CN213363341U - 无芯感应熔炼保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无芯感应熔炼保温炉，包括炉体，所述炉体的顶端开设有第一凹槽和多个散热口，所述散热口中设置有防尘网，所述第一凹槽的左端侧壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽底内壁开设有炉口，所述第一凹槽中设置有炉盖，所述炉盖的右端固定连接有卡块。本实用新型通过设置转盘、第一弹簧和滑块，顺时针转动转盘，第一弹簧收缩，转盘使卷轮转动，卷轮对钢绳进行收卷，钢绳带动滑块向右移动，滑块带动炉盖右移，从而使炉口被打开，并且使炉盖收纳到滑腔中，从而避免直接将炉盖从炉体顶端取下，导致炉盖被弄脏，且避免炉盖占用空间，使用更加方便。

Description

无芯感应熔炼保温炉

技术领域

本实用新型涉及感应熔炉技术领域，尤其涉及一种无芯感应熔炼保温炉。

背景技术

在工业的冶炼生产中，感应熔炉的使用十分广泛，感应熔炉分为有芯感应炉和无芯感应炉两种，其中，无芯感应炉是指无铁芯穿过感应器的感应炉，又分为工频感应炉、三倍频感炉、发电机组中频感应炉等种类。但是，现有的无芯感应熔炼保温炉，在使用时，其炉盖是直接从炉体的顶端取下，然后将炉盖搁置在工作台上，炉盖不仅容易导致周围的工作人员被灼伤，而且占用空间，使用非常不便。为此，我们提出一种来无芯感应熔炼保温炉解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中炉盖是直接从炉体的顶端取下，然后将炉盖搁置在工作台上，炉盖不仅容易导致周围的工作人员被灼伤，而且占用空间，使用非常不便的问题，而提出的无芯感应熔炼保温炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

无芯感应熔炼保温炉，包括炉体，所述炉体的顶端开设有第一凹槽和多个散热口，所述散热口中设置有防尘网，所述第一凹槽的左端侧壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽底内壁开设有炉口，所述第一凹槽中设置有炉盖，所述炉盖的右端固定连接有卡块，所述炉体中开设有滑腔，所述滑腔中设置有滑块、第一弹簧和钢绳，所述炉体的右端固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合有转盘和卷轮。

可选地，所述滑块呈T形结构，所述滑块的左端侧壁开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述卡槽的槽壁上开设有多个第三凹槽，所述第三凹槽的槽底内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡球，所述卡块呈柱形，所述卡块的侧壁开设有弧形槽，所述卡球与弧形槽卡接。

可选地，所述第一凹槽和滑腔相邻的侧壁上开设有开口，所述滑块与滑腔内壁滑动连接，所述滑块的左端贯穿开口。

可选地，所述第一弹簧和钢绳均与滑块固定连接，所述第一弹簧的套设在钢绳上，所述第一弹簧的另一端固定连接在滑腔内壁上，所述钢绳的另一端固定连接在卷轮的外壁上。

可选地，所述钢绳与卷轮绕接，所述转盘和固定架上均开设有限位孔，多个所述限位孔在转盘上呈周向均匀分布，所述限位孔中卡接有限位块。

本实用新型具备以下优点：炉口被打开，使炉盖收纳到滑腔中，从而避免直接将炉盖从炉体顶端取下，导致炉盖被弄脏，且避免炉盖占用空间，使用更加方便。设置卡块、卡槽和第二凹槽，对第一凹槽中的炉盖向左拔动，炉盖的左端部分移入至第二凹槽中，从而使卡块与卡槽脱离卡接，便于对炉盖进行拆卸和清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A部分结构放大示意图；

图3为图2中B部分结构放大示意图。

图中：1炉体、2炉口、3第一凹槽、4第二凹槽、5滑腔、6散热口、7滑块、8第一弹簧、9钢绳、10转盘、11转轴、12卷轮、13限位孔、14固定架、15炉盖、16卡块、17卡槽、18开口、19弧形槽、20第二弹簧、21卡球、22第三凹槽、23限位块、24防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，无芯感应熔炼保温炉，包括炉体1，炉体1的顶端开设有第一凹槽3和多个散热口6，散热口6中设置有防尘网24，第一凹槽3的左端侧壁开设有第二凹槽4，第一凹槽3的槽底内壁开设有炉口2，第一凹槽3中设置有炉盖15，炉盖15的右端固定连接有卡块16，卡块16呈柱形，炉体1中开设有滑腔5，滑腔5中设置有滑块7、第一弹簧8和钢绳9，滑块7呈T形结构，滑块7的左端侧壁开设有卡槽17。

卡块16与卡槽17卡接，卡槽17的槽壁上开设有多个第三凹槽22，第三凹槽22的槽底内壁上固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的另一端固定连接有卡球21。卡块16的侧壁开设有弧形槽19，卡球21与弧形槽19卡接，第一凹槽3和滑腔5相邻的侧壁上开设有开口18，滑块7与滑腔5内壁滑动连接。

滑块7的左端贯穿开口18，炉体1的右端固定连接有固定架14，固定架14上转动连接有转轴11，转轴11上过盈配合有转盘10和卷轮12。

第一弹簧8和钢绳9均与滑块7固定连接，第一弹簧8的套设在钢绳9上，第一弹簧8的另一端固定连接在滑腔5内壁上，钢绳9的另一端固定连接在卷轮12的外壁上。

钢绳9与卷轮12绕接，转盘10和固定架14上均开设有限位孔13，多个限位孔13在转盘10上呈周向均匀分布，限位孔13中卡接有限位块23。

工作原理如下：

使用时，如图1，卡块16与卡槽17卡接，使得炉盖15安装到滑块7上，在第二弹簧20的弹性作用下，卡球21与弧形槽19卡接，使得卡块16与卡槽17的连接契合度更高，连接更加牢固，在第一弹簧8的弹性作用下，滑块7移动至滑腔5的最左端，滑块7带动炉盖15移动，使得炉盖15对炉口2进行封闭，限位块23卡接到限位孔13中，对转盘10进行限位。

需要打开炉口2时，首先将限位块23从限位孔13拔出，然后顺时针转动转盘10，转盘10使卷轮12转动，卷轮12对钢绳9进行收卷，第一弹簧8被压缩，滑块7带动炉盖15右移，并使炉盖15收纳至滑腔5中，炉口2打开，从而避免直接将炉盖15从炉体1顶端取下，导致炉盖15被弄脏，且避免炉盖15占用空间，使用更加方便，同时散热口6便于对炉盖15进行散热，防尘网24能够避免灰尘从散热口6进入滑腔5污染炉盖15。

另外，对第一凹槽3中的炉盖15向左拔动，炉盖15的左端部分移入至第二凹槽4中，从而使卡块16与卡槽17脱离卡接，便于对炉盖15进行拆卸和清洗。

Claims (5)

1.无芯感应熔炼保温炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的顶端开设有第一凹槽（3）和多个散热口（6），所述散热口（6）中设置有防尘网（24），所述第一凹槽（3）的左端侧壁开设有第二凹槽（4），所述第一凹槽（3）的槽底内壁开设有炉口（2），所述第一凹槽（3）中设置有炉盖（15），所述炉盖（15）的右端固定连接有卡块（16），所述炉体（1）中开设有滑腔（5），所述滑腔（5）中设置有滑块（7）、第一弹簧（8）和钢绳（9），所述炉体（1）的右端固定连接有固定架（14），所述固定架（14）上转动连接有转轴（11），所述转轴（11）上过盈配合有转盘（10）和卷轮（12）。

2.根据权利要求1所述的无芯感应熔炼保温炉，其特征在于，所述滑块（7）呈T形结构，所述滑块（7）的左端侧壁开设有卡槽（17），所述卡块（16）与卡槽（17）卡接，所述卡槽（17）的槽壁上开设有多个第三凹槽（22），所述第三凹槽（22）的槽底内壁上固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的另一端固定连接有卡球（21），所述卡块（16）呈柱形，所述卡块（16）的侧壁开设有弧形槽（19），所述卡球（21）与弧形槽（19）卡接。

3.根据权利要求1所述的无芯感应熔炼保温炉，其特征在于，所述第一凹槽（3）和滑腔（5）相邻的侧壁上开设有开口（18），所述滑块（7）与滑腔（5）内壁滑动连接，所述滑块（7）的左端贯穿开口（18）。

4.根据权利要求1所述的无芯感应熔炼保温炉，其特征在于，所述第一弹簧（8）和钢绳（9）均与滑块（7）固定连接，所述第一弹簧（8）的套设在钢绳（9）上，所述第一弹簧（8）的另一端固定连接在滑腔（5）内壁上，所述钢绳（9）的另一端固定连接在卷轮（12）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的无芯感应熔炼保温炉，其特征在于，所述钢绳（9）与卷轮（12）绕接，所述转盘（10）和固定架（14）上均开设有限位孔（13），多个所述限位孔（13）在转盘（10）上呈周向均匀分布，所述限位孔（13）中卡接有限位块（23）。

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