CN112549132A - 一种填充助剂精细竹粉加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种填充助剂精细竹粉加工装置。要解决的技术问题是提供一种将竹子截断搅碎后进行研磨、使磨出的竹粉精细程度更高的填充助剂精细竹粉加工装置。本发明的一种填充助剂精细竹粉加工装置，包括有支撑腿、第一底板、第一支架、第二底板、第二支架等；第一底板固定安装在四个支撑腿上，第一支架固定安装在第一底板上方，第二底板固定安装在第一支架上方，第二支架固定安装在第二底板一侧上方。本发明设置有切割机构、搅碎机构和研磨机构，切割机构的安装可以将竹子先切割成小段，再由搅碎机构将竹子搅碎成小块，再通过研磨机构进行研磨，使磨出的竹粉精细程度更高。

Description

一种填充助剂精细竹粉加工装置

技术领域

本发明涉及一种磨粉装置，尤其涉及一种填充助剂精细竹粉加工装置。

背景技术

竹子，又名竹，品种繁多，有箭竹等，多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，竹粉是通过竹子粉碎打磨而来，竹粉是常用的填充助剂，用竹粉填充塑料制品会产生草木灰气味。

现有的竹子磨粉装置很多都是用多个切刀将其打碎，打碎后还预留很多大块竹子，对竹子打碎不够彻底，没有彻底形成精细竹粉，会有大颗粒的竹子碎片掺杂在竹粉内使其精细程度不够高，对于精细填充质量造成填充不充分等影响。

因此，特别需要一种将竹子截断搅碎后进行研磨、使磨出的竹粉精细程度更高的填充助剂精细竹粉加工装置。

发明内容

为了克服对竹子打碎不够彻底，没有彻底形成精细竹粉，会有大颗粒的竹子碎片掺杂在竹粉内使其精细程度不够高，对于精细填充质量造成填充不充分等影响的缺点，本发明的技术问题为：提供一种将竹子截断搅碎后进行研磨、使磨出的竹粉精细程度更高的填充助剂精细竹粉加工装置。

为此本发明公开了一种填充助剂精细竹粉加工装置，包括有支撑腿、第一底板、第一支架、第二底板、第二支架、第三底板、传送机构、切割机构、动力机构、搅碎机构和研磨机构，第一底板固定安装在四个支撑腿上，第一支架固定安装在第一底板上方，第二底板固定安装在第一支架上方，第二支架固定安装在第二底板一侧上方，第三底板安装在第二支架上，传送机构安装在第三底板上方，动力机构安装在第二底板和第三底板上方，动力机构在第三底板一侧，搅碎机构在第二支架一侧，研磨机构在搅碎机构一侧下方。

在本发明一个较佳实施例中，传送机构包括有第一支板、第二支板、第一轴、转轮、传送带、护板、卡扣和第一齿轮，两个第一支板固定安装在第三底板一侧上方两端，第二支板固定安装在第三底板另一侧上方两端，两个第一轴分别转动安装在两个第一支板和两个第二支板之间，两个转轮固定安装在两个第一轴上，传送带套在两个转轮上，两个护板固定安装在第三底板上方传送带的两侧，第一齿轮安装在一侧第一轴一端，第一齿轮与第一轴转动连接，卡扣安装在第一齿轮上，卡扣与第一齿轮配合连接，卡扣与一侧第一轴的一端固定连接。

在本发明一个较佳实施例中，切割机构包括有第三支板、第三支架、第一滑道、支块、第一滑板、第一电机、切刀和连块，两个第三支板固定安装在第三底板一侧两端，第三支架固定安装在第三底板一侧上方两个第三支板之间，第一滑道固定安装在第三支架一端，支块固定安装在第三支架内部，第一滑道与支块接触，第一滑板安装在两个第三支板之间，第一滑板与两个第三支板滑动连接，第一电机安装在第一滑板上方，切刀固定安装在电机输出轴上，连块固定安装在第一滑板一侧下方。

在本发明一个较佳实施例中，动力机构包括有第四支架、第二电机、第二轴、转盘、第三轴、连杆、第四轴、第一连板和矩形条，第四支架固定安装在第二底板中部上方一侧，第二电机固定安装在第四支架顶端，第二轴安装在一侧第三支板上，第二轴与第三支板转动连接，第二轴的一端与第二电机输出轴固定连接，第二轴的另一端固定安装有转盘，转盘的偏心位置安装有第三轴，连杆的一端与第三轴转动连接，连杆的另一端转动安装有第四轴，连杆的另一端通过第四轴与连块连接，第四轴与连块转动连接，第一连板安装在第一滑板一侧靠近第二轴的一端，第一连板的一端固定安装有矩形条，矩形条上设置有小齿，小齿与第一齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中，搅碎机构包括有支柱、矩形箱、第四支板、第五轴、挤块、第一带轮、第二带轮、皮带、第二齿轮、第五支架、第一斜块和第二滑道，两个支柱固定安装在第二底板一侧上方，第一斜块固定安装在第二底板一侧上方，第一斜块上固定安装有第二滑道，两个支柱与第二滑道顶端固定安装有矩形箱，矩形箱的一侧与第一滑道一端接触，第二底板一侧上方固定安装有第四支板，第四支板在矩形箱的一侧，第五支架安装在第二底板一侧上方，第五支架在矩形箱的另一侧，矩形箱上安装有两个第五轴，两个第五轴的一端都安装在第四支板上，第五轴与第四支板转动连接，两个第五轴的另一端都安装在第五支架上，第五轴与第五支架转动连接，两个第五轴上都套有多个挤块，两个第二齿轮分别安装在两个第五轴上第四支板的一侧，两个第二齿轮啮合，第一带轮固定安装在第二电机输出轴上，第二带轮固定安装在一侧第五轴的一端，第一带轮与第二带轮通过皮带连接。

在本发明一个较佳实施例中，研磨机构包括有研磨桶、第二连板、第六支架、第一锥轮、第三连板、矩形板、第六轴、第二锥轮、电动推杆、连柱、长杆、第三齿轮、压盘、第二斜块、第三滑道、固定柱、锥盘和料盒，第六支架固定安装在第二底板上第五支架的一侧，第一锥轮固定安装在一侧第五轴的一端，电动推杆固定安装在第六支架上，第六支架上安装有两个第三连板，两个第三连板之间固定安装有矩形板，第五支架上安装有两个第二连板，矩形板的一端安装在两个第二连板之间，矩形板上远离第五支架的位置转动安装有连柱，连柱与矩形板转动连接，一个第三齿轮固定安装在连柱上，第三齿轮在矩形板的一侧，矩形板的一侧安装有第六轴，第六轴与矩形板转动连接，第六轴的一端固定安装有第二锥轮，第二锥轮与第一锥轮啮合，第六轴上还固定安装有第三齿轮，第六轴上的第三齿轮在矩形板与第二锥轮之间，两个第三齿轮啮合，第二底板一侧第六支架下方开有圆形孔，圆形孔内固定安装有研磨桶，研磨桶的上半部分直径较大，研磨桶的下半部分直径较小，电动推杆的推杆上安装有长杆，长杆与电动推杆的推杆转动连接，长杆与连柱花键式滑动连接，长杆的一端固定安装有压盘，压盘在研磨桶内部，第一底板一侧上方固定安装有第二斜块，第三滑道固定安装在第二斜块上，固定柱固定安装在第三滑道上，固定柱的一端固定安装有锥盘，锥盘在研磨桶内部，电动推杆的推杆伸出时，压盘与锥盘接触，料盒安装在第一底板一侧上方，料盒在第二斜块一侧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第一滑柱、第一弹簧、滑块、第七轴和压柱，两侧两个第二支板上都开有矩形孔，两个滑块分别安装在两个第二支板上的矩形孔内，滑块与第二支板滑动连接，两个滑块之间安装有第七轴，第七轴与滑块转动连接，压柱固定安装在第七轴上，两个滑块上都安转有第一滑柱，第一滑柱与第二支板滑动连接，第一滑柱上套有第一弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二滑板、第四连板、第五连板、第二滑柱、第二弹簧、压板和第五支板，两个第五支板安装在第三底板上第三支板的一侧，两个第二滑板分别安装在两个第五支板上，第二滑板与第五支板滑动连接，一侧第二滑板一端与矩形条一侧固定连接，另一侧第二滑板一端通过第四连板与第一滑板连接，两个第二滑板之间安装有第五连板，第五连板上安装有两个第二滑柱，第二滑柱与第五连板滑动连接，两个第二滑柱一端固定安装有压板，第二滑柱上套有第二弹簧。

本发明的有益效果为：

第一，本发明设置有切割机构、搅碎机构和研磨机构，切割机构的安装可以将竹子先切割成小段，再由搅碎机构将竹子搅碎成小块，再通过研磨机构进行研磨，使磨出的竹粉精细程度更高。

第二，本发明设置有传送机构，传送机构的安装代替了人工送料，传送机构与切割机构的配和，既减少了人工参与又提高了工作效率。

第三，本发明设置有压板，在切割机构进行切割时，压板配合着切割机构将传送机构上的竹子固定住，防止竹子在切割时进行滚动或者偏移。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的传送机构结构示意图；

图3为本发明的切割机构结构示意图；

图4为本发明的动力机构结构示意图；

图5为本发明的搅碎机构结构示意图；

图6为本发明的研磨机构结构示意图；

图7为本发明的搅碎机构内部结构示意图；

图8为本发明的研磨机构放大结构示意图；

图9为本发明的接料盒结构示意图；

图10为本发明的压紧组件结构示意图；

图11为本发明的固定组件结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑腿，2、第一底板，3、第一支架，4、第二底板，401、研磨桶，5、第二支架，6、第三底板，7、第一支板，8、第二支板，9、第一轴，10、转轮，11、传送带，12、护板，13、卡扣，14、第一齿轮，15、第三支板，16、第三支架，1601、第一滑道，17、支块，18、第一滑板，19、第一电机，20、切刀，21、第四支架，22、第二电机，23、第二轴，24、转盘，25、第三轴，26、连杆，27、第四轴，28、连块，29、第一连板，30、矩形条，31、支柱，32、矩形箱，33、第四支板，34、第五轴，35、挤块，36、第一带轮，37、第二带轮，38、皮带，39、第二齿轮，40、第五支架，4001、第二连板，41、第一斜块，42、第二滑道，43、第六支架，44、第一锥轮，45、第三连板，46、矩形板，47、第六轴，48、第二锥轮，49、电动推杆，50、连柱，51、长杆，52、第三齿轮，53、压盘，54、第二斜块，55、第三滑道，56、固定柱，57、锥盘，58、料盒，59、第一滑柱，60、第一弹簧，61、滑块，62、第七轴，63、压柱，64、第二滑板，65、第四连板，66、第五连板，67、第二滑柱，68、第二弹簧，69、压板，70、第五支板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种填充助剂精细竹粉加工装置，如图1所示，包括有支撑腿1、第一底板2、第一支架3、第二底板4、第二支架5、第三底板6、传送机构、切割机构、动力机构、搅碎机构和研磨机构，第一底板2固定安装在四个支撑腿1上，第一支架3固定安装在第一底板2上方，第二底板4固定安装在第一支架3上方，第二支架5固定安装在第二底板4左侧上方，第三底板6安装在第二支架5上，传送机构安装在第三底板6上方，动力机构安装在第二底板4和第三底板6上方，动力机构在第三底板6右侧，搅碎机构在第二支架5右侧，研磨机构在搅碎机构后侧下方。

工作原理：支撑腿1起到支撑第一底板2的作用，第一底板2起到固定第一支架3的作用，第一支架3起到固定第二底板4的作用，第二底板4起到固定第二支架5的作用，第二支架5起到固定第三底板6的作用，需要对竹子进行磨粉时，将竹子放到传送机构上，动力机构带动传送机构与切割机构进行工作，当切割机构进行切割时传送机构停止传送，当切割机构升起时传送机构对竹子进行传送，竹子被截断后会落入到搅碎机构内进行搅碎，搅碎后的竹子落入到研磨机构内，通过研磨机构将搅碎后的竹子磨成粉。

实施例2

一种填充助剂精细竹粉加工装置，如图1-2所示，传送机构包括有第一支板7、第二支板8、第一轴9、转轮10、传送带11、护板12、卡扣13和第一齿轮14，两个第一支板7固定安装在第三底板6左侧上方前后两端，第二支板8固定安装在第三底板6右侧上方前后两端，两个第一轴9分别转动安装在两个第一支板7和两个第二支板8之间，两个转轮10固定安装在两个第一轴9上，传送带11套在两个转轮10上，两个护板12固定安装在第三底板6上方传送带11的前后两侧，第一齿轮14安装在右侧第一轴9前端，第一齿轮14与第一轴9转动连接，卡扣13安装在第一齿轮14上，卡扣13与第一齿轮14配合连接，卡扣13与右侧第一轴9的前端固定连接。

工作原理：两个第一支板7与两个第二支板8起到安装第一轴9的作用，当动力机构带动切割机构向下移动时，动力机构带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14旋转时，第一齿轮14的斜面与卡扣13斜面接触，第一齿轮14旋转时压动卡扣13，第一齿轮14在第一轴9上自转，当动力机构带动切割机构向上移动时，动力机构带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14旋转时，第一齿轮14的卡角与卡扣13的卡块接触，第一齿轮14旋转时带动卡扣13旋转，卡扣13旋转带动第一轴9旋转，第一轴9旋转带动转送带进行传送。

如图3和图5所示，切割机构包括有第三支板15、第三支架16、第一滑道1601、支块17、第一滑板18、第一电机19、切刀20和连块28，两个第三支板15固定安装在第三底板6右侧前后两端，第三支架16固定安装在第三底板6右侧上方两个第三支板15之间，第一滑道1601固定安装在第三支架16右端，支块17固定安装在第三支架16内部，第一滑道1601与支块17接触，第一滑板18安装在两个第三支板15之间，第一滑板18与两个第三支板15滑动连接，第一电机19安装在第一滑板18上方，切刀20固定安装在电机输出轴上，连块28固定安装在第一滑板18前侧下方。

工作原理：第三支板15起到安装第一滑板18的作用，第三支架16起到固定传送过来的竹子的作用，支块17起到支撑传送过来的竹子的作用，连块28起到连接动力机构的作用，当对竹子进行切割时，开启第一电机19，第一电机19带动切刀20旋转，动力机构通过连块28带动第一滑板18做往复运动，当动力机构带动第一滑板18向下移动时，第一电机19与切刀20也向下移动，切刀20向下移动会将竹子截断，当动力机构带动第一滑板18、第一电机19与切刀20向上移动时，传送机构对竹子进行传送，竹子向前传送会将截断后的竹子通过第一滑道1601进入到搅碎机构内。

如图5和图6所示，动力机构包括有第四支架21、第二电机22、第二轴23、转盘24、第三轴25、连杆26、第四轴27、第一连板29和矩形条30，第四支架21固定安装在第二底板4中部上方前侧，第二电机22固定安装在第四支架21顶端，第二轴23安装在前侧第三支板15上，第二轴23与第三支板15转动连接，第二轴23的前端与第二电机22输出轴固定连接，第二轴23的后端固定安装有转盘24，转盘24的偏心位置安装有第三轴25，连杆26的底端与第三轴25转动连接，连杆26的顶端转动安装有第四轴27，连杆26的顶端通过第四轴27与连块28连接，第四轴27与连块28转动连接，第一连板29安装在第一滑板18前侧左端，第一连板29的左端固定安装有矩形条30，矩形条30上设置有小齿，小齿与第一齿轮14啮合。

工作原理：第四支架21起到固定第二电机22的作用，第二电机22的输出轴旋转时带动第二轴23旋转，第二轴23旋转带动转盘24旋转，转盘24旋转通过第三轴25带动连杆26做往复运动，连杆26带动第一滑板18做往复运动，第一滑板18做往复运动带动第一连板29移动，第一连板29移动带动矩形条30进行往复运动，矩形条30移动带动第一齿轮14旋转。

如图6和图7所示，搅碎机构包括有支柱31、矩形箱32、第四支板33、第五轴34、挤块35、第一带轮36、第二带轮37、皮带38、第二齿轮39、第五支架40、第一斜块41和第二滑道42，两个支柱31固定安装在第二底板4右侧上方，第一斜块41固定安装在第二底板4右侧上方，第一斜块41上固定安装有第二滑道42，两个支柱31与第二滑道42顶端固定安装有矩形箱32，矩形箱32的左侧与第一滑道1601右端接触，第二底板4右侧上方固定安装有第四支板33，第四支板33在矩形箱32的前侧，第五支架40安装在第二底板4右侧上方，第五支架40在矩形箱32的后侧，矩形箱32上安装有两个第五轴34，两个第五轴34的前端都安装在第四支板33上，第五轴34与第四支板33转动连接，两个第五轴34的后端都安装在第五支架40上，第五轴34与第五支架40转动连接，两个第五轴34上都套有多个挤块35，两个第二齿轮39分别安装在两个第五轴34上第四支板33的前侧，两个第二齿轮39啮合，第一带轮36固定安装在第二电机22输出轴上，第二带轮37固定安装在左侧第五轴34的前端，第一带轮36与第二带轮37通过皮带38连接。

工作原理：支柱31起到支撑矩形箱32的作用，第四支板33与第五支架40起到安装第五轴34的作用，第一斜块41起到安装第二滑道42的作用，第二电机22输出轴旋转带动第一带轮36旋转，第一带轮36旋转通过皮带38带动第二带轮37旋转，第二带轮37旋转带动一侧第五轴34旋转，一侧第五轴34旋转带动一侧第二齿轮39旋转，一侧第二齿轮39旋转带动另一侧第二齿轮39旋转，另一侧第二齿轮39旋转带动另一侧第五轴34旋转，两个第五轴34上都安装有多个挤块35，两个第五轴34上的挤块35旋转会将截断后的竹子挤碎，挤碎后的竹子会落到第二滑道42上，落到第二滑道42上的竹子会滑落到研磨机构内。

如图7-11所示，研磨机构包括有研磨桶401、第二连板4001、第六支架43、第一锥轮44、第三连板45、矩形板46、第六轴47、第二锥轮48、电动推杆49、连柱50、长杆51、第三齿轮52、压盘53、第二斜块54、第三滑道55、固定柱56、锥盘57和料盒58，第六支架43固定安装在第二底板4上第五支架40的后侧，第一锥轮44固定安装在右侧第五轴34的后端，电动推杆49固定安装在第六支架43上，第六支架43上安装有两个第三连板45，两个第三连板45之间固定安装有矩形板46，第五支架40上安装有两个第二连板4001，矩形板46的前端安装在两个第二连板4001之间，矩形板46上远离第五支架40的位置转动安装有连柱50，连柱50与矩形板46转动连接，一个第三齿轮52固定安装在连柱50上，第三齿轮52在矩形板46的上侧，矩形板46的前侧安装有第六轴47，第六轴47与矩形板46转动连接，第六轴47的顶端固定安装有第二锥轮48，第二锥轮48与第一锥轮44啮合，第六轴47上还固定安装有第三齿轮52，第六轴47上的第三齿轮52在矩形板46与第二锥轮48之间，两个第三齿轮52啮合，第二底板4右侧第六支架43下方开有圆形孔，圆形孔内固定安装有研磨桶401，研磨桶401的上半部分直径较大，研磨桶401的下半部分直径较小，电动推杆49的推杆上安装有长杆51，长杆51与电动推杆49的推杆转动连接，长杆51与连柱50花键式滑动连接，长杆51的底端固定安装有压盘53，压盘53在研磨桶401内部，第一底板2右侧上方固定安装有第二斜块54，第三滑道55固定安装在第二斜块54上，固定柱56固定安装在第三滑道55上，固定柱56的顶端固定安装有锥盘57，锥盘57在研磨桶401内部，电动推杆49的推杆伸出时，压盘53与锥盘57接触，料盒58安装在第一底板2右侧上方，料盒58在第二斜块54前侧。

工作原理：第六支架43起到安装第二连板4001和电动推杆49的作用，第二连板4001起到安装矩形板46的作用，第二斜块54起到安装第三滑道55的作用，一侧第五轴34旋转带动第一锥轮44旋转，第一锥轮44旋转带动第二锥轮48旋转，第二锥轮48旋转通过第六轴47带动一侧第三齿轮52旋转，一侧第三齿轮52旋转带动另一侧第三齿轮52旋转，另一侧第三齿轮52旋转带动连柱50旋转，连柱50旋转带动长杆51旋转，长杆51旋转带动压盘53旋转，当需要对竹子进行研磨时，电动推杆49向下推动长杆51与压盘53，将竹子挤压在压盘53与锥盘57之间，长杆51与压盘53旋转将竹子进行研磨，当竹子被磨成粉时会通过锥盘57与研磨桶401之间的缝隙落到第三滑道55上，磨成粉的竹子通过第三滑道55落入料盒58内。

实施例3

一种填充助剂精细竹粉加工装置，如图4和图11所示，还包括有第一滑柱59、第一弹簧60、滑块61、第七轴62和压柱63，前后两侧两个第二支板8上都开有矩形孔，两个滑块61分别安装在两个第二支板8上的矩形孔内，滑块61与第二支板8滑动连接，两个滑块61之间安装有第七轴62，第七轴62与滑块61转动连接，压柱63固定安装在第七轴62上，两个滑块61上都安转有第一滑柱59，第一滑柱59与第二支板8滑动连接，第一滑柱59上套有第一弹簧60。

工作原理：滑块61起到安装第七轴62的作用，第七轴62起到固定压柱63的作用，第一滑柱59与第一弹簧60的安装可以使不同大小的竹子都可以顺利压紧，当竹子被传送到第二支板8的位置时，如果竹子较粗会向上顶起压柱63，压柱63带动第七轴62和滑块61向上移动，滑块61向上移动带动第一滑柱59向上移动，这时第一弹簧60进行压缩，通过第一弹簧60压柱63会将竹子压紧，压紧后的竹子与第三支架16一侧的矩形孔对齐，使竹子更加稳定的进入到第三支架16内进行截断。

如图11所示，还包括有第二滑板64、第四连板65、第五连板66、第二滑柱67、第二弹簧68、压板69和第五支板70，两个第五支板70安装在第三底板6上第三支板15的左侧，两个第二滑板64分别安装在两个第五支板70上，第二滑板64与第五支板70滑动连接，前侧第二滑板64右端与矩形条30左侧固定连接，后侧第二滑板64右端通过第四连板65与第一滑板18连接，两个第二滑板64之间安装有第五连板66，第五连板66上安装有两个第二滑柱67，第二滑柱67与第五连板66滑动连接，两个第二滑柱67底端固定安装有压板69，第二滑柱67上套有第二弹簧68。

工作原理：第五支板70起到安装第二滑板64的作用，当第一滑板18向下移动时，一侧第二滑板64通过第一连板29和矩形条30的带动向下移动，另一侧的第二滑板64通过第四连板65的带动向下移动，两个第二滑板64向下移动带动第五连板66向下移动，第五连板66向下移动带动第二滑柱67向下移动，第二滑柱67向下移动带动压板69向下移动，第二弹簧68起到缓冲的作用，当竹子进行切割时，压板69会将竹子固定在传送带11上，防止竹子在切割时进行滚动或者偏移，当第一滑板18带动向上移动时，一侧第二滑板64通过第一连板29和矩形条30的带动向上移动，另一侧的第二滑板64通过第四连板65的带动向上移动，两个第二滑板64向上移动带动第五连板66向上移动，第五连板66向上移动带动第二滑柱67向上移动，第二滑柱67向上移动带动压板69向上移动，压板69向上移动将压紧的竹子松开，压板69向上移动后传送带11继续向前传送竹子。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种填充助剂精细竹粉加工装置，包括有支撑腿、第一底板、第一支架、第二底板、第二支架和第三底板，第一底板固定安装在四个支撑腿上，第一支架固定安装在第一底板上方，第二底板固定安装在第一支架上方，第二支架固定安装在第二底板一侧上方，第三底板安装在第二支架上，其特征是，还包括有传送机构、切割机构、动力机构、搅碎机构和研磨机构，传送机构安装在第三底板上方，动力机构安装在第二底板和第三底板上方，动力机构在第三底板一侧，搅碎机构在第二支架一侧，研磨机构在搅碎机构一侧下方。

2.按照权利要求1所述的一种填充助剂精细竹粉加工装置，其特征是，传送机构包括有第一支板、第二支板、第一轴、转轮、传送带、护板、卡扣和第一齿轮，两个第一支板固定安装在第三底板一侧上方两端，第二支板固定安装在第三底板另一侧上方两端，两个第一轴分别转动安装在两个第一支板和两个第二支板之间，两个转轮固定安装在两个第一轴上，传送带套在两个转轮上，两个护板固定安装在第三底板上方传送带的两侧，第一齿轮安装在一侧第一轴一端，第一齿轮与第一轴转动连接，卡扣安装在第一齿轮上，卡扣与第一齿轮配合连接，卡扣与一侧第一轴的一端固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种填充助剂精细竹粉加工装置，其特征是，切割机构包括有第三支板、第三支架、第一滑道、支块、第一滑板、第一电机、切刀和连块，两个第三支板固定安装在第三底板一侧两端，第三支架固定安装在第三底板一侧上方两个第三支板之间，第一滑道固定安装在第三支架一端，支块固定安装在第三支架内部，第一滑道与支块接触，第一滑板安装在两个第三支板之间，第一滑板与两个第三支板滑动连接，第一电机安装在第一滑板上方，切刀固定安装在电机输出轴上，连块固定安装在第一滑板一侧下方。

4.按照权利要求3所述的一种填充助剂精细竹粉加工装置，其特征是，动力机构包括有第四支架、第二电机、第二轴、转盘、第三轴、连杆、第四轴、第一连板和矩形条，第四支架固定安装在第二底板中部上方一侧，第二电机固定安装在第四支架顶端，第二轴安装在一侧第三支板上，第二轴与第三支板转动连接，第二轴的一端与第二电机输出轴固定连接，第二轴的另一端固定安装有转盘，转盘的偏心位置安装有第三轴，连杆的一端与第三轴转动连接，连杆的另一端转动安装有第四轴，连杆的另一端通过第四轴与连块连接，第四轴与连块转动连接，第一连板安装在第一滑板一侧靠近第二轴的一端，第一连板的一端固定安装有矩形条，矩形条上设置有小齿，小齿与第一齿轮啮合。

5.按照权利要求4所述的一种填充助剂精细竹粉加工装置，其特征是，搅碎机构包括有支柱、矩形箱、第四支板、第五轴、挤块、第一带轮、第二带轮、皮带、第二齿轮、第五支架、第一斜块和第二滑道，两个支柱固定安装在第二底板一侧上方，第一斜块固定安装在第二底板一侧上方，第一斜块上固定安装有第二滑道，两个支柱与第二滑道顶端固定安装有矩形箱，矩形箱的一侧与第一滑道一端接触，第二底板一侧上方固定安装有第四支板，第四支板在矩形箱的一侧，第五支架安装在第二底板一侧上方，第五支架在矩形箱的另一侧，矩形箱上安装有两个第五轴，两个第五轴的一端都安装在第四支板上，第五轴与第四支板转动连接，两个第五轴的另一端都安装在第五支架上，第五轴与第五支架转动连接，两个第五轴上都套有多个挤块，两个第二齿轮分别安装在两个第五轴上第四支板的一侧，两个第二齿轮啮合，第一带轮固定安装在第二电机输出轴上，第二带轮固定安装在一侧第五轴的一端，第一带轮与第二带轮通过皮带连接。

6.按照权利要求5所述的一种填充助剂精细竹粉加工装置，其特征是，研磨机构包括有研磨桶、第二连板、第六支架、第一锥轮、第三连板、矩形板、第六轴、第二锥轮、电动推杆、连柱、长杆、第三齿轮、压盘、第二斜块、第三滑道、固定柱、锥盘和料盒，第六支架固定安装在第二底板上第五支架的一侧，第一锥轮固定安装在一侧第五轴的一端，电动推杆固定安装在第六支架上，第六支架上安装有两个第三连板，两个第三连板之间固定安装有矩形板，第五支架上安装有两个第二连板，矩形板的一端安装在两个第二连板之间，矩形板上远离第五支架的位置转动安装有连柱，连柱与矩形板转动连接，一个第三齿轮固定安装在连柱上，第三齿轮在矩形板的一侧，矩形板的一侧安装有第六轴，第六轴与矩形板转动连接，第六轴的一端固定安装有第二锥轮，第二锥轮与第一锥轮啮合，第六轴上还固定安装有第三齿轮，第六轴上的第三齿轮在矩形板与第二锥轮之间，两个第三齿轮啮合，第二底板一侧第六支架下方开有圆形孔，圆形孔内固定安装有研磨桶，研磨桶的上半部分直径较大，研磨桶的下半部分直径较小，电动推杆的推杆上安装有长杆，长杆与电动推杆的推杆转动连接，长杆与连柱花键式滑动连接，长杆的一端固定安装有压盘，压盘在研磨桶内部，第一底板一侧上方固定安装有第二斜块，第三滑道固定安装在第二斜块上，固定柱固定安装在第三滑道上，固定柱的一端固定安装有锥盘，锥盘在研磨桶内部，电动推杆的推杆伸出时，压盘与锥盘接触，料盒安装在第一底板一侧上方，料盒在第二斜块一侧。

7.按照权利要求6所述的一种填充助剂精细竹粉加工装置，其特征是，还包括有第一滑柱、第一弹簧、滑块、第七轴和压柱，两侧两个第二支板上都开有矩形孔，两个滑块分别安装在两个第二支板上的矩形孔内，滑块与第二支板滑动连接，两个滑块之间安装有第七轴，第七轴与滑块转动连接，压柱固定安装在第七轴上，两个滑块上都安转有第一滑柱，第一滑柱与第二支板滑动连接，第一滑柱上套有第一弹簧。

8.按照权利要求7所述的一种填充助剂精细竹粉加工装置，其特征是，还包括有第二滑板、第四连板、第五连板、第二滑柱、第二弹簧、压板和第五支板，两个第五支板安装在第三底板上第三支板的一侧，两个第二滑板分别安装在两个第五支板上，第二滑板与第五支板滑动连接，一侧第二滑板一端与矩形条一侧固定连接，另一侧第二滑板一端通过第四连板与第一滑板连接，两个第二滑板之间安装有第五连板，第五连板上安装有两个第二滑柱，第二滑柱与第五连板滑动连接，两个第二滑柱一端固定安装有压板，第二滑柱上套有第二弹簧。

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