CN112544207A - 一种伸缩式割灌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种伸缩式割灌机，涉及农林机械的领域，包括动力装置、工作管、刀盘，工作管包括内滑管、外套管，内滑管与外套管滑动连接，工作管内转动设置有转轴，转轴包括同轴设置的套轴、内轴，动力装置通过转轴驱使刀盘转动；内滑管、套轴与动力装置连接，外套管、内轴与刀盘连接，内轴穿入内滑管内，内滑管内的内轴外壁设有外螺纹，内滑管设有可活动的驱动部，驱动部朝向外螺纹设有螺纹面，当螺纹面抵接外螺纹时，内轴转动通过外螺纹、螺纹面的螺纹连接作用驱使内轴向动力装置方向移动。本割灌机的转轴转动过程中，也能调节工作管进行缩短；通过设置外螺纹、驱动部，驱使内轴轴向移动的动力来源于内轴的转动力，人员较为省力。

Description

一种伸缩式割灌机

技术领域

本申请涉及农林机械的领域，尤其是涉及一种伸缩式割灌机。

背景技术

割灌机是用于割灌木、树枝的农林用机械，也能切割直径较细的树干。割灌机一般用汽油机做驱动源，刀片转动对灌木、树枝进行切割。

授权公告号为CN202476099U的中国实用新型专利公开了一种可伸缩式割灌机，包括动力装置、变速箱和工作杆，工作杆上设有套管和锁紧调节装置，套管内部设有空腔，套管的空腔内设有传动轴，在套管与传动轴之间设有支撑结构，套管的另一端上还装有可拆卸的锁紧调节装置。传动轴是通过内、外花键结构连接的，并传递扭矩。

针对上述中的相关技术，发明人认为该割灌机在使用过程中，即传动轴在转动过程中时，传动轴的两根轴间存在抵紧力，摩擦力较大，人员调节工作杆缩短较为费力。

发明内容

为了在转轴转动过程中，人员调节工作杆缩短更为省力，本申请提供一种伸缩式割灌机。

本申请提供的一种伸缩式割灌机，采用如下的技术方案：

一种伸缩式割灌机，包括动力装置、工作管、刀盘，所述工作管包括内滑管、外套管，所述内滑管与外套管滑动连接，所述工作管内转动设置有转轴，所述转轴包括同轴设置的套轴、内轴，所述套轴、内轴间通过键槽结构建立滑动连接，所述动力装置通过转轴驱使刀盘转动；

所述内滑管、套轴与动力装置连接，所述外套管、内轴与刀盘连接，所述内轴穿入内滑管内，所述内滑管内的内轴外壁设有外螺纹，所述内滑管设有可活动的驱动部，所述驱动部朝向外螺纹设有螺纹面，当所述螺纹面抵接外螺纹时，内轴转动通过外螺纹、螺纹面的螺纹连接作用驱使内轴向动力装置方向移动。

通过采用上述技术方案，根据使用者身高、以及刀盘切割的位置需求，用户可能需要调节工作管的总长度。需要将工作管缩短时，用户驱使驱动部活动，使螺纹面与外螺纹抵接配合，通过螺纹连接作用使内轴向套轴方向移动，从而带动外套管向内滑管方向移动，实现工作管长度的缩短。该操作在转轴转动时也能完成，驱使内轴轴向移动的动力来源于内轴的转动力，人员只需将驱动部压紧于外螺纹上即可，较为省力。通过螺纹连接将转动变为轴向移动，内轴向套轴方向移动的速度较慢，方便人员控制。

工作管缩短到适合长度后，人员移动驱动部与外螺纹分离，则转轴停止继续缩短，人员即可继续使用本割灌机。

可选的，所述内滑管铰接有操作杆一，所述操作杆一的一端延伸出内滑管外形成操作部一，所述操作杆一的另一端连接于驱动部，所述驱动部、操作部一位于转轴的径向两侧，所述操作杆一设有弹性件一，所述弹性件一的弹力驱使驱动部脱离外螺纹。

通过采用上述技术方案，用户通过按压操作部一的方式驱使操作杆一转动，实现驱动部与外螺纹的结合、分离，较为方便；通过设置弹性件一，用户不按压操作部一时驱动部能自动复位。

可选的，所述操作杆一设有用于避让转轴的避让孔，所述转轴穿过避让孔，所述避让孔位于驱动部、操作部一之间。

通过采用上述技术方案，通过设置避让孔，转轴与操作杆一互不干涉，使操作部一、驱动部能位于转轴的径向两侧，且操作杆一能设置为左右对称状，保证其结构强度。

可选的，所述内滑管铰接有操作杆二，所述操作杆二的一端延伸出内滑管外形成操作部二，所述操作杆二的另一端位于工作管内且固定有限位块，所述内轴外壁沿周向设有定位环槽，所述定位环槽沿内轴的长度方向设有多个，所述操作杆二设有弹性件二，所述弹性件二的弹力驱使限位块嵌入定位环槽内。

通过采用上述技术方案，正常使用时，限位块嵌入就近的定位环槽内，转轴、工作管的总长度被锁定，使人员使用本割灌机安全可靠。需要调节工作管的长度时，用户按下操作部二，则限位块解除对内轴的锁定，套轴、内轴间即可相对滑动；调节完毕后人员松开操作部二，则在弹性件二的弹力作用下限位块能自发转动复位，限位块嵌入就近的定位环槽内，完成工作管长度的锁定，人员即可继续使用本割灌机。

可选的，所述操作部二位于操作部一背离内滑管的一侧，所述操作部一位于操作部二向内滑管方向的投影内。

通过采用上述技术方案，人员想要按下操作部一前必须先按下操作部二，从而确保解除限位块与定位环槽的锁定后，才进行工作管的长度调节，防止人员误操作造成设备损坏。

可选的，所述工作管外壁设有握持部，所述握持部紧靠操作部二。

通过采用上述技术方案，握持部用于供手握持，人员松开握持部时便于按压操作部二。

可选的，所述操作部二与操作部一间设有转动空隙，当所述操作部二转动至转动空隙时，所述限位块与定位环槽分离，所述操作部二未按下操作部一。

通过采用上述技术方案，需要将工作管伸长时，用户将操作部二按压至转动空隙内，但未按下操作部一，此时解除了套轴、内轴的轴向锁定，但驱动部未接触外螺纹。使内轴能向远离套轴的方向滑动，使工作管伸长。

可选的，所述动力装置的输出轴与套轴间通过设置减速器建立传动，所述套轴的转速低于动力装置的输出转速；所述内轴与刀盘间通过设置变速器建立传动，所述刀盘的转速高于内轴的转速。

通过采用上述技术方案，通过设置减速器、变速器，减缓了转轴的转速，便于提高限位块抵接定位环槽的稳定性，以及提高驱动部抵接外螺纹的稳定性，以及减缓驱动部驱使内轴移动的速度，方便人员控制。同时刀盘的转速能够满足切割要求。

可选的，所述工作管上固定有背带，所述背带的两端分别固定于工作管长度方向的不同位置。

通过采用上述技术方案，人员通过背带背起本割灌机进行工作，割灌机的重量主要作用于人的肩部，减少手部承重。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在转轴转动过程中，也能调节工作管进行缩短；

2.通过设置外螺纹、驱动部，驱使内轴轴向移动的动力来源于内轴的转动力，人员较为省力；

3.按下操作部一前必须先按下操作部二，防止人员误操作造成设备损坏。

附图说明

图1是实施例的一种伸缩式割灌机的立体图。

图2是实施例的局部剖视图。

图3是实施例的内部图。

附图标记说明：1、动力装置；2、工作管；3、刀盘；24、背带；21、内滑管；22、外套管；4、转轴；41、套轴；42、内轴；40、键槽结构；11、减速器；31、变速器；421、外螺纹；422、定位环槽；5、操作杆一；51、操作部一；52、驱动部；53、避让孔；521、螺纹面；54、弹性件一；6、操作杆二；61、操作部二；62、限位块；63、弹性件二；7、转动空隙；23、握持部。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种伸缩式割灌机。参照图1，伸缩式割灌机包括动力装置1、工作管2、刀盘3，工作管2位于动力装置1和刀盘3之间。工作管2上连接有背带24，背带24的两端分别固定于工作管2长度方向的不同位置。

参照图1和图2，工作管2包括同轴设置的内滑管21、外套管22，外套管22部分套接于内滑管21的部分管长外，并与内滑管21滑动连接，外套管22的滑动方向沿内滑管21的长度方向。内滑管21、外套管22的截面均为椭圆形，内滑管21、外套管22间无法相互转动。工作管2内转动设置有转轴4，转轴4包括同轴设置的套轴41、内轴42，套轴41部分套接于内轴42的轴长外，并与内轴42滑动连接，内轴42的滑动方向沿套轴41的长度方向。套轴41、内轴42间通过设置键槽结构40建立滑动连接，键槽结构40具体为花键，套轴41、内轴42间无法产生相对转动。

动力装置1固定于内滑管21背离外套管22的端部，动力装置1具体为汽油机，动力装置1的输出轴连接有减速器11，减速器11的输入端与动力装置1的输出轴同轴固定，减速器11的输出端与套轴41同轴固定，则动力装置1工作时通过减速器11带动套轴41转动，套轴41的转速低于动力装置1的输出转速。刀盘3转动设置于外套管22背离内滑管21的端部，刀盘3和内轴42间通过设置变速器31建立传动，变速器31的高速端接于刀盘3的转动轴，变速器31的低速端接于内轴42的转动轴，则刀盘3的转速高于内轴42的转速。减速器11、变速器31均为齿轮型传动装置，在此不作赘述。

参照图2和图3，内轴42穿入内滑管21内，内滑管21内的内轴42外壁设有一段外螺纹421，内轴42外壁沿周向设有定位环槽422，定位环槽422沿内轴42的长度方向设有多个，所有定位环槽422均位于外螺纹421背离套轴41的一侧。

内滑管21的管壁上铰接有操作杆一5，操作杆一5的一端延伸出内滑管21外形成操作部一51，操作杆一5的另一端固定有驱动部52，驱动部52位于内滑管21内，操作杆一5与内滑管21的铰接处位于操作部一51、驱动部52之间。驱动部52、操作部一51位于内轴42的径向两侧，操作杆一5设有用于避让转轴4的避让孔53，转轴4穿过避让孔53，避让孔53位于驱动部52、操作部一51之间，操作杆一5转动时操作杆一5不会接触转轴4。

驱动部52朝向外螺纹421的面为圆弧面，该圆弧面上通过设置螺纹形成螺纹面521，螺纹面521的螺纹与外螺纹421相配，外螺纹421的螺纹旋向设置为：当螺纹面521抵接外螺纹421时，内轴42转动通过外螺纹421、螺纹面521的螺纹连接作用驱使内轴42向动力装置1方向移动。人员向内滑管21方向按下操作部一51时，即可驱使操作杆一5转动、使螺纹面521抵接外螺纹421。操作杆一5和内滑管21间设有弹性件一54，弹性件一54为弹簧，弹性件一54位于内滑管21外，弹性件一54的弹力驱使驱动部52脱离外螺纹421，即弹性件一54的弹力使操作部一51位于远离内滑管21的位置。

内滑管21的管壁上还铰接有操作杆二6，操作杆二6的一端延伸出内滑管21外形成操作部二61，操作杆二6的另一端固定有限位块62，限位块62位于内滑管21内，操作杆二6与内滑管21的铰接处位于操作部二61、限位块62之间，操作部二61、限位块62位于内轴42的径向同侧。限位块62为半环形，操作杆二6能通过绕铰接处转动，使限位块62嵌入其一定位环槽422。操作杆二6和内滑管21间设有弹性件二63，弹性件二63也为弹簧，弹性件二63位于内滑管21内，弹性件二63的弹力驱使限位块62嵌入定位环槽422内。限位块62嵌入定位环槽422后，能限制内轴42相对于套轴41滑动，并限制工作管2产生伸缩。

操作部二61位于操作部一51背离内滑管21的一侧，操作部一51位于操作部二61向内滑管21方向的投影内，按下操作部二61后才能按下操作部一51。操作部二61与操作部一51间设有转动空隙7，当操作部二61转动至转动空隙7时，限位块62与定位环槽422分离，操作部二61未按下操作部一51。

参照图1和图2，工作管2外壁设有两个握持部23，握持部23为橡胶套，两个握持部23分别用于供两只手握持。其中一个握持部23紧靠操作部二61，人员松开该握持部23时能方便地按压操作部二61。

本申请实施例的一种伸缩式割灌机的实施原理为：人员通过背带24背起本割灌机，双手握持两个握持部23，启动动力装置1进行作业，动力装置1通过转轴4驱使刀盘3转动，刀盘3接触灌木、树枝时对其进行切割。动力装置1工作时，动力装置1输出的转速经减速器11减速后驱动转轴4转动，转轴4的转速经变速器31加速后驱使刀盘3转动，使刀盘3的转速满足切割要求；转轴4转动时，限位块62与定位环槽422的槽壁滑动接触。

根据使用者身高、以及刀盘3切割的位置需求，用户可能需要调节工作管2的总长度。需要将工作管2缩短时，用户按下操作部二61，则限位块62解除对内轴42的锁定，随着操作部二61进一步被按下，操作部二61抵接操作部一51并按下操作部一51，操作杆二6转动使驱动部52抵接外螺纹421，螺纹面521与外螺纹421抵接配合，通过螺纹连接作用使内轴42向套轴41方向移动，从而带动外套管22向内滑管21方向移动，实现工作管2长度的缩短。该操作在转轴4转动时也能完成，驱使内轴42轴向移动的动力来源于内轴42的转动力，人员只需按下操作部一51即可完成，较为省力。通过螺纹连接将转动变为轴向移动，内轴42向套轴41方向移动的速度较慢，方便人员控制。

工作管2缩短到适合长度后，人员松开操作部二61，则在弹性件一54、弹性件二63的弹力作用下，驱动部52、限位块62自发转动复位，驱动部52与外螺纹421分离，限位块62嵌入就近的定位环槽422内，完成工作管2长度的锁定，人员即可继续使用本割灌机。

外螺纹421、螺纹面521的螺纹槽型可设为矩形，这样设置，当螺纹面521与外螺纹421螺纹连接后不易自发分离，则可减少人员按压于操作部一51的必要力量，更为省力。

需要将工作管2伸长时，用户按下操作部二61，但未按下操作部一51，此时解除了套轴41、内轴42的轴向锁定。使用割灌机时，由于工作管2朝向刀盘3的一端多倾斜向下，且在割灌机自身振动的作用下，内轴42能自发向远离套轴41的方向滑动，使工作管2伸长。工作管2缩短到适合长度后，人员松开操作部二61，则在弹性件二63的弹力作用下，限位块62自发转动嵌入就近的定位环槽422内，完成工作管2长度的锁定，人员即可继续使用本割灌机。

通过设置减速器11、变速器31，减缓了转轴4的转速，便于提高限位块62抵接定位环槽422的稳定性，以及提高驱动部52抵接外螺纹421的稳定性，以及减缓驱动部52驱使内轴42移动的速度，方便人员控制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种伸缩式割灌机，包括动力装置(1)、工作管(2)、刀盘(3)，所述工作管(2)包括内滑管(21)、外套管(22)，所述内滑管(21)与外套管(22)滑动连接，所述工作管(2)内转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)包括同轴设置的套轴(41)、内轴(42)，所述套轴(41)、内轴(42)间通过键槽结构(40)建立滑动连接，所述动力装置(1)通过转轴(4)驱使刀盘(3)转动；其特征在于：

所述内滑管(21)、套轴(41)与动力装置(1)连接，所述外套管(22)、内轴(42)与刀盘(3)连接，所述内轴(42)穿入内滑管(21)内，所述内滑管(21)内的内轴(42)外壁设有外螺纹(421)，所述内滑管(21)设有可活动的驱动部(52)，所述驱动部(52)朝向外螺纹(421)设有螺纹面(521)，当所述螺纹面(521)抵接外螺纹(421)时，内轴(42)转动通过外螺纹(421)、螺纹面(521)的螺纹连接作用驱使内轴(42)向动力装置(1)方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述内滑管(21)铰接有操作杆一(5)，所述操作杆一(5)的一端延伸出内滑管(21)外形成操作部一(51)，所述操作杆一(5)的另一端连接于驱动部(52)，所述驱动部(52)、操作部一(51)位于转轴(4)的径向两侧，所述操作杆一(5)设有弹性件一(54)，所述弹性件一(54)的弹力驱使驱动部(52)脱离外螺纹(421)。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述操作杆一(5)设有用于避让转轴(4)的避让孔(53)，所述转轴(4)穿过避让孔(53)，所述避让孔(53)位于驱动部(52)、操作部一(51)之间。

4.根据权利要求2所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述内滑管(21)铰接有操作杆二(6)，所述操作杆二(6)的一端延伸出内滑管(21)外形成操作部二(61)，所述操作杆二(6)的另一端位于工作管(2)内且固定有限位块(62)，所述内轴(42)外壁沿周向设有定位环槽(422)，所述定位环槽(422)沿内轴(42)的长度方向设有多个，所述操作杆二(6)设有弹性件二(63)，所述弹性件二(63)的弹力驱使限位块(62)嵌入定位环槽(422)内。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述操作部二(61)位于操作部一(51)背离内滑管(21)的一侧，所述操作部一(51)位于操作部二(61)向内滑管(21)方向的投影内。

6.根据权利要求5所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述工作管(2)外壁设有握持部(23)，所述握持部(23)紧靠操作部二(61)。

7.根据权利要求5所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述操作部二(61)与操作部一(51)间设有转动空隙(7)，当所述操作部二(61)转动至转动空隙(7)时，所述限位块(62)与定位环槽(422)分离，所述操作部二(61)未按下操作部一(51)。

8.根据权利要求1所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述动力装置(1)的输出轴与套轴(41)间通过设置减速器(11)建立传动，所述套轴(41)的转速低于动力装置(1)的输出转速；所述内轴(42)与刀盘(3)间通过设置变速器(31)建立传动，所述刀盘(3)的转速高于内轴(42)的转速。

9.根据权利要求1所述的一种伸缩式割灌机，其特征在于：所述工作管(2)上固定有背带(24)，所述背带(24)的两端分别固定于工作管(2)长度方向的不同位置。

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