CN112547475A - 一种花生的控量风干分筛装置 - Google Patents

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CN112547475A CN202011398362.2A CN202011398362A CN112547475A CN 112547475 A CN112547475 A CN 112547475A CN 202011398362 A CN202011398362 A CN 202011398362A CN 112547475 A CN112547475 A CN 112547475A
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Abstract

本发明公开了一种花生的控量风干分筛装置,包括料仓和筛仓,所述料仓位于筛仓的上部,所述料仓设置为圆筒形,所述料仓的下部侧壁固定连接有圈形仓,所述圈形仓与料仓的连接部位相互连通,所述圈形仓与筛仓之间设置有烘干仓;所述圈形仓的下侧固定连接有六组下料斗底部均固定连接有网孔导管;所述料仓的底部固定安装有热风筒,所述烘干仓的左侧外壁固定安装有热风机,所述热风筒的中心底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有收集仓,每组所述网孔导管的底部与收集仓的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒;本发明能够将代加工的花生分流,同时进行分筛,大大的提高了分筛效率,并且在分筛的同时还能够起到一定的烘干功能。

Description

一种花生的控量风干分筛装置
技术领域:
本发明涉及花生加工领域,具体涉及一种花生的控量风干分筛装置。
背景技术:
花生又名落花生、双子叶植物,叶脉为网状脉,种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益,有助于延年益寿,所以民间又称“长生果”,并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。
在花生的加工过程中,需要对花生进行分筛处理,而现有的花生分筛装置的效果不佳,效率低下,本发明提供一种花生的控量风干分筛装置。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种花生的控量风干分筛装置,能够将代加工的花生分流,同时进行分筛,大大的提高了分筛效率,并且在分筛的同时还能够起到一定的烘干功能,易于推广应用。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种花生的控量风干分筛装置,包括料仓和筛仓,所述料仓位于筛仓的上部,所述料仓设置为圆筒形,所述料仓的下部侧壁固定连接有圈形仓,所述圈形仓与料仓的连接部位相互连通,所述圈形仓与筛仓之间设置有烘干仓;
所述圈形仓的下侧固定连接有六组下料斗,六组所述下料斗在圈形仓的底部中心分布,每组所述下料斗的底部均固定连接有网孔导管,每组所述网孔导管的底端贯穿烘干仓和筛仓的顶部伸入筛仓内腔中;
所述料仓的底部固定安装有热风筒,所述热风筒位于所述烘干仓的内腔中,所述热风筒内置空腔,其侧壁开设有若干出风孔,六组所述网孔导管的中部设置有断口,所述热风筒的中部外壁固定安装有轴承,所述轴承上转动连接有转盘,所述转盘上贯穿开设有六组通孔,所述所述转盘卡接于网孔导管的断口处,所述烘干仓的左侧外壁固定安装有热风机,所述热风机的底部设置有导风管,尾端分叉为两管,一管通向烘干仓内腔,一管通向热风筒内腔,所述烘干仓的上部侧壁贯穿开设有排风口;
所述热风筒的中心底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有收集仓,每组所述网孔导管的底部与收集仓的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒;
所述筛仓的底部固定连接有出料管,所述收集仓的底部固定连接有第一导出管,所述出料管与第一导出管活动套接;
所述筛仓的右侧底部固定安装有第二导出管。
优选的,所述筛仓的底部固定安装有支脚,所述支脚的底部固定连接有基座。
优选的,所述料仓的顶部固定安装有进料斗,所述料仓的内腔底部固定安装有第一电机,所述第一电机的顶部固定连接有圆盘,所述圆盘的顶部设置为弧形,所述圆盘位于圆形仓的内腔中。
优选的,所述圆盘的顶部设置有若干弧形拨片,每组所述弧形拨片在圆盘的顶部中心分布。
优选的,所述转盘的侧壁固定连接有第一齿圈,所述烘干仓的右侧外壁固定安装有第二电机,所述第二电机的底部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿圈相互啮合。
优选的,所述筛仓的内腔底部设置有导板。
优选的,所述收集仓的侧壁活动铰接有六组第一安装架,每组所述网孔导管的底端均活动铰接有第二安装架,每组所述第一安装架与对应的第二安装架之间均转动连接有伸缩筛筒,每组所述伸缩筛筒的末端外壁均固定连接有第二齿圈,每组所述第二安装架的上均固定安装有第三电机,每组所述第三电机均固定连接有第二齿轮,每组所述第二齿轮与对应的第二齿圈相互啮合。
优选的,所述网孔导管的内壁交错设置有导料板。
本发明的有益效果是:待加工的花生由进料斗进入料仓内落至圆盘的上方,第一电机带动圆盘旋转,通过其顶部的弧形拨片将代加工的花生均匀份分散至圈形仓中,由各个下料斗将代加工的花生导入至各个网孔导管,此时转盘将网孔导管的底端堵住,在花生下落的过程中在各个导料板的导向作用下,延缓下落的时间,由热风机通过导风管向烘干仓导入热风,增强烘干效果,另一个导风管导入热风筒内腔,从侧壁的出风孔均匀的导出热风,对各个网孔导管内的花生进行烘干处理;
第二电机带动第一齿轮旋转,第一齿轮通过与第一齿圈相互啮合带动转盘旋转,转盘上的通孔与网孔导管对接后,花生贯穿转盘落入下半部分的网孔导管,进入平行的伸缩筛筒中;
第三电机带动齿轮旋转,从而通过齿圈带动伸缩筛筒旋转,在伸缩筛筒旋转的过程中对花生进行筛分,电动伸缩杆将收集仓向下顶,使伸缩筛筒伸长并倾斜一定的角度,留在伸缩筛筒中的花生,顺着伸缩筛筒的坡度,花生落入收集仓中,集中由出料管导至第一导管中,较小的花生落至筛仓内,通过导板向右侧移动。
能够将代加工的花生分流,同时进行分筛,大大的提高了分筛效率,并且在分筛的同时还能够起到一定的烘干功能,易于推广应用。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明分筛时的结构示意图;
图2为本发明出料时的结构示意图;
图3为本发明中转盘的结构示意图;
图4为本发明中网孔导管的结构示意图;
图5为本发明中热风筒的结构示意图;
图6为本发明中圆盘的结构示意图;
图7为本发明中圈形仓的俯视图;
图8为本发明中伸缩筛筒的结构示意图;
图9为本发明中伸缩筛筒倾斜时的结构示意图;
其中:1、料仓;2、圈形仓;3、进料斗;4、第一电机;5、圆盘;6、下料斗;7、网孔导管;8、伸缩筛筒;9、电动伸缩杆;10、收集仓;11、出料管;12、筛仓;13、导板;14、第一导出管;15、第二导出管;16、支脚;17、基座;18、烘干仓;19、热风筒;20、出风孔;21、转盘;22、第一齿圈;23、通孔;24、轴承;25、热风机;26、导风管;27、第二电机;28、第一齿轮;29、导料板;30、排风口;31、弧形拨片;32、第一安装架;33、第二安装架;34、第二齿圈;35、第三电机;36、第二齿轮。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:如图1-9所示,一种花生的控量风干分筛装置,包括料仓1和筛仓12,所述料仓1位于筛仓12的上部,所述料仓1设置为圆筒形,所述料仓1的下部侧壁固定连接有圈形仓2,所述圈形仓2与料仓1的连接部位相互连通,所述圈形仓2与筛仓12之间设置有烘干仓18;
所述圈形仓2的下侧固定连接有六组下料斗6,六组所述下料斗6在圈形仓2的底部中心分布,每组所述下料斗6的底部均固定连接有网孔导管7,每组所述网孔导管7的底端贯穿烘干仓18和筛仓12的顶部伸入筛仓12内腔中;
所述料仓1的底部固定安装有热风筒19,所述热风筒19位于所述烘干仓18的内腔中,所述热风筒19内置空腔,其侧壁开设有若干出风孔20,六组所述网孔导管7的中部设置有断口,所述热风筒19的中部外壁固定安装有轴承24,所述轴承24上转动连接有转盘21,所述转盘21上贯穿开设有六组通孔23,所述所述转盘21卡接于网孔导管7的断口处,所述烘干仓18的左侧外壁固定安装有热风机25,所述热风机25的底部设置有导风管26,尾端分叉为两管,一管通向烘干仓18内腔,一管通向热风筒19内腔,所述烘干仓18的上部侧壁贯穿开设有排风口30;
所述热风筒19的中心底部固定安装有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的底部固定连接有收集仓10,每组所述网孔导管7的底部与收集仓10的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒8;
所述筛仓12的底部固定连接有出料管11,所述收集仓10的底部固定连接有第一导出管14,所述出料管11与第一导出管14活动套接;
所述筛仓12的右侧底部固定安装有第二导出管15。
所述筛仓12的底部固定安装有支脚16,所述支脚16的底部固定连接有基座17。
所述料仓1的顶部固定安装有进料斗3,所述料仓1的内腔底部固定安装有第一电机4,所述第一电机4的顶部固定连接有圆盘5,所述圆盘5的顶部设置为弧形,所述圆盘5位于圆形仓2的内腔中。
所述圆盘5的顶部设置有若干弧形拨片31,每组所述弧形拨片31在圆盘5的顶部中心分布。
所述筛仓12的内腔底部设置有导板13。
所述收集仓10的侧壁活动铰接有六组第一安装架32,每组所述网孔导管7的底端均活动铰接有第二安装架33,每组所述第一安装架32与对应的第二安装架33之间均转动连接有伸缩筛筒8,每组所述伸缩筛筒8的末端外壁均固定连接有第二齿圈34,每组所述第二安装架33的上均固定安装有第三电机35,每组所述第三电机35均固定连接有第二齿轮36,每组所述第二齿轮36与对应的第二齿圈34相互啮合。
所述网孔导管7的内壁交错设置有导料板29。
待加工的花生由进料斗进入料仓内落至圆盘的上方,第一电机带动圆盘旋转,通过其顶部的弧形拨片将代加工的花生均匀份分散至圈形仓中,由各个下料斗将代加工的花生导入至各个网孔导管,在花生下落的过程中在各个导料板的导向作用下,延缓下落的时间,由热风机通过导风管向烘干仓导入热风,增强烘干效果,另一个导风管导入热风筒内腔,从侧壁的出风孔均匀的导出热风,对各个网孔导管内的花生进行烘干处理;花生贯穿转盘落入下半部分的网孔导管,进入平行的伸缩筛筒中;
第二电机带动齿轮旋转,从而通过齿圈带动伸缩筛筒旋转,在伸缩筛筒旋转的过程中对花生进行筛分,电动伸缩杆将收集仓向下顶,使伸缩筛筒伸长并倾斜一定的角度,留在伸缩筛筒中的花生,顺着伸缩筛筒的坡度,花生落入收集仓中,集中由出料管导至第一导管中,较小的花生落至筛仓内,通过导板向右侧移动。
能够将代加工的花生分流,同时进行分筛,大大的提高了分筛效率,易于推广应用。
实施例2:如图1-9所示,一种花生的控量风干分筛装置,包括料仓1和筛仓12,所述料仓1位于筛仓12的上部,所述料仓1设置为圆筒形,所述料仓1的下部侧壁固定连接有圈形仓2,所述圈形仓2与料仓1的连接部位相互连通,所述圈形仓2与筛仓12之间设置有烘干仓18;
所述圈形仓2的下侧固定连接有六组下料斗6,六组所述下料斗6在圈形仓2的底部中心分布,每组所述下料斗6的底部均固定连接有网孔导管7,每组所述网孔导管7的底端贯穿烘干仓18和筛仓12的顶部伸入筛仓12内腔中;
所述料仓1的底部固定安装有热风筒19,所述热风筒19位于所述烘干仓18的内腔中,所述热风筒19内置空腔,其侧壁开设有若干出风孔20,六组所述网孔导管7的中部设置有断口,所述热风筒19的中部外壁固定安装有轴承24,所述轴承24上转动连接有转盘21,所述转盘21上贯穿开设有六组通孔23,所述所述转盘21卡接于网孔导管7的断口处,所述烘干仓18的左侧外壁固定安装有热风机25,所述热风机25的底部设置有导风管26,尾端分叉为两管,一管通向烘干仓18内腔,一管通向热风筒19内腔,所述烘干仓18的上部侧壁贯穿开设有排风口30;
所述热风筒19的中心底部固定安装有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的底部固定连接有收集仓10,每组所述网孔导管7的底部与收集仓10的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒8;
所述筛仓12的底部固定连接有出料管11,所述收集仓10的底部固定连接有第一导出管14,所述出料管11与第一导出管14活动套接;
所述筛仓12的右侧底部固定安装有第二导出管15。
所述筛仓12的底部固定安装有支脚16,所述支脚16的底部固定连接有基座17。
所述料仓1的顶部固定安装有进料斗3,所述料仓1的内腔底部固定安装有第一电机4,所述第一电机4的顶部固定连接有圆盘5,所述圆盘5的顶部设置为弧形,所述圆盘5位于圆形仓2的内腔中。
所述圆盘5的顶部设置有若干弧形拨片31,每组所述弧形拨片31在圆盘5的顶部中心分布。
所述转盘21的侧壁固定连接有第一齿圈22,所述烘干仓18的右侧外壁固定安装有第二电机27,所述第二电机27的底部固定连接有第一齿轮28,所述第一齿轮28与第一齿圈22相互啮合。
所述筛仓12的内腔底部设置有导板13。
所述收集仓10的侧壁活动铰接有六组第一安装架32,每组所述网孔导管7的底端均活动铰接有第二安装架33,每组所述第一安装架32与对应的第二安装架33之间均转动连接有伸缩筛筒8,每组所述伸缩筛筒8的末端外壁均固定连接有第二齿圈34,每组所述第二安装架33的上均固定安装有第三电机35,每组所述第三电机35均固定连接有第二齿轮36,每组所述第二齿轮36与对应的第二齿圈34相互啮合。
所述网孔导管7的内壁交错设置有导料板29。
待加工的花生由进料斗进入料仓内落至圆盘的上方,第一电机带动圆盘旋转,通过其顶部的弧形拨片将代加工的花生均匀份分散至圈形仓中,由各个下料斗将代加工的花生导入至各个网孔导管,此时转盘将网孔导管的底端堵住,在花生下落的过程中在各个导料板的导向作用下,延缓下落的时间,由热风机通过导风管向烘干仓导入热风,增强烘干效果,另一个导风管导入热风筒内腔,从侧壁的出风孔均匀的导出热风,对各个网孔导管内的花生进行烘干处理;
第二电机带动第一齿轮旋转,第一齿轮通过与第一齿圈相互啮合带动转盘旋转,转盘上的通孔与网孔导管对接后,花生贯穿转盘落入下半部分的网孔导管,进入平行的伸缩筛筒中;
第二电机带动齿轮旋转,从而通过齿圈带动伸缩筛筒旋转,在伸缩筛筒旋转的过程中对花生进行筛分,电动伸缩杆将收集仓向下顶,使伸缩筛筒伸长并倾斜一定的角度,留在伸缩筛筒中的花生,顺着伸缩筛筒的坡度,花生落入收集仓中,集中由出料管导至第一导管中,较小的花生落至筛仓内,通过导板向右侧移动。
能够将代加工的花生分流,同时进行分筛,大大的提高了分筛效率,易于推广应用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种花生的控量风干分筛装置,其特征在于:包括料仓(1)和筛仓(12),所述料仓(1)位于筛仓(12)的上部,所述料仓(1)设置为圆筒形,所述料仓(1)的下部侧壁固定连接有圈形仓(2),所述圈形仓(2)与料仓(1)的连接部位相互连通,所述圈形仓(2)与筛仓(12)之间设置有烘干仓(18);
所述圈形仓(2)的下侧固定连接有六组下料斗(6),六组所述下料斗(6)在圈形仓(2)的底部中心分布,每组所述下料斗(6)的底部均固定连接有网孔导管(7),每组所述网孔导管(7)的底端贯穿烘干仓(18)和筛仓(12)的顶部伸入筛仓(12)内腔中;
所述料仓(1)的底部固定安装有热风筒(19),所述热风筒(19)位于所述烘干仓(18)的内腔中,所述热风筒(19)内置空腔,其侧壁开设有若干出风孔(20),六组所述网孔导管(7)的中部设置有断口,所述热风筒(19)的中部外壁固定安装有轴承(24),所述轴承(24)上转动连接有转盘(21),所述转盘(21)上贯穿开设有六组通孔(23),所述所述转盘(21)卡接于网孔导管(7)的断口处;
所述转盘(21)的侧壁固定连接有第一齿圈(22),所述烘干仓(18)的右侧外壁固定安装有第二电机(27),所述第二电机(27)的底部固定连接有第一齿轮(28),所述第一齿轮(28)与第一齿圈(22)相互啮合;
所述烘干仓(18)的左侧外壁固定安装有热风机(25),所述热风机(25)的底部设置有导风管(26),尾端分叉为两管,一管通向烘干仓(18)内腔,一管通向热风筒(19)内腔,所述烘干仓(18)的上部侧壁贯穿开设有排风口(30);
所述热风筒(19)的中心底部固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的底部固定连接有收集仓(10),每组所述网孔导管(7)的底部与收集仓(10)的侧壁之间均转动铰接有伸缩筛筒(8);
所述筛仓(12)的底部固定连接有出料管(11),所述收集仓(10)的底部固定连接有第一导出管(14),所述出料管(11)与第一导出管(14)活动套接;
所述筛仓(12)的右侧底部固定安装有第二导出管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种花生的控量风干分筛装置,其特征在于:所述筛仓(12)的底部固定安装有支脚(16),所述支脚(16)的底部固定连接有基座(17)。
3.根据权利要求1所述的一种花生的控量风干分筛装置,其特征在于:所述料仓(1)的顶部固定安装有进料斗(3),所述料仓(1)的内腔底部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的顶部固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)的顶部设置为弧形,所述圆盘(5)位于圆形仓(2)的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种花生的控量风干分筛装置,其特征在于:所述圆盘(5)的顶部设置有若干弧形拨片(31),每组所述弧形拨片(31)在圆盘(5)的顶部中心分布。
5.根据权利要求1所述的一种花生的控量风干分筛装置,其特征在于:所述筛仓(12)的内腔底部设置有导板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种花生的控量风干分筛装置,其特征在于:所述收集仓(10)的侧壁活动铰接有六组第一安装架(32),每组所述网孔导管(7)的底端均活动铰接有第二安装架(33),每组所述第一安装架(32)与对应的第二安装架(33)之间均转动连接有伸缩筛筒(8),每组所述伸缩筛筒(8)的末端外壁均固定连接有第二齿圈(34),每组所述第二安装架(33)的上均固定安装有第三电机(35),每组所述第三电机(35)均固定连接有第二齿轮(36),每组所述第二齿轮(36)与对应的第二齿圈(34)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种花生的控量风干分筛装置,其特征在于:所述网孔导管(7)的内壁交错设置有导料板(29)。
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