CN112547033A - 一种活性炭活性提高方法 - Google Patents
一种活性炭活性提高方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112547033A CN112547033A CN202011294062.XA CN202011294062A CN112547033A CN 112547033 A CN112547033 A CN 112547033A CN 202011294062 A CN202011294062 A CN 202011294062A CN 112547033 A CN112547033 A CN 112547033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- activated carbon
- water
- electrolyte solution
- activity
- anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 255
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 7
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 9
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 9
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 17
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 16
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 9
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- 102000003886 Glycoproteins Human genes 0.000 description 3
- 108090000288 Glycoproteins Proteins 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3441—Regeneration or reactivation by electric current, ultrasound or irradiation, e.g. electromagnetic radiation such as X-rays, UV, light, microwaves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明涉及一种活性炭活性提高方法，包括以下步骤：S1,原料预处理；S2,制备电解质溶液,往电解槽内加入一定浓度的电解质溶液,电解质溶液的电导率大于0.2S/m,调节PH值为8‑12,电解槽内设置有阴极与阳极,阴极与阳极与电源系统连接；S3,活化,将活性炭投入电解槽内进行电化学再生,加入活化剂，调节电源系统通电进行电解氧化还原反应,电流密度为10‑70A/m,温度控制在20‑30℃；S4,烘干覆膜，将电解质溶液滤干后取出活性炭，经烘干炉烘干后覆上水溶性薄膜，水溶性薄膜含有聚乙烯醇系树脂与氧化钠；S5,筛分包装。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭技术领域，尤其是涉及一种活性炭活性提高方法。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
活性炭在使用一段时间后，其微孔中与表面会附着大量的吸附质，从而导致活性炭的活性降低，吸附性能减弱。这时就需要对活性炭进行再一次的活化，在不破坏其原有结构的前提下，去除吸附于活性炭微孔的吸附质，恢复其吸附性能。
现有的技术中，通常采用生物再生法，通过活性炭对酶的吸附，在炭表面形成酶促中心，分解污染物，达到再生的目的。生物法的投资和运行费用相对较低，但再生时间较长，水质和温度对再生效果的影响很大。同时，微生物处理污染物的选择性很强，且一般不能将所有的有机物彻底分解成CO2和H2O，其中间产物仍残留在微孔中，多次循环后再生效率会明显降低。因此，亟需一种能够提高活性炭活性的方法。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种活性炭活性提高方法，将吸附饱和后的活性炭置入电解液中，通过电场的作用使其发生还原反应和氧化反应，从而分解大部分污染物，提高活性炭的吸附性能，操作简单、效率高、能耗低。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种活性炭活性提高方法，包括以下步骤：
S1,原料预处理，将活性炭在去离子水中煮沸1-1.5h,然后滤去水及活性炭粉尘，最后在100-110℃下烘干,静置18-24h后,密封于储罐中备用；
S2,制备电解质溶液,往电解槽内加入一定浓度的电解质溶液,所述电解质溶液的电导率大于0.2S/m,调节PH值为8-12,所述电解槽内设置有阴极与阳极,所述阴极与所述阳极与电源系统连接；
S3,活化,将所述活性炭投入所述电解槽内进行电化学再生,加入活化剂，调节所述电源系统通电进行电解氧化还原反应,电流密度为10-70A/m,温度控制在20-30℃；
S4,烘干覆膜，将所述电解质溶液滤干后取出所述活性炭，经烘干炉烘干后覆上水溶性薄膜，所述水溶性薄膜含有聚乙烯醇系树脂与氧化钠；
S5,筛分包装,对覆膜后的所述活性炭进行筛分，经检验合格后包装入库保存。
通过上述技术方案，使用后的活性炭投入电解液中，打开电源系统使得电解槽通入直流电场。活性炭在电场作用下极化，一端呈阳极，另一端呈阴极，形成微电解槽，分别发生还原反应和氧化反应，吸附在活性炭上的大部分污染物发生分解，小部分发生脱附。并且电解液在电离作用下产生的气泡一方面能够将活性炭内部微孔中的吸附质冲刷下来，另一方面生成的气体使得活性炭产生新的孔隙，增加了活性炭的比表面积与孔隙结构，进而提升了活性炭的吸附性能。
电解后的活性炭烘干后用水溶性薄膜包覆，在储存时避免了外界的杂质与灰尘进入活性炭内部的孔隙中，保证了活性炭的吸附性能，提高了活性炭的使用寿命。在使用前将活性炭置于水中，水溶性薄膜分解在水中使得活性炭的孔隙被打开，同时其中的氧化钠在长时间放置过程中氧化后产生过氧化钠，过氧化钠溶于水产生的气体使得活性炭孔隙的数量增加，进一步提高了活性炭的活性，具有较强的经济推广价值。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚乙烯醇系树脂包括明胶、阴离子性基团、改性聚乙烯醇系树脂和未改性聚乙烯醇。
通过上述技术方案，水溶性薄膜在溶于水时，明胶作为一种天然的表面活性剂，能够促进活性炭表面产生气泡。由于水分子间存在很强的氢键作用，产生的气泡必须顶开连结紧密的水分子，突破重围才能得以释放。明胶中含有糖蛋白的成分，其中大量的C＝O键，N-H键和O-H键会破坏水分子本身的氢键作用，从而达到降低表面张力的效果，也就是说对新生成气泡的包围网被大幅削弱，从而建立有利于气泡生成的环境。产生的气泡有助于打开活性炭内部的孔隙，从而增加活性炭的吸附性能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S2中，所述电解质溶液为10％氯化钠溶液，所述阳极与所述阴极的电极板间距为18-500mm。
通过上述技术方案，此浓度的电解液与电极板间距能够为活性炭的电解反应提供离子，保证化学反应的进行。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阳极与所述阴极均为金属铂电极。
通过上述技术方案，金属铂是一种惰性贵金属，化学性质稳定，不参与电极反应，能够保证电离的效果，从而提高活性炭电解的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S2中，所述电源系统包括直流电源、蓄电池以及可进行光电转换的直接产生直流电的光伏板。
通过上述技术方案，直流电源、蓄电池以及可进行光电转换的直接产生直流电的光伏板均可产生直流电，电解是在电场力的作用下使水中的正负离子分别移向负极与正极,直流电提供了一个恒定的电场,使得离子能只向一个方向定向移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：使用覆膜后的所述活性炭时，先将所述活性炭至于水中，待水溶性薄膜溶解后，取出所述活性炭静置晾干2-5h后即可使用。
通过上述技术方案，水溶性薄膜附着在活性炭上，避免了外界杂质进行活性炭内部，不仅有效的提高了活性炭的使用寿命，并且在使用时只需将其放入水中即可实现水溶性薄膜的降解，使用方便，保证了活性炭在使用时能够发挥最好的吸附性能，实用性强。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用后的活性炭投入电解液中，打开电源系统使得电解槽通入直流电场。活性炭在电场作用下极化，一端呈阳极，另一端呈阴极，形成微电解槽，分别发生还原反应和氧化反应，吸附在活性炭上的大部分污染物发生分解，小部分发生脱附。并且电解液在电离作用下产生的气泡一方面能够将活性炭内部微孔中的吸附质冲刷下来，另一方面生成的气体使得活性炭产生新的孔隙，增加了活性炭的比表面积与孔隙结构，进而提升了活性炭的吸附性能。
电解后的活性炭烘干后用水溶性薄膜包覆，在储存时避免了外界的杂质与灰尘进入活性炭内部的孔隙中，保证了活性炭的吸附性能，提高了活性炭的使用寿命。在使用前将活性炭置于水中，水溶性薄膜分解在水中使得活性炭的孔隙被打开，同时其中的氧化钠在长时间放置过程中氧化后产生过氧化钠，过氧化钠溶于水产生的气体使得活性炭孔隙的数量增加，进一步提高了活性炭的活性，具有较强的经济推广价值。
2.水溶性薄膜在溶于水时，明胶作为一种天然的表面活性剂，能够促进活性炭表面产生气泡。由于水分子间存在很强的氢键作用，产生的气泡必须顶开连结紧密的水分子，突破重围才能得以释放。明胶中含有糖蛋白的成分，其中大量的C＝O键，N-H键和O-H键会破坏水分子本身的氢键作用，从而达到降低表面张力的效果，也就是说对新生成气泡的包围网被大幅削弱，从而建立有利于气泡生成的环境。产生的气泡有助于打开活性炭内部的孔隙，从而增加活性炭的吸附性能。
3.直流电源、蓄电池以及可进行光电转换的直接产生直流电的光伏板均可产生直流电，电解是在电场力的作用下使水中的正负离子分别移向负极与正极,直流电提供了一个恒定的电场,使得离子能只向一个方向定向移动。
附图说明
图1为本发明的流程简图。
图2为本发明的实验结果图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种活性炭活性提高方法，包括以下步骤：
S1,原料预处理，将活性炭在去离子水中煮沸1-1.5h,然后滤去水及活性炭粉尘，最后在100-110℃下烘干,静置18-24h后,密封于储罐中备用；
S2,制备电解质溶液,往电解槽内加入一定浓度的电解质溶液,电解质溶液的电导率大于0.2S/m,调节PH值为8-12,电解槽内设置有阴极与阳极,阴极与阳极与电源系统连接；
S3,活化,将活性炭投入电解槽内进行电化学再生,加入活化剂，调节电源系统通电进行电解氧化还原反应,电流密度为10-70A/m,温度控制在20-30℃；
S4,烘干覆膜，将电解质溶液滤干后取出活性炭，经烘干炉烘干后覆上水溶性薄膜，水溶性薄膜含有聚乙烯醇系树脂与氧化钠；
S5,筛分包装,对覆膜后的活性炭进行筛分，经检验合格后包装入库保存。
其中，聚乙烯醇系树脂包括明胶、阴离子性基团、改性聚乙烯醇系树脂和未改性聚乙烯醇。水溶性薄膜在溶于水时，明胶作为一种天然的表面活性剂，能够促进活性炭表面产生气泡。由于水分子间存在很强的氢键作用，产生的气泡必须顶开连结紧密的水分子，突破重围才能得以释放。
明胶中含有糖蛋白的成分，其中大量的C＝O键，N-H键和O-H键会破坏水分子本身的氢键作用，从而达到降低表面张力的效果，也就是说对新生成气泡的包围网被大幅削弱，从而建立有利于气泡生成的环境。产生的气泡有助于打开活性炭内部的孔隙，从而增加活性炭的吸附性能。
在步骤S2中，电解质溶液为10％氯化钠溶液，阳极与阴极的电极板间距为18-500mm。此浓度的电解液与电极板间距能够为活性炭的电解反应提供离子，保证化学反应的进行。
在本实施例中，阳极与阴极均为金属铂电极，金属铂是一种惰性贵金属，化学性质稳定，不参与电极反应，能够保证电离的效果，从而提高活性炭电解的稳定性。
电源系统包括直流电源、蓄电池以及可进行光电转换的直接产生直流电的光伏板。直流电源、蓄电池以及可进行光电转换的直接产生直流电的光伏板均可产生直流电，电解是在电场力的作用下使水中的正负离子分别移向负极与正极,直流电提供了一个恒定的电场,使得离子能只向一个方向定向移动。
使用覆膜后的活性炭时，先将活性炭至于水中，待水溶性薄膜溶解后，取出活性炭静置晾干2-5h后即可使用。水溶性薄膜附着在活性炭上，避免了外界杂质进行活性炭内部，不仅有效的提高了活性炭的使用寿命，并且在使用时只需将其放入水中即可实现水溶性薄膜的降解，使用方便，保证了活性炭在使用时能够发挥最好的吸附性能，实用性强。
参照图2，为不同处理后的活性炭在单位时间内吸附杂质重量的关系图。其中A3为普通活性炭，A2为电解后的活性炭，A3为电解后并覆上水溶性薄膜的活性炭，根据实验结果可知，电解后并覆上水溶性薄膜的活性炭的吸附性能有了显著的增强。
本实施例的实施原理为：使用后的活性炭投入电解液中，打开电源系统使得电解槽通入直流电场。活性炭在电场作用下极化，一端呈阳极，另一端呈阴极，形成微电解槽，分别发生还原反应和氧化反应，吸附在活性炭上的大部分污染物发生分解，小部分发生脱附。并且电解液在电离作用下产生的气泡一方面能够将活性炭内部微孔中的吸附质冲刷下来，另一方面生成的气体使得活性炭产生新的孔隙，增加了活性炭的比表面积与孔隙结构，进而提升了活性炭的吸附性能。
电解后的活性炭烘干后用水溶性薄膜包覆，在储存时避免了外界的杂质与灰尘进入活性炭内部的孔隙中，保证了活性炭的吸附性能，提高了活性炭的使用寿命。在使用前将活性炭置于水中，水溶性薄膜分解在水中使得活性炭的孔隙被打开，同时其中的氧化钠在长时间放置过程中氧化后产生过氧化钠，过氧化钠溶于水产生的气体使得活性炭孔隙的数量增加，进一步提高了活性炭的活性，具有较强的经济推广价值。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活性炭活性提高方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1,原料预处理，将活性炭在去离子水中煮沸1-1.5h,然后滤去水及活性炭粉尘，最后在100-110℃下烘干,静置18-24h后,密封于储罐中备用；
S2,制备电解质溶液,往电解槽内加入一定浓度的电解质溶液,所述电解质溶液的电导率大于0.2S/m,调节PH值为8-12,所述电解槽内设置有阴极与阳极,所述阴极与所述阳极与电源系统连接；
S3,活化,将所述活性炭投入所述电解槽内进行电化学再生,加入活化剂，调节所述电源系统通电进行电解氧化还原反应,电流密度为10-70A/m,温度控制在20-30℃；
S4,烘干覆膜，将所述电解质溶液滤干后取出所述活性炭，经烘干炉烘干后覆上水溶性薄膜，所述水溶性薄膜含有聚乙烯醇系树脂与氧化钠；
S5,筛分包装,对覆膜后的所述活性炭进行筛分，经检验合格后包装入库保存。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭活性提高方法，其特征在于：所述聚乙烯醇系树脂包括明胶、阴离子性基团、改性聚乙烯醇系树脂和未改性聚乙烯醇。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭活性提高方法，其特征在于：在步骤S2中，所述电解质溶液为10％氯化钠溶液，所述阳极与所述阴极的电极板间距为18-500mm。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭活性提高方法，其特征在于：所述阳极与所述阴极均为金属铂电极。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭活性提高方法，其特征在于：在步骤S2中，所述电源系统包括直流电源、蓄电池以及可进行光电转换的直接产生直流电的光伏板。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭活性提高方法，其特征在于：使用覆膜后的所述活性炭时，先将所述活性炭至于水中，待水溶性薄膜溶解后，取出所述活性炭静置晾干2-5h后即可使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011294062.XA CN112547033A (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种活性炭活性提高方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011294062.XA CN112547033A (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种活性炭活性提高方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112547033A true CN112547033A (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75043701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011294062.XA Pending CN112547033A (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种活性炭活性提高方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112547033A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1125417A (zh) * | 1993-06-15 | 1996-06-26 | 希巴-盖吉股份公司 | 包括水溶性薄膜的包装材料 |
| CN101284704A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-10-15 | 株式会社日立制作所 | 废水所含有机物的处理方法、装置、系统及沥青回收系统 |
| CN101766988A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-07-07 | 四川省达科特能源科技有限公司 | 改性活性炭的制备方法 |
| CN102815767A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-12-12 | 北京理工大学 | 一种自清洁复合活性炭电极电解氧化还原方法及装置 |
| CN103721675A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 同济大学 | 一种阳离子表面活性剂改性活性炭的改性方法及其应用 |
| CN103736357A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-23 | 芜湖中路实业有限责任公司 | 一种陶土脱硫剂及其制备方法 |
| CN107459752A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-12 | 广东省生物工程研究所（广州甘蔗糖业研究所） | 一种环保型水溶性聚乙烯醇包装薄膜及其制备方法 |
| CN107552028A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-09 | 浙江奇彩环境科技股份有限公司 | 一种粉末状活性炭的再生方法 |
| CN108357772A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-03 | 北京中科乾和环保科技服务有限公司 | 一种生物炭水溶性膜包装 |
| CN207769379U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-08-28 | 上海骏恺环境工程股份有限公司 | 一种覆膜式活性炭滤芯 |
| WO2019175038A1 (fr) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Universite Paris Est Marne La Vallee | Dispositif de régénération du charbon actif |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202011294062.XA patent/CN112547033A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1125417A (zh) * | 1993-06-15 | 1996-06-26 | 希巴-盖吉股份公司 | 包括水溶性薄膜的包装材料 |
| CN101284704A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-10-15 | 株式会社日立制作所 | 废水所含有机物的处理方法、装置、系统及沥青回收系统 |
| CN101766988A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-07-07 | 四川省达科特能源科技有限公司 | 改性活性炭的制备方法 |
| CN102815767A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-12-12 | 北京理工大学 | 一种自清洁复合活性炭电极电解氧化还原方法及装置 |
| CN103736357A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-23 | 芜湖中路实业有限责任公司 | 一种陶土脱硫剂及其制备方法 |
| CN103721675A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 同济大学 | 一种阳离子表面活性剂改性活性炭的改性方法及其应用 |
| CN107552028A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-09 | 浙江奇彩环境科技股份有限公司 | 一种粉末状活性炭的再生方法 |
| CN107459752A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-12 | 广东省生物工程研究所（广州甘蔗糖业研究所） | 一种环保型水溶性聚乙烯醇包装薄膜及其制备方法 |
| CN207769379U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-08-28 | 上海骏恺环境工程股份有限公司 | 一种覆膜式活性炭滤芯 |
| CN108357772A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-03 | 北京中科乾和环保科技服务有限公司 | 一种生物炭水溶性膜包装 |
| WO2019175038A1 (fr) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Universite Paris Est Marne La Vallee | Dispositif de régénération du charbon actif |
| FR3078899A1 (fr) * | 2018-03-14 | 2019-09-20 | Universite Paris Est Marne La Vallee | Procede de regeneration du charbon actif par procede electro-fenton |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| CLÉMENT TRELLU ET AL.: "Regeneration of Activated Carbon Fiber by the Electro-Fenton Process", 《ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY》 * |
| 傅志鸿: ""活性炭电化学再生的机理研究"", 《厦门市科学技术协会第二届青年学术年会暨中国科协第三届青年学术年会卫星会议论文集》 * |
| 刘晓咏等: ""吸附材料电化学再生的研究进展"", 《材料科学与工程学报》 * |
| 李志红等: "《暨南大学、华侨大学联合招收港澳地区、台湾省、华侨、华人及其他外籍学生入学考试复习丛书 化学》", 31 July 2015 * |
| 童志平等: "《工程化学基础实验》", 31 August 2019 * |
| 赵维愚等: ""化学药剂法再生活性炭在火电厂水处理中的应用"", 《吉林电力》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Stucki et al. | In situ production of ozone in water using a membrel electrolyzer | |
| Mizuno et al. | Effect of temperature on electrochemical reduction of high-pressure CO2 with In, Sn, and Pb electrodes | |
| Chen et al. | Hydrogen production on TiO2 nanorod arrays cathode coupling with bio-anode with additional electricity generation | |
| CN108083388B (zh) | 一种去除水中有机污染物的方法 | |
| Wan et al. | A solar assisted microbial electrolysis cell for hydrogen production driven by a microbial fuel cell | |
| CN108118363B (zh) | 一种co2电化学还原用电极的制备及其电极和应用 | |
| CN111533223A (zh) | 一种FeS2阴极非均相电芬顿水处理方法 | |
| Mehdinia et al. | Nanostructured polyaniline-coated anode for improving microbial fuel cell power output | |
| CN113174600A (zh) | 一种多孔镍网电解水催化材料及其制备方法 | |
| CN102231440B (zh) | 一种水体沉积物微生物燃料电池发电装置 | |
| CN113184951B (zh) | 一种适用于电过臭氧化体系中石墨毡阴极的改性方法及应用 | |
| CN112547033A (zh) | 一种活性炭活性提高方法 | |
| JP2019157223A (ja) | 光電極を用いた過酸化水素の製造方法 | |
| CN1884631A (zh) | 利用电化学方法清洗有机物的方法与装置 | |
| CN103343378A (zh) | 一种碳纳米管掺杂Nafion膜修饰的高稳定性催化电极的制备方法及应用 | |
| CN215249752U (zh) | 一种生物碳基纳米铁耦合自清洁三维电极 | |
| Hussein et al. | Metal electrodes and organic enrichment in doubled and single chambered Microbial Fuel Cell (MFC) for electricity generation. | |
| KR101094731B1 (ko) | 탄소전극을 이용한 전기화학적 수처리 장치 | |
| CN114180729B (zh) | 高效处理矿物尾渣浸出液废水的装置及方法 | |
| CN111286773A (zh) | 一种电化学阳极氧化增强石墨毡材料吸附性能的制备方法 | |
| CN114715982B (zh) | 一种电化学活化过氧单硫酸盐处理抗生素废水的方法 | |
| CN115340193B (zh) | 一种漆酶协同光电催化降解双酚a的装置及方法 | |
| CN212800052U (zh) | 一种太阳能供电的高盐有机废水处理装置 | |
| CN220714432U (zh) | 电解生成臭氧水的金刚石膜模组 | |
| CN219409376U (zh) | 一种假复极电极组件及电芬顿电解槽装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210326 |