CN112556416A - 无芯感应熔炼保温炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无芯感应熔炼保温炉,包括炉体,所述炉体的顶端开设有第一凹槽和多个散热口,所述散热口中设置有防尘网,所述第一凹槽的左端侧壁开设有第二凹槽,所述第一凹槽的槽底内壁开设有炉口,所述第一凹槽中设置有炉盖,所述炉盖的右端固定连接有卡块。本发明通过设置转盘、第一弹簧和滑块,顺时针转动转盘,第一弹簧收缩,转盘使卷轮转动,卷轮对钢绳进行收卷,钢绳带动滑块向右移动,滑块带动炉盖右移,从而使炉口被打开,并且使炉盖收纳到滑腔中,从而避免直接将炉盖从炉体顶端取下,导致炉盖被弄脏,且避免炉盖占用空间,使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及感应熔炉技术领域,尤其涉及一种无芯感应熔炼保温炉。
背景技术
在工业的冶炼生产中,感应熔炉的使用十分广泛,感应熔炉分为有芯感应炉和无芯感应炉两种,其中,无芯感应炉是指无铁芯穿过感应器的感应炉,又分为工频感应炉、三倍频感炉、发电机组中频感应炉等种类。但是,现有的无芯感应熔炼保温炉,在使用时,其炉盖是直接从炉体的顶端取下,然后将炉盖搁置在工作台上,炉盖不仅容易导致周围的工作人员被灼伤,而且占用空间,使用非常不便。为此,我们提出一种来无芯感应熔炼保温炉解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中炉盖是直接从炉体的顶端取下,然后将炉盖搁置在工作台上,炉盖不仅容易导致周围的工作人员被灼伤,而且占用空间,使用非常不便的问题,而提出的无芯感应熔炼保温炉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
无芯感应熔炼保温炉,包括炉体,所述炉体的顶端开设有第一凹槽和多个散热口,所述散热口中设置有防尘网,所述第一凹槽的左端侧壁开设有第二凹槽,所述第一凹槽的槽底内壁开设有炉口,所述第一凹槽中设置有炉盖,所述炉盖的右端固定连接有卡块,所述炉体中开设有滑腔,所述滑腔中设置有滑块、第一弹簧和钢绳,所述炉体的右端固定连接有固定架,所述固定架上转动连接有转轴,所述转轴上过盈配合有转盘和卷轮。
可选地,所述滑块呈T形结构,所述滑块的左端侧壁开设有卡槽,所述卡块与卡槽卡接,所述卡槽的槽壁上开设有多个第三凹槽,所述第三凹槽的槽底内壁上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有卡球,所述卡块呈柱形,所述卡块的侧壁开设有弧形槽,所述卡球与弧形槽卡接。
可选地,所述第一凹槽和滑腔相邻的侧壁上开设有开口,所述滑块与滑腔内壁滑动连接,所述滑块的左端贯穿开口。
可选地,所述第一弹簧和钢绳均与滑块固定连接,所述第一弹簧的套设在钢绳上,所述第一弹簧的另一端固定连接在滑腔内壁上,所述钢绳的另一端固定连接在卷轮的外壁上。
可选地,所述钢绳与卷轮绕接,所述转盘和固定架上均开设有限位孔,多个所述限位孔在转盘上呈周向均匀分布,所述限位孔中卡接有限位块。
本发明具备以下优点:炉口被打开,使炉盖收纳到滑腔中,从而避免直接将炉盖从炉体顶端取下,导致炉盖被弄脏,且避免炉盖占用空间,使用更加方便。设置卡块、卡槽和第二凹槽,对第一凹槽中的炉盖向左拔动,炉盖的左端部分移入至第二凹槽中,从而使卡块与卡槽脱离卡接,便于对炉盖进行拆卸和清洗。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为图1中A部分结构放大示意图;
图3为图2中B部分结构放大示意图。
图中:1炉体、2炉口、3第一凹槽、4第二凹槽、5滑腔、6散热口、7滑块、8第一弹簧、9钢绳、10转盘、11转轴、12卷轮、13限位孔、14固定架、15炉盖、16卡块、17卡槽、18开口、19弧形槽、20第二弹簧、21卡球、22第三凹槽、23限位块、24防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,无芯感应熔炼保温炉,包括炉体1,炉体1的顶端开设有第一凹槽3和多个散热口6,散热口6中设置有防尘网24,第一凹槽3的左端侧壁开设有第二凹槽4,第一凹槽3的槽底内壁开设有炉口2,第一凹槽3中设置有炉盖15,炉盖15的右端固定连接有卡块16,卡块16呈柱形,炉体1中开设有滑腔5,滑腔5中设置有滑块7、第一弹簧8和钢绳9,滑块7呈T形结构,滑块7的左端侧壁开设有卡槽17。
卡块16与卡槽17卡接,卡槽16的槽壁上开设有多个第三凹槽22,第三凹槽22的槽底内壁上固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的另一端固定连接有卡球21。卡块16的侧壁开设有弧形槽19,卡球21与弧形槽19卡接,第一凹槽3和滑腔5相邻的侧壁上开设有开口18,滑块7与滑腔5内壁滑动连接。
滑块7的左端贯穿开口18,炉体1的右端固定连接有固定架14,固定架14上转动连接有转轴11,转轴11上过盈配合有转盘10和卷轮12。
第一弹簧8和钢绳9均与滑块7固定连接,第一弹簧8的套设在钢绳9上,第一弹簧8的另一端固定连接在滑腔5内壁上,钢绳9的另一端固定连接在卷轮12的外壁上。
钢绳9与卷轮12绕接,转盘10和固定架14上均开设有限位孔13,多个限位孔13在转盘10上呈周向均匀分布,限位孔13中卡接有限位块23。
工作原理如下:
使用时,如图1,卡块16与卡槽17卡接,使得炉盖15安装到滑块7上,在第二弹簧20的弹性作用下,卡球21与弧形槽19卡接,使得卡块16与卡槽17的连接契合度更高,连接更加牢固,在第一弹簧8的弹性作用下,滑块7移动至滑腔5的最左端,滑块7带动炉盖15移动,使得炉盖15对炉口2进行封闭,限位块23卡接到限位孔13中,对转盘10进行限位。
需要打开炉口2时,首先将限位块23从限位孔13拔出,然后顺时针转动转盘10,转盘10使卷轮12转动,卷轮12对钢绳9进行收卷,第一弹簧8被压缩,滑块7带动炉盖15右移,并使炉盖15收纳至滑腔5中,炉口2打开,从而避免直接将炉盖15从炉体1顶端取下,导致炉盖15被弄脏,且避免炉盖15占用空间,使用更加方便,同时散热口6便于对炉盖15进行散热,防尘网24能够避免灰尘从散热口6进入滑腔5污染炉盖15。
另外,对第一凹槽3中的炉盖15向左拔动,炉盖15的左端部分移入至第二凹槽4中,从而使卡块16与卡槽17脱离卡接,便于对炉盖15进行拆卸和清洗。
Claims (5)
1.无芯感应熔炼保温炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的顶端开设有第一凹槽(3)和多个散热口(6),所述散热口(6)中设置有防尘网(24),所述第一凹槽(3)的左端侧壁开设有第二凹槽(4),所述第一凹槽(3)的槽底内壁开设有炉口(2),所述第一凹槽(3)中设置有炉盖(15),所述炉盖(15)的右端固定连接有卡块(16),所述炉体(1)中开设有滑腔(5),所述滑腔(5)中设置有滑块(7)、第一弹簧(8)和钢绳(9),所述炉体(1)的右端固定连接有固定架(14),所述固定架(14)上转动连接有转轴(11),所述转轴(11)上过盈配合有转盘(10)和卷轮(12)。
2.根据权利要求1所述的无芯感应熔炼保温炉,其特征在于,所述滑块(7)呈T形结构,所述滑块(7)的左端侧壁开设有卡槽(17),所述卡块(16)与卡槽(17)卡接,所述卡槽(16)的槽壁上开设有多个第三凹槽(22),所述第三凹槽(22)的槽底内壁上固定连接有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的另一端固定连接有卡球(21),所述卡块(16)呈柱形,所述卡块(16)的侧壁开设有弧形槽(19),所述卡球(21)与弧形槽(19)卡接。
3.根据权利要求1所述的无芯感应熔炼保温炉,其特征在于,所述第一凹槽(3)和滑腔(5)相邻的侧壁上开设有开口(18),所述滑块(7)与滑腔(5)内壁滑动连接,所述滑块(7)的左端贯穿开口(18)。
4.根据权利要求1所述的无芯感应熔炼保温炉,其特征在于,所述第一弹簧(8)和钢绳(9)均与滑块(7)固定连接,所述第一弹簧(8)的套设在钢绳(9)上,所述第一弹簧(8)的另一端固定连接在滑腔(5)内壁上,所述钢绳(9)的另一端固定连接在卷轮(12)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的无芯感应熔炼保温炉,其特征在于,所述钢绳(9)与卷轮(12)绕接,所述转盘(10)和固定架(14)上均开设有限位孔(13),多个所述限位孔(13)在转盘(10)上呈周向均匀分布,所述限位孔(13)中卡接有限位块(23)。
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