CN112547327A

CN112547327A - 一种高效水处理装置

Info

Publication number: CN112547327A
Application number: CN202011307760.9A
Authority: CN
Inventors: 王小生
Original assignee: Hunan Shizhuyuan Nonferrous Metals Co Ltd
Current assignee: Hunan Shizhuyuan Nonferrous Metals Co Ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-03-26

Abstract

本发明公开了一种高效水处理装置，旋流器的顶端开设有溢流口，旋流器的上端左侧开设有第一给矿口，旋流器的底端开设有沉砂口，浓缩池的上端开设有进料口，进料口的下端右侧开设有第二给矿口，进料口的下端焊接有支撑柱，支撑柱的两端侧壁上均焊接有支撑臂，支撑臂的底端连接出矿口，池壁的上端开设有蓄水槽，蓄水槽的外侧连接有水处理箱。利用旋流设备对混合液进行了初步处理，排除了较大的颗粒，避免了浓缩池内的颗粒因浮力过大而无法沉淀，保证了沉淀的充分，使得本水处理装置可广泛应用于矿、泥、尾砂、砂浆等两相液混合浆液的分离回水利用。

Description

一种高效水处理装置

技术领域

本发明涉及水处理装置技术领域，尤其涉及一种高效水处理装置。

背景技术

现有旋流器与浓缩设备，一般仅分别用于单一的分级或浓缩作用。

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

浓缩设备适用于选矿厂的精矿和尾矿脱沉降水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、建材、水源和污水处理及环保等行业。

从单一的两种设备的功能来看，旋流器一般仅用于两相混合液的分级，而浓缩设备主要用于精矿、尾矿的沉降处理，虽然也有水处理的功能，但对于较大量的中矿、尾矿、泥、砂浆时其占地面积大，处理能力弱的缺点就较为明显，另外，混合液中的固相之间的干扰沉降现象明显，现提供一种高效水处理装置对旋流器与浓缩设备进行联合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效水处理装置，利用旋流设备对混合液进行了初步处理，排除了较大的颗粒，避免了浓缩池内的颗粒因浮力过大而无法沉淀，保证了沉淀的充分，使得本水处理装置可广泛应用于矿、泥、尾砂、砂浆等两相液混合浆液的分离回水利用，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效水处理装置，包括旋流设备、浓缩池、输送管和砂泵，所述旋流设备的上端安装有输送管，所述输送管连接砂泵，输送管的另一端连接浓缩池；

所述旋流设备包括旋流器、溢流口、第一给矿口和沉砂口，所述旋流器的顶端开设有溢流口，旋流器的上端左侧开设有第一给矿口，旋流器的底端开设有沉砂口，

所述浓缩池包括进料口、第二给矿口、蓄水槽、水处理箱、池壁、出矿口、支撑柱和支撑臂；所述浓缩池的上端开设有进料口，所述进料口的下端右侧开设有第二给矿口，进料口的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱的两端侧壁上均焊接有支撑臂，所述支撑臂的底端连接出矿口，所述池壁的上端开设有蓄水槽，所述蓄水槽的外侧连接有水处理箱。

优选的，所述出矿口呈凹型，出矿口的底端右侧设有开口。

优选的，所述蓄水槽与池壁均呈圆环状，蓄水槽的下端设有开口。

优选的，所述池壁底端的外围高，中间低，与水平面呈30-45度夹角，池壁的中部为出矿口。

优选的，所述蓄水槽与池壁的距离为50-55cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的一种高效水处理装置，旋流器采用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，大部分粗颗粒经旋流器底端沉砂口排出，而大部分细颗粒由溢流口排出，从而达到分离分级目的，在浓缩池中加入有沉淀介质，池壁的上表面经过打磨处理，表面光滑，使得介质无法粘滞在池壁上引起池壁表面摩擦阻力变大，保证介质可充分的进入出矿口内随后排出，蓄水槽与池壁均呈圆环状，蓄水槽可将浓缩池内多余的水收集，通过水处理箱进行净化处理，达到废水净化利用的效果，利用旋流设备对混合液进行了初步处理，排除了较大的颗粒，避免了浓缩池内的颗粒因浮力过大而无法沉淀，保证了沉淀的充分，使得本水处理装置可广泛应用于矿、泥、尾砂、砂浆等两相液混合浆液的分离回水利用。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的旋流设备结构图；

图3为本发明的浓缩池剖视图；

图4为本发明的浓缩池俯视图。

图中：1、旋流设备；11、旋流器；12、溢流口；13、第一给矿口；14、沉砂口；2、浓缩池；21、进料口；22、第二给矿口；23、蓄水槽；24、水处理箱；25、池壁；26、出矿口；27、支撑柱；28、支撑臂；3、输送管；4、砂泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效水处理装置，包括旋流设备1、浓缩池2、输送管3和砂泵4，旋流设备1的上端安装有输送管3，输送管3连接砂泵4，输送管3的另一端连接浓缩池2，砂泵4对旋流设备1的溢流液进行输送，使得混合液在经过旋流器11处理后可沿输送管3进入浓缩池2中。

旋流设备1包括旋流器11、溢流口12、第一给矿口13和沉砂口14，旋流器11的顶端开设有溢流口12，旋流器11的上端左侧开设有第一给矿口13，旋流器11的底端开设有沉砂口14，将混合液通过第一给矿口13送入旋流器11，旋流器11采用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器11周边切向进入旋流器11内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器11底端沉砂口14排出，而大部分细颗粒由溢流口12排出，从而达到分离分级目的。

浓缩池2包括进料口21、第二给矿口22、蓄水槽23、水处理箱24、池壁25、出矿口26、支撑柱27和支撑臂28，浓缩池2的上端开设有进料口21，进料口21的下端右侧开设有第二给矿口22，进料口21的下端焊接有支撑柱27，支撑柱27的两端侧壁上均焊接有支撑臂28，支撑臂28和支撑柱27合作为整个装置起到连接支撑功能，支撑臂28的底端连接出矿口26，出矿口26呈凹型，出矿口26的底端右侧设有开口，池壁25的上端开设有蓄水槽23，在浓缩池2中加入有沉淀介质，池壁25的上表面经过打磨处理，表面光滑，使得介质无法粘滞在池壁25上引起池壁25表面摩擦阻力变大，保证介质可充分的进入出矿口26内随后排出，蓄水槽23与池壁25均呈圆环状，池壁25底端的外围高，中间低，与水平面呈30-45度夹角，蓄水槽23与池壁25的距离为50-55cm，池壁25的中部为出矿口26，蓄水槽23的下端设有开口，蓄水槽23的外侧连接有水处理箱24，蓄水槽23可将浓缩池2内多余的水收集，通过水处理箱24进行净化处理，达到废水净化利用的效果，利用旋流设备1对混合液进行了初步处理，排除了较大的颗粒，避免了浓缩池2内的颗粒因浮力过大而无法沉淀，保证了沉淀的充分，使得本水处理装置可广泛应用于矿、泥、尾砂、砂浆等两相液混合浆液的分离回水利用。

工作原理：旋流器11采用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器11周边切向进入旋流器11内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，大部分粗颗粒经旋流器11底端沉砂口14排出，而大部分细颗粒由溢流口12排出，水泵4对旋流设备1的溢流液进行输送，使得混合液在经过旋流器11处理后可沿输送管3进入浓缩池2中，在浓缩池2中加入有沉淀介质，沉淀介质吸附颗粒并沉降，达到对混合液的净化处理效果，池壁25的上表面经过打磨处理，表面光滑，介质无法粘滞在池壁25上引起池壁25表面摩擦阻力变大，使介质充分的进入出矿口26内随后排出。

综上所述：本发明的一种高效水处理装置，旋流设备1的上端安装有输送管3，输送管3连接砂泵4，输送管3的另一端连接浓缩池2，砂泵4对旋流设备1的分级溢流液进行输送，使得混合液在经过旋流器11处理后可沿输送管3进入浓缩池2中；旋流器11的顶端开设有溢流口12，旋流器11的上端左侧开设有第一给矿口13，旋流器11的底端开设有沉砂口14，将混合液通过第一给矿口13送入旋流器11，旋流器11采用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器11周边切向进入旋流器11内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器11底端沉砂口14排出，而大部分细颗粒由溢流口12排出，从而达到分离分级目的；浓缩池2的上端开设有进料口21，进料口21的下端右侧开设有第二给矿口22，进料口21的下端焊接有支撑柱27，支撑柱27的两端侧壁上均焊接有支撑臂28，支撑臂28的底端连接出矿口26，出矿口26呈凹型，出矿口26的底端右侧设有开口，池壁25的上端开设有蓄水槽23，在浓缩池2中加入有沉淀介质，池壁25的上表面经过打磨处理，表面光滑，使得介质无法粘滞在池壁25上引起池壁25表面摩擦阻力变大，保证介质可充分的进入出矿口26内随后排出，蓄水槽23与池壁25均呈圆环状，池壁25底端的外围高，中间低，与水平面呈30-45度夹角，蓄水槽23与池壁25的距离为50-55cm，池壁25的中部为出矿口26，蓄水槽23的下端设有开口，蓄水槽23的外侧连接有水处理箱24，蓄水槽23可将浓缩池2内多余的水收集，通过水处理箱24进行净化处理，达到废水净化利用的效果，利用旋流设备1对混合液进行了初步处理，排除了较大的颗粒，避免了浓缩池2内的颗粒因浮力过大而无法沉淀，保证了沉淀的充分，使得本水处理装置可广泛应用于矿、泥、尾砂、砂浆等两相液混合浆液的分离回水利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效水处理装置，包括旋流设备(1)、浓缩池(2)、输送管(3)和砂泵(4)，其特征在于：所述旋流设备(1)的上端安装有输送管(3)，所述输送管(3)连接砂泵(4)，输送管(3)的另一端连接浓缩池(2)；

所述旋流设备(1)包括旋流器(11)、溢流口(12)、第一给矿口(13)和沉砂口(14)，所述旋流器(11)的顶端开设有溢流口(12)，旋流器(11)的上端左侧开设有第一给矿口(13)，旋流器(11)的底端开设有沉砂口(14)，

所述浓缩池(2)包括进料口(21)、第二给矿口(22)、蓄水槽(23)、水处理箱(24)、池壁(25)、出矿口(26)、支撑柱(27)和支撑臂(28)；所述浓缩池(2)的上端开设有进料口(21)，所述进料口(21)的下端右侧开设有第二给矿口(22)，进料口(21)的下端焊接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的两端侧壁上均焊接有支撑臂(28)，所述支撑臂(28)的底端连接出矿口(26)，所述池壁(25)的上端开设有蓄水槽(23)，所述蓄水槽(23)的外侧连接有水处理箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述出矿口(26)呈凹型，出矿口(26)的底端右侧设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述蓄水槽(23)与池壁(25)均呈圆环状，蓄水槽(23)的下端设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述池壁(25)底端的外围高，中间低，与水平面呈30-45度夹角，池壁(25)的中部为出矿口(26)。

5.根据权利要求1所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述蓄水槽(23)与池壁(25)的距离为50-55cm。