CN112538900A

CN112538900A - 一种积木式万能钢结构方管

Info

Publication number: CN112538900A
Application number: CN202011388515.5A
Authority: CN
Inventors: 刘斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-03-23

Abstract

本发明公开了一种积木式万能钢结构方管，具体涉及方管领域，包括积木式钢结构方形支撑管段机构，积木式钢结构方形支撑管段机构的数量设置为多个，每个积木式钢结构方形支撑管段机构的顶部均焊接有多个纵向连接型插板机构，每个纵向连接型插板机构的内部均插接有横向连接型插板机构。本发明通过设置了积木式钢结构方形支撑管段机构与纵向连接型插板机构，通过第一支撑型连接插板与相邻的第二支撑型连接插板插接在相应的预留型纵向镂空插槽内腔，对应型限位插块卡接在相应的预留型横向镂空插槽内腔，支撑型贴合滑板贴合在相应的预留型纵向镂空插槽内腔侧壁，相对提升了多个积木式钢结构方形支撑管段机构相互组装的便捷性与稳定性。

Description

一种积木式万能钢结构方管

技术领域

本发明涉及方管技术领域，更具体地说，本发明涉及一种积木式万能钢结构方管。

背景技术

方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，应用领域：广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等，用于工程建筑、玻璃幕墙、门窗装饰、钢结构、护栏、机械制造、汽车制造、家电制造、造船、集装箱制造、电力、农业建设、农业大棚、自行车架、摩托车架、货架、健身器材、休闲和旅游用品、钢家具、各种规格的石油套管、油管和管线管、水、燃气、污水、空气、采暖等流体输送、消防用及支架、建筑业等，硬度是衡量金属材料软硬程度的指针，生产中测定方矩管硬度的方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定发的载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测试其硬度值，方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多，方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。

钢结构方管用于建筑工程搭建与承重时相互组装使用，传统的连接方式是通过焊接进行连接，这种连接与安装的方式较为繁琐，让非专业电焊人员无法直接使用这种材料，所以需要一种可以方面组装的钢结构方管进行实际使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种积木式万能钢结构方管，通过设置了积木式钢结构方形支撑管段机构与纵向连接型插板机构，通过第一支撑型连接插板与相邻的第二支撑型连接插板插接在相应的预留型纵向镂空插槽内腔，对应型限位插块卡接在相应的预留型横向镂空插槽内腔，支撑型贴合滑板贴合在相应的预留型纵向镂空插槽内腔侧壁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种积木式万能钢结构方管，包括积木式钢结构方形支撑管段机构，所述积木式钢结构方形支撑管段机构的数量设置为多个，每个所述积木式钢结构方形支撑管段机构的顶部均焊接有多个纵向连接型插板机构，每个所述纵向连接型插板机构的内部均插接有横向连接型插板机构；

所述积木式钢结构方形支撑管段机构包括积木式方形支撑管，所述积木式方形支撑管的底部开设有预留型纵向镂空插槽，所述积木式方形支撑管的侧面开设有多个预留型横向镂空插槽，所述纵向连接型插板机构包括第一支撑型连接插板，所述第一支撑型连接插板的内部开设有多个对应型连接插槽，多个所述对应型连接插槽均呈等距依次设置，每个所述第一支撑型连接插板的顶部均通过螺栓固定安装有两个第二支撑型连接插板，所述第二支撑型连接插板的顶部通过螺栓固定安装有限位型挤压支撑块，所述第二支撑型连接插板的两侧均固定安装有对应型限位插块。

在一个优选地实施方式中，所述预留型纵向镂空插槽与相邻的预留型横向镂空插槽均呈一一对应设置，且预留型纵向镂空插槽与相邻的预留型横向镂空插槽均相连通，所述积木式方形支撑管的外壁边缘设有多个第二防刮式弧形护边。

在一个优选地实施方式中，所述预留型横向镂空插槽的顶部设有横置型支撑条，所述横置型支撑条固定安装在预留型纵向镂空插槽的内腔顶部，所述横置型支撑条的顶部设有第一防刮式弧形护边，所述横置型支撑条与相邻的第一防刮式弧形护边均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第二支撑型连接插板与相邻的预留型纵向镂空插槽均呈一一对应设置，且第一支撑型连接插板与相邻的第二支撑型连接插板均插接在相应的预留型纵向镂空插槽内腔，所述对应型限位插块卡接在相应的预留型横向镂空插槽内腔，所述限位型挤压支撑块支撑在相应的横置型支撑条一侧。

在一个优选地实施方式中，两个相邻的所述第二支撑型连接插板之间均设有第一缓冲型中空槽，所述第二支撑型连接插板的两侧分别开设有多个上置连接预留缝与下置连接预留缝，所述上置连接预留缝与相邻的下置连接预留缝均设置为一组，每组所述上置连接预留缝与下置连接预留缝之间均固定安装有支撑型贴合滑板，所述上置连接预留缝、下置连接预留缝与支撑型贴合滑板均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑型连接插板的底部开设有第二缓冲型中空槽，所述第一支撑型连接插板与相邻的第二缓冲型中空槽均呈一一对应设置，所述第一支撑型连接插板的底部两侧均固定安装有橡胶型防滑密封插条，两个相邻的所述橡胶型防滑密封插条均关于第一支撑型连接插板竖直向中心线呈镜像对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述横向连接型插板机构包括第三支撑型连接插板，所述第三支撑型连接插板与相邻的第一支撑型连接插板均呈一一对应设置，所述第三支撑型连接插板插接在相应的预留型纵向镂空插槽内腔，且第三支撑型连接插板与相邻的预留型纵向镂空插槽均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第三支撑型连接插板的顶部通过螺栓固定安装有第四支撑型连接插板，所述第四支撑型连接插板的数量设置为多个，两个相邻的所述第四支撑型连接插板均固定安装在第三支撑型连接插板的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述第四支撑型连接插板的一侧通过螺栓固定安装有多个对应型支撑插条，所述对应型支撑插条与对应型连接插槽均呈一一对应设置，且对应型支撑插条插接在相应的对应型连接插槽内腔，两个相邻的所述第四支撑型连接插板之间均设有第三缓冲型中空槽，所述第三支撑型连接插板与第四支撑型连接插板之间均固定安装有橡胶型限位挤压凸条。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了积木式钢结构方形支撑管段机构与纵向连接型插板机构，通过第一支撑型连接插板与相邻的第二支撑型连接插板插接在相应的预留型纵向镂空插槽内腔，第一支撑型连接插板与第二支撑型连接插板在插接的过程中，对应型限位插块卡接在相应的预留型横向镂空插槽内腔，限位型挤压支撑块支撑在相应的第一防刮式弧形护边底部，支撑型贴合滑板贴合在相应的预留型纵向镂空插槽内腔侧壁，相对提升了多个积木式钢结构方形支撑管段机构相互组装的便捷性与稳定性；

2、在横向连接多个组装完成的积木式钢结构方形支撑管段机构时，将第三支撑型连接插板与相邻的第四支撑型连接插板卡接在相应的对应型连接插槽内腔，对应型支撑插条对应插接在对应型连接插槽的内腔，同时第一支撑型连接插板与第四支撑型连接插板可以根据不同的需求设置为组装完成与未组装的不同型号，将第二支撑型连接插板横向插接在相应的预留型横向镂空插槽内腔，对应型支撑插条纵向插接在相应的预留型纵向镂空插槽内腔，即可达到横向连接多组积木式钢结构方形支撑管段机构的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的底部结构示意图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为本发明局部结构的底部示意图。

图5为本发明的局部结构剖视图。

图6为本发明图5的A部结构放大图。

图7为本发明纵向连接型插板机构的局部结构示意图。

图8为本发明图7的B部结构放大图。

附图标记为：1积木式钢结构方形支撑管段机构、101积木式方形支撑管、102预留型纵向镂空插槽、103预留型横向镂空插槽、104横置型支撑条、105第一防刮式弧形护边、106第二防刮式弧形护边、2纵向连接型插板机构、21第一支撑型连接插板、22对应型连接插槽、23第二支撑型连接插板、24限位型挤压支撑块、25对应型限位插块、26第一缓冲型中空槽、27上置连接预留缝、28下置连接预留缝、29支撑型贴合滑板、210第二缓冲型中空槽、211橡胶型防滑密封插条、3横向连接型插板机构、31第三支撑型连接插板、32第四支撑型连接插板、33对应型支撑插条、34第三缓冲型中空槽、35橡胶型限位挤压凸条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明所提供的一实施例：

一种积木式万能钢结构方管，包括积木式钢结构方形支撑管段机构1，积木式钢结构方形支撑管段机构1的数量设置为多个，每个积木式钢结构方形支撑管段机构1的顶部均焊接有多个纵向连接型插板机构2，每个纵向连接型插板机构2的内部均插接有横向连接型插板机构3，积木式钢结构方形支撑管段机构1包括积木式方形支撑管101，积木式方形支撑管101的底部开设有预留型纵向镂空插槽102，取出多个所需数量的积木式钢结构方形支撑管段机构1，通过第一支撑型连接插板21与相邻的第二支撑型连接插板23插接在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔，达到连接多个积木式方形支撑管101的作用，积木式方形支撑管101的侧面开设有多个预留型横向镂空插槽103，纵向连接型插板机构2包括第一支撑型连接插板21，第一支撑型连接插板21的内部开设有多个对应型连接插槽22，多个对应型连接插槽22均呈等距依次设置，每个第一支撑型连接插板21的顶部均通过螺栓固定安装有两个第二支撑型连接插板23，第二支撑型连接插板23的顶部通过螺栓固定安装有限位型挤压支撑块24，第一支撑型连接插板21与第二支撑型连接插板23在插接的过程中，对应型限位插块25卡接在相应的预留型横向镂空插槽103内腔，限位型挤压支撑块24支撑在相应的第一防刮式弧形护边105底部，即可达到支撑与固定的作用，第二支撑型连接插板23的两侧均固定安装有对应型限位插块25。

预留型纵向镂空插槽102与相邻的预留型横向镂空插槽103均呈一一对应设置，且预留型纵向镂空插槽102与相邻的预留型横向镂空插槽103均相连通，支撑型贴合滑板29贴合在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔侧壁，即可提升积木式钢结构方形支撑管段机构1与纵向连接型插板机构2相互插接的稳定性，积木式方形支撑管101的外壁边缘设有多个第二防刮式弧形护边106，预留型横向镂空插槽103的顶部设有横置型支撑条104，横置型支撑条104固定安装在预留型纵向镂空插槽102的内腔顶部，横置型支撑条104的顶部设有第一防刮式弧形护边105，横置型支撑条104与相邻的第一防刮式弧形护边105均呈一一对应设置，第二支撑型连接插板23与相邻的预留型纵向镂空插槽102均呈一一对应设置，且第一支撑型连接插板21与相邻的第二支撑型连接插板23均插接在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔，对应型限位插块25卡接在相应的预留型横向镂空插槽103内腔，限位型挤压支撑块24支撑在相应的横置型支撑条104一侧。

两个相邻的第二支撑型连接插板23之间均设有第一缓冲型中空槽26，第二支撑型连接插板23的两侧分别开设有多个上置连接预留缝27与下置连接预留缝28，上置连接预留缝27与相邻的下置连接预留缝28均设置为一组，每组上置连接预留缝27与下置连接预留缝28之间均固定安装有支撑型贴合滑板29，上置连接预留缝27、下置连接预留缝28与支撑型贴合滑板29均呈一一对应设置，第一支撑型连接插板21的底部开设有第二缓冲型中空槽210，第一支撑型连接插板21与相邻的第二缓冲型中空槽210均呈一一对应设置，第一支撑型连接插板21的底部两侧均固定安装有橡胶型防滑密封插条211，两个相邻的橡胶型防滑密封插条211均关于第一支撑型连接插板21竖直向中心线呈镜像对称设置。

横向连接型插板机构3包括第三支撑型连接插板31，第三支撑型连接插板31与相邻的第一支撑型连接插板21均呈一一对应设置，第三支撑型连接插板31插接在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔，且第三支撑型连接插板31与相邻的预留型纵向镂空插槽102均呈一一对应设置，第三支撑型连接插板31的顶部通过螺栓固定安装有第四支撑型连接插板32，在横向连接多个组装完成的积木式钢结构方形支撑管段机构1时，将第三支撑型连接插板31与相邻的第四支撑型连接插板32卡接在相应的对应型连接插槽22内腔，对应型支撑插条33对应插接在对应型连接插槽22的内腔，同时第一支撑型连接插板21与第四支撑型连接插板32可以根据不同的需求设置为组装完成与未组装的不同型号，第四支撑型连接插板32的数量设置为多个，两个相邻的第四支撑型连接插板32均固定安装在第三支撑型连接插板31的顶部，第四支撑型连接插板32的一侧通过螺栓固定安装有多个对应型支撑插条33，将第二支撑型连接插板23横向插接在相应的预留型横向镂空插槽103内腔，对应型支撑插条33纵向插接在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔，即可达到横向连接多组积木式钢结构方形支撑管段机构1的作用对应型支撑插条33与对应型连接插槽22均呈一一对应设置，且对应型支撑插条33插接在相应的对应型连接插槽22内腔，两个相邻的第四支撑型连接插板32之间均设有第三缓冲型中空槽34，第三支撑型连接插板31与第四支撑型连接插板32之间均固定安装有橡胶型限位挤压凸条35。

工作原理：首先取出本发明中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，取出多个所需数量的积木式钢结构方形支撑管段机构1，通过第一支撑型连接插板21与相邻的第二支撑型连接插板23插接在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔，达到连接多个积木式方形支撑管101的作用，第一支撑型连接插板21与第二支撑型连接插板23在插接的过程中，对应型限位插块25卡接在相应的预留型横向镂空插槽103内腔，限位型挤压支撑块24支撑在相应的第一防刮式弧形护边105底部，即可达到支撑与固定的作用，支撑型贴合滑板29贴合在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔侧壁，即可提升积木式钢结构方形支撑管段机构1与纵向连接型插板机构2相互插接的稳定性，在横向连接多个组装完成的积木式钢结构方形支撑管段机构1时，将第三支撑型连接插板31与相邻的第四支撑型连接插板32卡接在相应的对应型连接插槽22内腔，对应型支撑插条33对应插接在对应型连接插槽22的内腔，同时第一支撑型连接插板21与第四支撑型连接插板32可以根据不同的需求设置为组装完成与未组装的不同型号，将第二支撑型连接插板23横向插接在相应的预留型横向镂空插槽103内腔，对应型支撑插条33纵向插接在相应的预留型纵向镂空插槽102内腔，即可达到横向连接多组积木式钢结构方形支撑管段机构1的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种积木式万能钢结构方管，包括积木式钢结构方形支撑管段机构（1），其特征在于：所述积木式钢结构方形支撑管段机构（1）的数量设置为多个，每个所述积木式钢结构方形支撑管段机构（1）的顶部均焊接有多个纵向连接型插板机构（2），每个所述纵向连接型插板机构（2）的内部均插接有横向连接型插板机构（3）；

所述积木式钢结构方形支撑管段机构（1）包括积木式方形支撑管（101），所述积木式方形支撑管（101）的底部开设有预留型纵向镂空插槽（102），所述积木式方形支撑管（101）的侧面开设有多个预留型横向镂空插槽（103），所述纵向连接型插板机构（2）包括第一支撑型连接插板（21），所述第一支撑型连接插板（21）的内部开设有多个对应型连接插槽（22），多个所述对应型连接插槽（22）均呈等距依次设置，每个所述第一支撑型连接插板（21）的顶部均通过螺栓固定安装有两个第二支撑型连接插板（23），所述第二支撑型连接插板（23）的顶部通过螺栓固定安装有限位型挤压支撑块（24），所述第二支撑型连接插板（23）的两侧均固定安装有对应型限位插块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：所述预留型纵向镂空插槽（102）与相邻的预留型横向镂空插槽（103）均呈一一对应设置，且预留型纵向镂空插槽（102）与相邻的预留型横向镂空插槽（103）均相连通，所述积木式方形支撑管（101）的外壁边缘设有多个第二防刮式弧形护边（106）。

3.根据权利要求1所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：所述预留型横向镂空插槽（103）的顶部设有横置型支撑条（104），所述横置型支撑条（104）固定安装在预留型纵向镂空插槽（102）的内腔顶部，所述横置型支撑条（104）的顶部设有第一防刮式弧形护边（105），所述横置型支撑条（104）与相邻的第一防刮式弧形护边（105）均呈一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：所述第二支撑型连接插板（23）与相邻的预留型纵向镂空插槽（102）均呈一一对应设置，且第一支撑型连接插板（21）与相邻的第二支撑型连接插板（23）均插接在相应的预留型纵向镂空插槽（102）内腔，所述对应型限位插块（25）卡接在相应的预留型横向镂空插槽（103）内腔，所述限位型挤压支撑块（24）支撑在相应的横置型支撑条（104）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：两个相邻的所述第二支撑型连接插板（23）之间均设有第一缓冲型中空槽（26），所述第二支撑型连接插板（23）的两侧分别开设有多个上置连接预留缝（27）与下置连接预留缝（28），所述上置连接预留缝（27）与相邻的下置连接预留缝（28）均设置为一组，每组所述上置连接预留缝（27）与下置连接预留缝（28）之间均固定安装有支撑型贴合滑板（29），所述上置连接预留缝（27）、下置连接预留缝（28）与支撑型贴合滑板（29）均呈一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：所述第一支撑型连接插板（21）的底部开设有第二缓冲型中空槽（210），所述第一支撑型连接插板（21）与相邻的第二缓冲型中空槽（210）均呈一一对应设置，所述第一支撑型连接插板（21）的底部两侧均固定安装有橡胶型防滑密封插条（211），两个相邻的所述橡胶型防滑密封插条（211）均关于第一支撑型连接插板（21）竖直向中心线呈镜像对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：所述横向连接型插板机构（3）包括第三支撑型连接插板（31），所述第三支撑型连接插板（31）与相邻的第一支撑型连接插板（21）均呈一一对应设置，所述第三支撑型连接插板（31）插接在相应的预留型纵向镂空插槽（102）内腔，且第三支撑型连接插板（31）与相邻的预留型纵向镂空插槽（102）均呈一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：所述第三支撑型连接插板（31）的顶部通过螺栓固定安装有第四支撑型连接插板（32），所述第四支撑型连接插板（32）的数量设置为多个，两个相邻的所述第四支撑型连接插板（32）均固定安装在第三支撑型连接插板（31）的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种积木式万能钢结构方管，其特征在于：所述第四支撑型连接插板（32）的一侧通过螺栓固定安装有多个对应型支撑插条（33），所述对应型支撑插条（33）与对应型连接插槽（22）均呈一一对应设置，且对应型支撑插条（33）插接在相应的对应型连接插槽（22）内腔，两个相邻的所述第四支撑型连接插板（32）之间均设有第三缓冲型中空槽（34），所述第三支撑型连接插板（31）与第四支撑型连接插板（32）之间均固定安装有橡胶型限位挤压凸条（35）。