CN112547495A - 一种能精确控制大米加工量的大米加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了大米加工设备领域的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括装置本体，装置本体中包括箱体、进料口、控制箱和加工装置，进料口设置于箱体的顶端一侧，控制箱设置于箱体的顶端另一侧，加工装置设置于箱体的内部，箱体的一端侧面活动设置有箱门，箱体的右端侧壁上固定有第一旋转电机，第一旋转电机输出端焊接固定有输料轴，输料轴的末端活动固定于轴座，轴座的一侧焊接固定在箱体的侧壁上，进料口中包括进料槽和筛分装置，筛分装置设置于进料槽的底端，进料槽的底端设置有下料口，使用者首先可以通过控制箱对下落的速度和流量进行控制，方便后续的筛分操作，而之后可以对米料进行三等筛分，方便使用者进行区别。

Description

一种能精确控制大米加工量的大米加工设备

技术领域

本发明涉及大米加工设备领域，具体是一种能精确控制大米加工量的大米加工设备。

背景技术

大米在进入市场前一般需要进行加工后，再面对市场，大米进行加工将大米输送至加工设备是加工大米的第一步。

目前的大米投入加工设备采用人工过量投入或者分散投入，二者都不能控制大米的投入量，导致加工设备不能平稳处理大米，长时间使用会影响加工设备的使用时间。因此，本领域技术人员提供了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前的大米投入加工设备采用人工过量投入或者分散投入，二者都不能控制大米的投入量，导致加工设备不能平稳处理大米，长时间使用会影响加工设备的使用时间问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括装置本体，所述装置本体中包括箱体、进料口、控制箱和加工装置，所述进料口设置于箱体的顶端一侧，所述控制箱设置于箱体的顶端另一侧，所述加工装置设置于箱体的内部，所述箱体的一端侧面活动设置有箱门，所述箱体的右端侧壁上固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端焊接固定有输料轴，所述输料轴的末端活动固定于轴座，所述轴座的一侧焊接固定在箱体的侧壁上，所述进料口中包括进料槽和筛分装置，所述筛分装置设置于进料槽的底端，所述进料槽的底端设置有下料口，所述下料口的底端贯穿箱体的顶端侧壁，所述筛分装置设置于下料口的一侧，所述筛分装置中包括驱动电机和转动片，所述驱动电机的底端焊接固定在箱体的顶端表面，所述驱动电机的输出轴的顶端外侧表面焊接固定有扇环，所述扇环的一侧设置有转杆，所述转杆设置有两组，两组所述转杆之间设置有侧杆，每组所述转杆的末侧顶端均设置有支柱，所述转动片设置在支柱的一侧，所述转动片的中部活动固定在下料口的侧壁上，所述转动片的四角均向圆心处开设有转槽，每组所述转槽的外侧两端均向内开设有弧形槽，所述箱体的内壁设置有下料板，所述下料板的末端底部设置有加工装置，所述加工装置中包括立柱、筛分外框和筛分框，所述立柱设置有四组，且每组所述立柱的底端均焊接固定于箱体的内侧底端表面，所述筛分外框和筛分框均设置有三组，且每组所述筛分外框的四角均与立柱的外侧表面焊接固定，多组所述筛分框设置于筛分外框内，每组所述筛分外框均为内陷结构，所述筛分外框的左侧内侧上焊接固定有弹簧，所述筛分外框的右侧开设有压槽，所述筛分框的右端外侧表面设置有挤压块，每组所述筛分框的底部均开设有筛分孔，所述每组所述挤压块均设置有压槽内，所述压槽内另一侧设置有偏心块，所述偏心块的中部焊接固定在旋转轴的外侧表面，所述旋转轴的底端与第二旋转电机输出端焊接固定，所述第一旋转电机和第二旋转电机均与控制箱电性连接。

作为本发明进一步的方案：每组所述筛分框均等距固定在立柱上，且所述筛分框的底端均开设有下落孔，且所述筛分外框和筛分框上的下落孔和筛分孔均由上而下依次减小，所述弹簧等距设置有多组，所述筛分框可以通过一侧的偏心块向左侧移动，进行振动，而多组所述弹簧可以对内部的筛分框进行缓冲和回弹，提高所述筛分框的振动频率，而依次减小的下落孔和筛分孔可以将不同粒径的大米进行筛分，将整米、半米和碎米进行三等区分，方便使用者进行收集。

作为本发明再进一步的方案：所述转槽的尺寸与支柱的直径相适配，所述扇环所对的圆心角为90°-180°，所述支柱可以通过底部的驱动电机进行旋转，而所述支柱在水平方向上旋转时，可以通过与所述转槽进行卡设，带动所述转动片进行旋转，由于所述转动片的一侧设置于下料口卡设固定，所以在所述转槽与下料口重合时，顶端进料槽内的米聊会通过转槽下落，而所述弧形槽同理，可以起到控制下落大米流量的作用，提高后续的筛分操作精确性。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的远离第一旋转电机的一侧开设有两组透气槽，两组所述透气槽之间设置有排气扇，所述排气扇与控制箱电性连接，使用者可以通过控制箱对装置本体进行进程控制，提高筛分的效率，提高均匀下落的准确性。

作为本发明再进一步的方案：所述下料板倾斜设置，所述下落板可以将通过输料轴输送的米料向下过渡，落在所述筛分框上之后均匀铺开，方便筛分操作。

作为本发明再进一步的方案：所述箱门为双开式结构，且所述箱门的位置与加工装置的位置相对，方便使用者打开箱门进行检修。

作为本发明再进一步的方案：所述转动片的半径与下料口的直径相同，且所述弧形槽的外部面积与转槽的面积相同，提高控制米料下落的精准度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的筛分装置和加工装置，使用者首先将本装置移动至指定位置，之后将控制箱与外接电源电性连接，通过控制箱启动驱动电机、第一旋转电机、第二旋转电机，使用者通过进料口加入米料至指定高度，驱动电机带动输出端旋转，输出端带动转杆和扇环进行旋转，而转杆上的支柱会与转动片上的转槽卡设固定，将带动转动片水平旋转，而当支柱从转槽中转出之后，侧杆、扇环会与弧形槽卡设，将转动片停止，而另一组转杆和支杆会再次转槽卡设，继续带动转动片旋转，这样对顶端堆积的米料可以起到精确控制下落的作用，使用者可以通过控制转槽在转动片上的个数，对下落的频率进行控制，而当米料落在箱体内时，首先通过输料轴向末端输送，通过下料板，米料落在加工装置上，由于第二旋转电机带动旋转轴、偏心块进行旋转，偏心块的一侧通过压槽向内推动挤压块，进而筛分框向左侧移动，由于筛分框的左侧设置有多组弹簧，进而压缩，在偏心块与加压块不接触时，多组弹簧回弹，将筛分框向右侧回推，完成一次筛分操作，顶端内部的米料会被快速左右振动，通过筛分孔和下落孔，依次进行筛分，最后整米会留在最顶端，半米会留在中部，碎米会留在最底层或是加工装置的底端，此时使用者可以打开箱门，将多组筛分框取出，完成筛分操作，本发明中，使用者首先可以通过控制箱对下落的速度和流量进行控制，方便后续的筛分操作，而之后可以对米料进行三等筛分，方便使用者进行区别。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中剖面结构示意图；

图3为本发明中转动片和筛分装置的结构卡设示意图；

图4为本发明中转动片和筛分装置的分解示意图；

图5为本发明中加工装置的结构示意图；

图6为本发明中筛分框的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、箱体；21、箱门；22、透气槽；23、排气扇；24、下料板；3、进料口；31、进料槽；311、下料口；32、筛分装置；321、驱动电机；322、扇环；323、转杆；324、支柱；325、侧杆；33、转动片；331、转槽；332、弧形槽；4、控制箱；5、第一旋转电机；51、输料轴；52、轴座；6、加工装置；61、立柱；62、筛分外框；621、下落孔；622、压槽；623、弹簧；63、筛分框；631、筛分孔；632、挤压块；7、第二旋转电机；71、旋转轴；72、偏心块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括装置本体1，装置本体1中包括箱体2、进料口3、控制箱4和加工装置6，进料口3设置于箱体2的顶端一侧，控制箱4设置于箱体2的顶端另一侧，加工装置6设置于箱体2的内部，箱体2的一端侧面活动设置有箱门21，箱体2的右端侧壁上固定有第一旋转电机5，第一旋转电机5输出端焊接固定有输料轴51，输料轴51的末端活动固定于轴座52，轴座52的一侧焊接固定在箱体2的侧壁上，进料口3中包括进料槽31和筛分装置32，筛分装置32设置于进料槽31的底端，进料槽31的底端设置有下料口311，下料口311的底端贯穿箱体2的顶端侧壁，筛分装置32设置于下料口311的一侧，筛分装置32中包括驱动电机321和转动片33，驱动电机321的底端焊接固定在箱体2的顶端表面，驱动电机321的输出轴的顶端外侧表面焊接固定有扇环322，扇环322的一侧设置有转杆323，转杆323设置有两组，两组转杆323之间设置有侧杆325，每组转杆323的末侧顶端均设置有支柱324，转动片33设置在支柱324的一侧，转动片33的中部活动固定在下料口311的侧壁上，转动片33的四角均向圆心处开设有转槽331，每组转槽331的外侧两端均向内开设有弧形槽332，箱体2的内壁设置有下料板24，下料板24的末端底部设置有加工装置6，加工装置6中包括立柱61、筛分外框62和筛分框63，立柱61设置有四组，且每组立柱61的底端均焊接固定于箱体2的内侧底端表面，筛分外框62和筛分框63均设置有三组，且每组筛分外框62的四角均与立柱61的外侧表面焊接固定，多组筛分框63设置于筛分外框62内，每组筛分外框62均为内陷结构，筛分外框62的左侧内侧上焊接固定有弹簧623，筛分外框62的右侧开设有压槽622，筛分框63的右端外侧表面设置有挤压块632，每组筛分框63的底部均开设有筛分孔631，每组挤压块632均设置有压槽622内，压槽622内另一侧设置有偏心块72，偏心块72的中部焊接固定在旋转轴71的外侧表面，旋转轴71的底端与第二旋转电机7输出端焊接固定，第一旋转电机5和第二旋转电机7均与控制箱4电性连接。

其中，每组筛分框63均等距固定在立柱61上，且筛分框63的底端均开设有下落孔621，且筛分外框62和筛分框63上的下落孔621和筛分孔631均由上而下依次减小，弹簧623等距设置有多组，筛分框63可以通过一侧的偏心块72向左侧移动，进行振动，而多组弹簧623可以对内部的筛分框63进行缓冲和回弹，提高筛分框63的振动频率，而依次减小的下落孔621和筛分孔631可以将不同粒径的大米进行筛分，将整米、半米和碎米进行三等区分，方便使用者进行收集；转槽331的尺寸与支柱324的直径相适配，扇环322所对的圆心角为90°-180°，支柱324可以通过底部的驱动电机321进行旋转，而支柱324在水平方向上旋转时，可以通过与转槽331进行卡设，带动转动片33进行旋转，由于转动片33的一侧设置于下料口311卡设固定，所以在转槽331与下料口311重合时，顶端进料槽31内的米聊会通过转槽331下落，而弧形槽332同理，可以起到控制下落大米流量的作用，提高后续的筛分操作精确性。

并且，箱体2的远离第一旋转电机5的一侧开设有两组透气槽22，两组透气槽22之间设置有排气扇23，排气扇23与控制箱4电性连接，使用者可以通过控制箱4对装置本体1进行进程控制，提高筛分的效率，提高均匀下落的准确性；下料板24倾斜设置，下落板24可以将通过输料轴51输送的米料向下过渡，落在筛分框63上之后均匀铺开，方便筛分操作；箱门21为双开式结构，且箱门21的位置与加工装置6的位置相对，方便使用者打开箱门21进行检修；转动片33的半径与下料口311的直径相同，且弧形槽332的外部面积与转槽331的面积相同，提高控制米料下落的精准度。

本发明的工作原理是：使用者首先将本装置移动至指定位置，之后将控制箱4与外接电源电性连接，通过控制箱4启动驱动电机321、第一旋转电机5、第二旋转电机7，使用者通过进料口3加入米料至指定高度，驱动电机321带动输出端旋转，输出端带动转杆323和扇环322进行旋转，而转杆323上的支柱324会与转动片33上的转槽331卡设固定，将带动转动片33水平旋转，而当支柱324从转槽331中转出之后，侧杆325、扇环322会与弧形槽332卡设，将转动片33停止，而另一组转杆323和支杆会再次转槽331卡设，继续带动转动片33旋转，这样对顶端堆积的米料可以起到精确控制下落的作用，使用者可以通过控制转槽331在转动片33上的个数，对下落的频率进行控制，而当米料落在箱体2内时，首先通过输料轴51向末端输送，通过下料板24，米料落在加工装置6上，由于第二旋转电机7带动旋转轴71、偏心块72进行旋转，偏心块72的一侧通过压槽622向内推动挤压块632，进而筛分框63向左侧移动，由于筛分框63的左侧设置有多组弹簧623，进而压缩，在偏心块72与加压块不接触时，多组弹簧623回弹，将筛分框63向右侧回推，完成一次筛分操作，顶端内部的米料会被快速左右振动，通过筛分孔631和下落孔621，依次进行筛分，最后整米会留在最顶端，半米会留在中部，碎米会留在最底层或是加工装置6的底端，此时使用者可以打开箱门21，将多组筛分框63取出，完成筛分操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)中包括箱体(2)、进料口(3)、控制箱(4)和加工装置(6)，所述进料口(3)设置于箱体(2)的顶端一侧，所述控制箱(4)设置于箱体(2)的顶端另一侧，所述加工装置(6)设置于箱体(2)的内部，其特征在于：所述箱体(2)的一端侧面活动设置有箱门(21)，所述箱体(2)的右端侧壁上固定有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)输出端焊接固定有输料轴(51)，所述输料轴(51)的末端活动固定于轴座(52)，所述轴座(52)的一侧焊接固定在箱体(2)的侧壁上，所述进料口(3)中包括进料槽(31)和筛分装置(32)，所述筛分装置(32)设置于进料槽(31)的底端，所述进料槽(31)的底端设置有下料口(311)，所述下料口(311)的底端贯穿箱体(2)的顶端侧壁，所述筛分装置(32)设置于下料口(311)的一侧，所述筛分装置(32)中包括驱动电机(321)和转动片(33)，所述驱动电机(321)的底端焊接固定在箱体(2)的顶端表面，所述驱动电机(321)的输出轴的顶端外侧表面焊接固定有扇环(322)，所述扇环(322)的一侧设置有转杆(323)，所述转杆(323)设置有两组，两组所述转杆(323)之间设置有侧杆(325)，每组所述转杆(323)的末侧顶端均设置有支柱(324)，所述转动片(33)设置在支柱(324)的一侧，所述转动片(33)的中部活动固定在下料口(311)的侧壁上，所述转动片(33)的四角均向圆心处开设有转槽(331)，每组所述转槽(331)的外侧两端均向内开设有弧形槽(332)，所述箱体(2)的内壁设置有下料板(24)，所述下料板(24)的末端底部设置有加工装置(6)，所述加工装置(6)中包括立柱(61)、筛分外框(62)和筛分框(63)，所述立柱(61)设置有四组，且每组所述立柱(61)的底端均焊接固定于箱体(2)的内侧底端表面，所述筛分外框(62)和筛分框(63)均设置有三组，且每组所述筛分外框(62)的四角均与立柱(61)的外侧表面焊接固定，多组所述筛分框(63)设置于筛分外框(62)内，每组所述筛分外框(62)均为内陷结构，所述筛分外框(62)的左侧内侧上焊接固定有弹簧(623)，所述筛分外框(62)的右侧开设有压槽(622)，所述筛分框(63)的右端外侧表面设置有挤压块(632)，每组所述筛分框(63)的底部均开设有筛分孔(631)，所述每组所述挤压块(632)均设置有压槽(622)内，所述压槽(622)内另一侧设置有偏心块(72)，所述偏心块(72)的中部焊接固定在旋转轴(71)的外侧表面，所述旋转轴(71)的底端与第二旋转电机(7)输出端焊接固定，所述第一旋转电机(5)和第二旋转电机(7)均与控制箱(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，其特征在于：每组所述筛分框(63)均等距固定在立柱(61)上，且所述筛分框(63)的底端均开设有下落孔(621)，且所述筛分外框(62)和筛分框(63)上的下落孔(621)和筛分孔(631)均由上而下依次减小，所述弹簧(623)等距设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，其特征在于：所述转槽(331)的尺寸与支柱(324)的直径相适配，所述扇环(322)所对的圆心角为90°-180°。

4.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，其特征在于：所述箱体(2)的远离第一旋转电机(5)的一侧开设有两组透气槽(22)，两组所述透气槽(22)之间设置有排气扇(23)，所述排气扇(23)与控制箱(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，其特征在于：所述下料板(24)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，其特征在于：箱门(21)为双开式结构，且所述箱门(21)的位置与加工装置(6)的位置相对。

7.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，其特征在于：所述转动片(33)的半径与下料口(311)的直径相同，且所述弧形槽(332)的外部面积与转槽(331)的面积相同。

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