CN112542620B - 一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面靠近右侧端面开设有安置槽，所述安置槽的内壁靠近上侧端面滑动连接有盖板，所述盖板的下端外表面固定连接有套筒，所述套筒的下端外表面固定连接有底板，所述安置槽的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述盖板的上端外表面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有旋转轴，所述安置槽的内壁靠近装置主体的下端外表面开设有滑出槽；有利于使除硫维护连接线缠绕在套筒的外表面，防止除硫维护连接线的摆放较为凌乱造成丢失的现象，有利于对盖板的位置进行固定，防止在对该装置进行搬运时盖板从安置槽的内壁滑出的现象。

Description

一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置
技术领域
本发明属于蓄电池维护装置技术领域，具体涉及一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置。
背景技术
作为能源行业中不可或缺的一种能源载体的蓄电池在这些年来的需求也是越来越大，因为蓄电池具有成本低、可靠性高、稳定性好、能快速充电等优点，依旧在社会的各个领域发挥了重要作用，同时更重要的是一些涉及国计民生的重要领域，比如交通运输、通讯、电力、铁路、数据机房等等发挥一些关键作用，但是蓄电池用到一年左右，极板表面生成一种硫酸铅结晶体，从而造成蓄电池极板微短路，内阻增大，在其充电的过程中一充就满，电池一放就完，电池行驶里程缩短，对于硫化电池可用一些专用的脉冲修复仪对电池充放电数次来消除硫化；
现有的脉冲修复仪使用完毕后容易出现除硫维护连接线的摆放较为凌乱造成丢失的现象，且无法对除硫维护连接线进行固定收纳，为此，我们提出蓄电池远程除硫维护装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面靠近右侧端面开设有安置槽，所述安置槽的内壁靠近上侧端面滑动连接有盖板，所述盖板的下端外表面固定连接有套筒，所述套筒的下端外表面固定连接有底板，所述安置槽的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述盖板的上端外表面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端外表面焊接有辅助支架，所述安置槽的内壁靠近装置主体的下端外表面开设有滑出槽，所述滑出槽的下端外表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有限位板，所述限位板与旋转轴之间为一体成型。
进一步的，所述辅助支架的内壁焊接有销钉，所述销钉的外表面转动连接有转向杆，所述转向杆的上端外表面焊接有手拉环。
进一步的，所述盖板、套筒、底板之间为一体成型，所述通孔贯穿于底板的下端外表面。
进一步的，所述底板与导向块之间为一体成型，所述导向块、导向槽的形状均为T型，所述导向块、导向槽的数量均为两组且呈对称排布。
进一步的，所述装置主体的前端外表面靠近左侧端面设置有显示屏，所述装置主体的前端外表面靠近显示屏的下端设置有语音控制器。
进一步的，所述圆槽的形状呈圆形，所述套筒的外表面转动连接有除硫维护连接线。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
1、通过设置有套筒、安置槽、导向块与导向槽，当该装置使用完毕后，拉动手拉环使盖板从安置槽的内壁滑出，带动套筒向上滑动，使除硫维护连接线缠绕在套筒的外表面，然后推动手拉环，使盖板嵌入安置槽的内壁，防止除硫维护连接线的摆放较为凌乱造成丢失的现象。
2、通过设置有滑出槽、圆槽、限位板与旋转轴，当需要对盖板的位置进行固定时，拉动手拉环旋转度，手拉环的转动带动限位板在圆槽的内壁转动，有利于对盖板的位置进行固定，防止在对该装置进行搬运时盖板从安置槽的内壁滑出的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的正剖视图。
图3为本发明图2A处的放大示意图。
图中所标各部件名称如下：
1、装置主体；2、手拉环；3、盖板；4、安置槽；5、导向槽；6、除硫维护连接线；7、套筒；8、旋转轴；9、底板；10、滑出槽；11、限位板；12、圆槽；13、语音控制器；14、显示屏；15、转向杆；16、销钉；17、辅助支架；18、导向块；19、通孔。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图3所示，本发明提供一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面靠近右侧端面开设有安置槽4，安置槽4的内壁靠近上侧端面滑动连接有盖板3，盖板3的下端外表面固定连接有套筒7，套筒7的下端外表面固定连接有底板9，以便于使除硫维护连接线6缠绕在套筒7的外表面，方便对除硫维护连接线6的放置，安置槽4的内壁开设有导向槽5，导向槽5的内壁滑动连接有导向块18，以便于限制盖板3移动的范围并且使盖板3保持竖直位置移动，盖板3的上端外表面开设有通孔19，通孔19的内壁转动连接有旋转轴8，以便于对盖板3的位置固定，方便对装置主体1的搬运，安置槽4的内壁靠近装置主体1的下端外表面开设有滑出槽10，滑出槽10的下端外表面开设有圆槽12，圆槽12的内壁转动连接有限位板11。
进一步的，旋转轴8的上端外表面焊接有辅助支架17，辅助支架17的内壁焊接有销钉16，销钉16的外表面转动连接有转向杆15，转向杆15的上端外表面焊接有手拉环2，手拉环2可以销钉16为轴线转动，方便对手拉环2的放置，节约放置空间，盖板3、套筒7、底板9之间为一体成型，通孔19贯穿于底板9的下端外表面，以便于旋转轴8的转动。
进一步的，底板9与导向块18之间为一体成型，导向块18、导向槽5的形状均为T型，导向块18、导向槽5的数量均为两组且呈对称排布，装置主体1的前端外表面靠近左侧端面设置有显示屏14，以便于显示蓄电池的修复状态，装置主体1的前端外表面靠近显示屏14的下端设置有语音控制器13，以便于远程维护，限位板11与旋转轴8之间为一体成型，圆槽12的形状呈圆形，套筒7的外表面转动连接有除硫维护连接线6。
本发明的工作原理及使用流程：本发明的蓄电池远程除硫维护装置，当该装置使用完毕后，使用者拉动手拉环2使盖板3从安置槽4的内壁滑出，带动套筒7向上滑动，套筒7的滑动带动底板9向上滑动，底板9的滑动使导向块18在导向槽5的内壁滑动，使除硫维护连接线6缠绕在套筒7的外表面，然后推动手拉环2，使盖板3嵌入安置槽4的内壁，导向块18、导向槽5的设置有利于使套筒7保持竖直位置移动并限制盖板3移动的范围，有利于使除硫维护连接线6缠绕在套筒7的外表面，防止除硫维护连接线6的摆放较为凌乱造成丢失的现象，当需要对盖板3的位置进行固定时，使用者使限位板11沿着滑出槽10的内壁向下滑入，拉动手拉环2旋转90度，手拉环2的转动带动旋转轴8在套筒7的内部转动，旋转轴8的转动带动限位板11在圆槽12的内壁转动，有利于对盖板3的位置进行固定，转向杆15带动手拉环2可以销钉16为轴心转动，方便对手拉环2的放置，节约装置空间，防止在对该装置进行搬运时盖板3从安置槽4的内壁滑出的现象，较为实用。
除上述优选实施例外，本发明所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本发明的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种方便收纳的蓄电池远程除硫维护装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面靠近右侧端面开设有安置槽(4)，所述安置槽(4)的内壁靠近上侧端面滑动连接有盖板(3)，所述盖板(3)的下端外表面固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的下端外表面固定连接有底板(9)，所述安置槽(4)的内壁开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内壁滑动连接有导向块(18)，所述底板(9)与导向块(18)之间为一体成型，所述盖板(3)的上端外表面开设有通孔(19)，所述通孔(19)贯穿于底板(9)的下端外表面，所述通孔(19)的内壁转动连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的上端外表面焊接有辅助支架(17)，所述安置槽(4)的内壁靠近装置主体(1)的下端外表面开设有滑出槽(10)，所述滑出槽(10)的下端外表面开设有圆槽(12)，所述圆槽(12)的内壁转动连接有限位板(11)，所述限位板(11)与旋转轴(8)之间为一体成型，当需要对盖板的位置进行固定时，使用者使限位板沿着滑出槽的内壁向下滑入，拉动手拉环旋转90度，手拉环的转动带动旋转轴在套筒的内部转动，旋转轴的转动带动限位板在圆槽的内壁转动。
2.根据权利要求1所述的蓄电池远程除硫维护装置，其特征在于：所述辅助支架(17)的内壁焊接有销钉(16)，所述销钉(16)的外表面转动连接有转向杆(15)，所述转向杆(15)的上端外表面焊接有手拉环(2)。
3.根据权利要求1所述的蓄电池远程除硫维护装置，其特征在于：所述盖板(3)、套筒(7)、底板(9)之间为一体成型。
4.根据权利要求1所述的蓄电池远程除硫维护装置，其特征在于：所述导向块(18)、导向槽(5)的形状均为T型，所述导向块(18)、导向槽(5)的数量均为两组且呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的蓄电池远程除硫维护装置，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面靠近左侧端面设置有显示屏(14)，所述装置主体(1)的前端外表面靠近显示屏(14)的下端设置有语音控制器(13)。
6.根据权利要求1所述的蓄电池远程除硫维护装置，其特征在于：所述圆槽(12)的形状呈圆形，所述套筒(7)的外表面转动连接有除硫维护连接线(6)。
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