CN220559753U - 一种大米加工用筛选机的震动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用筛选机的震动机构，包括底板、收集组件、震动组件和分拣机构，分拣机构包括多组导料组件、分拣箱、多个分拣板和上料吹动组件，每组导料组件包括导板、两个滑杆和加长板和上料吹动组件，分拣箱上具有多个出料口，多组导料组件均设置在出料口的侧面，分拣箱设置在震动组件的上方，多个分拣板均与分拣箱固定连接，导板与分拣箱固定连接，两个滑杆均与导板活动连接，加长板均与两个滑杆固定连接，通过上述设置解决了对大米进行分拣时，分拣后尺寸不同的大米都是同时收集在一起的，从而造成分拣的不够细致，分拣的不够彻底的问题。

Description

一种大米加工用筛选机的震动机构

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用筛选机的震动机构。

背景技术

在日常生活中，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，而在大米的加工过程中，稻谷在砻谷后会有很多碎米，这时就需要对大米进行筛选，筛选掉碎米，通常大米筛选机在对大米筛选过程中，震动效果较差，导致筛选效率较低。

在现有技术中CN214812623U专利中公开了一种大米加工用筛选机的震动机构，解决了通常在大米筛选机在对大米筛选过程中，震动效果较差，导致筛选效率较低的问题，其包括对称安装的固定板，所述固定板的底端对称安装有缓冲组件，缓冲组件的底端与支撑板的顶端连接，固定板的中部开设有通槽，通槽的底部内壁上对称安装有固定座，固定座之间通过固定杆连接，固定杆上对称套设有活动套筒一，活动套筒一与固定座之间的固定杆的外部套设有弹簧一；通过设置有旋转电机和凸轮，能够实现对活动板的间歇推动，由于活动套筒一、弹簧一、连接杆和安装座等各组件的设置，进而实现活动板的弹性晃动，即最终实现筛选箱的晃动筛选，提高了筛选效率。

但在上述方案中，对大米进行分拣时，分拣后尺寸不同的大米都是同时收集在一起的，从而造成分拣的不够细致，分拣的不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用筛选机的震动机构，旨在解决对大米进行分拣时，分拣后尺寸不同的大米都是同时收集在一起的，从而造成分拣的不够细致，分拣的不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种大米加工用筛选机的震动机构，包括底板、收集组件、震动组件和分拣机构，所述分拣机构包括多组导料组件、分拣箱、多个分拣板和上料吹动组件，每组所述导料组件包括导板、两个滑杆和加长板和上料吹动组件，所述分拣箱上具有多个出料口，多组所述导料组件均设置在所述出料口的侧面，所述分拣箱设置在所述震动组件的上方，多个所述分拣板均与所述分拣箱固定连接，并均匀设置在所述分拣箱的内部，所述导板与所述分拣箱固定连接，并位于所述出料口的下方，两个所述滑杆均与所述导板活动连接，并分别设置在所述导板的两侧，所述加长板均与两个所述滑杆固定连接，并位于把两个所述滑杆的中间。

其中，所述上料吹动组件包括吹动电机、风扇和进料斗，所述进料斗与所述分拣箱固定连接，并位于所述分拣箱的上方，所述吹动电机与所述分拣箱固定连接，并位于所述分拣箱的上方，所述风扇与所述吹动电机固定连接，并位于所述吹动电机的输出端，且穿过所述分拣箱。

其中，所述收集组件包括两个滑槽、两组滑块、收集箱和多个转轮，两个所述滑槽均与所述底板固定连接，并对称设置在所述底板的上方，两组所述滑块分别与两个所述滑槽活动连接，并分别设置在两个所述滑槽的中间，所述收集箱均与两组所述滑块固定连接，并位于两组所述滑块的中间，多组所述转轮均与所述收集箱固定连接，并均匀设置在所述收集箱的下方。

其中，所述震动组件包括多组震动单元、震动板和震动电机，每组所述震动单元弹簧和移动杆，所述移动杆与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述弹簧套设在所述移动杆的外侧，所述震动板与所述移动杆活动连接，并包覆所述移动杆，且设置在所述弹簧的上方，所述震动电机设置在所述震动板的上方。

其中，所述大米加工用筛选机的震动机构还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括调节气缸、连接座和移动轮，所述调节气缸与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述连接座与所述调节气缸固定连接，并位于所述调节气缸的下方，所述移动轮设置在所述连接座的下方。

本实用新型的一种大米加工用筛选机的震动机构，通过所述底板的设置，所述底板起到了将所述收集组件和所述震动组件进行支撑的作用，同时也起到了将所述分拣机构进行支撑的作用，所述分拣机构的设置，起到了对大米进行多级分拣的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的三维结构图。

图3是本实用新型第一实施例的内部结构剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

101-底板、102-分拣箱、103-分拣板、104-导板、105-滑杆、106-加长板、107-出料口、108-吹动电机、109-风扇、110-进料斗、111-滑槽、112-滑块、113-收集箱、114-转轮、115-震动板、116-震动电机、117-弹簧、118-移动杆、201-调节气缸、202-连接座、203-移动轮。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的三维结构图，图3是本实用新型第一实施例的内部结构剖视图。

本实用新型提供了一种大米加工用筛选机的震动机构，包括底板101、收集组件、震动组件和分拣机构，所述分拣机构包括多组导料组件、分拣箱102、多个分拣板103和上料吹动组件，每组所述导料组件包括导板104、两个滑杆105和加长板106和上料吹动组件，所述分拣箱102上具有多个出料口107；所述上料吹动组件包括吹动电机108、风扇109和进料斗110；所述收集组件包括两个滑槽111、两组滑块112、收集箱113和多个转轮114；所述震动组件包括多组震动单元、震动板115和震动电机116，每组所述震动单元弹簧117和移动杆118，通过上述设置，解决了对大米进行分拣时，分拣后尺寸不同的大米都是同时收集在一起的，从而造成分拣的不够细致，分拣的不够彻底的问题，可以理解的是上述设置提高了分拣大米的能力。

针对本具体实施方式，所述收集组件设置在所述底板101的上方，所述震动组件设置在所述底板101的上方和所述收集组件的上方，多组所述导料组件均设置在所述出料口107的侧面，所述分拣箱102设置在所述震动组件的上方，多个所述分拣板103均与所述分拣箱102固定连接，并均匀设置在所述分拣箱102的内部，所述导板104与所述分拣箱102固定连接，并位于所述出料口107的下方，两个所述滑杆105均与所述导板104活动连接，并分别设置在所述导板104的两侧，所述加长板106均与两个所述滑杆105固定连接，并位于把两个所述滑杆105的中间，通过所述分拣箱102的设置，所述分拣箱102起到了将多个所述分拣板103进行支撑的作用，多个所述分拣板103起到了对大米可以按照大小进行多级分拣的作用，所述上料吹动组件的设置启动了对大米在中的谷壳进行吹出的作用。

首先，所述进料斗110与所述分拣箱102固定连接，并位于所述分拣箱102的上方，所述吹动电机108与所述分拣箱102固定连接，并位于所述分拣箱102的上方，所述风扇109与所述吹动电机108固定连接，并位于所述吹动电机108的输出端，且穿过所述分拣箱102，通过启动所述吹动电机108，所述吹动电机108带动所述风扇109进行转动，从而实现将在大米中的谷壳进行吹出的作用，从而达到将大米分拣的更加细致的作用。

其中，两个所述滑槽111均与所述底板101固定连接，并对称设置在所述底板101的上方，两组所述滑块112分别与两个所述滑槽111活动连接，并分别设置在两个所述滑槽111的中间，所述收集箱113均与两组所述滑块112固定连接，并位于两组所述滑块112的中间，多组所述转轮114均与所述收集箱113固定连接，并均匀设置在所述收集箱113的下方，通过两个所述滑槽111的设置，两个所述滑槽111起到了带动两组所述滑块112进行移动的作用，并带动所述收集箱113在两个所述滑槽111中进行移动的作用，所述收集箱113的设置，起到了对最后分拣出的大米进行收集的作用。

其次，所述移动杆118与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述弹簧117套设在所述移动杆118的外侧，所述震动板115与所述移动杆118活动连接，并包覆所述移动杆118，且设置在所述弹簧117的上方，所述震动电机116设置在所述震动板115的上方，通过启动所述震动电机116，所述震动电机116带动所述震动板115进行震动，从而实现带动所述分拣箱102和多个所述分拣板103进行转动的作用，从而实现对大米进行多级分拣的目的。

使用本实施例的一种大米加工用筛选机的震动机构，通过将大米从所述进料斗110中倒入到所述收集箱113中，在启动所述吹动电机108，所述吹动电机108带动所述风扇109将大米中的谷壳从住上层的所述分拣板103上进行吹出，同时启动所述震动电机116，所述震动电机116带动所述分拣箱102进行震动，从而实现对大米进行多级分拣的目的。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种大米加工用筛选机的震动机构还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括调节气缸201、连接座202和移动轮203，通过多组所述移动组件的设置，所移动组件起到了便捷的将整个设备进行移动的作用。

针对本具体实施方式，所述调节气缸201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的下方，所述连接座202与所述调节气缸201固定连接，并位于所述调节气缸201的下方，所述移动轮203设置在所述连接座202的下方，通过所述调节气缸201的设置，所述调节气缸201起到了带动所述连接座202和所述移动轮203进行上下移动，并使得所述移动轮203接触到地面，达到带动设备进行移动的作用。

使用本实施例的一种大米加工用筛选机的震动机构，通过启动所述调节气缸201，所述调节气缸201带动所述连接座202向下进行移动，同时使设置在所述连接座202下方的所述移动轮203接触的地面，并顶起整个设备，再推动设备，从而实现便捷的移动整个设备的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种大米加工用筛选机的震动机构，包括底板、收集组件和震动组件，所述收集组件设置在所述底板的上方，所述震动组件设置在所述底板的上方和所述收集组件的上方，其特征在于，

还包括分拣机构；

所述分拣机构包括多组导料组件、分拣箱、多个分拣板和上料吹动组件，每组所述导料组件包括导板、两个滑杆和加长板和上料吹动组件，所述分拣箱上具有多个出料口，多组所述导料组件均设置在所述出料口的侧面，所述分拣箱设置在所述震动组件的上方，多个所述分拣板均与所述分拣箱固定连接，并均匀设置在所述分拣箱的内部，所述导板与所述分拣箱固定连接，并位于所述出料口的下方，两个所述滑杆均与所述导板活动连接，并分别设置在所述导板的两侧，所述加长板均与两个所述滑杆固定连接，并位于把两个所述滑杆的中间。

2.如权利要求1所述的大米加工用筛选机的震动机构，其特征在于，

所述上料吹动组件包括吹动电机、风扇和进料斗，所述进料斗与所述分拣箱固定连接，并位于所述分拣箱的上方，所述吹动电机与所述分拣箱固定连接，并位于所述分拣箱的上方，所述风扇与所述吹动电机固定连接，并位于所述吹动电机的输出端，且穿过所述分拣箱。

3.如权利要求2所述的大米加工用筛选机的震动机构，其特征在于，

所述收集组件包括两个滑槽、两组滑块、收集箱和多个转轮，两个所述滑槽均与所述底板固定连接，并对称设置在所述底板的上方，两组所述滑块分别与两个所述滑槽活动连接，并分别设置在两个所述滑槽的中间，所述收集箱均与两组所述滑块固定连接，并位于两组所述滑块的中间，多组所述转轮均与所述收集箱固定连接，并均匀设置在所述收集箱的下方。

4.如权利要求3所述的大米加工用筛选机的震动机构，其特征在于，

所述震动组件包括多组震动单元、震动板和震动电机，每组所述震动单元弹簧和移动杆，所述移动杆与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述弹簧套设在所述移动杆的外侧，所述震动板与所述移动杆活动连接，并包覆所述移动杆，且设置在所述弹簧的上方，所述震动电机设置在所述震动板的上方。

5.如权利要求4所述的大米加工用筛选机的震动机构，其特征在于，

所述大米加工用筛选机的震动机构还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括调节气缸、连接座和移动轮，所述调节气缸与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述连接座与所述调节气缸固定连接，并位于所述调节气缸的下方，所述移动轮设置在所述连接座的下方。