CN112548225A - 一种工业脚踏垫防滑纹制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防滑纹制作装置，尤其涉及一种工业脚踏垫防滑纹制作装置。要解决的技术问题：提供一种可将脚踏垫夹紧，可在脚踏垫上开出完整的防滑纹的工业脚踏垫防滑纹制作装置。技术方案是：一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，包括有：安装座，安装座顶部设有夹紧机构；开槽机构，安装座顶部一侧设有开槽机构。通过设置的夹紧机构可在对脚踏垫进行开防滑纹工作时将脚踏垫夹紧，便于进行开防滑纹工作；通过设置的挡料机构可对脚踏垫所处的位置进行定位，使开出的防滑纹不会有偏差。

Description

一种工业脚踏垫防滑纹制作装置

技术领域

本发明涉及一种防滑纹制作装置，尤其涉及一种工业脚踏垫防滑纹制作装置。

背景技术

在现代社会中，有许多设施都有脚踏板，如机床、锻炼器具和自行车，脚踏板表面通常是光滑的，在脚踏板放于这类设施时，不利于人们对其进行踩踏，从而不利于正在进行的工作、锻炼或行进，因此需要对其加上脚踏垫，在脚踏垫的制作时需要对其进行开防滑纹工作，目前都是人工使用切刀在脚踏垫上进行切割，但脚踏垫具有一定厚度，从而在切割时难度加大，且人工切割时不易直接开出完整的防滑纹从而影响使用。

因此需要设计出一种可将脚踏垫夹紧，可在脚踏垫上开出完整的防滑纹的工业脚踏垫防滑纹制作装置。

发明内容

为了克服脚踏垫具有一定厚度，从而在切割时难度加大，且人工切割时不易直接开出完整的防滑纹从而影响使用的缺点，要解决的技术问题：提供一种可将脚踏垫夹紧，可在脚踏垫上开出完整的防滑纹的工业脚踏垫防滑纹制作装置。

技术方案是：一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，包括有：

安装座，安装座顶部设有夹紧机构；

开槽机构，安装座顶部一侧设有开槽机构。

进一步，夹紧机构包括有：

第一安装柱，安装座顶部一侧设有第一安装柱；

第二安装柱，安装座顶部另一侧对称设有第二安装柱；

滑板，第二安装柱和第一安装柱顶部之间连接有滑板；

第一滑套，安装座顶部一侧对称设有第一滑套；

第一楔形块，第一滑套上均滑动式设有第一楔形块；

卡板，第一楔形块内侧均设有卡板；

第一弹簧，同侧的卡板与第一滑套之间均连接有第一弹簧；

第二滑套，安装座顶部中间对称设有第二滑套；

推杆，第二滑套之间滑动式连接有推杆，推杆与第一楔形块配合；

第二弹簧，推杆两侧与第二滑套之间均连接有第二弹簧。

进一步，开槽机构包括有：

第三安装柱，安装座顶部一侧对称设有第三安装柱；

连接板，第三安装柱上均设有连接板，连接板内侧均设有第一槽板，第一槽板内侧之间连接有第二槽板；

第一导轨，第一槽板上均设有第一导轨；

第二导轨，第二槽板上设有第二导轨；

切刀，第一导轨和第二导轨内均滑动式设有切刀；

第三弹簧，第一导轨内的切刀和第一导轨内壁之间连接有第三弹簧；

第四弹簧，第二导轨内的切刀和第二导轨内壁之间连接有第四弹簧；

连接杆，切刀顶部均设有连接杆；

推块，中间的连接杆顶部设有推块；

第一导套，一侧的连接杆一端设有第一导套，中间的连接杆一端设有第二导套；

第五弹簧，中间的连接杆与第一导套滑动式配合，中间的连接杆与第一导套内壁之间连接有第五弹簧；

第六弹簧，一侧的连接杆与第二导套滑动式配合，一侧的连接杆与第二导套内壁之间连接有第六弹簧。

进一步，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：

第三滑套，滑板底部一侧设有第三滑套；

挡料块，第三滑套内滑动式设有挡料块；

第七弹簧，挡料块与第三滑套之间连接有第七弹簧；

第二楔形块，挡料块底部设有第二楔形块；

第四滑套，安装座顶部一侧设有第四滑套；

托板，第四滑套上滑动式设有托板；

第八弹簧，托板与第四滑套之间连接有第八弹簧；

竖板，托板一端设有竖板。

进一步，还包括有放料机构，放料机构包括有：

第四安装柱，安装座顶部一侧对称设有第四安装柱；

第五安装柱，滑板顶部一侧设有第五安装柱；

落料箱，第五安装柱与第四安装柱之间连接有落料箱，落料箱内壁两侧均开有滑槽；

导向板，滑槽内滑动式连接有导向板；

第九弹簧，导向板一侧与落料箱内壁之间连接有第九弹簧。

进一步，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：

滑轨，安装座顶部一侧设有滑轨；

大驱动块，滑轨上滑动式设有大驱动块；

小驱动块，大驱动块一侧滑动式设有小驱动块；

第十弹簧，小驱动块一侧与大驱动块之间连接有第十弹簧；

顶杆，竖板一侧设有顶杆；

第三导套，大驱动块一侧对称设有第三导套，第三导套内均滑动式设有第三楔形块；

第十一弹簧，第三楔形块底部与大驱动块之间均连接有第十一弹簧；

齿条，小驱动块一侧设有齿条；

电机，安装座顶部一侧设有电机；

齿轮，电机输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条啮合。

进一步，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第六安装柱，安装座顶部一侧对称设有第六安装柱；

安装板，第六安装柱顶部均设有安装板；

第三导轨，安装板上均设有第三导轨；

异形板，第三导轨之间滑动式连接有异形板；

第四导套，异形板一侧设有第四导套；

把手，推杆顶部设有把手；

第十二弹簧，把手与第四导套之间连接有第十二弹簧；

第五滑套，安装座顶部一侧对称设有第五滑套，第五滑套上均滑动式设有横杆，横杆一端均与异形板相连；

第十三弹簧，异形板与第五滑套之间连接有第十三弹簧；

异形杆，横杆另一端之间连接有异形杆，异形杆与小驱动块相连。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有：

收集箱，安装座顶部一侧设有收集箱；

转轴，收集箱一侧转动式设有转轴；

盖板，转轴上设有盖板。

本发明达到了的效果：通过设置的夹紧机构可在对脚踏垫进行开防滑纹工作时将脚踏垫夹紧，便于进行开防滑纹工作；通过设置的挡料机构可对脚踏垫所处的位置进行定位，使开出的防滑纹不会有偏差；通过设置的放料机构可实现对脚踏垫的自动上料工作；通过设置的驱动机构作为动力源，从而无需人工推动部件移动，工作人员只需放好脚踏垫后，控制电机输出轴的转向即可不断的对脚踏垫进行开防滑纹工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明开槽机构的立体结构示意图。

图4为本发明开槽机构A部分的立体结构示意图。

图5为本发明定位机构的立体结构示意图。

图6为本发明放料机构的立体结构示意图。

图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图8为本发明推动机构的立体结构示意图。

图9为本发明收集机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-安装座，2-夹紧机构，21-第一安装柱，22-第二安装柱，23-滑板，24-第一滑套，25-第一楔形块，26-卡板，27-第一弹簧，28-第二滑套，29-推杆，210-第二弹簧，3-开槽机构，31-第三安装柱，32-连接板，33-第一槽板，34-第二槽板，35-切刀，36-第一导轨，37-第三弹簧，38-第二导轨，39-第四弹簧，310-连接杆，311-第一导套，312-第五弹簧，313-推块，314-第二导套，315-第六弹簧，4-挡料机构，41-第三滑套，42-挡料块，43-第七弹簧，44-第二楔形块，45-第四滑套，46-托板，47-第八弹簧，48-竖板，5-放料机构，51-第四安装柱，52-落料箱，53-第五安装柱，54-滑槽，55-导向板，56-第九弹簧，6-驱动机构，61-滑轨，62-大驱动块，63-小驱动块，64-第十弹簧，65-顶杆，66-第三导套，67-第十一弹簧，68-第三楔形块，69-电机，610-齿轮，611-齿条，7-推动机构，71-第六安装柱，72-安装板，73-第三导轨，74-异形板，75-第四导套，76-第十二弹簧，77-把手，78-第五滑套，79-横杆，710-第十三弹簧，711-异形杆，8-收集机构，81-收集箱，82-转轴，83-盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，如图1所示，包括有安装座1、夹紧机构2和开槽机构3，安装座1顶部设有夹紧机构2，安装座1顶部左侧设有开槽机构3。

如图2所示，夹紧机构2包括有第一安装柱21、第二安装柱22、滑板23、第一滑套24、第一楔形块25、卡板26、第一弹簧27、第二滑套28、推杆29和第二弹簧210，安装座1顶部左侧设有第一安装柱21，安装座1顶部右侧前后对称设有第二安装柱22，第二安装柱22和第一安装柱21顶部之间连接有滑板23，安装座1顶部左侧前后对称设有第一滑套24，第一滑套24上均滑动式设有第一楔形块25，第一楔形块25内侧均设有卡板26，同侧的卡板26与第一滑套24之间均连接有第一弹簧27，安装座1顶部中间前后对称设有第二滑套28，第二滑套28之间滑动式连接有推杆29，推杆29与第一楔形块25配合，推杆29前后两侧与第二滑套28之间均连接有第二弹簧210。

如图3和图4所示，开槽机构3包括有第三安装柱31、连接板32、第一槽板33、第二槽板34、切刀35、第一导轨36、第三弹簧37、第二导轨38、第四弹簧39、连接杆310、第一导套311、第五弹簧312、推块313、第二导套314和第六弹簧315，安装座1顶部左侧对称设有第三安装柱31，第三安装柱31上均设有连接板32，连接板32内侧均设有第一槽板33，第一槽板33内侧之间连接有第二槽板34，第一槽板33上均设有第一导轨36，第二槽板34上设有第二导轨38，第一导轨36和第二导轨38内均滑动式设有切刀35，第一导轨36内的切刀35和第一导轨36内壁之间连接有第三弹簧37，第二导轨38内的切刀35和第二导轨38内壁之间连接有第四弹簧39，切刀35顶部均设有连接杆310，中间的连接杆310顶部设有推块313，后侧的连接杆310前端设有第一导套311，中间的连接杆310前端设有第二导套314，中间的连接杆310与第一导套311滑动式配合，中间的连接杆310与第一导套311内壁之间连接有第五弹簧312，前侧的连接杆310与第二导套314滑动式配合，前侧的连接杆310与第二导套314内壁之间连接有第六弹簧315。

当需要将脚踏垫开出防滑纹时，工作人员可将脚踏垫放在滑板23左侧，随后推动推杆29向左移动，第二弹簧210被压缩，推杆29向左移动带动第一楔形块25向内侧移动，第一楔形块25向内侧移动带动卡板26向内侧移动相互靠近夹紧脚踏垫，第一弹簧27被拉伸，随后工作人员便可通过中间的推块313推动中间的连接杆310向左移动，中间的连接杆310向左移动在第一导套311内向左移动，第五弹簧312被拉伸，中间的连接杆310向左移动带动第二导套314向左移动，第六弹簧315被拉伸，当第六弹簧315和第五弹簧312均被拉伸至极限时，中间的连接杆310继续向左移动带动第一导套311向左移动，从而后侧的连接杆310向左移动带动后侧的切刀35向左移动，中间的连接杆310继续向左移动还通过第二导套314带动前侧的连接杆310向左移动，从而前侧的切刀35向左移动，此时三个切刀35都在向左移动，同时第四弹簧39和第三弹簧37均被拉伸，三个切刀35都在向左移动便可在脚踏垫上开出三道斜槽，以此便可作为防滑纹使用，随后便可松开推块313和推杆29，在第二弹簧210的作用下推杆29向右移动复位，从而在第一弹簧27的作用下卡板26和第一楔形块25移动复位相互远离不再卡紧脚踏垫，在第三弹簧37和第四弹簧39的作用下切刀35均向右移动复位，同时在第五弹簧312和第六弹簧315的作用下整个装置内部件均复位至初始状态，工作人员便可将已开出防滑纹的脚踏垫取下进行收集放置，如还需对脚踏垫进行开防滑纹时，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有挡料机构4，挡料机构4包括有第三滑套41、挡料块42、第七弹簧43、第二楔形块44、第四滑套45、托板46、第八弹簧47和竖板48，滑板23底部左侧设有第三滑套41，第三滑套41内滑动式设有挡料块42，挡料块42与第三滑套41之间连接有第七弹簧43，挡料块42底部设有第二楔形块44，安装座1顶部左侧设有第四滑套45，第四滑套45上滑动式设有托板46，托板46与第四滑套45之间连接有第八弹簧47，托板46右端设有竖板48。

如图6所示，还包括有放料机构5，放料机构5包括有第四安装柱51、落料箱52、第五安装柱53、导向板55和第九弹簧56，安装座1顶部右侧前后对称设有第四安装柱51，滑板23顶部右侧设有第五安装柱53，第五安装柱53与第四安装柱51之间连接有落料箱52，落料箱52内壁前后两侧均开有滑槽54，滑槽54内滑动式连接有导向板55，导向板55右侧与落料箱52内壁之间连接有第九弹簧56。

如图7所示，还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有滑轨61、大驱动块62、小驱动块63、第十弹簧64、顶杆65、第三导套66、第十一弹簧67、第三楔形块68、电机69、齿轮610和齿条611，安装座1顶部右侧设有滑轨61，滑轨61上滑动式设有大驱动块62，大驱动块62左侧滑动式设有小驱动块63，小驱动块63左侧与大驱动块62之间连接有第十弹簧64，竖板48右侧设有顶杆65，大驱动块62左侧前后对称设有第三导套66，第三导套66内均滑动式设有第三楔形块68，第三楔形块68底部与大驱动块62之间均连接有第十一弹簧67，小驱动块63右侧设有齿条611，安装座1顶部右侧设有电机69，电机69输出轴连接有齿轮610，齿轮610与齿条611啮合。

如图8所示，还包括有推动机构7，推动机构7包括有第六安装柱71、安装板72、第三导轨73、异形板74、第四导套75、第十二弹簧76、把手77、第五滑套78、横杆79、第十三弹簧710和异形杆711，安装座1顶部左侧前后对称设有第六安装柱71，第六安装柱71顶部均设有安装板72，安装板72上均设有第三导轨73，第三导轨73之间滑动式连接有异形板74，异形板74右侧设有第四导套75，推杆29顶部设有把手77，把手77与第四导套75之间连接有第十二弹簧76，安装座1顶部左侧前后对称设有第五滑套78，第五滑套78上均滑动式设有横杆79，横杆79左端均与异形板74相连，异形板74与第五滑套78之间连接有第十三弹簧710，横杆79右端之间连接有异形杆711，异形杆711与小驱动块63相连。

如图9所示，还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集箱81、转轴82和盖板83，安装座1顶部左侧设有收集箱81，收集箱81左侧转动式设有转轴82，转轴82上设有盖板83。

工作人员可先拉动导向板55向右移动，第九弹簧56被压缩，随后可将一定的脚踏垫放在落料箱52内，最下侧的脚踏垫掉落在滑板23上，随后便可启动电机69工作，电机69输出轴转动带动齿轮610转动，齿轮610转动带动齿条611向左移动，因第十弹簧64的力较大，从而齿条611向左移动通过小驱动块63带动大驱动块62向左移动，从而第三导套66和第三楔形块68向左移动，第三楔形块68向左移动便可推动脚踏垫向左移动，当一个脚踏垫移动脱离落料箱52后，在第九弹簧56的作用下便可再次推动一个新的脚踏垫于滑板23上，当大驱动块62向左移动至与顶杆65接触后继续移动，从而带动顶杆65向左移动，顶杆65向左移动带动竖板48和托板46向左移动，第八弹簧47被拉伸，托板46向左移动使第二楔形块44向上移动，第二楔形块44向上移动带动挡料块42向上移动，第七弹簧43被拉伸，当竖板48已移动至极限时齿条611进行向左移动从而带动小驱动块63向左移动，第十弹簧64被压缩，小驱动块63向左移动带动异形杆711、横杆79、异形板74和第四导套75向左移动，第十三弹簧710被拉伸，因第十二弹簧76的力大于第二弹簧210的力，因此第四导套75向左移动通过第十二弹簧76带动推杆29向左移动，此时脚踏垫已移动至切刀35下方且左侧与挡料块42接触，从而推杆29向左移动可使卡板26相互靠近夹紧脚踏垫便于进行开防滑纹工作，当推杆29移动至极限时，第四导套75继续向左移动，从而第十二弹簧76被拉伸，异形板74进行向左移动推动推块313向左移动，以此便可开始对脚踏垫的开防滑纹工作，开防滑纹完毕后使电机69输出轴反转，从而通过齿轮610使齿条611向右移动复位，在第一弹簧27和第二弹簧210的作用下夹紧机构2恢复至初始状态，在第三弹簧37、第四弹簧39、第五弹簧312和第六弹簧315的作用下开槽机构3恢复至初始状态，在第七弹簧43和第八弹簧47的作用下挡料机构4恢复至初始状态，在顶杆65复位时同时通过第十弹簧64可使驱动机构6复位至初始状态，在驱动机构6复位至初始状态中，当第三楔形块68向右移动至与脚踏垫接触后继续移动，从而第三楔形块68向下移动，第十一弹簧67被压缩，当第三楔形块68向右移动至不与脚踏垫接触后，在第十一弹簧67的作用下第三楔形块68向上移动复位，便可再次用于推动脚踏垫向左移动，在第十二弹簧76和第十三弹簧710的作用下推动机构7移动复位，随后便可再次使电机69通过齿轮610带动齿条611向左移动，工作人员便可转动盖板83不挡住收集箱81的进料口，新的脚踏垫便会推动已开防滑纹的脚踏垫向左移动至掉落进收集箱81内，当所有脚踏垫开防滑纹完毕后，停止电机69工作，工作人员便可对收集箱81内的脚踏垫进行收集放置，随后将盖板83转动复位即可。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，包括有：

安装座（1），安装座（1）顶部设有夹紧机构（2）；

开槽机构（3），安装座（1）顶部一侧设有开槽机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，夹紧机构（2）包括有：

第一安装柱（21），安装座（1）顶部一侧设有第一安装柱（21）；

第二安装柱（22），安装座（1）顶部另一侧对称设有第二安装柱（22）；

滑板（23），第二安装柱（22）和第一安装柱（21）顶部之间连接有滑板（23）；

第一滑套（24），安装座（1）顶部一侧对称设有第一滑套（24）；

第一楔形块（25），第一滑套（24）上均滑动式设有第一楔形块（25）；

卡板（26），第一楔形块（25）内侧均设有卡板（26）；

第一弹簧（27），同侧的卡板（26）与第一滑套（24）之间均连接有第一弹簧（27）；

第二滑套（28），安装座（1）顶部中间对称设有第二滑套（28）；

推杆（29），第二滑套（28）之间滑动式连接有推杆（29），推杆（29）与第一楔形块（25）配合；

第二弹簧（210），推杆（29）两侧与第二滑套（28）之间均连接有第二弹簧（210）。

3.根据权利要求1所述的一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，开槽机构（3）包括有：

第三安装柱（31），安装座（1）顶部一侧对称设有第三安装柱（31）；

连接板（32），第三安装柱（31）上均设有连接板（32），连接板（32）内侧均设有第一槽板（33），第一槽板（33）内侧之间连接有第二槽板（34）；

第一导轨（36），第一槽板（33）上均设有第一导轨（36）；

第二导轨（38），第二槽板（34）上设有第二导轨（38）；

切刀（35），第一导轨（36）和第二导轨（38）内均滑动式设有切刀（35）；

第三弹簧（37），第一导轨（36）内的切刀（35）和第一导轨（36）内壁之间连接有第三弹簧（37）；

第四弹簧（39），第二导轨（38）内的切刀（35）和第二导轨（38）内壁之间连接有第四弹簧（39）；

连接杆（310），切刀（35）顶部均设有连接杆（310）；

推块（313），中间的连接杆（310）顶部设有推块（313）；

第一导套（311），一侧的连接杆（310）一端设有第一导套（311），中间的连接杆（310）一端设有第二导套（314）；

第五弹簧（312），中间的连接杆（310）与第一导套（311）滑动式配合，中间的连接杆（310）与第一导套（311）内壁之间连接有第五弹簧（312）；

第六弹簧（315），一侧的连接杆（310）与第二导套（314）滑动式配合，一侧的连接杆（310）与第二导套（314）内壁之间连接有第六弹簧（315）。

4.根据权利要求2或3所述的一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，还包括有挡料机构（4），挡料机构（4）包括有：

第三滑套（41），滑板（23）底部一侧设有第三滑套（41）；

挡料块（42），第三滑套（41）内滑动式设有挡料块（42）；

第七弹簧（43），挡料块（42）与第三滑套（41）之间连接有第七弹簧（43）；

第二楔形块（44），挡料块（42）底部设有第二楔形块（44）；

第四滑套（45），安装座（1）顶部一侧设有第四滑套（45）；

托板（46），第四滑套（45）上滑动式设有托板（46）；

第八弹簧（47），托板（46）与第四滑套（45）之间连接有第八弹簧（47）；

竖板（48），托板（46）一端设有竖板（48）。

5.根据权利要求4所述的一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，还包括有放料机构（5），放料机构（5）包括有：

第四安装柱（51），安装座（1）顶部一侧对称设有第四安装柱（51）；

第五安装柱（53），滑板（23）顶部一侧设有第五安装柱（53）；

落料箱（52），第五安装柱（53）与第四安装柱（51）之间连接有落料箱（52），落料箱（52）内壁两侧均开有滑槽（54）；

导向板（55），滑槽（54）内滑动式连接有导向板（55）；

第九弹簧（56），导向板（55）一侧与落料箱（52）内壁之间连接有第九弹簧（56）。

6.根据权利要求5所述的一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，还包括有驱动机构（6），驱动机构（6）包括有：

滑轨（61），安装座（1）顶部一侧设有滑轨（61）；

大驱动块（62），滑轨（61）上滑动式设有大驱动块（62）；

小驱动块（63），大驱动块（62）一侧滑动式设有小驱动块（63）；

第十弹簧（64），小驱动块（63）一侧与大驱动块（62）之间连接有第十弹簧（64）；

顶杆（65），竖板（48）一侧设有顶杆（65）；

第三导套（66），大驱动块（62）一侧对称设有第三导套（66），第三导套（66）内均滑动式设有第三楔形块（68）；

第十一弹簧（67），第三楔形块（68）底部与大驱动块（62）之间均连接有第十一弹簧（67）；

齿条（611），小驱动块（63）一侧设有齿条（611）；

电机（69），安装座（1）顶部一侧设有电机（69）；

齿轮（610），电机（69）输出轴连接有齿轮（610），齿轮（610）与齿条（611）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，还包括有推动机构（7），推动机构（7）包括有：

第六安装柱（71），安装座（1）顶部一侧对称设有第六安装柱（71）；

安装板（72），第六安装柱（71）顶部均设有安装板（72）；

第三导轨（73），安装板（72）上均设有第三导轨（73）；

异形板（74），第三导轨（73）之间滑动式连接有异形板（74）；

第四导套（75），异形板（74）一侧设有第四导套（75）；

把手（77），推杆（29）顶部设有把手（77）；

第十二弹簧（76），把手（77）与第四导套（75）之间连接有第十二弹簧（76）；

第五滑套（78），安装座（1）顶部一侧对称设有第五滑套（78），第五滑套（78）上均滑动式设有横杆（79），横杆（79）一端均与异形板（74）相连；

第十三弹簧（710），异形板（74）与第五滑套（78）之间连接有第十三弹簧（710）；

异形杆（711），横杆（79）另一端之间连接有异形杆（711），异形杆（711）与小驱动块（63）相连。

8.根据权利要求7所述的一种工业脚踏垫防滑纹制作装置，其特征在于，还包括有收集机构（8），收集机构（8）包括有：

收集箱（81），安装座（1）顶部一侧设有收集箱（81）；

转轴（82），收集箱（81）一侧转动式设有转轴（82）；

盖板（83），转轴（82）上设有盖板（83）。

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