CN112552652A - 一种可降解petg材料及其应用 - Google Patents

一种可降解petg材料及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112552652A
CN112552652A CN202011167427.2A CN202011167427A CN112552652A CN 112552652 A CN112552652 A CN 112552652A CN 202011167427 A CN202011167427 A CN 202011167427A CN 112552652 A CN112552652 A CN 112552652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
petg
degradable
antioxidant
polymer
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011167427.2A
Other languages
English (en)
Inventor
宋厚春
欧雪光
陈洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yinjinda Shanghai New Material Co ltd
Original Assignee
Yinjinda Shanghai New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yinjinda Shanghai New Material Co ltd filed Critical Yinjinda Shanghai New Material Co ltd
Priority to CN202011167427.2A priority Critical patent/CN112552652A/zh
Publication of CN112552652A publication Critical patent/CN112552652A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2469/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可降解PETG材料，其包含PETG材料100份，抗氧剂0.1‑0.5份，加速降解的聚合物0.01‑1份，润滑剂0.1‑0.5份。本发明的PETG材料能够在可见光下缓慢分解。

Description

一种可降解PETG材料及其应用
技术领域
本发明涉及PETG领域，更具体的是一种可降解PETG材料。
背景技术
PETG薄膜是一种新型材料，它所拥有的优质特性，完全解决了传统材料在加工和使用过程中存在的诸多缺陷，能更好地体现节能环保、创导低碳生活的环境，是真正意义上的绿色环保产品，该产品现已在欧、美、日、韩等发达国家普遍使用，其具有环境亲和性：无毒、无污染是一种优秀的绿色环保材料；具有化学稳定性：不开裂、不变色、不易折，弯曲时不泛白，具有良好的韧性；具有防护持久性：具有耐磨、耐刮擦、耐潮湿、耐腐蚀、耐高低温、易除污等特点，达到防护如新、使用寿命长的效果。
因此PETG薄膜的应用越来越多，而目前很多一次性包装材料也开始使用 PETG，由于是一次性材料，其废物量非常大，因此PETG不容易降解的问题就显现出来了。
发明内容
为了解决目前市场上PETG不容易降解的问题，本发明公开了一种可降解 PETG材料。
本发明为一种可降解PETG材料，其包含PETG材料100份，抗氧剂0.1-0.5 份，加速降解的聚合物0.01-1份，润滑剂0.1-0.5份。本发明的PETG材料能够在可见光下缓慢分解。
作为本发明的进一步方案，一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4 环己烷二甲醇和乙二醇的比例为：30:70---60:40。
作为本发明的进一步方案，一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4 环己烷二甲醇和乙二醇的比例优选为：40:60。
比例太高或者太低都会导致PETG结构出现结晶性问题，进而影响透明性和施工性。
作为本发明的进一步方案，一种可降解PETG材料中的抗氧剂为抗氧剂 1010、抗氧剂626、抗氧剂1029中的一种或多种。
作为本发明的进一步方案，一种可降解PETG材料中的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
作为本发明的进一步方案，一种可降解PETG材料中加速降解聚合物的通式为
Figure RE-GDA0002931671460000021
作为本发明的进一步方案，一种加速降解聚合物通式中R为含有苯环的基团。
作为本发明的进一步方案，一种加速降解聚合物通式中R优选为以下结构中的一种或多种：
Figure RE-GDA0002931671460000022
作为本发明的进一步方案，上述结构中都含有苯环，提高了加速降解聚合物的力学性能，因此添加到材料中不会影响整体的力学性能。
作为本发明的进一步方案，以(1)结构说明本发明一种加速降解聚合物的分解机理为：
Figure RE-GDA0002931671460000023
作为本发明的进一步方案，一种加速降解聚合物能够在可见光中缓慢分解酸性的酚类基团，酸性基团会分解PETG中的脂键，并且在分解过程中会释放出二氧化碳气体，破坏膜或者板材的整体结构，达到加速降解的目的。
作为本发明的进一步方案，一种可降解PETG材料的制备方法，其特征在包含以下步骤：
母粒制备：将PETG材料、加速降解聚合物、抗氧剂、润滑剂加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min以上，直至搅拌均匀。送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为200-250℃。挤出后切粒得到母粒。
制膜工艺：将母粒于80-100℃下烘干，直至水分小于0.01％以下。排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为240-280℃。使用拉伸工艺制备PETG 薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
通过在PETG材料中加入加速降解聚合物，起到加速降解PETG的功能。
加速降解聚合物在产生酸性分子降解PETG材料时，还能产生气体破坏整体结构，加速降解过程。
具体实施方法
以下将通过具体实施例进一步地描述本发明。
在以下具体实施例中，所涉及的操作未注明条件者，均按照常规条件或者制造商建议的条件进行，本发明方案中除加速降解聚合物外所用原料均购自国药以及阿拉丁。
加速降解聚合物1：
Figure RE-GDA0002931671460000031
加速降解聚合物2：
Figure RE-GDA0002931671460000032
加速降解聚合物3：
Figure RE-GDA0002931671460000033
加速降解聚合物4：
Figure RE-GDA0002931671460000041
加速降解聚合物5：
Figure RE-GDA0002931671460000042
实施例1
将1mol的对苯二甲酸，0.3mol的乙二醇，0.7mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中，在0.5mpa的压力下缓慢升温到240℃，后续持续反应6小时，撤去0.5mpa压力，开始抽真空，脱去生成的水，当回流管路中不再有水被蒸馏出来，加入总质量0.2％的醋酸锑催化剂，开始升温到270℃，持续进行真空缩聚反应，直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
将上述PETG材料100份、0.5份加速降解聚合物1、0.3份抗氧剂1010、 0.3份润滑剂硬脂酸锌加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min 以上，直至搅拌均匀，送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为230℃，挤出后切粒得到母粒。
将母粒于80℃下烘干，直至水分小于0.01％以下，排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为260℃，使用拉伸工艺制备PETG薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃，得到PETG薄膜。
实施例2
将1mol的对苯二甲酸，0.7mol的乙二醇，0.3mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中，在0.5mpa的压力下缓慢升温到250℃，后续持续反应6小时，撤去0.5mpa压力，开始抽真空，脱去生成的水，当回流管路中不再有水被蒸馏出来，加入总质量0.3％的醋酸锑催化剂，开始升温到280℃，持续进行真空缩聚反应，直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
将上述PETG材料100份、0.3份加速降解聚合物2、0.5份抗氧剂1029、 0.5份润滑剂硬脂酸改加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min 以上，直至搅拌均匀。送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为230℃，挤出后切粒得到母粒。
将母粒于80℃下烘干，直至水分小于0.01％以下，排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为260℃，使用拉伸工艺制备PETG薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃，得到PETG薄膜。
实施例3
将1mol的对苯二甲酸，0.5mol的乙二醇，0.5mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中，在0.5mpa的压力下缓慢升温到240℃，后续持续反应6小时，撤去0.5mpa压力，开始抽真空，脱去生成的水，当回流管路中不再有水被蒸馏出来，加入总质量0.5％的醋酸锑催化剂，开始升温到270℃，持续进行真空缩聚反应，直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
将上述PETG材料100份、0.6份加速降解聚合物3、0.2份抗氧剂626、 0.4份润滑剂硬脂酸镁加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min 以上，直至搅拌均匀，送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为230℃，挤出后切粒得到母粒。
将母粒于80℃下烘干，直至水分小于0.01％以下，排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为260℃，使用拉伸工艺制备PETG薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃，得到PETG薄膜。
实施例4
将1mol的对苯二甲酸，0.4mol的乙二醇，0.6mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中，在0.5mpa的压力下缓慢升温到240℃，后续持续反应6小时，撤去0.5mpa压力，开始抽真空，脱去生成的水，当回流管路中不再有水被蒸馏出来，加入总质量0.5％的醋酸锑催化剂，开始升温到290℃，持续进行真空缩聚反应，直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
将上述PETG材料100份、1份加速降解聚合物4、0.4份抗氧剂1010、 0.2份润滑剂硬脂酸锌加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min 以上，直至搅拌均匀，送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为230℃，挤出后切粒得到母粒。
将母粒于80℃下烘干，直至水分小于0.01％以下，排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为260℃，使用拉伸工艺制备PETG薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃，得到PETG薄膜。
实施例5
将1mol的对苯二甲酸，0.55mol的乙二醇，0.45mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中，在0.5mpa的压力下缓慢升温到240℃，后续持续反应6小时，撤去0.5mpa压力，开始抽真空，脱去生成的水，当回流管路中不再有水被蒸馏出来，加入总质量0.4％的醋酸锑催化剂，开始升温到280℃，持续进行真空缩聚反应，直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
将上述PETG材料100份、0.8份加速降解聚合物5、0.3份抗氧剂1029、 0.5份润滑剂硬脂酸镁加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min 以上，直至搅拌均匀，送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为230℃，挤出后切粒得到母粒。
将母粒于80℃下烘干，直至水分小于0.01％以下，排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为260℃，使用拉伸工艺制备PETG薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃，得到PETG薄膜。
实施例6
将1mol的对苯二甲酸，0.3mol的乙二醇，0.7mol的1,4环己烷二甲醇加入到反应器中，在0.5mpa的压力下缓慢升温到240℃，后续持续反应6小时，撤去0.5mpa压力，开始抽真空，脱去生成的水，当回流管路中不再有水被蒸馏出来，加入总质量0.2％的醋酸锑催化剂，开始升温到270℃，持续进行真空缩聚反应，直至搅拌功率反馈值达到设定值后出料。
将上述PETG材料100份、0.3份抗氧剂1010、0.3份润滑剂硬脂酸锌加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min以上，直至搅拌均匀，送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为230℃，挤出后切粒得到母粒。
将母粒于80℃下烘干，直至水分小于0.01％以下，排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为260℃，使用拉伸工艺制备PETG薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃，得到PETG薄膜。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明的主要是一种可降解PETG材料及其应用，因此测试实施分子量降解速率，断裂伸长率降解速度。
测试方法：
按照GB 1040.1-2018制样方法，每个样品取固定样条7根，在太阳下暴晒(阴天和雨天不进行实验，不计入实验时间)，每10天测试一次分子量和断裂伸长率。
分子量使用安捷伦1260凝胶渗透色谱进行测试，断裂伸长率使用GB 1040.1-2018进行测试。
伸长率测试结果：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
伸长率0天 165％ 168％ 175％ 163％ 171％ 165％
伸长率10天 115％ 137％ 112％ 65％ 88％ 160％
伸长率20天 103％ 122％ 96％ 40％ 68％ 158％
伸长率30天 74％ 102％ 59％ 8％ 20％ 157％
伸长率40天 41％ 87％ 0％ 0％ 0％ 152％
分子量测试结果：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
Mw 0天 229086 289765 269983 320934 301190 229086
Mw 10天 171814 246300 188988 160467 180714 223358
Mw 20天 154633 220221 164689 112326 144571 221640
Mw 30天 137451 176756 140391 64186 108428 219922
Mw 40天 114543 150677 91794 22093 36142 218777
。MW由于实施例1-5也有峰，会形成干扰，因此只记录主峰变化。
从上表可以看出，本发明添加了可加速分解聚合物，在阳光下的降解效果非常好，在40天后分子量都降低了50％以上，断裂伸长率的变化更为显著， 40天后有3组实施例完全丧失了力学性能，因此本发明有着非常好的效果。

Claims (10)

1.本发明为一种可降解PETG材料，其包含PETG材料100份，抗氧剂0.1-0.5份，加速降解的聚合物0.01-1份，润滑剂0.1-0.5份，本发明的PETG材料能够在可见光下缓慢分解。
2.根据权利要求1所述，其特征在于本发明一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4环己烷二甲醇和乙二醇的比例为：30:70---60:40。
3.根据权利要求1所述，其特征在于本发明一种可降解PETG材料中PETG中二元醇1,4环己烷二甲醇和乙二醇的比例优选为：40:60。
4.根据权利要求1所述，其特征在于本发明一种可降解PETG材料中抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂626、抗氧剂1029中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述，其特征在于本发明一种可降解PETG材料中润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述，其特征在于本发明一种可降解PETG材料中加速降解的聚合物的通式为：
Figure DEST_PATH_IMAGE002
。
7.根据权利要求6所述加速降解的聚合物的通式，其特征在于通式中R为含有苯环的基团。
8.根据权利要求6所述加速降解的聚合物的通式，其特征在于通式中R优选为以下结构中的一种或多种：
（1）
Figure DEST_PATH_IMAGE004
（2）
Figure DEST_PATH_IMAGE006
（3）
Figure DEST_PATH_IMAGE008
（4）
Figure DEST_PATH_IMAGE010
（5）
Figure DEST_PATH_IMAGE012
。
9.根据权利要求1所述的一种可降解PETG材料的制备方法，其特征在包含以下步骤：
母粒制备：将PETG材料、加速降解聚合物、抗氧剂、润滑剂加入高速混合机中，在600rpm转速下搅拌至少20min以上，直至搅拌均匀送料到双螺杆挤出机中，挤出温度为200-250℃，挤出后切粒得到母粒；制膜工艺：将母粒于80-100℃下烘干，直至水分小于0.01%以下，排料到真空排气双螺杆挤出机，挤出温度为240-280℃，使用拉伸工艺制备PETG薄膜，预热辊温度设定80℃，拉伸辊温度设定为85℃，拉伸倍数3.5倍，冷却辊稳定设定40℃。
10.根据权利要求1所述的一种可降解PETG材料，能够运用于食品包装袋，垃圾袋等大量使用的一次性材料中。
CN202011167427.2A 2020-10-28 2020-10-28 一种可降解petg材料及其应用 Withdrawn CN112552652A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011167427.2A CN112552652A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种可降解petg材料及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011167427.2A CN112552652A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种可降解petg材料及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112552652A true CN112552652A (zh) 2021-03-26

Family

ID=75042613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011167427.2A Withdrawn CN112552652A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种可降解petg材料及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112552652A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000059996A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Programable Life Inc. Process for manufacturing a biodegradable polymeric composition
CN101962470A (zh) * 2009-07-22 2011-02-02 中国海洋石油总公司 一种可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法
WO2011128536A1 (fr) * 2010-04-14 2011-10-20 Setup Performance Thermoplastioues a base de farine vegetale plastifiee et compositions ainsi obtenues
CN104674378A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 苏州爱立方服饰有限公司 一种可降解纤维材料及其制备方法
CN104693704A (zh) * 2015-03-16 2015-06-10 南京工业大学 一种非晶透明petg共聚酯功能薄膜及其制备方法
CN107698945A (zh) * 2017-08-10 2018-02-16 福建师范大学 一种具有光催化效果的PETG/树枝状酞菁负载SiO2复合线材及其制备方法
CN111087586A (zh) * 2019-12-18 2020-05-01 浙江恒澜科技有限公司 一种2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇改性的高耐热可生物降解聚酯

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000059996A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Programable Life Inc. Process for manufacturing a biodegradable polymeric composition
CN101962470A (zh) * 2009-07-22 2011-02-02 中国海洋石油总公司 一种可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法
WO2011128536A1 (fr) * 2010-04-14 2011-10-20 Setup Performance Thermoplastioues a base de farine vegetale plastifiee et compositions ainsi obtenues
CN104674378A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 苏州爱立方服饰有限公司 一种可降解纤维材料及其制备方法
CN104693704A (zh) * 2015-03-16 2015-06-10 南京工业大学 一种非晶透明petg共聚酯功能薄膜及其制备方法
CN107698945A (zh) * 2017-08-10 2018-02-16 福建师范大学 一种具有光催化效果的PETG/树枝状酞菁负载SiO2复合线材及其制备方法
CN111087586A (zh) * 2019-12-18 2020-05-01 浙江恒澜科技有限公司 一种2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇改性的高耐热可生物降解聚酯

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈玉龙等: "《绿色化学》", 30 April 2016, 中国环境出版社 *
王澜: "《高分子材料》", 31 January 2009, 中国轻工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111286168A (zh) 一种生物降解聚酯/纤维素复合吹膜材料及其制备方法
CN113354929A (zh) 一种低析出生物可降解pla合金及其制备方法、一种吸管料
CN106589854A (zh) 一种木质素改性全生物基pbsa生物降解塑料及其制备方法
CN113024736A (zh) 离子型抗静电聚乙烯接枝物及其制备方法
CN106700444B (zh) 一种木质素改性全生物基pbs生物降解塑料及其制备方法
CN117700955B (zh) 一种抗菌性pet膜材料及其制备方法
CN113372693B (zh) 一种PBSeT基生物可降解材料及其制备方法
CN112552652A (zh) 一种可降解petg材料及其应用
CN113912989A (zh) 一种新型生物可降解增粘母粒及其制备方法
CN113337091A (zh) 聚乳酸3d打印线材的配方以及使用该配方生产聚乳酸3d打印线材的制备方法
CN111518352A (zh) 一种高温水溶pva母粒组合物及高温水溶pva粒子
CN111016118A (zh) 一种抗菌高氧阻隔pe复合膜及其制备方法
CN109293907B (zh) 一种基于生物质为单体的高分子量聚酯、制备方法及用途
CN113604027B (zh) 一种复合热稳定剂及其pvc制品
CN115612074A (zh) 一种可生物降解聚酯的制备方法
CN115584073B (zh) 一种环保吹塑薄膜及其生产工艺
CN113388242A (zh) 一种新型pme塑胶
CN110922703A (zh) 基于pva淀粉的母粒组合物及其母粒和应用
CN113429762A (zh) 一种淀粉/聚乳酸/pbat纳米复合材料及其制备方法
CN114957937B (zh) 一种一次注塑成型的高分子材料
JP3027545B2 (ja) ポリアミド樹脂の製造法
CN102627838B (zh) 一种可激光标记pet聚酯切片及其制备方法
CN112940245B (zh) 一种生物降解收缩膜及其制备方法
CN111019021B (zh) 一种pe用抗菌抗静电添加剂及其制备方法
CN114671909A (zh) 一种亚磷酸酯型光稳定剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210326

WW01 Invention patent application withdrawn after publication