CN112554230A - 一种综合管廊与排水管交叉的敷设方法及节点结构 - Google Patents

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丁志强
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Abstract

一种综合管廊与排水管道交叉的敷设方法及节点结构,综合管廊和排水管道相交处管廊舱室向上弯折,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折部位下层设置排水通道,排水通道由混凝土结构壁包围而成,排水通道的底部过流部分设置流槽,排水通道的一端分别设置检查井,检查井的底部与排水通道齐平,检查井的底部也设置流槽,检查井的进出口位于管廊外侧,通向地面;检查井的流槽与排水管道相连接,连接处设置刚性防水套管。本发明具有以下优点:采用管廊结构作为排水通道,代替交叉处的排水管道,相比排水管道延长了使用寿命;解决了排水管道敷设在管廊下方时无法检修更换的问题。

Description

一种综合管廊与排水管交叉的敷设方法及节点结构
技术领域
本发明属于综合管廊技术领域,具体涉及一种综合管廊与排水管交叉敷设方法及节点结构。
背景技术
综合管廊是指建于城市地下用于容纳电力、通信、供水、燃气、雨水、污水、中水等多种市政管线的构筑物及附属设施。建设综合管廊可以充分有效的利用城市地下空间,可以延长管线使用寿命,避免道路反复开挖施工队区域交通的影响。根据城市管线系统规划及综合管廊系统布置,综合管廊经常会与室外直埋管线垂直相交或者斜交,在此交叉节点,由于管廊设计使用年限约为管线设计使用年限的2倍,需要解决管线更新时对管廊影响的问题,还需要解决管廊与管线的标高冲突问题。
常规的做法是直接将管廊与管线交叉布置,管线设计使用寿命到期后需要对管线进行更换,管线更换时开挖将对管廊结构产生影响,且管线位于管廊下方,施工难度很大。
发明内容
本发明目的在于提供一种综合管廊与排水管交叉的敷设方法,能有效解决管线设计使用年限到期后更换时对管廊影响的问题,同时可解决管廊与管线标高冲突的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种综合管廊与排水管交叉的敷设方法,其特征在于综合管廊和排水管道相互交叉,相交处管廊舱室向上弯折,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折部位下层设置排水通道,排水通道由混凝土结构壁包围而成,排水通道的底部过流部分设置流槽,排水通道的一端分别设置检查井,检查井的底部与排水通道齐平,检查井的底部也设置流槽,检查井的进出口位于管廊外侧,通向地面;检查井的流槽与排水管道相连接,连接处设置刚性防水套管。
进一步地,流槽与管廊舱室中板之间的净空不小于1.5米。
一种综合管廊与排水管交叉的节点结构,位于至少两个方向的综合管廊与排水管道的相交处,其特征在于,所述交叉节点为两层结构,上层为管廊舱室,下层为排水通道,相交处上层管廊舱室标高抬高,排水通道两端设置检查井,检查井沿管廊侧壁向上通向地面,地面处设置检修盖板,检查井与排水管道相连。
进一步地,所述交叉节点下层排水通道采用结构渠道,并在排水通道底部设置流槽。
进一步地,综合管廊与排水管道相交处,综合管廊的管廊舱室向上弯折,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折部位下层设置排水通道,流槽与中板之间的净空不小于1.5米。
进一步地,检查井的底部与排水通道齐平,检查井的底部也设置流槽,检查井的进出口位于管廊外侧,通向地面;检查井与排水管道相连接处设置刚性防水套管。
所述交叉节点排水通道两端竖井与排水管道相连。
本发明提供的应用于综合管廊与排水管交叉节点的结构具有以下优点:
1.相交处管廊标高可抬高,解决了与排水管道标高冲突的问题;
2.解决了排水管道敷设在管廊下方时无法更换的问题;
3.采用管廊结构作为排水通道,代替交叉处的排水管道,相比排水管道延长了使用寿命;
4.排水通道两端设置检修竖井,方便了管道的疏通。
附图说明
图1为本发明综合管廊与排水管的交叉节点结构上层平面布置示意图。
图2为本发明综合管廊与排水管的交叉节点结构下层平面布置示意图。
图3为本发明图1中的A-A剖面示意图。
图4为本发明图1中的B-B剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明。
如图1-4,图中标记1-12分别为:第一排水管道1、第二排水管道2、第一检查井3、第二检查井4、综合管廊5、交叉节点6、中板7、流槽8、排水通道9、第一管廊舱室10、第二管廊舱室11、竖向隔墙12。
实施例:本实施具体涉及一种综合管廊与排水管交叉节点结构,适用于不同方向的综合管廊与排水管道交叉,在此交接节点内,既可以解决排水管道与管廊的标高冲突问题,同时解决了排水管道敷设在管廊下方时无法更换的问题;
如图1-4所示,综合管廊5和排水管道相互交叉于交叉节点6处,综合管廊5设置第一管廊舱室10、第二管廊舱室11,排水管道包括分别位于管廊两侧的第一排水管道1和第二排水管道2,综合管廊和排水管道相交处第一管廊舱室10与第二管廊舱室11可向上弯折,弯折后管廊舱室的中板7高度应高于排水管道管顶标高,弯折部位下层设置排水通道9,排水通道9由混凝土结构壁包围而成,排水通道9的底部过流部分设置流槽8;流槽8与中板7之间的净空H应满足检修清通要求,建议不小于1.5米;排水通道9的一端设置第一检查井3,另一端设置第二检查井4,第一检查井3和第二检查井4的底部与排水通道齐平,第一检查井3和第二检查井4的底部也设置流槽8,第一检查井3和第二检查井4的进出口位于管廊外侧,通向地面;第一检查井3和第二检查井4都与分别与第一排水管道1、第二排水管道2相连接,连接处设置刚性防水套管13。
本实施中的交叉节点还可用于一根排水管X单舱管廊、两根排水管X多舱管廊的相互交叉;
同理,如果管廊与两根平行的排水管道互相交叉时,可采用设置两条平行排水通道的构造,同时在两条排水通道的两端分别设置检查井。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种综合管廊与排水管交叉的敷设方法,其特征在于综合管廊和排水管道相互交叉,相交处管廊舱室向上弯折,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折部位下层设置排水通道,排水通道由混凝土结构壁包围而成,排水通道的底部过流部分设置流槽,排水通道的一端分别设置检查井,检查井的底部与排水通道齐平,检查井的底部也设置流槽,检查井的进出口位于管廊外侧,通向地面;检查井的流槽与排水管道相连接,连接处设置刚性防水套管。
2.如权利要求1所述的综合管廊与排水管交叉的敷设方法,其特征在于流槽与管廊舱室中板之间的净空不小于1.5米。
3.一种综合管廊与排水管交叉的节点结构,位于至少两个方向的综合管廊与排水管道的相交处,其特征在于,所述交叉节点为两层结构,上层为管廊舱室,下层为排水通道,相交处上层管廊舱室标高抬高,排水通道两端设置检查井,检查井沿管廊侧壁向上通向地面,地面处设置检修盖板,检查井与排水管道相连。
4.如权利要求3所述的一种综合管廊与排水管交叉节点结构,其特征在于所述交叉节点下层排水通道采用结构渠道,并在排水通道底部设置流槽。
5.如权利要求3所述的一种综合管廊与排水管交叉的节点结构,其特征在于综合管廊与排水管道相交处,综合管廊的管廊舱室向上弯折,弯折后管廊舱室中板高度高于排水管道管顶标高,弯折部位下层设置排水通道,流槽与中板之间的净空不小于1.5米。
6.如权利要求3所述的一种综合管廊与排水管交叉的节点结构,其特征在检查井的底部与排水通道齐平,检查井的底部也设置流槽,检查井的进出口位于管廊外侧,通向地面;检查井与排水管道相连接处设置刚性防水套管。
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