CN112554297A - 集成式清洗器及具有该清洗器的智能便座和智能马桶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集成式清洗器，清洗器支架，清洗器支架上设有相互连接的管套和滑块，管套的一端设有喷头组件；动力组件，包括至少一个驱动电机、主齿轮及分配阀从动齿轮，驱动电机同时驱动主齿轮和分配阀从动齿轮运动，主齿轮传动控制所述滑块带动所述管套及喷头组件移动；以及分配阀模块，安装于清洗器支架上，其中，所述分配阀从动齿轮控制所述分配阀模块的导通和闭合，从而控制所述喷头组件通水或断水。本发明还提出具有上述清洗器的智能便座和智能马桶。该清洗器同时设计成驱动电机左右可装，分配阀左右可装，增强了部件用于后期产品开发布局的灵活性，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性。

Description

集成式清洗器及具有该清洗器的智能便座和智能马桶

技术领域

本发明涉及智能卫浴的技术领域，具体是一种集成式清洗器及具有该清洗器的智能便座和智能马桶。

背景技术

智能马桶越来越多地应用在人们日常生活中，特别是智能马桶中的自动清洗功能已经成为了智能马桶的标准配置。但现有的自动清洗功能由于需要清洗器的移动以及水路的切换控制，一般需要一个电机控制清洗器相对于机芯移动，需要另一个电机控制分配阀的通断及水路的选择。由于需要使用两个电机分别控制清洗器移动和分配阀工作，使得整体结构冗杂，集成度低，空间利用率不够，且产品的硬件成本高，故障率也相对较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成式清洗器及具有该清洗器的智能便座和智能马桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种集成式清洗器，包括：

清洗器支架，清洗器支架上设有相互连接的管套和滑块，所述管套的一端设有喷头组件；

动力组件，包括至少一个驱动电机、主齿轮及分配阀从动齿轮，所述驱动电机同时驱动主齿轮和分配阀从动齿轮运动，所述主齿轮传动控制所述滑块带动所述管套及喷头组件移动；

以及分配阀模块，安装于所述清洗器支架上，其中，

所述分配阀从动齿轮控制所述分配阀模块的导通和闭合，从而控制所述喷头组件通水或断水。

优选地，所述主齿轮与所述滑块的传动件包括齿条、钢带、丝杠螺母副的其中一种。

优选地，所述动力组件位于清洗器支架的任意一侧。

优选地，所述分配阀模块包括分配阀阀体和分配阀阀头，所述分配阀阀体内设有活动腔，所述分配阀阀头内设有出水口水道，所述活动腔内设有活塞杆，所述活塞杆的外周套接有复位弹簧。

优选地，所述分配阀从动齿轮端面上设有至少两段凸起台阶，每段凸起台阶对应与一个所述活塞杆配合，当所述分配阀从动齿轮转动到所述凸起台阶与所述活塞杆接触配合时，所述配合的活塞杆对应的出水口水道停止出水。

优选地，所述管套内设有至少两根清洗软管，所述管套的一端设有与所述清洗软管连通的喷头组件。

优选地，所述喷头组件包括清洗喷头和自洁喷头，所述分配阀的出水口分别连接至所述清洗软管上，其中一路水路对应喷头组件中的清洗喷头，另一路水路对应喷头组件中的自洁喷头。

优选地，所述滑块上设有供软管贯穿的穿管孔。

本发明还提出一种智能便座，具有上述的集成式清洗器，还包括座圈和座盖。

本发明还提出一种智能马桶，具有如上述的集成式清洗器，还包括陶瓷本体以及安装在陶瓷本体上的座圈和座盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该清洗器只需要一个电机即可完成清洗器移动的同时带动分配阀模块导通或闭合，有效降低了清洗器整体硬件的成本，提高了产品的市场竞争力，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性，另外，动力组件位于清洗器支架的任意一侧。同时设计成驱动电机左右可装，分配阀左右可装，增强了部件用于后期产品开发布局的灵活性。有利于产品后期开发的空间利用。

附图说明

图1为本发明所述集成式清洗器实施例1中未安装清洗器盖板的结构示意图；

图2为本发明所述集成式清洗器实施例1的爆炸图；

图3为本发明所述集成式清洗器实施例1的结构示意图；

图4为本发明所述集成式清洗器实施例1的分配阀模块的剖视图；

图5为本发明所述集成式清洗器实施例1的纵切剖视图；

图6为本发明所述集成式清洗器实施例2的动力组件的结构示意图；

图7为本发明所述集成式清洗器实施例3的动力组件的结构示意图；

图8为本发明所述集成式清洗器实施例4的动力组件的结构示意图；

图9为本发明所述集成式清洗器实施例5的动力组件的结构示意图。

图中：1、清洗器支架；101、支架集成轨道；2、清洗器盖板；3、管套；4、滑块；401、穿管孔；402、周圈凸筋；5、喷头组件；501、清洗器转接件；502、喷头底板；503、清洗喷头；504、喷头盖板；505、喷水口；5051、第一喷水口；5052、第二喷水口；506、自洁喷头支架；507、自洁喷头；6、分配阀模块；601、分配阀阀体；602、盖板；603、分配阀从动齿轮转轴；604、分配阀从动齿轮；605、分配阀阀头；606、活动腔；607、出水口水道；608、活塞杆；609、密封硅胶压头；610、复位弹簧；611、凸起台阶；6111、第一凸起台阶；6112、第二凸起台阶；612、第一密封圈；613、第二密封圈；614、进水口；615、出水口；6151、第一出水口；6152、第二出水口；6153、第三出水口；7、动力组件；701、主齿轮；702、齿条；703、驱动电机；8、带轮；9、传送带；10、丝杆同轴齿轮；11、丝杆；12、从动杆；13、轨道；14、源动驱动杆；15、柱塞带丝杠；16、柱塞；17、第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4及图5，在本实施例中，提供一种集成式清洗器，包括清洗器支架1，清洗器支架1上设有相互连接的管套3和滑块4。

动力组件，包括至少一个驱动电机703,、主齿轮701及分配阀从动齿轮604，主齿轮701传动控制滑块4带动管套3及喷头组件5移动。

以及分配阀模块6，安装于清洗器支架1上，其中，

分配阀从动齿轮604控制分配阀模块6的导通和闭合，从而控制喷头组件5通水或断水。

安装腔内设管套3，管套3的一端设有滑块4，管套3的另一端设有喷头组件5，管套3一侧设有控制喷头组件5通水或断水的分配阀模块6，还包括驱动滑块4带动滑块4沿齿条702运动的动力组件7，动力组件7包括主齿轮701和齿条702，滑块4套接在齿条702上且沿齿条702滑动，主齿轮701与齿条702齿合设置。

由于滑块4固定在管套3一端，管套3在安装腔内伸缩，另外，动力组件7在驱动滑块4沿齿条702运动的同时控制分配阀模块6导通或闭合。

在本实施例中，动力组件7位于清洗器支架1的任意一侧。

动力组件7还包括驱动主齿轮701旋转的驱动电机驱动电机703，如此设置，只需要一个电机即可完成清洗器移动的同时带动分配阀模块6导通或闭合，有效降低了清洗器整体硬件的成本，提高了产品的市场竞争力，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性，另外，动力组件7位于清洗器支架的任意一侧。同时设计成驱动电机左右可装，分配阀左右可装，增强了部件用于后期产品开发布局的灵活性。有利于产品后期开发的空间利用。

在本实施例中，如图4所示，分配阀模块6包括分配阀阀体601、盖板602、分配阀从动齿轮转轴603、分配阀从动齿轮604和分配阀阀头605，分配阀阀头605安装在分配阀阀体601的一侧，分配阀阀体601内设有活动腔606，分配阀阀头601内设有出水口水道607，活动腔606内设有活塞杆608，活塞杆608远离盖板602的一侧设有密封硅胶压头609，活塞杆608的外周套接有复位弹簧610，分配阀从动齿轮转轴603安装在盖板602上，分配阀从动齿轮604套接在分配阀从动齿轮转轴603的外周，分配阀从动齿轮604与主齿轮701齿合，分配阀从动齿轮604上设有驱动活塞杆608沿活动腔606活动的凸起台阶611。驱动电机驱动电机703驱动主齿轮701旋转，主齿轮701旋转带动分配阀从动齿轮604旋转，分配阀从动齿轮604旋转后，利用分配阀从动齿轮604上的凸起台阶611驱动活塞杆608沿着活动腔606内伸缩，由于活塞杆608靠近出水口水道607一侧设有密封硅胶压头609，密封硅胶压头609的移动实现了出水口水道607的水路通断，而活塞杆608外周套接了复位弹簧610，复位弹簧610的设置实现了活塞杆608的复位，如此实现了仅设置一个驱动电机驱动电机703即可实现分配阀模块6的导通或闭合以及清洗器的移动，有效降低了清洗器整体硬件的成本，提高了产品的市场竞争力，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性。

在本实施例中，管套3内设有至少两根清洗软管(图中未示出)，管套3的一端设有与清洗软管连通的喷头组件5，喷头组件5包括清洗喷头503和自洁喷头507，分配阀模块6的出水口水道607分别连接至清洗软管上，其中一路水路对应喷头组件5中的清洗喷头503，另一路水路对应喷头组件中的自洁喷头507，滑块4上设有供软管贯穿的穿管孔401。

为了提高分配阀阀头605与分配阀阀体601之间装配的密封性，分配阀阀头605与分配阀阀体601之间的衔接处设有第一密封圈612。

为了提高活动腔606和出水口水道607之间衔接的密封性，活动腔606与出水口水道607之间的衔接处设有第二密封圈613。

分配阀从动齿轮604端面上设有至少两段凸起台阶，每段凸起台阶对应与一个活塞杆608配合，当分配阀从动齿轮604转动到凸起台阶与活塞杆608接触配合时，配合的活塞杆608对应的出水口水道607停止出水，凸起台阶与活塞杆608接触，活塞杆608被顶入的时候，对应的水路断水，活塞杆608不被顶入的时候，对应水路通水。在本实施例中，分配阀模块6还包括进水口614和至少一个出水口615，喷头组件5包括清洗器转接件501、喷头底板502、清洗喷头503和喷头盖板504，第一出水口6151和第二出水口6152均通过软管与清洗器转接件501连接，喷头底板502与清洗喷头503之间形成与清洗器连接件501连通的至少一个内部水路，喷头盖板上设有至少一个喷水口505，第一内部水路(图中未示出)与第一喷水口5051连通，清洗器支架上设有自洁喷头支架506，自洁喷头支架506上设有自洁喷头507，第二内部水路(图中未示出)与自洁喷头507连通，凸起台阶611包括第一凸起台阶6111和第二凸起台阶6112，滑块4上设有供软管贯穿的穿管孔401。第一出水口6151连接出来的软管以及第二出水口6152连接出来的软管经过穿管孔401进入到管套3的内腔后分别与清洗器连接件501上的接头连接，清洗器连接件501上的两个接头分别接通第一内部水路和第二内部水路，第一内部水路经过第一喷水口5051喷水，第二内部水路经过自洁喷头507喷水，自洁喷头507喷水实现对暴露在外部环境的软管以及清洗器进行清洗，而第一喷水口5051喷出的水可以实现臀洗或妇洗。

在本实施例中，清洗器支架1两侧设有支架集成轨道101，支架集成轨道101上设有与滑块4内壁间隙配合的周圈凸筋402，齿条702的限位止口固定在滑块4上。周圈凸筋402的设置，可以提高滑块4在齿条702上移动的稳定性。

一种智能便座，具有上述的集成式清洗器，还包括座圈和座盖。采用上述的清洗器的智能便座，其结构更加紧凑，增强了部件用于后期产品开发布局的灵活性。有利于产品后期开发的空间利用，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性。

一种智能马桶，具有如上述的智能便座，还包括陶瓷本体以及安装在陶瓷本体上的座圈和座盖。采用上述的智能便座后，该智能马桶不仅结构紧凑，也增强了部件用于后期产品开发布局的灵活性。有利于产品后期开发的空间利用。通过去掉一个电机，降低整体硬件控制成本。提高了产品市场竞争力。减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，驱动电机703带动带轮8旋转，带轮8上设置与分配阀从动齿轮604齿合的主齿轮701，主齿轮701旋转带动分配阀从动齿轮604旋转，利用分配阀从动齿轮604上的凸起台阶611驱动活塞杆608沿着活动腔606内伸缩，由于活塞杆608靠近出水口水道607一侧设有密封硅胶压头609，密封硅胶压头609的移动实现了出水口水道607的水路通断，而活塞杆608外周套接了复位弹簧610，复位弹簧610的设置实现了活塞杆608的复位，如此实现了仅设置一个驱动电机703即可实现分配阀模块6的导通或闭合以及清洗器的移动，有效降低了清洗器整体硬件的成本，提高了产品的市场竞争力，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性。

实施例3

如图7所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，驱动电机703驱动丝杆11旋转，由于滑块4内嵌螺母，从而驱动滑块4沿丝杆11滑动，从而实现管套3的移动，实现了清洗器的移动，另外，丝杆11外周设置了丝杆同轴齿轮10，丝杆同轴齿轮10与分配阀从动齿轮604配合实现分配阀从动齿轮604旋转，分配阀从动齿轮604的旋转，利用分配阀从动齿轮604上的凸起台阶611驱动活塞杆608沿着活动腔606内伸缩，由于活塞杆608靠近出水口水道607一侧设有密封硅胶压头609，密封硅胶压头609的移动实现了出水口水道607的水路通断，而活塞杆608外周套接了复位弹簧610，复位弹簧610的设置实现了活塞杆608的复位，如此实现了仅设置一个驱动电机驱动电机703即可实现分配阀模块6的导通或闭合以及清洗器的移动，有效降低了清洗器整体硬件的成本，提高了产品的市场竞争力，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性。

实施例4

如图8所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，驱动电机驱动电机703驱动源动驱动杆14并经过从动杆12带动滑块4沿着轨道13移动，实现了管套3移动，进而实现了清洗器的移动，另外，驱动电机703同时驱动主齿轮701带动分配阀从动齿轮604旋转，利用分配阀从动齿轮604上的凸起台阶611驱动活塞杆608沿着活动腔606内伸缩，由于活塞杆608靠近出水口水道607一侧设有密封硅胶压头609，密封硅胶压头609的移动实现了出水口水道607的水路通断，而活塞杆608外周套接了复位弹簧610，复位弹簧610的设置实现了活塞杆608的复位，如此实现了仅设置一个驱动电机703即可实现分配阀模块6的导通或闭合以及清洗器的移动，有效降低了清洗器整体硬件的成本，提高了产品的市场竞争力，减少控制硬件，减少了产品的出错风险，增大了产品的可靠性。

实施例5

如图9所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，驱动电机703驱动柱塞带丝杆15伸缩和旋转，柱塞带丝杆15的伸缩实现了柱塞沿着分配阀阀体601的内腔移动，由于柱塞16套接了若干个第三密封圈17，柱塞16的移动实现了第一出水口6151、第二出水口6152和第三出水口6153的导通或闭合。

可以理解的，在本实施例中，分配阀阀体601上的第三出水口6153分解软管贯穿滑块4上的穿管孔401经过管套3与清洗器转接件501上的接头连接，并与喷头3上的第三内部水路(图中未示出)连通，而喷头盖板504上设置了与第三内部水路连通的第二喷水口5052，如此可以实现妇洗或臀洗，丰富了清洗器的使用功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种集成式清洗器，其特征在于，包括：

清洗器支架，清洗器支架上设有相互连接的管套和滑块，所述管套的一端设有喷头组件；

动力组件，包括至少一个驱动电机、主齿轮及分配阀从动齿轮，所述驱动电机同时驱动主齿轮和分配阀从动齿轮运动，所述主齿轮传动控制所述滑块带动所述管套及喷头组件移动；

以及分配阀模块，安装于所述清洗器支架上，其中，

所述分配阀从动齿轮控制所述分配阀模块的导通和闭合，从而控制所述喷头组件通水或断水。

2.根据权利要求1所述的一种集成式清洗器，其特征在于，所述主齿轮与所述滑块的传动件包括齿条、钢带、丝杠螺母副的其中一种。

3.根据权利要求1所述的一种集成式清洗器，其特征在于，所述动力组件位于清洗器支架的任意一侧。

4.如权利要求2或3所述的集成式清洗器，其特征在于，所述分配阀模块包括分配阀阀体和分配阀阀头，所述分配阀阀体内设有活动腔，所述分配阀阀头内设有出水口水道，所述活动腔内设有活塞杆，所述活塞杆的外周套接有复位弹簧。

5.如权利要求4所述的集成式清洗器，其特征在于，所述分配阀从动齿轮端面上设有至少两段凸起台阶，每段凸起台阶对应与一个所述活塞杆配合，当所述分配阀从动齿轮转动到所述凸起台阶与所述活塞杆接触配合时，所述配合的活塞杆对应的出水口水道停止出水。

6.如权利要求5所述的集成式清洗器，其特征在于，所述管套内设有至少两根清洗软管，所述管套的一端设有与所述清洗软管连通的喷头组件。

7.如权利要求6所述的集成式清洗器，其特征在于，所述喷头组件包括清洗喷头和自洁喷头，所述分配阀的出水口分别连接至所述清洗软管上，其中一路水路对应喷头组件中的清洗喷头，另一路水路对应喷头组件中的自洁喷头。

8.根据权利要求6所述的一种集成式清洗器，其特征在于，所述滑块上设有供软管贯穿的穿管孔。

9.一种智能便座，其特征在于，具有如权利要求1-9任一项所述的集成式清洗器，还包括座圈和座盖。

10.一种智能马桶，其特征在于，具有如权利要求1-9任一项所述的集成式清洗器，还包括陶瓷本体以及安装在陶瓷本体上的座圈和座盖。

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