CN112548590A - 一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,包括机体,所述机体内设置有工作腔,所述机体左侧设置有进入口,所述机体右侧设置有出口,所述工作腔内设置有用于对工字钢运输并转动送入切割箱倾斜工字槽的运输转动组件,该装置工作时,能够通过主导杆将工字钢向右运输并将其倾斜送入切割箱内的工字槽中,能够通过曲柄摇杆结构使主喷砂头与从喷砂头不同方向往复摆动,并在工字钢能够倾斜作用下对工字钢全面喷砂除锈,能够通过切断刀均匀向下移动对倾斜工字钢进行切断,并通过扇叶吹风进行散热并将灰尘吹入固定箱中,提高了工字钢除锈与切断效率,减少工作人员工作量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢结构相关领域,具体为一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,型钢包括工字钢,现有工字钢需要进行喷砂除锈工艺,另外根据需要需要对将工字钢切断成等截距多个,现有技术需要手持喷砂头进行除锈工艺,并且需要额外操作将工字钢切断,操作繁琐,工作效率低下,且工作人员工作量较大。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,包括机体,所述机体内设置有工作腔,所述机体左侧设置有进入口,所述机体右侧设置有出口,所述工作腔内设置有用于对工字钢运输并转动送入切割箱倾斜工字槽的运输转动组件,所述运输转动组件包括与所述工作腔左右侧内壁固定安装的工作台,所述工作台上固定安装有带有倾斜工字槽的切断箱,所述工作腔底侧内壁前后对称设置有上下延伸的传动轴,所述传动轴上固定连接有传动板,所述工作腔内壁前后对称设置有左右滑动配合的移动板,所述移动板左端固定安装有带有矩形槽的环形板,所述传动板上固定连接有与所述环形板矩形槽滑动配合的滑块,所述工作腔左侧内壁前部设置有主导杆,所述主导杆上滑动配合有主位移块,所述移动板上转动安装有左右延伸的移动轴,所述移动轴上固定连接有移动齿轮,所述主位移块上铰接有与前侧所述移动齿轮啮合连接的主齿条板,所述移动轴右端固定安装有移动块,所述移动块内设置有移动槽,所述工作腔左侧内壁后部设置有从导杆,所述从导杆上滑动配合有从位移板,所述从位移板上铰接有与后侧所述移动齿轮啮合连接的从齿条板,所述移动槽内前后滑动安装有用于对工字钢夹持移动的夹紧板,所述移动槽远离一侧内壁转动安装有前后延伸且带有凹槽的位移轴,所述移动槽右侧内壁转动安装有左右延伸的摩擦轴,所述摩擦轴与所述位移轴通过锥齿轮副传动连接,所述移动槽远离一侧内壁设置于与所述位移轴固定连接的扭簧,所述工作腔前后侧内壁固定安装有能够与前后所述摩擦盘和所述位移齿轮配合的悬挂抵接板,所述工作腔内设置有用于对工字钢喷砂除锈的工字钢除锈组件,所述工作腔内还设置有用于对工字钢切断并吹风的工字钢切断组件。
优选地,所述运输转动组件还包括与所述工作腔底侧内壁转动连接且上下延伸的连接轴,所述连接轴与前侧所述传动轴通过带传动连接,两个所述传动轴通过带传动连接,所述工作腔左侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机末端设置有左右延伸的驱动轴,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴,所述衔接轴与所述驱动轴通过带传动连接,所述衔接轴与所述连接轴通过锥齿轮副传动连接。
优选地,所述工字钢除锈组件包括与所述工作腔左侧内壁转动连接且左右延伸的曲轴,所述衔接轴右端固定连接有衔接盘,所述衔接盘末端与所述曲轴弯曲处通过铰接板铰接,所述曲轴上固定连接有用于对工字钢上侧面除锈的主喷砂头,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的输出轴,所述输出轴上固定连接有用于对工字钢下侧面除锈的从喷砂头,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的固定轴,所述固定轴与所述曲轴通过齿轮副传动连接,所述固定轴与所述输出轴通过带传动连接。
优选地,所述工字钢切断组件包括与所述工作腔前后侧内壁上下滑动安装的切断刀,所述切断刀用于将倾斜的工字钢切断,所述工作腔顶侧内壁转动安装有上下延伸的升降轴,所述升降轴上固定连接有转桶,所述转桶上设置有轨道槽,所述切断刀右端设置有与所述轨道槽滑动配合的拨杆,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的过渡轴,所述过渡轴与所述驱动轴通过齿轮副传动连接,所述驱动轴右端固定连接有主拨盘,所述升降轴上固定连接有与所述主拨盘间歇转动连接的从槽轮,所述工作腔底侧内壁固定安装有收集箱,所述工作腔顶侧内壁设置有与所述切断刀固定连接的拉伸弹簧。
优选地,所述工字钢切断组件还包括与所述固定腔和所述固定箱壁体间转动连接且上下延伸的转动轴,所述转动轴与所述过渡轴通过锥齿轮副传动连接,所述转动轴上固定连接有用于对切断箱内与所述工作台上灰尘吹落并散热的扇叶,所述位移轴上固定连接有带有缺口的位移齿轮,所述位移齿轮能够与所述悬挂抵接板啮合连接,所述摩擦轴上固定连接有能够与所述悬挂抵接板右部配合防止滑动的摩擦盘,所述位移齿轮缺口内滑动配合有能够与所述位移轴凹槽配合的卡块,所述卡块末端设置有与所述位移齿轮缺口固定连接的缓冲弹簧。
本发明的有益效果:该装置工作时,能够通过主导杆将工字钢向右运输并将其倾斜送入切割箱内的工字槽中,能够通过曲柄摇杆结构使主喷砂头与从喷砂头不同方向往复摆动,并在工字钢能够倾斜作用下对工字钢全面喷砂除锈,能够通过切断刀均匀向下移动对倾斜工字钢进行切断,并通过扇叶吹风进行散热并将灰尘吹入固定箱中,提高了工字钢除锈与切断效率,减少工作人员工作量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图;
图5是图1中D-D的结构示意图;
图6是图2中E的放大结构示意图;
图7是图6中后侧位移轴与位移齿轮连接处的前视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,包括机体11,所述机体11内设置有工作腔12,所述机体11左侧设置有进入口13,所述机体11右侧设置有出口14,所述工作腔12内设置有用于对工字钢运输并转动送入切割箱倾斜工字槽的运输转动组件,所述运输转动组件包括与所述工作腔12左右侧内壁固定安装的工作台68,所述工作台68上固定安装有带有倾斜工字槽的切断箱18,所述工作腔12底侧内壁前后对称设置有上下延伸的传动轴39,所述传动轴39上固定连接有传动板40,所述工作腔12内壁前后对称设置有左右滑动配合的移动板43,所述移动板43左端固定安装有带有矩形槽的环形板41,所述传动板40上固定连接有与所述环形板41矩形槽滑动配合的滑块42,所述工作腔12左侧内壁前部设置有主导杆46,所述主导杆46上滑动配合有主位移块47,所述移动板43上转动安装有左右延伸的移动轴44,所述移动轴44上固定连接有移动齿轮45,所述主位移块47上铰接有与前侧所述移动齿轮45啮合连接的主齿条板48,所述移动轴44右端固定安装有移动块52,所述移动块52内设置有移动槽53,所述工作腔12左侧内壁后部设置有从导杆49,所述从导杆49上滑动配合有从位移板50,所述从位移板50上铰接有与后侧所述移动齿轮45啮合连接的从齿条板51,所述移动槽53内前后滑动安装有用于对工字钢夹持移动的夹紧板56,所述移动槽53远离一侧内壁转动安装有前后延伸且带有凹槽的位移轴54,所述移动槽53右侧内壁转动安装有左右延伸的摩擦轴58,所述摩擦轴58与所述位移轴54通过锥齿轮副传动连接,所述移动槽53远离一侧内壁设置于与所述位移轴54固定连接的扭簧57,所述工作腔12前后侧内壁固定安装有能够与前后所述摩擦盘59和所述位移齿轮55配合的悬挂抵接板19,所述工作腔12内设置有用于对工字钢喷砂除锈的工字钢除锈组件,所述工作腔12内还设置有用于对工字钢切断并吹风的工字钢切断组件。
有益地,所述运输转动组件还包括与所述工作腔12底侧内壁转动连接且上下延伸的连接轴38,所述连接轴38与前侧所述传动轴39通过带传动连接,两个所述传动轴39通过带传动连接,所述工作腔12左侧内壁固定安装有驱动电机20,所述驱动电机20末端设置有左右延伸的驱动轴21,所述工作腔12左侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴25,所述衔接轴25与所述驱动轴21通过带传动连接,所述衔接轴25与所述连接轴38通过锥齿轮副传动连接。
有益地,所述工字钢除锈组件包括与所述工作腔12左侧内壁转动连接且左右延伸的曲轴28,所述衔接轴25右端固定连接有衔接盘26,所述衔接盘26末端与所述曲轴28弯曲处通过铰接板27铰接,所述曲轴28上固定连接有用于对工字钢上侧面除锈的主喷砂头29,所述工作腔12左侧内壁转动安装有左右延伸的输出轴63,所述输出轴63上固定连接有用于对工字钢下侧面除锈的从喷砂头66,所述工作腔12左侧内壁转动安装有左右延伸的固定轴67,所述固定轴67与所述曲轴28通过齿轮副传动连接,所述固定轴67与所述输出轴63通过带传动连接。
有益地,所述工字钢切断组件包括与所述工作腔12前后侧内壁上下滑动安装的切断刀30,所述切断刀30用于将倾斜的工字钢切断,所述工作腔12顶侧内壁转动安装有上下延伸的升降轴35,所述升降轴35上固定连接有转桶36,所述转桶36上设置有轨道槽37,所述切断刀30右端设置有与所述轨道槽37滑动配合的拨杆34,所述工作腔12左侧内壁转动安装有左右延伸的过渡轴22,所述过渡轴22与所述驱动轴21通过齿轮副传动连接,所述驱动轴21右端固定连接有主拨盘32,所述升降轴35上固定连接有与所述主拨盘32间歇转动连接的从槽轮33,所述工作腔12底侧内壁固定安装有收集箱15,所述工作腔12顶侧内壁设置有与所述切断刀30固定连接的拉伸弹簧31。
有益地,所述工字钢切断组件还包括与所述固定腔17和所述固定箱16壁体间转动连接且上下延伸的转动轴23,所述转动轴23与所述过渡轴22通过锥齿轮副传动连接,所述转动轴23上固定连接有用于对切断箱18内与所述工作台68上灰尘吹落并散热的扇叶24,所述位移轴54上固定连接有带有缺口的位移齿轮55,所述位移齿轮55能够与所述悬挂抵接板19啮合连接,所述摩擦轴58上固定连接有能够与所述悬挂抵接板19右部配合防止滑动的摩擦盘59,所述位移齿轮55缺口内滑动配合有能够与所述位移轴54凹槽配合的卡块61,所述卡块61末端设置有与所述位移齿轮55缺口固定连接的缓冲弹簧62。
以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明:
初始状态下,扭簧57与拉伸弹簧31处于自然伸缩状态,主位移块47位于主导杆46水平处左侧,从位移板50位于从导杆49水平处左侧。
将工字钢通过进入口13放入工作台68上,启动驱动电机20正转,从而通过带传动使驱动轴21带动衔接轴25转动,从而通过锥齿轮副传动使衔接轴25带动连接轴38转动,从而通过带传动使连接轴38带动前侧传动轴39转动,从而通过传动板40转动使滑块42带动环形板41向右向左往复运动,当环形板41向右移动时,移动板43右移使移动块52向右移动,从而通过夹紧板56与悬挂抵接板19啮合带动位移轴54转动从而通过位移轴54转动带动夹紧板56相对移动对工字钢夹紧,并继续右移,通过移动板43右移时主齿条板48带动主位移块47在主导杆46上右移,从而通过主位移块47使主齿条板48右移时向后移动,从而通过前侧移动齿轮45带动移动轴44转动,从而带动前侧移动块52向后摆动,此时摩擦盘59与悬挂抵接板19右侧底部抵接防止摩擦轴58转动,从而防止位移轴54在扭簧57作用下复位,从而通过夹紧板56将工字钢进入切断箱18倾斜的工字槽内,与此同时通过衔接轴25带动衔接盘26转动,从而通过衔接盘26使铰接板27带动曲轴28往复摆动,从而带动主喷砂头29往复摆动,与此同时通过齿轮副传动使曲轴28带动固定轴67转动,从而通过带传动使固定轴67带动输出轴63转动,从而通过输出轴63带动从喷砂头66与主喷砂头29反向摆动,从而通过摆动的从喷砂头66与主喷砂头29对能够倾斜的工字钢表面全面除锈,当工字钢进入切断箱18内后,通过主拨盘32转动带动从槽轮33转动,从而通过升降轴35带动转桶36转动,从而通过转桶36转动使拨杆34带动切断刀30均匀下移对工字钢切断,切断后拨杆34位于轨道槽37竖直位置并在拉伸弹簧31作用下立刻复位,此时环形板41带动移动板43左移,并且通过摩擦盘59刚左移使摩擦盘59与悬挂抵接板19脱离,从而通过扭簧57作用使位移轴54反转,从而使夹紧板56松开,此时断开的工字钢在自身重力下重新水平,与此同时通过齿轮副传动使驱动轴21带动过渡轴22转动,从而通过锥齿轮副传动使过渡轴22带动转动轴23转动,从而通过扇叶24转动进行吹风,进行散热并将切断箱18内与工作台68上灰尘吹入固定箱16中。
本发明的有益效果是:该装置工作时,能够通过主导杆将工字钢向右运输并将其倾斜送入切割箱内的工字槽中,能够通过曲柄摇杆结构使主喷砂头与从喷砂头不同方向往复摆动,并在工字钢能够倾斜作用下对工字钢全面喷砂除锈,能够通过切断刀均匀向下移动对倾斜工字钢进行切断,并通过扇叶吹风进行散热并将灰尘吹入固定箱中,提高了工字钢除锈与切断效率,减少工作人员工作量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设置有工作腔,所述机体左侧设置有进入口,所述机体右侧设置有出口,所述工作腔内设置有用于对工字钢运输并转动送入切割箱倾斜工字槽的运输转动组件,所述运输转动组件包括与所述工作腔左右侧内壁固定安装的工作台,所述工作台上固定安装有带有倾斜工字槽的切断箱,所述工作腔底侧内壁前后对称设置有上下延伸的传动轴,所述传动轴上固定连接有传动板,所述工作腔内壁前后对称设置有左右滑动配合的移动板,所述移动板左端固定安装有带有矩形槽的环形板,所述传动板上固定连接有与所述环形板矩形槽滑动配合的滑块,所述工作腔左侧内壁前部设置有主导杆,所述主导杆上滑动配合有主位移块,所述移动板上转动安装有左右延伸的移动轴,所述移动轴上固定连接有移动齿轮,所述主位移块上铰接有与前侧所述移动齿轮啮合连接的主齿条板,所述移动轴右端固定安装有移动块,所述移动块内设置有移动槽,所述工作腔左侧内壁后部设置有从导杆,所述从导杆上滑动配合有从位移板,所述从位移板上铰接有与后侧所述移动齿轮啮合连接的从齿条板,所述移动槽内前后滑动安装有用于对工字钢夹持移动的夹紧板,所述移动槽远离一侧内壁转动安装有前后延伸且带有凹槽的位移轴,所述移动槽右侧内壁转动安装有左右延伸的摩擦轴,所述摩擦轴与所述位移轴通过锥齿轮副传动连接,所述移动槽远离一侧内壁设置于与所述位移轴固定连接的扭簧,所述工作腔前后侧内壁固定安装有能够与前后所述摩擦盘和所述位移齿轮配合的悬挂抵接板,所述工作腔内设置有用于对工字钢喷砂除锈的工字钢除锈组件,所述工作腔内还设置有用于对工字钢切断并吹风的工字钢切断组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,其特征在于:所述运输转动组件还包括与所述工作腔底侧内壁转动连接且上下延伸的连接轴,所述连接轴与前侧所述传动轴通过带传动连接,两个所述传动轴通过带传动连接,所述工作腔左侧内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机末端设置有左右延伸的驱动轴,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴,所述衔接轴与所述驱动轴通过带传动连接,所述衔接轴与所述连接轴通过锥齿轮副传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,其特征在于:所述工字钢除锈组件包括与所述工作腔左侧内壁转动连接且左右延伸的曲轴,所述衔接轴右端固定连接有衔接盘,所述衔接盘末端与所述曲轴弯曲处通过铰接板铰接,所述曲轴上固定连接有用于对工字钢上侧面除锈的主喷砂头,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的输出轴,所述输出轴上固定连接有用于对工字钢下侧面除锈的从喷砂头,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的固定轴,所述固定轴与所述曲轴通过齿轮副传动连接,所述固定轴与所述输出轴通过带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,其特征在于:所述工字钢切断组件包括与所述工作腔前后侧内壁上下滑动安装的切断刀,所述切断刀用于将倾斜的工字钢切断,所述工作腔顶侧内壁转动安装有上下延伸的升降轴,所述升降轴上固定连接有转桶,所述转桶上设置有轨道槽,所述切断刀右端设置有与所述轨道槽滑动配合的拨杆,所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的过渡轴,所述过渡轴与所述驱动轴通过齿轮副传动连接,所述驱动轴右端固定连接有主拨盘,所述升降轴上固定连接有与所述主拨盘间歇转动连接的从槽轮,所述工作腔底侧内壁固定安装有收集箱,所述工作腔顶侧内壁设置有与所述切断刀固定连接的拉伸弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工字钢喷砂除锈后的等距切断装置,其特征在于:所述工字钢切断组件还包括与所述固定腔和所述固定箱壁体间转动连接且上下延伸的转动轴,所述转动轴与所述过渡轴通过锥齿轮副传动连接,所述转动轴上固定连接有用于对切断箱内与所述工作台上灰尘吹落并散热的扇叶,所述位移轴上固定连接有带有缺口的位移齿轮,所述位移齿轮能够与所述悬挂抵接板啮合连接,所述摩擦轴上固定连接有能够与所述悬挂抵接板右部配合防止滑动的摩擦盘,所述位移齿轮缺口内滑动配合有能够与所述位移轴凹槽配合的卡块,所述卡块末端设置有与所述位移齿轮缺口固定连接的缓冲弹簧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113210913A (zh) * | 2021-04-10 | 2021-08-06 | 范秀锦 | 一种移动式建筑施工用电焊装置 |
CN114905320A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-08-16 | 江西申天地铜基新材料科技有限公司 | 一种废屑多级回收式有色金属加工冲洗装置 |
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CN114905320A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-08-16 | 江西申天地铜基新材料科技有限公司 | 一种废屑多级回收式有色金属加工冲洗装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210326 |