一种桥梁临时加固支撑装置
技术领域
本发明涉及桥梁建筑技术领域,具体公开了一种桥梁临时加固支撑装置。
背景技术
桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。
目前现有的桥梁大部分为钢筋混凝土结构,由于桥梁的梁体长时间经受雨淋风吹日晒,加之使用过程中的重压、撞击以及自然的热胀冷缩,都会对桥梁造成破损,进而产生开裂、形成裂缝,这会严重降低桥梁的承重能力,如果不及时进行修补,裂缝就会越扩越大,甚至会导致桥梁的坍塌,造成极大的安全隐患和经济损失。而现有桥梁修复过程中,并没有对梁体进行临时的加固与支撑,不能防止桥梁继续开裂,安全隐患极大。
发明内容
本发明意在提供一种桥梁临时加固支撑装置,以解决现有桥梁修复过程中,没有针对梁体临时的加固与支撑装置,不能防止桥梁继续开裂的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:
一种桥梁临时加固支撑装置,包括梁体,梁体底部固定有若干桥墩组,每个桥墩组包括两根对称设置的桥墩,还包括设置在桥墩上的定位柱,定位柱的相对面上均固定有主轴,主轴周测固定有圆形阵列分布的若干挡块;定位柱上均转动连接有与主轴同轴心的套筒,所述套筒上开设有垂直于轴线的通孔,通孔内滑动连接有贯穿套筒的主杆,主杆上均匀设置有若干环形槽;套筒内滑动连接有圆柱形的限位块,限位块上开设有用于容纳主杆的凹槽,凹槽两侧壁上均设置有限位板,限位板相对面上均设置有与环形槽配合的限位凸起,限位块轴心处开设有凹腔,凹腔侧壁上开设有与挡块配合的限位槽;相邻定位柱之间设置有支撑板,支撑板上表面与桥梁底部贴合,支撑板下表面侧壁中部同时与对应的主杆顶端铰接,铰接处均固定有扭簧。
可选地,限位块凹槽两侧壁上开设有平行于主杆的滑槽,限位板滑动连接在滑槽内;限位板的两端均固定有液压阻尼器,液压阻尼器平行于主杆,液压阻尼器的另一端则固定在滑槽的端部。
可选地,主杆上端均固定有支撑杆,支撑杆均位于套筒上方,支撑杆均垂直于主杆,相邻的支撑杆之间设置有限位筒,限位筒均套设在支撑杆自由端上;所述限位筒内设置有压力传感器,压力传感器分别与两端的支撑杆固定连接。
可选地,定位柱包括两块对称设置的半筒体,所述主轴固定其中一个半筒体上;所述半筒体内壁上均开设有定位槽,桥墩两侧则固定有与定位槽配合的定位支撑,半筒体之间贯穿有螺杆,螺杆的两端螺纹连接有螺母。
可选地,支撑板的一端均开设有若干通孔,且通孔的横截面均为矩形;支撑板的另一端上固定有与通孔配合的矩形柱。
可选地,支撑板上表面固定钢模板层与梁体底部贴合。
本方案的工作原理及有益效果在于:
1.本方案中,通常情况下,支撑板对梁体的底部进行加固支撑,能够有效的提高梁体承载能力,降低梁体裂缝开裂的几率;当梁体形成裂缝时,将两侧的支撑板滑动至裂缝的正下方,两块支撑板相抵;再通过限位块将主杆、套筒固定住,从而使支撑板稳定支撑住梁体的底部,有效的防止梁体裂缝的继续扩大,降低梁体的安全隐患。
2.本方案中,限位板卡住主杆后,当梁体发生振动时,梁体将振动传导至支撑板上,再传递至主杆上,而主杆的振动则带动限位板在滑动内快速滑动,再通过液压阻尼器对限位板进行缓冲减速,从而降低振动对梁体的影响,防止裂缝的继续开裂。
3.本方案中,通过支撑杆将两侧的主杆连接起来,加强结构的稳定性,提高支撑板的支撑效果;此外,当梁体裂缝继续扩大或梁体倾斜时,支撑板上受力不均匀,使两侧的主杆发生倾斜,导致支撑杆之间的作用力发生变化,利用压力传感器能够精确检测作用力的变化,从而第一时间检测到梁体的状况变化,便于梁体修复人员及时处理梁体变化,防止危险事故的发生。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的纵向剖视图;
图3为本发明实施例中限位块的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:桥墩1、定位柱2、主轴3、挡块4、套筒5、主杆6、梁体7、限位块8、凹槽9、限位板10、限位凸起11、限位槽12、液压阻尼器13、支撑板14、支撑杆15、限位筒16、压力传感器17、半筒体18、定位支撑19、螺杆20、螺母21、通孔22、矩形柱23。
实施例
如图1、图2与图3所示:
一种桥梁临时加固支撑装置,包括梁体7,梁体7底部固定有若干桥墩1组,每个桥墩1组包括两根对称设置的桥墩1,还包括设置在桥墩1上的定位柱2,定位柱2的相对面上均固定有主轴3,主轴3周测固定有圆形阵列分布的若干挡块4;定位柱2上均转动连接有与主轴3同轴心的套筒5,所述套筒5上开设有垂直于轴线的通孔22,通孔22内滑动连接有贯穿套筒5的主杆6,主杆6上均匀设置有若干环形槽;套筒5内滑动连接有圆柱形的限位块8,限位块8上开设有用于容纳主杆6的凹槽9,凹槽9两侧壁上均设置有限位板10,限位板10相对面上均设置有与环形槽配合的限位凸起11,限位块8轴心处开设有凹腔,凹腔侧壁上开设有与挡块4配合的限位槽12;相邻定位柱2之间设置有支撑板14,支撑板14上表面与桥梁底部贴合,支撑板14下表面侧壁中部同时与对应的主杆6顶端铰接,铰接处均固定有扭簧。
通常情况下,支撑板14对梁体7的底部进行加固支撑,能够有效的提高梁体7承载能力,降低梁体7裂缝开裂的几率;当梁体7形成裂缝时,取出裂缝两侧桥墩1上的所有限位块8,将两侧的支撑板14滑动至裂缝的正下方,两块支撑板14相抵;支撑板14滑动时带动主杆6在套筒5内滑动,同时也会带动套筒5转动,使主杆6保持与支撑板14连接;再将限位块8插入套筒5中,限位块8上的凹腔上设置有限位槽12,限位槽12与挡块4之间的配合则让限位块8与主轴3之间形成连接,使限位块8无法转动;此时限位块8上的凹槽9插在主杆6上,由于凹槽9两侧设置有限位板10,而限位板10上设置有与环形槽配合的限位凸起11,使得限位板10卡住主杆6,将主杆6固定住,当主杆6固定住的同时,则套筒5也固定住,从而使支撑板14稳定支撑住梁体7的底部,有效的防止梁体7裂缝的继续扩大,降低梁体7的安全隐患。
可选地,限位块8凹槽9两侧壁上开设有平行于主杆6的滑槽,限位板10滑动连接在滑槽内;限位板10的两端均固定有液压阻尼器13,液压阻尼器13平行于主杆6,液压阻尼器13的另一端则固定在滑槽的端部。
限位板10卡住主杆6后,当梁体7发生振动时,梁体7将振动传导至支撑板14上,再传递至主杆6上,而主杆6的振动则带动限位板10在滑动内快速滑动,再通过液压阻尼器13对限位板10进行缓冲减速,从而降低振动对梁体7的影响,防止裂缝的继续开裂。
可选地,主杆6上端均固定有支撑杆15,支撑杆15均位于套筒5上方,支撑杆15均垂直于主杆6,相邻的支撑杆15之间设置有限位筒16,限位筒16均套设在支撑杆15自由端上;所述限位筒16内设置有压力传感器17,压力传感器17分别与两端的支撑杆15固定连接。
通过支撑杆15将两侧的主杆6连接起来,加强结构的稳定性,提高支撑板14的支撑效果;此外,当梁体7裂缝继续扩大或梁体7倾斜时,支撑板14上受力不均匀,使两侧的主杆6发生倾斜,导致支撑杆15之间的作用力发生变化,利用压力传感器17能够精确检测作用力的变化,从而第一时间检测到梁体7的状况变化,便于梁体7修复人员及时处理梁体7变化,防止危险事故的发生。
可选地,定位柱2包括两块对称设置的半筒体18,所述主轴3固定其中一个半筒体18上;所述半筒体18内壁上均开设有定位槽,桥墩1两侧则固定有与定位槽配合的定位支撑19,半筒体18之间贯穿有螺杆20,螺杆20的两端螺纹连接有螺母21。
由于定位柱2由两个对称设置的半筒体18组成,便于定位柱2的组装,既可在梁体7开裂前充当梁体7的加固,提高梁体7的承载能力,也可在梁体7产生裂缝后充当梁体7的加固与支撑,防止梁体7进一步开裂;而桥墩1上的定位支撑19与半筒体18内壁上的定位槽之间配合,加强定位柱2与桥墩1之间的连接稳定性;此外,定位柱2采用螺杆20与螺母21的连接方式固定在桥墩1上,拆卸与安装简便快捷。
可选地,支撑板14的一端均开设有若干通孔22,且通孔22的横截面均为矩形;支撑板14的另一端上固定有与通孔22配合的矩形柱23。
两侧的支撑板14在梁体7裂缝正下方接触时,一侧支撑板14上的矩形柱23与另一侧支撑板14的通孔22相配合,使支撑板14之间形成固定结构,在增加支撑板14支撑面积的同时,也能够增强支撑板14的稳定性。
可选地,支撑板14上表面固定钢模板层与梁体7底部贴合。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。