CN209597277U - 一种营养土的移动式加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种营养土的移动式加工装置，包括粉碎机外壳体、底板、漏斗a和漏斗b，底板固定设置在粉碎机外壳体下端面，底板下表面前端两侧设置有两个支撑腿，底板下表面后端两侧设置有两个万向轮，底板前端面两侧设置有扶手，漏斗a和漏斗b均设置在粉碎机外壳体上表面，粉碎机外壳体内侧壁上端对应漏斗b的下方设置有动齿轮盘和定齿轮盘；通过设置动齿轮盘和定齿轮盘，通过齿轮的相互啮合将从漏斗b中落下的土块进行挤压破碎，避免了土块直接作用在破碎刀上，对破碎刀造成损坏，通过设置粗筛板，对异物进行滤除，通过设置自动复位机构，避免粉碎时内部土壤灰尘逸出，通过设置营养土收集盒，便于将营养土收集。

Description

一种营养土的移动式加工装置

技术领域

本实用新型属于营养土加工技术领域，具体涉及一种营养土的移动式加工装置。

背景技术

营养土是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，是疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床，营养土一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成，在花草蔬菜的种植培育过程中，经常用到营养土粉碎机对土壤进行加工，制备符合要求的营养土。

现有的营养土粉碎机，存在土壤成分复杂，硬度也不相同，且部分土壤中含有大小不同的石头，普通的营养土粉碎机是利用高速旋转的破碎刀对土块进行破碎，达到强制筛分的目的，但当遇到石头时，往往会对刀头甚至设备产生损害，造成经济损失，影响作业的问题，为此我们提出一种营养土的移动式加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种营养土的移动式加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的营养土粉碎机，存在土壤成分复杂，硬度也不相同，且部分土壤中含有大小不同的石头，普通的营养土粉碎机是利用高速旋转的破碎刀对土块进行破碎，达到强制筛分的目的，但当遇到石头时，往往会对刀头甚至设备产生损害，造成经济损失，影响作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种营养土的移动式加工装置，包括粉碎机外壳体、底板、漏斗a和漏斗b，所述底板固定设置在所述粉碎机外壳体下端面，所述底板下表面前端两侧设置有两个支撑腿，所述底板下表面后端两侧设置有两个万向轮，且所述底板前端面两侧设置有扶手，所述漏斗a和所述漏斗b均设置在所述粉碎机外壳体上表面，所述粉碎机外壳体内侧壁上端对应所述漏斗b的下方设置有动齿轮盘和定齿轮盘，所述动齿轮盘与所述定齿轮盘啮合连接，所述粉碎机外壳体内侧壁下端对应所述漏斗a的下方设置有破碎刀，所述定齿轮盘与所述破碎刀之设置有挡板b，所述挡板b与所述粉碎机外壳体内顶壁固定连接，所述动齿轮盘的下方设置有粗筛板，所述粗筛板的下方设置有挡板a，所述粉碎机外壳体外表面上端设置有废渣排放口，且外表面下端设置有振动电机，所述振动电机贯穿所述粉碎机外壳体并与所述粗筛板和所述挡板a固定连接，所述破碎刀的下方对应所述粉碎机外壳体的下表面设置有放料口，且所述破碎刀的前端面对应所述粉碎机外壳体的外表面设置有转轮b，所述破碎刀与所述转轮b同轴固定连接，所述定齿轮盘的前端面对应所述粉碎机外壳体的外表面设置有转轮a，所述定齿轮盘与所述转轮a同轴固定连接，且所述粉碎机外壳体前端面下端设置有伺服电机，所述伺服电机与所述转轮b和所述转轮a通过传动带连接。

优选的，所述粉碎机外壳体的前端面贯穿设置有条形穿孔，所述动齿轮盘中部设置有转轴，所述转轴一端贯穿所述条形穿孔，且所述转轴前端面设置有限位板，所述转轴外表面前端设置有轴承，所述轴承上固定设置有支撑杆，所述条形穿孔前表面设置有滑筒，所述支撑杆一端伸入所述滑筒内部，且所述滑筒内底壁与所述支撑杆端部之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述漏斗b上端面设置有四个活动板，所述活动板与所述漏斗b的连接处设置有自动复位机构，所述漏斗a与所述漏斗b结构相同。

优选的，所述自动复位机构为扭转弹簧。

优选的，所述放料口的下方对应所述底板的上端面设置有槽口，所述槽口的下方设置有营养土收集盒。

优选的，所述底板的下端面设置有两个固定板，两个所述固定板相邻侧面的下端设置有条形凸起，所述条形凸起上端面设置有凹槽，凹槽内设置有多个定滑轮，所述营养土收集盒与所述定滑轮滑动连接。

优选的，所述粉碎机外壳体一侧面设置有观察口，所述观察口内设置有透明板。

优选的，所述粗筛板与水平面呈三十度夹角，且所述挡板a与水平面呈一百五十度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置动齿轮盘和定齿轮盘，通过齿轮的相互啮合将从漏斗b中落下的土块进行挤压破碎，避免了土块直接作用在破碎刀上，对破碎刀造成损坏，通过设置粗筛板，对异物进行滤除；

通过设置自动复位机构，避免粉碎时内部土壤灰尘逸出，通过设置营养土收集盒，便于将营养土收集，通过设置条形凸起和定滑轮，便于取放营养土收集盒，通过设置观察口，便于观察设备内部土壤混合搅拌情况，通过设置夹角，便于大块土壤和异物的排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图结构示意图；

图3为本实用新型的底板侧视图结构示意图；

图4为本实用新型的动齿轮盘俯视图结构示意图；

图5为本实用新型的A部放大图结构示意图；

图6为本实用新型的漏斗b俯视图结构示意图；

图中：1、粉碎机外壳体；2、动齿轮盘；3、粗筛板；4、废渣排放口；5、振动电机；6、扶手；7、底板；8、支撑腿；9、挡板a；10、固定板；11、放料口；12、破碎刀；13、观察口；14、挡板b；15、漏斗a；16、定齿轮盘；17、漏斗b；18、转轮a；19、转轮b；20、万向轮；21、伺服电机；22、条形凸起；23、定滑轮；24、营养土收集盒；25、槽口；26、转轴；27、限位板；28、轴承；29、支撑杆；30、压缩弹簧；31、条形穿孔；32、滑筒；33、活动板；34、自动复位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种营养土的移动式加工装置，包括粉碎机外壳体1、底板7、漏斗a15和漏斗b17，底板7固定设置在粉碎机外壳体1下端面，底板7下表面前端两侧设置有两个支撑腿8，底板7下表面后端两侧设置有两个万向轮20，且底板7前端面两侧设置有扶手6，漏斗a15和漏斗b17均设置在粉碎机外壳体1上表面，粉碎机外壳体1内侧壁上端对应漏斗b17的下方设置有动齿轮盘2和定齿轮盘16，动齿轮盘2与定齿轮盘16啮合连接，通过齿轮的相互啮合将从漏斗b17中落下的土块进行挤压破碎，粉碎机外壳体1内侧壁下端对应漏斗a15的下方设置有破碎刀12，定齿轮盘16与破碎刀12之设置有挡板b14，挡板b14与粉碎机外壳体1内顶壁固定连接，动齿轮盘2的下方设置有粗筛板3，通过设置粗筛板3，将较大块的异物或土块进行滤除，避免对破碎刀12造成损坏，粗筛板3的下方设置有挡板a9，粉碎机外壳体1外表面上端设置有废渣排放口4，通过废渣排放口4将异物排出，且外表面下端设置有振动电机5，振动电机5贯穿粉碎机外壳体1并与粗筛板3和挡板a9固定连接，破碎刀12的下方对应粉碎机外壳体1的下表面设置有放料口11，且破碎刀12的前端面对应粉碎机外壳体1的外表面设置有转轮b19，破碎刀12与转轮b19同轴固定连接，定齿轮盘16的前端面对应粉碎机外壳体1的外表面设置有转轮a18，定齿轮盘16与转轮a18同轴固定连接，且粉碎机外壳体1前端面下端设置有伺服电机21，伺服电机21与转轮b19和转轮a18通过传动带连接，通过设置伺服电机21，带动定齿轮盘16和破碎刀12同步转动。

本实施例中，优选的，粉碎机外壳体1的前端面贯穿设置有条形穿孔31，动齿轮盘2中部设置有转轴26，转轴26一端贯穿条形穿孔31，且转轴26前端面设置有限位板27，转轴26外表面前端设置有轴承28，轴承28上固定设置有支撑杆29，条形穿孔31前表面设置有滑筒32，支撑杆29一端伸入滑筒32内部，且滑筒32内底壁与支撑杆29端部之间设置有压缩弹簧30，当破碎物硬度超过设定的标准工作值时，动齿轮盘2将力作用在支撑杆29上，推动支撑杆29挤压压缩弹簧30并向滑筒32内滑动，进而使异物落在粗筛板3上。

本实施例中，优选的，漏斗b17上端面设置有四个活动板33，活动板33与漏斗b17的连接处设置有自动复位机构34，自动复位机构34为扭转弹簧，漏斗a15与漏斗b17结构相同，通过设置自动复位机构34，避免粉碎时内部土壤灰尘逸出。

本实施例中，优选的，放料口11的下方对应底板7的上端面设置有槽口25，槽口25的下方设置有营养土收集盒24，通过设置营养土收集盒24，便于将营养土收集。

本实施例中，优选的，底板7的下端面设置有两个固定板10，两个固定板10相邻侧面的下端设置有条形凸起22，条形凸起22上端面设置有凹槽，凹槽内设置有多个定滑轮23，营养土收集盒24与定滑轮23滑动连接，通过设置条形凸起22和定滑轮23，便于取放营养土收集盒24。

本实施例中，优选的，粉碎机外壳体1一侧面设置有观察口13，观察口13内设置有透明板，通过设置观察口13，便于观察设备内部土壤混合搅拌情况。

本实施例中，优选的，粗筛板3与水平面呈三十度夹角，且挡板a9与水平面呈一百五十度夹角，通过设置夹角，便于大块土壤和异物的排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过扶手6将设备移动至指定地点，然后将待粉碎土壤加入漏斗b17中，打开伺服电机21，通过废渣排放口4排出较大块的未粉碎土块，再通过漏斗a15加入配好的营养土壤，通过破碎刀12进行混合和进一步打碎，最后通过放料口11放出，并通过营养土收集盒24进行盛装；

设置动齿轮盘2和定齿轮盘16，通过齿轮的相互啮合将从漏斗b17中落下的土块进行挤压破碎，当遇到石头或其他坚固异物时，定齿轮盘16挤压异物，并作用在动齿轮盘2上，硬度超过设定的标准工作值时，动齿轮盘2将力作用在支撑杆29上，推动支撑杆29挤压压缩弹簧30并向滑筒32内滑动，进而使异物落在粗筛板3上，粗筛板3在振动电机5的作用下将土壤碎颗粒筛至下方，将较大的土壤块或异物通过废渣排放口4排出，落在挡板a9上的细土壤颗粒在振动电机5的作用下向破碎刀12一侧滑动，并与从漏斗a15加入的营养土壤进行混合和进一步破碎，然后通过放料口11放入营养土收集盒24中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种营养土的移动式加工装置，包括粉碎机外壳体（1）、底板（7）、漏斗a（15）和漏斗b（17），所述底板（7）固定设置在所述粉碎机外壳体（1）下端面，所述底板（7）下表面前端两侧设置有两个支撑腿（8），所述底板（7）下表面后端两侧设置有两个万向轮（20），且所述底板（7）前端面两侧设置有扶手（6），所述漏斗a（15）和所述漏斗b（17）均设置在所述粉碎机外壳体（1）上表面，其特征在于：所述粉碎机外壳体（1）内侧壁上端对应所述漏斗b（17）的下方设置有动齿轮盘（2）和定齿轮盘（16），所述动齿轮盘（2）与所述定齿轮盘（16）啮合连接，所述粉碎机外壳体（1）内侧壁下端对应所述漏斗a（15）的下方设置有破碎刀（12），所述定齿轮盘（16）与所述破碎刀（12）之设置有挡板b（14），所述挡板b（14）与所述粉碎机外壳体（1）内顶壁固定连接，所述动齿轮盘（2）的下方设置有粗筛板（3），所述粗筛板（3）的下方设置有挡板a（9），所述粉碎机外壳体（1）外表面上端设置有废渣排放口（4），且外表面下端设置有振动电机（5），所述振动电机（5）贯穿所述粉碎机外壳体（1）并与所述粗筛板（3）和所述挡板a（9）固定连接，所述破碎刀（12）的下方对应所述粉碎机外壳体（1）的下表面设置有放料口（11），且所述破碎刀（12）的前端面对应所述粉碎机外壳体（1）的外表面设置有转轮b（19），所述破碎刀（12）与所述转轮b（19）同轴固定连接，所述定齿轮盘（16）的前端面对应所述粉碎机外壳体（1）的外表面设置有转轮a（18），所述定齿轮盘（16）与所述转轮a（18）同轴固定连接，且所述粉碎机外壳体（1）前端面下端设置有伺服电机（21），所述伺服电机（21）与所述转轮b（19）和所述转轮a（18）通过传动带连接。

2.根据权利要求1所述的一种营养土的移动式加工装置，其特征在于：所述粉碎机外壳体（1）的前端面贯穿设置有条形穿孔（31），所述动齿轮盘（2）中部设置有转轴（26），所述转轴（26）一端贯穿所述条形穿孔（31），且所述转轴（26）前端面设置有限位板（27），所述转轴（26）外表面前端设置有轴承（28），所述轴承（28）上固定设置有支撑杆（29），所述条形穿孔（31）前表面设置有滑筒（32），所述支撑杆（29）一端伸入所述滑筒（32）内部，且所述滑筒（32）内底壁与所述支撑杆（29）端部之间设置有压缩弹簧（30）。

3.根据权利要求1所述的一种营养土的移动式加工装置，其特征在于：所述漏斗b（17）上端面设置有四个活动板（33），所述活动板（33）与所述漏斗b（17）的连接处设置有自动复位机构（34），所述漏斗a（15）与所述漏斗b（17）结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种营养土的移动式加工装置，其特征在于：所述自动复位机构（34）为扭转弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种营养土的移动式加工装置，其特征在于：所述放料口（11）的下方对应所述底板（7）的上端面设置有槽口（25），所述槽口（25）的下方设置有营养土收集盒（24）。

6.根据权利要求5所述的一种营养土的移动式加工装置，其特征在于：所述底板（7）的下端面设置有两个固定板（10），两个所述固定板（10）相邻侧面的下端设置有条形凸起（22），所述条形凸起（22）上端面设置有凹槽，凹槽内设置有多个定滑轮（23），所述营养土收集盒（24）与所述定滑轮（23）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种营养土的移动式加工装置，其特征在于：所述粉碎机外壳体（1）一侧面设置有观察口（13），所述观察口（13）内设置有透明板。

8.根据权利要求1所述的一种营养土的移动式加工装置，其特征在于：所述粗筛板（3）与水平面呈三十度夹角，且所述挡板a（9）与水平面呈一百五十度夹角。