块腔下侧设有磁性滑块腔，所述动力调速腔下侧设有释能传动腔腔，所述动力传动腔与所述释能传动腔腔之间连通设有传动连通腔，所述释能传动腔腔与所述释能控制腔之间连通设有控制腔连通腔，所述释能传动腔腔后侧连通设有位于所述蓄能单向轮腔右侧的蓄能腔，所述释能传动腔腔右侧设有位于所述磁性滑块腔下侧的释能控制腔，所述释能控制腔下侧设有位于所述释能传动腔腔右侧的扇叶轮腔，所述扇叶轮腔右侧连通设有投影工作腔，所述投影工作腔内固定连接设有投影工作热源，所述锥形摩擦轮腔左侧固定连接设有电机，所述锥形摩擦轮腔左端壁内转动配合连接设有锥形摩擦轮轴，所述锥形摩擦轮轴左侧末端与所述电机固定连接，所述锥形摩擦轮轴右侧末端固定连接设有位于所述锥形摩擦轮腔内的锥形摩擦轮。

在上述技术方案基础上，所述动力传动腔左端壁内转动配合连接设有向右延伸贯穿所述动力传动腔至所述动力调速腔内的动力套筒轴，所述动力套筒轴上固定连接设有位于所述动力传动腔内的动力传动齿轮，所述调速滑块腔内滑动配合连接设有调速金属滑块，所述调速金属滑块左端面转动配合连接设有向左延伸与所述动力套筒轴花键配合连接的调速控制转轴，所述调速控制转轴上固定连接设有能够与所述锥形摩擦轮抵和的调速摩擦轮，所述磁性滑块腔内滑动配合连接设有能够对所述调速金属滑块产生磁力的密封磁性滑块，所述密封磁性滑块左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接设有磁性滑块弹簧，所述磁性滑块腔左端壁固定连接设有电路触点开关。

在上述技术方案基础上，所述蓄能传动腔内转动配合连接设有蓄能传动轴，所述蓄能传动轴上固定连接设有位于所述往复杆滑块腔正上方的凸轮，所述蓄能传动轴上还固定连接设有能够与所述调速摩擦轮抵和的蓄能传动轮，所述往复杆滑块腔内滑动配合连接设有蓄能往复滑块，所述蓄能往复滑块中心固定连接设有向上延伸贯穿所述复位连通腔与所述凸轮抵接的蓄能往复连杆，所述蓄能往复连杆同时向下延伸贯穿蓄能连通腔至所述蓄能单向轮腔内，所述蓄能往复滑块下端面与所述往复杆滑块腔下端壁之间固定连接设有蓄能复位弹簧。

在上述技术方案基础上，所述蓄能腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸贯穿所述蓄能腔至所述蓄能单向轮腔内的蓄能单向轮轴，所述蓄能单向轮轴左侧末端转动配合连接设有能够与所述蓄能往复连杆啮合的蓄能单向齿轮，所述蓄能单向齿轮内开有棘轮槽，所述蓄能单向轮轴左侧末端还固定连接设有位于所述棘轮槽内的棘牙盘，所述棘牙盘左端面以所述蓄能单向轮轴中心均匀圆周分布三个与所述棘牙盘转动配合连接的棘牙转轴，所述棘牙转轴上固定连接设有与所述棘轮槽抵接的棘牙，所述棘牙盘左端面固定连接设有位于所述棘牙驱动侧与所述棘牙抵接的弹性金属片，所述蓄能单向轮轴上还固定连接设有位于所述蓄能腔内的释能主动轮，所述蓄能单向轮轴上还固定连接设有位于所述释能主动轮右侧的重质蓄能飞轮。

在上述技术方案基础上，所述释能控制腔内滑动配合连接设有释能控制滑块，所述释能控制滑块右端面与所述释能控制腔右端壁之间固定连接设有释能复位弹簧，所述释能控制腔右端壁固定连接设有电磁铁，所述释能控制滑块内转动配合连接设有向左延伸贯穿所述控制腔连通腔，所述释能传动腔腔，所述传动连通腔至所述动力传动腔内的释能控制转轴，所述释能控制转轴上固定连接设有位于所述释能传动腔腔内且能够与所述释能主动轮啮合的释能传动轮，所述释能控制转轴左侧末端还固定连接设有能够与所述动力传动齿轮啮合的扇叶轮传动轮，所述动力传动腔右端壁内转动配合连接设有位于所述释能控制转轴下侧且向右延伸贯穿所述释能传动腔腔至所述扇叶轮腔内的扇叶轮转轴，所述扇叶轮转轴上固定连接设有能够与所述扇叶轮传动轮啮合的扇叶轮从动轮，所述扇叶轮转轴上还固定连接设有能够与释能传动轮啮合的释能从动轮，所述扇叶轮转轴右侧末端还固定连接设有位于所述扇叶轮腔内的风扇叶轮。

本发明的有益效果：本发明采用了一组可调速的温控散热装置，通过锥形摩擦轮和与其啮合的传动轮根据热源温度的上升增加转速，从而加大风力，提升散热性能，又采用了一组可控的凸轮连杆往复装置和与其啮合的含内棘轮槽的单向轮，在温度较高时将动力储存至重质飞轮中，当高温下人为断电或是过温保护断电时，能够通过将飞轮中储存的动能转化为风扇的动能，从而实现断电续流散热。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种温控调速及断路续流散热的投影装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是图2中B-B的放大结构示意图。

图4是图3中C-C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种温控调速及断路续流散热的投影装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有动力传动腔12，所述动力传动腔12右侧设有动力调速腔34，所述动力调速腔34后侧连通设有蓄能传动腔45，所述蓄能传动腔45下侧设有往复杆滑块腔49，所述蓄能传动腔45与所述电机39之间连通设有复位连通腔48，所述往复杆滑块腔49下侧设有蓄能单向轮腔54，所述往复杆滑块腔49与所述蓄能单向轮腔54之间连通设有蓄能连通腔53，所述动力调速腔34右侧连通设有调速滑块腔31，所述动力调速腔34上侧连通设有锥形摩擦轮腔36，所述调速滑块腔31下侧设有磁性滑块腔28，所述动力调速腔34下侧设有释能传动腔腔15，所述动力传动腔12与所述释能传动腔腔15之间连通设有传动连通腔14，所述释能传动腔腔15与所述释能控制腔23之间连通设有控制腔连通腔43，所述释能传动腔腔15后侧连通设有位于所述蓄能单向轮腔54右侧的蓄能腔57，所述释能传动腔腔15右侧设有位于所述磁性滑块腔28下侧的释能控制腔23，所述释能控制腔23下侧设有位于所述释能传动腔腔15右侧的扇叶轮腔18，所述扇叶轮腔18右侧连通设有投影工作腔30，所述投影工作腔30内固定连接设有投影工作热源29，所述锥形摩擦轮腔36左侧固定连接设有电机39，所述锥形摩擦轮腔36左端壁内转动配合连接设有锥形摩擦轮轴38，所述锥形摩擦轮轴38左侧末端与所述电机39固定连接，所述锥形摩擦轮轴38右侧末端固定连接设有位于所述锥形摩擦轮腔36内的锥形摩擦轮37。

另外，在一个实施例中，所述动力传动腔12左端壁内转动配合连接设有向右延伸贯穿所述动力传动腔12至所述动力调速腔34内的动力套筒轴42，所述动力套筒轴42上固定连接设有位于所述动力传动腔12内的动力传动齿轮41，所述调速滑块腔31内滑动配合连接设有调速金属滑块32，所述调速金属滑块32左端面转动配合连接设有向左延伸与所述动力套筒轴42花键配合连接的调速控制转轴33，所述调速控制转轴33上固定连接设有能够与所述锥形摩擦轮37抵和的调速摩擦轮35，所述磁性滑块腔28内滑动配合连接设有能够对所述调速金属滑块32产生磁力的密封磁性滑块27，所述密封磁性滑块27左端面与所述磁性滑块腔28左端壁之间固定连接设有磁性滑块弹簧44，所述磁性滑块腔28左端壁固定连接设有电路触点开关26。

另外，在一个实施例中，所述蓄能传动腔45内转动配合连接设有蓄能传动轴47，所述蓄能传动轴47上固定连接设有位于所述往复杆滑块腔49正上方的凸轮46，所述蓄能传动轴47上还固定连接设有能够与所述调速摩擦轮35抵和的蓄能传动轮40，所述往复杆滑块腔49内滑动配合连接设有蓄能往复滑块50，所述蓄能往复滑块50中心固定连接设有向上延伸贯穿所述复位连通腔48与所述凸轮46抵接的蓄能往复连杆51，所述蓄能往复连杆51同时向下延伸贯穿蓄能连通腔53至所述蓄能单向轮腔54内，所述蓄能往复滑块50下端面与所述往复杆滑块腔49下端壁之间固定连接设有蓄能复位弹簧52。

另外，在一个实施例中，所述蓄能腔57右端壁内转动配合连接设有向左延伸贯穿所述蓄能腔57至所述蓄能单向轮腔54内的蓄能单向轮轴56，所述蓄能单向轮轴56左侧末端转动配合连接设有能够与所述蓄能往复连杆51啮合的蓄能单向齿轮55，所述蓄能单向齿轮55内开有棘轮槽61，所述蓄能单向轮轴56左侧末端还固定连接设有位于所述棘轮槽61内的棘牙盘63，所述棘牙盘63左端面以所述蓄能单向轮轴56中心均匀圆周分布三个与所述棘牙盘63转动配合连接的棘牙转轴65，所述棘牙转轴65上固定连接设有与所述棘轮槽61抵接的棘牙62，所述棘牙盘63左端面固定连接设有位于所述棘牙62驱动侧与所述棘牙62抵接的弹性金属片64，所述蓄能单向轮轴56上还固定连接设有位于所述蓄能腔57内的释能主动轮58，所述蓄能单向轮轴56上还固定连接设有位于所述释能主动轮58右侧的重质蓄能飞轮59。

另外，在一个实施例中，所述释能控制腔23内滑动配合连接设有释能控制滑块22，所述释能控制滑块22右端面与所述释能控制腔23右端壁之间固定连接设有释能复位弹簧24，所述释能控制腔23右端壁固定连接设有电磁铁25，所述释能控制滑块22内转动配合连接设有向左延伸贯穿所述控制腔连通腔43，所述释能传动腔腔15，所述传动连通腔14至所述动力传动腔12内的释能控制转轴21，所述释能控制转轴21上固定连接设有位于所述释能传动腔腔15内且能够与所述释能主动轮58啮合的释能传动轮17，所述释能控制转轴21左侧末端还固定连接设有能够与所述动力传动齿轮41啮合的扇叶轮传动轮20，所述动力传动腔12右端壁内转动配合连接设有位于所述释能控制转轴21下侧且向右延伸贯穿所述释能传动腔腔15至所述扇叶轮腔18内的扇叶轮转轴11，所述扇叶轮转轴11上固定连接设有能够与所述扇叶轮传动轮20啮合的扇叶轮从动轮13，所述扇叶轮转轴11上还固定连接设有能够与释能传动轮17啮合的释能从动轮16，所述扇叶轮转轴11右侧末端还固定连接设有位于所述扇叶轮腔18内的风扇叶轮19。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，释能复位弹簧24，蓄能复位弹簧52，磁性滑块弹簧44均处于自然状态，扇叶轮传动轮20未与扇叶轮从动轮13与动力传动齿轮41啮合，释能传动轮17与释能从动轮16和释能主动轮58同时啮合，调速摩擦轮35与锥形摩擦轮37前端啮合；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，通电，投影工作热源29工作产生热量，电磁铁25通电产生对释能控制滑块22产生磁力克服释能复位弹簧24的弹力带动释能控制滑块22向右滑动，释能控制滑块22向右滑动带动释能控制转轴21沿着传动连通腔14与控制腔连通腔43向右滑动，释能控制转轴21向右滑动带动释能传动轮17与扇叶轮传动轮20向右滑动，释能传动轮17沿着释能传动腔腔15向右滑动与释能从动轮16和释能主动轮58脱离啮合，扇叶轮传动轮20向右滑动与扇叶轮从动轮13和动力传动齿轮41同时啮合，同时电机39启动，电机39工作通过锥形摩擦轮轴38带动锥形摩擦轮37转动，锥形摩擦轮37转动通过调速摩擦轮35带动调速控制转轴33转动，调速控制转轴33转动通过动力套筒轴42带动动力传动齿轮41转动，动力传动齿轮41转动通过扇叶轮传动轮20带动释能控制转轴21与扇叶轮从动轮13转动，释能控制转轴21转动带动释能传动轮17转动，扇叶轮从动轮13转动通过扇叶轮转轴11带动释能从动轮16与风扇叶轮19转动，风扇叶轮19转动能够对投影工作热源29工作产生的热量进行逸散，当投影工作热源29工作时间愈长，产生热量愈多，投影工作腔30内空气受热膨胀克服磁性滑块弹簧44的弹力使密封磁性滑块27沿着磁性滑块腔28向左滑动，磁性滑块腔28向左滑动带动调速金属滑块32沿着调速滑块腔31向左滑动，调速金属滑块32向左滑动带动调速摩擦轮35沿着动力调速腔34向左滑动，动力调速腔34向左滑动时与锥形摩擦轮37的传动比增大，使得调速摩擦轮35转速增大，从而使风扇叶轮19转速增大，能够根据投影工作热源29的发热程度自调节风扇叶轮19的转速。

当投影工作热源29发热温度较高时调速摩擦轮35运动至与锥形摩擦轮37左部分啮合，此时调速摩擦轮35同时与蓄能传动轮40抵接，调速摩擦轮35转动通过蓄能传动轮40带动蓄能传动轴47转动，蓄能传动轴47转动带动凸轮46在蓄能传动腔45内转动，凸轮46转动带动蓄能往复连杆51与蓄能往复滑块50克服蓄能复位弹簧52的弹力沿着复位连通腔48，往复杆滑块腔49，蓄能连通腔53在竖直面内做往复运动，此时蓄能往复连杆51下侧齿条部分与蓄能单向齿轮55啮合，当蓄能往复连杆51向下滑动时，蓄能往复连杆51带动蓄能单向齿轮55转动，蓄能单向齿轮55转动通过与棘轮槽61抵接的棘牙62带动棘牙盘63转动，棘牙盘63转动通过蓄能单向轮轴56带动释能主动轮58与投影工作热源29转动，当蓄能往复连杆51向上滑动时，蓄能往复连杆51带动蓄能单向齿轮55反向转动，蓄能单向齿轮55反向转动时棘牙盘63克服弹性金属片64的弹力带动棘牙62与棘牙转轴65转动，但并不会带动棘牙盘63反向转动，使蓄能往复连杆51在往复运动的过程中将动能储存到重质蓄能飞轮59上。

当投影工作热源29发热温度过高时，投影工作腔30内的空气受热膨胀，空气压力克服磁性滑块弹簧44的弹力带动密封磁性滑块27向左滑动至与电路触点开关26接触，电路触点开关26控制装置断电，电机39不工作，锥形摩擦轮37停止转动，密封磁性滑块27向左滑动通过调速金属滑块32带动调速控制转轴33向左滑动，调速控制转轴33向左滑动带动调速摩擦轮35向左滑动至与锥形摩擦轮37脱离啮合，电磁铁25断电失去磁力，释能控制滑块22在释能复位弹簧24的弹力作用下沿着释能控制腔23向左滑动，释能控制腔23向左滑动带动释能控制转轴21向左滑动，释能控制转轴21向左滑动带动释能传动轮17与扇叶轮传动轮20向左滑动，扇叶轮传动轮20向左滑动至与扇叶轮从动轮13和动力传动齿轮41脱离啮合，释能传动轮17向左滑动至与释能从动轮16与释能主动轮58同时啮合，此时重质蓄能飞轮59转动通过蓄能单向轮轴56带动释能主动轮58转动，释能主动轮58转动通过释能传动轮17带动释能从动轮16转动，释能从动轮16转动带动风扇叶轮19转动，通过储存在重质蓄能飞轮59上的动能带动风扇叶轮19转动，从而能够实现在过热停机时依然对投影工作热源29进行散热。

本发明的有益效果是：本发明采用了一组可调速的温控散热装置，通过锥形摩擦轮和与其啮合的传动轮根据热源温度的上升增加转速，从而加大风力，提升散热性能，又采用了一组可控的凸轮连杆往复装置和与其啮合的含内棘轮槽的单向轮，在温度较高时将动力储存至重质飞轮中，当高温下人为断电或是过温保护断电时，能够通过将飞轮中储存的动能转化为风扇的动能，从而实现断电续流散热。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种温控调速及断路续流散热的投影装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有动力传动腔，所述动力传动腔右侧设有动力调速腔，所述动力调速腔后侧连通设有蓄能传动腔，所述蓄能传动腔下侧设有往复杆滑块腔，所述蓄能传动腔与所述电机之间连通设有复位连通腔，所述往复杆滑块腔下侧设有蓄能单向轮腔，所述往复杆滑块腔与所述蓄能单向轮腔之间连通设有蓄能连通腔，所述动力调速腔右侧连通设有调速滑块腔，所述动力调速腔上侧连通设有锥形摩擦轮腔，所述调速滑块腔下侧设有磁性滑块腔，所述动力调速腔下侧设有释能传动腔腔，所述动力传动腔与所述释能传动腔腔之间连通设有传动连通腔，所述释能传动腔腔与所述释能控制腔之间连通设有控制腔连通腔，所述释能传动腔腔后侧连通设有位于所述蓄能单向轮腔右侧的蓄能腔，所述释能传动腔腔右侧设有位于所述磁性滑块腔下侧的释能控制腔，所述释能控制腔下侧设有位于所述释能传动腔腔右侧的扇叶轮腔，所述扇叶轮腔右侧连通设有投影工作腔，所述投影工作腔内固定连接设有投影工作热源，所述锥形摩擦轮腔左侧固定连接设有电机，所述锥形摩擦轮腔左端壁内转动配合连接设有锥形摩擦轮轴，所述锥形摩擦轮轴左侧末端与所述电机固定连接，所述锥形摩擦轮轴右侧末端固定连接设有位于所述锥形摩擦轮腔内的锥形摩擦轮。

2.根据权利要求1所述一种温控调速及断路续流散热的投影装置，其特征在于：所述动力传动腔左端壁内转动配合连接设有向右延伸贯穿所述动力传动腔至所述动力调速腔内的动力套筒轴，所述动力套筒轴上固定连接设有位于所述动力传动腔内的动力传动齿轮，所述调速滑块腔内滑动配合连接设有调速金属滑块，所述调速金属滑块左端面转动配合连接设有向左延伸与所述动力套筒轴花键配合连接的调速控制转轴，所述调速控制转轴上固定连接设有能够与所述锥形摩擦轮抵和的调速摩擦轮，所述磁性滑块腔内滑动配合连接设有能够对所述调速金属滑块产生磁力的密封磁性滑块，所述密封磁性滑块左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接设有磁性滑块弹簧，所述磁性滑块腔左端壁固定连接设有电路触点开关。

3.根据权利要求1所述一种温控调速及断路续流散热的投影装置，其特征在于：所述蓄能传动腔内转动配合连接设有蓄能传动轴，所述蓄能传动轴上固定连接设有位于所述往复杆滑块腔正上方的凸轮，所述蓄能传动轴上还固定连接设有能够与所述调速摩擦轮抵和的蓄能传动轮，所述往复杆滑块腔内滑动配合连接设有蓄能往复滑块，所述蓄能往复滑块中心固定连接设有向上延伸贯穿所述复位连通腔与所述凸轮抵接的蓄能往复连杆，所述蓄能往复连杆同时向下延伸贯穿蓄能连通腔至所述蓄能单向轮腔内，所述蓄能往复滑块下端面与所述往复杆滑块腔下端壁之间固定连接设有蓄能复位弹簧。

4.根据权利要求1所述一种温控调速及断路续流散热的投影装置，其特征在于：所述蓄能腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸贯穿所述蓄能腔至所述蓄能单向轮腔内的蓄能单向轮轴，所述蓄能单向轮轴左侧末端转动配合连接设有能够与所述蓄能往复连杆啮合的蓄能单向齿轮，所述蓄能单向齿轮内开有棘轮槽，所述蓄能单向轮轴左侧末端还固定连接设有位于所述棘轮槽内的棘牙盘，所述棘牙盘左端面以所述蓄能单向轮轴中心均匀圆周分布三个与所述棘牙盘转动配合连接的棘牙转轴，所述棘牙转轴上固定连接设有与所述棘轮槽抵接的棘牙，所述棘牙盘左端面固定连接设有位于所述棘牙驱动侧与所述棘牙抵接的弹性金属片，所述蓄能单向轮轴上还固定连接设有位于所述蓄能腔内的释能主动轮，所述蓄能单向轮轴上还固定连接设有位于所述释能主动轮右侧的重质蓄能飞轮。

5.根据权利要求1所述一种温控调速及断路续流散热的投影装置，其特征在于：所述释能控制腔内滑动配合连接设有释能控制滑块，所述释能控制滑块右端面与所述释能控制腔右端壁之间固定连接设有释能复位弹簧，所述释能控制腔右端壁固定连接设有电磁铁，所述释能控制滑块内转动配合连接设有向左延伸贯穿所述控制腔连通腔，所述释能传动腔腔，所述传动连通腔至所述动力传动腔内的释能控制转轴，所述释能控制转轴上固定连接设有位于所述释能传动腔腔内且能够与所述释能主动轮啮合的释能传动轮，所述释能控制转轴左侧末端还固定连接设有能够与所述动力传动齿轮啮合的扇叶轮传动轮，所述动力传动腔右端壁内转动配合连接设有位于所述释能控制转轴下侧且向右延伸贯穿所述释能传动腔腔至所述扇叶轮腔内的扇叶轮转轴，所述扇叶轮转轴上固定连接设有能够与所述扇叶轮传动轮啮合的扇叶轮从动轮，所述扇叶轮转轴上还固定连接设有能够与释能传动轮啮合的释能从动轮，所述扇叶轮转轴右侧末端还固定连接设有位于所述扇叶轮腔内的风扇叶轮。

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