CN112546762B - 一种氧气提纯设备及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氧气提纯设备及其工艺，具体涉及氧气提纯技术领域，包括底架，所述底架的顶端一侧安放有储气罐，所述底架的顶端另一侧固定安装有除水罐。本发明通过设置内架、套管、内管和第一弹簧，当储气罐装满后需要进行更换时，将连接管向上拉动，使连接管从储气罐脱离，在连接管拉出的过程中，第一弹簧会将挡板向上拉动，带动内管沿着套管向上滑动，内管的底端会完全进入到套管内，从而将内管表面的通孔关闭，避免储气罐内部的氧气流出，节约了一定资源，在将储气罐移下底架时，需要将一侧插销拉出，然后将内架沿着一端的连接轴放下，使储气罐从安放板上移出，然后通过滚轴向下滑出底架，节约大量人力。

Description

一种氧气提纯设备及其工艺
技术领域
本发明实施例涉及氧气提纯技术领域，具体涉及一种氧气提纯设备及其工艺。
背景技术
目前制氧设备包括三方面，工业制氧设备，家用制氧设备，医疗医用制氧设备。医疗用制氧设备采用的是世界先进的PSA变压吸附空气分离制氧技术，它是基于沸石分子筛吸引剂对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离，氧气在制备完毕后，其中会含有较多的杂质与水分，需要进行提纯处理。
现有技术存在以下不足：在对氧气进行提纯后，会将氧气导入储气罐内，当储气罐装满后，需要对储气罐进行更换，在对储气罐与导管脱离时，内部氧气会喷出一部分，造成一定资源的浪费，并且储气罐的质量较重，在更换的过程中，需要耗费较多的人力。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种氧气提纯设备及其工艺，通过内架、套管、内管和第一弹簧，当储气罐装满后需要进行更换时，将连接管向上拉动，使连接管从储气罐脱离，在连接管拉出的过程中，第一弹簧会将挡板向上拉动，带动内管沿着套管向上滑动，内管的底端会完全进入到套管内，从而将内管表面的通孔关闭，避免储气罐内部的氧气流出，节约了一定资源，在将储气罐移下底架时，需要将一侧插销拉出，然后将内架沿着一端的连接轴放下，使储气罐从安放板上移出，然后通过滚轴向下滑出底架，节约大量人力，以解决现有技术中由于缝线不能进行防尘导致的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种氧气提纯设备，包括底架，所述底架的顶端一侧安放有储气罐，所述底架的顶端另一侧固定安装有除水罐，所述底架的顶端位于储气罐与除水罐之间固定安装有过滤箱，所述除水罐的顶端固定安装有导管，所述除水罐与储气罐通过导管相连通；
所述储气罐的内部顶端固定安装有安装环，所述安装环的顶端固定安装有套管，所述套管的内部设置有内管，所述内管与套管滑动连接，所述内管的外表面底端开设有若干个通孔，所述内管的底端固定安装有挡板，所述套管的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与安装环固定连接，所述第一弹簧的底端与挡板固定连接；
所述导管外表面固定安装有挡环，所述导管的底端套设有连接管，所述导管的外表面固定安装有连接环，所述连接环的内部两侧插入有限位杆，所述连接环的内壁两侧开设有侧槽，所述限位杆的一端固定安装有卡板，所述连接环的内部设置有内环，所述内环固定安装在储气罐的顶端，所述内环的两侧外表面开设有第二卡槽，所述卡板与第二卡槽相匹配，所述第二卡槽的内壁固定安装有磁块；
所述底架的外表面一端插入有插销，所述底架的内部位于储气罐的下方设置有内架，所述内架的一端固定安装有连接轴，所述内架通过连接轴与底架活动连接，所述内架的内部一侧固定安装有安放板，所述内架的内部位于安放板的一侧设置有若干根滚轴，所述滚轴与内架转动连接。
进一步地，所述除水罐的内部固定安装有内盘，所述内盘的顶端固定安装有电机。
进一步地，所述内盘的内壁设置有纱布，所述内盘的上下两端外表面开设有若干个滤孔。
进一步地，所述内盘的内部设置有中轴，所述中轴与内盘转动连接，所述电机的输出轴与中轴固定连接。
进一步地，所述中轴的两侧外表面固定安装有侧架，所述侧架的底端固定安装有若干根卡齿。
进一步地，所述过滤箱的一侧设置有侧架，所述过滤箱的顶端固定安装有输气管，所述过滤箱的内壁顶端开设有第一卡槽。
进一步地，所述过滤箱的内部设置有若干块活性炭板，所述活性炭板的一端与侧架固定连接。
进一步地，所述侧架的外表面设置有滑钮，所述侧架的外表面开设有滑槽，所述滑钮通过滑槽与侧架滑动连接。
进一步地，所述滑槽的内部一端固定安装有第二弹簧，所述滑槽的内部位于第二弹簧的一端固定安装有卡柱，所述滑钮的一端与卡柱固定连接，所述过滤箱的内壁一侧固定安装有限位架。
一种氧气提纯工艺，具体步骤如下：
步骤一：通过输气管将制备完毕的氧气导入侧架的内部，氧气通过侧架内部的活性炭板对氧气中的颗粒杂质进行过滤处理；
步骤二：对氧气过滤完毕后，在将氧气导入除水罐，氧气经过除水罐内部的内盘，其中水分被内盘内部的生石灰吸收；
步骤三：生石灰对氧气水分进行吸收过程中，启动内盘的顶端的电机，通过电机带动侧架，对生石灰进行搅拌；
步骤四：将水分吸收完毕后，将氧气通过导管输送到储气罐的内部，对氧气进行储存；
步骤五：储气罐装满后，将连接管从储气罐拔出，然后将插销从底架拔出，将插销沿着内架放下，然后通过滚轴移出底架对储气罐进行更换；
步骤六：当使用完毕后，通过侧架将活性炭板从过滤箱内拉出，对活性炭板进行清理。
本发明实施例具有如下优点：
1、通过设置内架、套管、内管和第一弹簧，当储气罐装满后需要进行更换时，将连接管向上拉动，使连接管从储气罐脱离，在连接管拉出的过程中，第一弹簧会将挡板向上拉动，带动内管沿着套管向上滑动，内管的底端会完全进入到套管内，从而将内管表面的通孔关闭，避免储气罐内部的氧气流出，节约了一定资源，在将储气罐移下底架时，需要将一侧插销拉出，然后将内架沿着一端的连接轴放下，使储气罐从安放板上移出，然后通过滚轴向下滑出底架，节约大量人力；
2、通过设置除水罐、电机、侧架和内盘，在对氧气中水分进行清除时，需要将氧气导入到除水罐内，氧气通过内盘表面的滤孔进入到内盘内部，通过内部的生石灰将氧气其中的水分吸收，内盘的上下内表面均设置有纱布，避免生石灰从内盘洒出，在通过生石灰进行吸收水分过程中，需要启动内盘顶端的电机，通过中轴带动两侧的第一侧架转动，使底架底端的卡齿对生石灰进行拨动，使氧气可以与生石灰充分接触，大大增加了对氧气除水的效果与效率；
3、通过设置过滤箱、活性炭板、第二侧架和滑钮，在对氧气中的杂质进行清理时，需要氧气导入到过滤箱内，通过内部的活性炭板将氧气中的颗粒吸附，进行过滤处理，当使用完毕后，需要将过滤箱内部的活性炭板拆卸清理，在对活性炭板进行拆卸时，先将第二侧架上的滑钮沿着滑槽向下滑动，带动内部的卡柱从过滤箱上的第一卡槽脱离，解除对第二侧架的限位，然后通过第二侧架将活性炭板一同拉出即可，较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图。
图2为本发明提供的储气罐与连接管连接结构图。
图3为本发明提供的连接环与内环的连接结构俯视图。
图4为本发明提供的内架的俯视图。
图5为本发明提供的除水罐的内部结构图。
图6为本发明提供的内盘的内部结构图。
图7为本发明提供的内盘的俯视图。
图8为本发明提供的过滤箱的俯视图。
图9为本发明提供的侧架的局部侧视图。
图中：1底架、11插销、12内架、13连接轴、14安放板、15滚轴、2储气罐、21安装环、22套管、23内管、24通孔、25挡板、26第一弹簧、3除水罐、31内盘、32电机、33纱布、34滤孔、35中轴、36第一侧架、37卡齿、4过滤箱、41第二侧架、42输气管、43第一卡槽、44活性炭板、45滑钮、46滑槽、47第二弹簧、48卡柱、49限位架、5导管、51挡环、52连接管、53连接环、54限位杆、55侧槽、56卡板、57内环、58第二卡槽、59磁块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-4，该实施例的一种氧气提纯设备，包括底架1，所述底架1的顶端一侧安放有储气罐2，所述底架1的顶端另一侧固定安装有除水罐3，所述底架1的顶端位于储气罐2与除水罐3之间固定安装有过滤箱4，所述除水罐3的顶端固定安装有导管5，所述除水罐3与储气罐2通过导管5相连通；所述储气罐2的内部顶端固定安装有安装环21，所述安装环21的顶端固定安装有套管22，所述套管22的内部设置有内管23，所述内管23与套管22滑动连接，所述内管23的外表面底端开设有若干个通孔24，所述内管23的底端固定安装有挡板25，所述套管22的外表面套设有第一弹簧26，所述第一弹簧26的上端与安装环21固定连接，所述第一弹簧26的底端与挡板25固定连接；所述导管5外表面固定安装有挡环51，所述导管5的底端套设有连接管52，所述导管5的外表面固定安装有连接环53，所述连接环53的内部两侧插入有限位杆54，所述连接环53的内壁两侧开设有侧槽55，所述限位杆54的一端固定安装有卡板56，所述连接环53的内部设置有内环57，所述内环57固定安装在储气罐2的顶端，所述内环57的两侧外表面开设有第二卡槽58，所述卡板56与第二卡槽58相匹配，所述第二卡槽58的内壁固定安装有磁块59；所述底架1的外表面一端插入有插销11，所述底架1的内部位于储气罐2的下方设置有内架12，所述内架12的一端固定安装有连接轴13，所述内架12通过连接轴13与底架1活动连接，所述内架12的内部一侧固定安装有安放板14，所述内架12的内部位于安放板14的一侧设置有若干根滚轴15，所述滚轴15与内架12转动连接。
实施场景具体为：本发明当储气罐2装满后需要进行更换时，先将连接环53两侧的限位杆54向外拉动，使限位杆54一端的卡板56从内环57的第二卡槽58脱离，解除对连接环53与内环57限位，然后将连接管52向上拉动，使连接管52从储气罐2脱离，在连接管52拉出的过程中，第一弹簧26会将挡板25向上拉动，带动内管23沿着套管22向上滑动，连接管52从储气罐2完全脱离时，内管23的底端会完全进入到套管22内，从而将内管23表面的通孔24关闭，避免储气罐2内部的氧气流出，节约了一定资源，在将储气罐2移下底架1时，需要将一侧插销11拉出，解除对内架12的限位，然后将内架12沿着一端的连接轴13放下，使储气罐2从安放板14上移出，然后通过滚轴15向下滑出底架1，节约大量人力。
参照说明书附图5-7，该实施例的一种氧气提纯设备，所述除水罐3的内部固定安装有内盘31，所述内盘31的顶端固定安装有电机32，所述内盘31的内壁设置有纱布33，所述内盘31的上下两端外表面开设有若干个滤孔34，所述内盘31的内部设置有中轴35，所述中轴35与内盘31转动连接，所述电机32的输出轴与中轴35固定连接，所述中轴35的两侧外表面固定安装有第一侧架36，所述第一侧架36的底端固定安装有若干根卡齿37。
实施场景具体为：在对氧气中水分进行清除时，需要将氧气导入到除水罐3内，氧气通过内盘31表面的滤孔34进入到内盘31内部，通过内部的生石灰将氧气其中的水分吸收，内盘31的上下内表面均设置有纱布33，避免生石灰从内盘31洒出，在通过生石灰进行吸收水分过程中，需要启动内盘31顶端的电机32，通过中轴35带动两侧的第一侧架36转动，使底架36底端的卡齿37对生石灰进行拨动，使氧气可以与生石灰充分接触，大大增加了对氧气除水的效果与效率。
参照说明书附图8-9，该实施例的一种氧气提纯设备，所述过滤箱4的一侧设置有第二侧架41，所述过滤箱4的顶端固定安装有输气管42，所述过滤箱4的内壁顶端开设有第一卡槽43，所述过滤箱4的内部设置有若干块活性炭板44，所述活性炭板44的一端与第二侧架41固定连接，所述第二侧架41的外表面设置有滑钮45，所述第二侧架41的外表面开设有滑槽46，所述滑钮45通过滑槽46与第二侧架41滑动连接，所述滑槽46的内部一端固定安装有第二弹簧47，所述滑槽46的内部位于第二弹簧47的一端固定安装有卡柱48，所述滑钮45的一端与卡柱48固定连接，所述过滤箱4的内壁一侧固定安装有限位架49。
实施场景具体为：在对氧气中的杂质进行清理时，需要氧气导入到过滤箱4内，通过内部的活性炭板44将氧气中的颗粒吸附，进行过滤处理，当使用完毕后，需要将过滤箱4内部的活性炭板44拆卸清理，在对活性炭板44进行拆卸时，先将第二侧架41上的滑钮45沿着滑槽46向下滑动，带动内部的卡柱48从过滤箱4上的第一卡槽43脱离，解除对第二侧架41的限位，然后通过第二侧架41将活性炭板44一同拉出即可，较为方便，当对活性炭板44清理完毕进行安装时，将活性炭板44插入到过滤箱4内，活性炭板4的一端插入对应的限位架49内，进行限位，然后松开滑钮45，第二弹簧47会将卡柱48向上推动，插入第一卡槽43内，对活性炭板44进行固定。
工作原理：参照说明书附图1-4，当储气罐2装满后需要进行更换时，将连接管52向上拉动，使连接管52从储气罐2脱离，在连接管52拉出的过程中，第一弹簧26会将挡板25向上拉动，带动内管23沿着套管22向上滑动，连接管52从储气罐2完全脱离时，内管23的底端会完全进入到套管22内，从而将内管23表面的通孔24关闭，避免储气罐2内部的氧气流出，在将储气罐2移下底架1时，需要将一侧插销11拉出，解除对内架12的限位，然后将内架12沿着一端的连接轴13放下，使储气罐2从安放板14上移出，然后通过滚轴15向下滑出底架1。
参照说明书附图5-7，在对氧气中水分进行清除时，需要将氧气导入到除水罐3内，氧气通过内盘31表面的滤孔34进入到内盘31内部，通过内部的生石灰将氧气其中的水分吸收，内盘31的上下内表面均设置有纱布33，避免生石灰从内盘31洒出，在通过生石灰进行吸收水分过程中，需要启动内盘31顶端的电机32，通过中轴35带动两侧的第一侧架36转动，使底架36底端的卡齿37对生石灰进行拨动，使氧气可以与生石灰充分接触。
参照说明书附图8-9，在对氧气中的杂质进行清理时，需要氧气导入到过滤箱4内，通过内部的活性炭板44将氧气中的颗粒吸附，进行过滤处理，当使用完毕后，需要将过滤箱4内部的活性炭板44拆卸清理，在对活性炭板44进行拆卸时，先将第二侧架41上的滑钮45沿着滑槽46向下滑动，带动内部的卡柱48从过滤箱4上的第一卡槽43脱离，解除对第二侧架41的限位，然后通过第二侧架41将活性炭板44一同拉出即可。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种氧气提纯设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端一侧安放有储气罐(2)，所述底架(1)的顶端另一侧固定安装有除水罐(3)，所述底架(1)的顶端位于储气罐(2)与除水罐(3)之间固定安装有过滤箱(4)，所述除水罐(3)的顶端固定安装有导管(5)，所述除水罐(3)与储气罐(2)通过导管(5)相连通；
所述储气罐(2)的内部顶端固定安装有安装环(21)，所述安装环(21)的顶端固定安装有套管(22)，所述套管(22)的内部设置有内管(23)，所述内管(23)与套管(22)滑动连接，所述内管(23)的外表面底端开设有若干个通孔(24)，所述内管(23)的底端固定安装有挡板(25)，所述套管(22)的外表面套设有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的上端与安装环(21)固定连接，所述第一弹簧(26)的底端与挡板(25)固定连接；
所述导管(5)外表面固定安装有挡环(51)，所述导管(5)的底端套设有连接管(52)，所述导管(5)的外表面固定安装有连接环(53)，所述连接环(53)的内部两侧插入有限位杆(54)，所述连接环(53)的内壁两侧开设有侧槽(55)，所述限位杆(54)的一端固定安装有卡板(56)，所述连接环(53)的内部设置有内环(57)，所述内环(57)固定安装在储气罐(2)的顶端，所述内环(57)的两侧外表面开设有第二卡槽(58)，所述卡板(56)与第二卡槽(58)相匹配，所述第二卡槽(58)的内壁固定安装有磁块(59)；
所述底架(1)的外表面一端插入有插销(11)，所述底架(1)的内部位于储气罐(2)的下方设置有内架(12)，所述内架(12)的一端固定安装有连接轴(13)，所述内架(12)通过连接轴(13)与底架(1)活动连接，所述内架(12)的内部一侧固定安装有安放板(14)，所述内架(12)的内部位于安放板(14)的一侧设置有若干根滚轴(15)，所述滚轴(15)与内架(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述除水罐(3)的内部固定安装有内盘(31)，所述内盘(31)的顶端固定安装有电机(32)。
3.根据权利要求2所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述内盘(31)的内壁设置有纱布(33)，所述内盘(31)的上下两端外表面开设有若干个滤孔(34)。
4.根据权利要求2所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述内盘(31)的内部设置有中轴(35)，所述中轴(35)与内盘(31)转动连接，所述电机(32)的输出轴与中轴(35)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述中轴(35)的两侧外表面固定安装有第一侧架(36)，所述第一侧架(36)的底端固定安装有若干根卡齿(37)。
6.根据权利要求1所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述过滤箱(4)的一侧设置有第二侧架(41)，所述过滤箱(4)的顶端固定安装有输气管(42)，所述过滤箱(4)的内壁顶端开设有第一卡槽(43)。
7.根据权利要求6所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述过滤箱(4)的内部设置有若干块活性炭板(44)，所述活性炭板(44)的一端与第二侧架(41)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述第二侧架(41)的外表面设置有滑钮(45)，所述第二侧架(41)的外表面开设有滑槽(46)，所述滑钮(45)通过滑槽(46)与第二侧架(41)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种氧气提纯设备，其特征在于：所述滑槽(46)的内部一端固定安装有第二弹簧(47)，所述滑槽(46)的内部位于第二弹簧(47)的一端固定安装有卡柱(48)，所述滑钮(45)的一端与卡柱(48)固定连接，所述过滤箱(4)的内壁一侧固定安装有限位架(49)。
10.一种使用权利要求1-9其中任一项所述的一种氧气提纯设备的氧气提纯工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：通过输气管(42)将制备完毕的氧气导入第二侧架(41)的内部，氧气通过第二侧架(41)内部的活性炭板(44)对氧气中的颗粒杂质进行过滤处理；
步骤二：对氧气过滤完毕后，在将氧气导入除水罐(3)，氧气经过除水罐(3)内部的内盘(31)，其中水分被内盘(31)内部的生石灰吸收；
步骤三：生石灰对氧气水分进行吸收过程中，启动内盘(31)的顶端的电机(32)，通过电机(32)带动第一侧架(36)，对生石灰进行搅拌；
步骤四：将水分吸收完毕后，将氧气通过导管(5)输送到储气罐(2)的内部，对氧气进行储存；
步骤五：储气罐(2)装满后，将连接管(52)从储气罐(2)拔出，然后将插销(11)从底架(1)拔出，将插销(11)沿着内架(12)放下，然后通过滚轴(15)移出底架(1)对储气罐(2)进行更换；
步骤六：当使用完毕后，通过第二侧架(41)将活性炭板(44)从过滤箱(4)内拉出，对活性炭板(44)进行清理。
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