CN112552802A - 一种uv紫外线光固化漆 - Google Patents

一种uv紫外线光固化漆 Download PDF

Info

Publication number
CN112552802A
CN112552802A CN202110007607.2A CN202110007607A CN112552802A CN 112552802 A CN112552802 A CN 112552802A CN 202110007607 A CN202110007607 A CN 202110007607A CN 112552802 A CN112552802 A CN 112552802A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ultraviolet light
curing paint
light curing
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110007607.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘忠年
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Chuangcai New Material Co ltd
Original Assignee
Huizhou Chuangcai New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Chuangcai New Material Co ltd filed Critical Huizhou Chuangcai New Material Co ltd
Priority to CN202110007607.2A priority Critical patent/CN112552802A/zh
Publication of CN112552802A publication Critical patent/CN112552802A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种UV紫外线光固化漆，该UV紫外线光固化漆包括如下质量份的各组分：固化漆单体50份至60份、光引发剂2份至6份、钛白粉20份至40份、溶剂5份至10份、分散剂0.1份至1份、强化剂0.1份至0.5份。所述强化剂为改性纳米二氧化硅。所述溶剂为乙酸乙酯。所述UV紫外线光固化漆还包括消泡剂0.1份至0.5份。所述UV紫外线光固化漆还包括流平剂0.1份至1份。所述UV紫外线光固化漆还包括防沉剂0.2份至0.5份。所述UV紫外线光固化漆还包括哑光粉2份至5份。上述UV紫外线光固化漆颜色靓丽、耐候性强、可以长时间保持良好的色彩光泽。另外，上述UV紫外线光固化漆抗老化性能强、防腐蚀性能强、具有较高的强度、防刮蹭的性能好。

Description

一种UV紫外线光固化漆
技术领域
本发明涉及固化漆领域，特别是涉及一种UV紫外线光固化漆。
背景技术
紫外光固化涂料第一份专利诞生在1947年，经过半个多世纪的发展，UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合“4E”原则，一般UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。在过去的几年中，UV固化涂料在光纤涂层、CD涂层/DVD粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展。UV固化涂料拥有巨大的市场潜力，其在整个涂料产品中的比例正在逐年增长。随着UV固化应用范围的日益扩大，在技术上也有重要突破，UV固化涂料与粉末涂料相结合，发展了UV固化粉末涂料，与水性涂料结合发展了、UV固化水性涂料，这早已成为研究的热点，且技术正处于不断成熟中，具有很大的发展前景。
然而，UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。因此，光引发剂的引发效率对于配方的成本以及光固化速率起着致关重要的作用，同时围绕引发剂问题也产生了不同的固化技术，如混杂固化、光暗固化等。但是，传统的UV固化涂料时间久后往往容易发黄并且硬度不够，容易被划伤。
发明内容
基于此，有必要针对传统的UV固化涂料时间久后往往容易发黄并且硬度不够，容易被划伤的技术问题，提供一种UV紫外线光固化漆。
一种UV紫外线光固化漆，该UV紫外线光固化漆包括如下质量份的各组分：固化漆单体50份至60份、光引发剂2份至6份、钛白粉20份至40份、溶剂5份至10份、分散剂0.1份至1份、强化剂0.1份至0.5份。
在其中一个实施例中，所述强化剂为改性纳米二氧化硅。
在其中一个实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯。
在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括消泡剂0.1份至0.5份。
在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括流平剂0.1份至1份。
在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括防沉剂0.2份至0.5份。
在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括哑光粉2份至5份。
在其中一个实施例中，所述固化漆单体包括如下质量份的各组分：改性环氧丙烯酸酯20份至40份、甲基丙烯酸羟乙酯20份至40份以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份至40份。
在其中一个实施例中，所述固化漆单体还包括阻燃剂10份至20份。
在其中一个实施例中，所述阻燃剂为水性聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯的混合物。
上述UV紫外线光固化漆颜色靓丽、耐候性强、可以长时间保持良好的色彩光泽。另外，上述UV紫外线光固化漆抗老化性能强、防腐蚀性能强、具有较高的强度、防刮蹭的性能好。
附图说明
图1为一个实施例中UV紫外线光固化漆的组分构成图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明提供了一种UV紫外线光固化漆，该UV紫外线光固化漆，包括如下质量份的各组分：固化漆单体50份至60份、光引发剂2份至6份、钛白粉20份至40份、溶剂5份至10份、分散剂0.1份至1份、强化剂0.1份至0.5份。进一步地，具体的，在本实施例中，所述强化剂为改性纳米二氧化硅，改性纳米二氧化硅改性为无定形白色粉末，无毒、无味、无污染，微结构为球形，呈絮状和网状的准颗粒结构，纳米二氧化硅具有对抗紫外线的光学性能，能提高UV紫外线光固化漆的强度、抗老化和耐化学性能。在本实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯，乙酸乙酯为优异的有机溶剂，UV紫外线光固化漆的各有机成分可以很好地溶解在乙酸乙酯中。
固化漆单体为UV紫外线光固化漆的主要组分，在本实施例中，所述固化漆单体包括如下质量份的各组分：改性环氧丙烯酸酯20份至40份、甲基丙烯酸羟乙酯20份至40份以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份至40份。进一步地，所述固化漆单体包括如下质量份的各组分：改性环氧丙烯酸酯25份至35份、甲基丙烯酸羟乙酯25份至35份以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25份至35份。为了增加UV紫外线光固化漆的隔热阻燃性能，在其中一个实施例中，所述固化漆单体还包括阻燃剂10份至20份。进一步地，所述阻燃剂为水性聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯的混合物。具体的，所述阻燃剂为水性聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯按照质量比为1:1进行混合得到的混合物。水性聚氨酯丙烯酸酯可以使得UV紫外线光固化漆具有一定的柔韧性和阻燃性，增加UV紫外线光固化漆的隔热阻燃效果。聚氨酯丙烯酸酯的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的漆具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性。此外聚氨酯丙烯酸酯具有良好的耐高温性能，可以起到隔热阻燃的效果。
上述UV紫外线光固化漆颜色靓丽、耐候性强、可以长时间保持良好的色彩光泽。另外，上述UV紫外线光固化漆抗老化性能强、防腐蚀性能强、具有较高的强度、防刮蹭的性能好。
为了增加UV紫外线光固化漆的稳定性，在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括消泡剂0.1份至0.5份。消泡剂能降低水、溶液、悬浮液、油漆等的表面张力，降低原有泡沫的产生甚至防止泡沫形成。进一步地，在本实施例中，消泡剂为有机硅类消泡剂，具体的，有机硅类消泡剂中聚二甲基硅氧烷是主要成分。聚二甲基硅氧烷和水、普通油类相比，表面张力更小，既适用于水基起泡体系，又适用于油性起泡体系。在水、普通油类中，聚二甲基硅氧烷的活性高、溶解度低、化学性质稳定、使用范围广泛、挥发性低、无毒且消泡能力比较突出，可以有效地增加UV紫外线光固化漆的液面稳定性。如此，消泡剂增加了UV紫外线光固化漆的稳定性。
为了增加所述UV紫外线光固化漆表面的平整度，在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括流平剂0.1份至1份。流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使UV紫外线光固化漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。流平剂能有效降低UV紫外线光固化漆表面张力，提高其流平性和均匀性。可改善UV紫外线光固化漆的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加UV紫外线光固化漆的覆盖性，使成膜均匀。在本实施例中，所述流平剂为丙异佛尔酮，在另一个实施例中，所述流平剂为二丙酮醇。进一步地，所述流平剂为丙异佛尔酮和二丙酮醇的混合物。具体的，所述流平剂为丙异佛尔酮和二丙酮醇按照1:1进行混合得到的混合物。如此，流平剂增加了所述UV紫外线光固化漆表面的平整度。
为了进一步提高所述UV紫外线光固化漆的色彩耐候性，在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括防沉剂0.2份至0.5份。防沉剂可以有效地提高所述UV紫外线光固化漆的粘稠性，可以有效地延长颜料的沉降时问，保证所述UV紫外线光固化漆具有较好的流平性，有效地避免流挂现象。在本实施例中，防沉剂为气相二氧化硅。进一步地，在其中一个实施例中，所述UV紫外线光固化漆还包括哑光粉2份至5份。哑光粉可以有效地提高所述UV紫外线光固化漆的粘稠性，增加所述UV紫外线光固化漆的附着性能，可以有效地延长颜料的沉降时问，保证所述UV紫外线光固化漆具有较好的流平性，有效地避免流挂现象，使得所述UV紫外线光固化漆的漆膜光滑平整，并且具有良好的消光性能。如此，进一步地提高了所述UV紫外线光固化漆的色彩耐候性。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种UV紫外线光固化漆，其特征在于，包括如下质量份的各组分：固化漆单体50份至60份、光引发剂2份至6份、钛白粉20份至40份、溶剂5份至10份、分散剂0.1份至1份、强化剂0.1份至0.5份。
2.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述强化剂为改性纳米二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述UV紫外线光固化漆还包括消泡剂0.1份至0.5份。
5.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述UV紫外线光固化漆还包括流平剂0.1份至1份。
6.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述UV紫外线光固化漆还包括防沉剂0.2份至0.5份。
7.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述UV紫外线光固化漆还包括哑光粉2份至5份。
8.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述固化漆单体包括如下质量份的各组分：改性环氧丙烯酸酯20份至40份、甲基丙烯酸羟乙酯20份至40份以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份至40份。
9.根据权利要求1所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述固化漆单体还包括阻燃剂10份至20份。
10.根据权利要求9所述的UV紫外线光固化漆，其特征在于，所述阻燃剂为水性聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯的混合物。
CN202110007607.2A 2021-01-05 2021-01-05 一种uv紫外线光固化漆 Pending CN112552802A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110007607.2A CN112552802A (zh) 2021-01-05 2021-01-05 一种uv紫外线光固化漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110007607.2A CN112552802A (zh) 2021-01-05 2021-01-05 一种uv紫外线光固化漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112552802A true CN112552802A (zh) 2021-03-26

Family

ID=75035204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110007607.2A Pending CN112552802A (zh) 2021-01-05 2021-01-05 一种uv紫外线光固化漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112552802A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063009A (zh) * 2006-04-29 2007-10-31 北京化工大学 一种皮革用纳米改性紫外光固化涂料及其制备方法
CN101100583A (zh) * 2007-07-26 2008-01-09 常州光辉化工有限公司 高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料及其制备方法
KR20120078101A (ko) * 2010-12-31 2012-07-10 조광페인트주식회사 Ｕｖ 경화형 도료 조성물 및 이를 이용한 도장 방법
CN104277676A (zh) * 2014-10-30 2015-01-14 成都优品涂料有限公司 一种uv立体3d效果漆及其制备方法
CN104559685A (zh) * 2014-12-23 2015-04-29 湖州南浔双林振森实木加工厂 一种高耐磨性紫外光固化涂料的制备方法
CN106381020A (zh) * 2016-08-27 2017-02-08 安徽省金盾涂料有限责任公司 一种紫外光固化漆

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063009A (zh) * 2006-04-29 2007-10-31 北京化工大学 一种皮革用纳米改性紫外光固化涂料及其制备方法
CN101100583A (zh) * 2007-07-26 2008-01-09 常州光辉化工有限公司 高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料及其制备方法
KR20120078101A (ko) * 2010-12-31 2012-07-10 조광페인트주식회사 Ｕｖ 경화형 도료 조성물 및 이를 이용한 도장 방법
CN104277676A (zh) * 2014-10-30 2015-01-14 成都优品涂料有限公司 一种uv立体3d效果漆及其制备方法
CN104559685A (zh) * 2014-12-23 2015-04-29 湖州南浔双林振森实木加工厂 一种高耐磨性紫外光固化涂料的制备方法
CN106381020A (zh) * 2016-08-27 2017-02-08 安徽省金盾涂料有限责任公司 一种紫外光固化漆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曾坚贤等主编: "《化工实习》", 30 June 2014, 中国矿业大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9017819B2 (en) Plastic substrates having a scratch-resistant coating, in particular housings of electronic devices, having high transparency, method for the production thereof, and use thereof
KR100586855B1 (ko) 자외선 경화성 피복용 수지 조성물
CN102585157B (zh) 紫外光固化多官能度聚氨酯丙烯酸酯真空镀膜面涂树脂
JPS58145765A (ja) 高固体分コ−テイング組成物
CN103525194B (zh) Led光固化喷墨墨水及其在图案记录物中的应用
JPS61103937A (ja) 耐引掻性‐及び抗反射作用を有する被覆剤で基材としてのプラスチツクを被覆する方法
CN103468126A (zh) 一种紫外线固化的汽车快速修补漆
US20110281037A1 (en) One-part dual curing clear coating composition comprising acrylic modified acrylate for cars and dual curing process employing the same
CN103013324A (zh) 自修复型紫外光固化漆
CN104845451A (zh) 适用于高速喷墨的led光固化喷墨墨水
CN102604035A (zh) 紫外光固化二官能度聚氨酯丙烯酸酯真空镀膜底涂树脂
CN104559741A (zh) 一种用于镭射辊涂的uv亮光清面漆
CN105199511B (zh) 一种不锈钢底材用清漆及其制备方法和应用
KR20110060584A (ko) 자동차용 듀얼 경화 이액형 클리어 코트 조성물
CN102782065A (zh) 涂覆剂组合物
CN112063290A (zh) 紫外光固化哑光清面木器涂料及其制备方法
CN105176375A (zh) 一种led-uv木器修补透明哑光面漆及制备方法
AU2022201104A1 (en) Amino resin alkyd matting paint
CN110003788B (zh) 一种水性单组份纳米改性自交联型耐候面漆
CN103387655B (zh) 一种水性紫外光固化汽车罩光漆及其制法
US4812506A (en) Amino methyl propanol blocked aromatic sulfonic acid
WO2004083327A1 (en) Uv curable paint composition with high operating efficiency
CN111718647A (zh) 一种环保型水性uv涂料及其制备方法
CN112552802A (zh) 一种uv紫外线光固化漆
CN104418958A (zh) 有机无机复合体的制造方法、固化性组合物、固化性组合物的固化物、硬涂材、硬涂膜及硅烷偶联剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210326

RJ01 Rejection of invention patent application after publication