CN112537670A - 一种包装缓冲材料模切机构及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装缓冲材料模切机构及操作方法，涉及包装膜切割技术领域，其包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有两个支撑板一，且支撑板一内卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴一。该包装缓冲材料模切机构及操作方法，通过电机二带动后侧的螺杆三转动，后侧的螺杆三通过与皮带轮和皮带的配合可带动前后的螺杆三转动，两个螺杆三通过与螺纹套二的配合可在旋转的过程中带动刀片和切割槽相互靠近，从而可通过刀片与切割槽的配合将包装膜切断，然后由工作人员拉动已剪切下来的包装膜的一端，同时通过使电机一反向转动，从而即可将缠绕在固定板二上的包装膜取下，进而可有效提高工作效率，节省了人工的时间和体力。

Description

一种包装缓冲材料模切机构及操作方法

技术领域

本发明涉及包装膜切割技术领域，具体为一种包装缓冲材料模切机构及操作方法。

背景技术

包装缓冲材料是指能够吸收外力和震动的材料，例如塑料膜、气泡膜等，所以包装缓冲材料常用于快递行业中，在快递打包过程中需要使用包装缓冲材料对物品进行包装，其次还需要撕取一部分包装缓冲材料用于填充物品与外包装箱之间的缝隙，以防止货物在运输途中发生磨损。

目前，在工作人员对小物件进行包装时，一般是使用剪刀从包装材料卷上剪下一部分包装材料用于小物件的包装，如果对大物件进行包装，例如电器、家具等，则需要的包装材料较多，一般是由一名工作人员将包装材料的一端从包装材料卷上拉出，然后再由另外一名工作人员通过测量工具测量出所需的包装材料的长度，再将这部分包装材料剪下，方可使用，但这种工作方式所需的劳动力较多，从而会造成劳动力的浪费，使工作人员费时费力，并且工作效率较低，根据以上问题提出了一种包装缓冲材料模切机构及操作方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装缓冲材料模切机构及操作方法，解决了目前的包装材料模切方式所需的劳动力较多，从而会造成劳动力的浪费，使工作人员费时费力，并且工作效率较低的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种包装缓冲材料模切机构及操作方法，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有两个支撑板一，且支撑板一内卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴一，且两个转轴一的相对端分别与两个固定板一的相背面固定连接，且前侧的转轴一前端与电机一输出轴固定连接，且电机一通过电机座一与前侧的支撑板一正面固定连接，且两个固定板一的相对面内均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个滑块，且相对面的两个滑块分别与固定板二的前后两侧固定连接，且两个固定板二的相对面均固定连接有两个耳板二，且两个固定板一的相对面内均卡接有轴承二，且两个轴承二内分别套接有螺杆一的两端光轴处，且螺杆一外表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套一，且螺纹套一外表面左右两侧均固定连接有耳板一，且耳板一通过销轴一与连接杆的一端铰接，且连接杆的另一端与耳板二铰接，且螺杆一外表面光轴处套接有把套，且左侧固定板二的前后两侧均固定连接有螺母，且螺母内螺纹连接有螺杆二，且螺杆二外表面光轴处套接有轴承三，且轴承三卡接在固定板三，且螺杆二左端固定连接有把手，所述底板内开设有两个T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有T型滑块，且两个T型滑块上表面均与矩形框底部固定连接，且矩形框上侧板和下侧板的相对面内均卡接有两个轴承四，且两个相对的轴承四之间套接有同一根螺杆三，且螺杆三外表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套二，且上侧的两个螺纹套二相对面分别与刀片的前后两侧固定连接，且下侧的两个螺纹套二相对面分别与切割槽的前后两侧固定连接，且两个螺杆三的上端均套接有皮带轮，且两个皮带轮均通过同一条皮带传动连接，且后侧的螺杆三上端与电机二输出轴固定连接，且电机二通过电机座二与矩形框上表面固定连接。

优选的，所述底板上表面右侧与支撑板二底部固定连接，且支撑板二上侧卡接有轴承五，且轴承五内套接有转轴二后端，且转轴二外表面套接有包装膜卷。

优选的，所述底板上表面与电动推杆固定端固定连接，且电动推杆活动端与挡板二底部固定连接，且挡板二与转轴二前端搭接。

优选的，所述底板正面固定连接有控制开关，且控制开关分别通过导线与电机一、电机二和电动推杆电连接。

优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述刀片与切割槽相适配。

优选的，所述固定板二上下两侧均固定连接有两个挡板一。

一种包装缓冲材料模切机构及操作方法：

S1、将包装膜卷套在转轴二上，然后通过控制开关使电动推杆带动挡板二向上移动，使挡板二背面与转轴二前端搭接，从而可防止包装膜卷在转动时从转轴二上脱离，然后拉动包装膜卷的一端，使包装膜卷的一端依次穿过矩形框和固定板三与左侧固定板二之间的缝隙，然后通过把手转动螺杆二，螺杆二通过与螺母的配合可带动固定板三向右移动，从而可通过固定板三与左侧固定板二的配合将包装膜的一端夹持住，然后将矩形框移动到T型滑槽的最右侧；

S2、通过控制开关使电机一带动前侧的转轴一转动，前侧的转轴一通过与后侧的转轴一、固定板一、滑槽和滑块的配合可带动两个固定板二进行旋转，通过两个固定板二的旋转可对包装膜进行收卷，两个固定板二旋转一周收卷包装膜的长度是固定的，可根据所需包装膜的长度通过控制开关控制电机一旋转的圈数，将需要使用的包装膜收取完成后，将矩形框移动到T型滑槽的最左侧，然后通过控制开关使电机二带动后侧的螺杆三转动，后侧的螺杆三通过与皮带轮和皮带的配合可带动前后的螺杆三转动，两个螺杆三通过与螺纹套二的配合可在旋转的过程中带动刀片和切割槽相互靠近，从而可通过刀片与切割槽的配合将包装膜切断，然后由一名工作人员拉动已剪切下来的包装膜的一端，同时通过控制开关使电机一反向转动，从而即可将缠绕在固定板二上的包装膜取下；

S3、如果需要调整两个固定板二旋转一周收卷包装膜的长度，可通过把套转动螺杆一，螺杆一通过与滑槽、滑块、耳板一、耳板二和连接杆的配合，可带动两个螺纹套一相互靠近，届时螺纹套一通过与滑槽、滑块、耳板一、耳板二和连接杆的配合，可使两个固定板二相互远离，从而即可增大两个固定板二旋转一周收卷包装膜的长度，根据以上步骤，如果反向转动螺杆一，可使两个固定板二相互靠近，从而即可减小两个固定板二旋转一周收卷包装膜的长度。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该包装缓冲材料模切机构及操作方法，通过电机二带动后侧的螺杆三转动，后侧的螺杆三通过与皮带轮和皮带的配合可带动前后的螺杆三转动，两个螺杆三通过与螺纹套二的配合可在旋转的过程中带动刀片和切割槽相互靠近，从而可通过刀片与切割槽的配合将包装膜切断，然后由工作人员拉动已剪切下来的包装膜的一端，同时通过使电机一反向转动，从而即可将缠绕在固定板二上的包装膜取下，进而可有效提高工作效率，节省了人工的时间和体力。

2、该包装缓冲材料模切机构及操作方法，通过把套转动螺杆一，螺杆一通过与滑槽、滑块、耳板一、耳板二和连接杆的配合，可带动两个螺纹套一相互靠近，届时螺纹套一通过与滑槽、滑块、耳板一、耳板二和连接杆的配合，可使两个固定板二相互远离，从而即可增大两个固定板二旋转一周收卷包装膜的长度，根据以上步骤，如果反向转动螺杆一，可使两个固定板二相互靠近，从而即可减小两个固定板二旋转一周收卷包装膜的长度，进而使该装置可根据不同的需要进行调节，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明右视结构示意图；

图4为本发明底板右视剖面结构示意图；

图5为本发明固定板一俯视剖面结构示意图；

图6为本发明切割槽立体结构示意图。

图中：1底板、2支撑板一、3转轴一、4固定板一、5滑块、6固定板二、7挡板一、8螺杆一、9螺纹套一、10耳板一、11连接杆、12耳板二、13螺杆二、14螺母、15固定板三、16支撑腿、17把手、18刀片、19把套、20电机座一、21电机一、22控制开关、23 T型滑块、24电机座二、25电机二、26皮带、27矩形框、28螺杆三、29皮带轮、30电动推杆、31挡板二、32转轴二、33包装膜卷、34支撑板二、35螺纹套二、36切割槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种包装缓冲材料模切机构及操作方法，包括底板1，底板1上表面左侧固定连接有两个支撑板一2，且支撑板一2内卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴一3，且两个转轴一3的相对端分别与两个固定板一4的相背面固定连接，且前侧的转轴一3前端与电机一21输出轴固定连接，通过电机一21带动前侧的转轴一3转动，前侧的转轴一3通过与后侧的转轴一3、固定板一4、滑槽和滑块5的配合可带动两个固定板二6进行旋转，通过两个固定板二6的旋转可对包装膜进行收卷，两个固定板二6旋转一周收卷包装膜的长度是固定的，可根据所需包装膜的长度通过控制开关22控制电机一21旋转的圈数，且电机一21通过电机座一20与前侧的支撑板一2正面固定连接，且两个固定板一4的相对面内均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个滑块5，通过开设滑槽可对滑块5进行限制，从而使滑块5在移动过程中具有稳定性，且相对面的两个滑块5分别与固定板二6的前后两侧固定连接，且两个固定板二6的相对面均固定连接有两个耳板二12，且两个固定板一4的相对面内均卡接有轴承二，且两个轴承二内分别套接有螺杆一8的两端光轴处，通过把套19转动螺杆一8，螺杆一8通过与滑槽、滑块5、耳板一10、耳板二12和连接杆11的配合，可带动两个螺纹套一9相互靠近，届时螺纹套一9通过与滑槽、滑块5、耳板一10、耳板二12和连接杆11的配合，可使两个固定板二6相互远离，从而即可增大两个固定板二6旋转一周收卷包装膜的长度，根据以上步骤，如果反向转动螺杆一8，可使两个固定板二6相互靠近，从而即可减小两个固定板二6旋转一周收卷包装膜的长度，且螺杆一8外表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套一9，且螺纹套一9外表面左右两侧均固定连接有耳板一10，且耳板一10通过销轴一与连接杆11的一端铰接，且连接杆11的另一端与耳板二12铰接，且螺杆一8外表面光轴处套接有把套19，且左侧固定板二6的前后两侧均固定连接有螺母14，且螺母14内螺纹连接有螺杆二13，且螺杆二13外表面光轴处套接有轴承三，且轴承三卡接在固定板三15，且螺杆二13左端固定连接有把手17，拉动包装膜卷33的一端，使包装膜卷33的一端依次穿过矩形框27和固定板三15与左侧固定板二6之间的缝隙，然后通过把手17转动螺杆二13，螺杆二13通过与螺母14的配合可带动固定板三15向右移动，从而可通过固定板三15与左侧固定板二6的配合将包装膜的一端夹持住，底板1内开设有两个T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有T型滑块23，通过开设T型滑槽可对T型滑块23进行限制，从而使T型滑块23在移动过程中具有稳定性，且两个T型滑块23上表面均与矩形框27底部固定连接，在收卷包装膜前需要将矩形框27移动到T型滑槽的最右侧，从而可防止收卷包装膜时被刀片18以及切割槽36干涉，且矩形框27上侧板和下侧板的相对面内均卡接有两个轴承四，且两个相对的轴承四之间套接有同一根螺杆三28，且螺杆三28外表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套二35，通过电机二25带动后侧的螺杆三28转动，后侧的螺杆三28通过与皮带轮29和皮带26的配合可带动前后的螺杆三28转动，两个螺杆三28通过与螺纹套二35的配合可在旋转的过程中带动刀片18和切割槽36相互靠近，从而可通过刀片18与切割槽36的配合将包装膜切断，且上侧的两个螺纹套二35相对面分别与刀片18的前后两侧固定连接，且下侧的两个螺纹套二35相对面分别与切割槽36的前后两侧固定连接，且两个螺杆三28的上端均套接有皮带轮29，且两个皮带轮29均通过同一条皮带26传动连接，且后侧的螺杆三28上端与电机二25输出轴固定连接，且电机二25通过电机座二24与矩形框27上表面固定连接。

底板1上表面右侧与支撑板二34底部固定连接，且支撑板二34上侧卡接有轴承五，且轴承五内套接有转轴二32后端，且转轴二32外表面套接有包装膜卷33，将包装膜卷33套在转轴二32上，然后使电动推杆30带动挡板二31向上移动，使挡板二31背面与转轴二32前端搭接，从而可防止包装膜卷33在转动时从转轴二32上脱离，底板1上表面与电动推杆30固定端固定连接，且电动推杆30活动端与挡板二31底部固定连接，且挡板二31与转轴二32前端搭接，底板1正面固定连接有控制开关22，且控制开关22分别通过导线与电机一21、电机二25和电动推杆30电连接，底板1底部四角处均固定连接有支撑腿16，刀片18与切割槽36相适配，固定板二6上下两侧均固定连接有两个挡板一7。

本发明的操作步骤为：

S1、将包装膜卷33套在转轴二32上，然后通过控制开关22使电动推杆30带动挡板二31向上移动，使挡板二31背面与转轴二32前端搭接，从而可防止包装膜卷33在转动时从转轴二32上脱离，然后拉动包装膜卷33的一端，使包装膜卷33的一端依次穿过矩形框27和固定板三15与左侧固定板二6之间的缝隙，然后通过把手17转动螺杆二13，螺杆二13通过与螺母14的配合可带动固定板三15向右移动，从而可通过固定板三15与左侧固定板二6的配合将包装膜的一端夹持住，然后将矩形框27移动到T型滑槽的最右侧；

S2、通过控制开关22使电机一21带动前侧的转轴一3转动，前侧的转轴一3通过与后侧的转轴一3、固定板一4、滑槽和滑块5的配合可带动两个固定板二6进行旋转，通过两个固定板二6的旋转可对包装膜进行收卷，两个固定板二6旋转一周收卷包装膜的长度是固定的，可根据所需包装膜的长度通过控制开关22控制电机一21旋转的圈数，将需要使用的包装膜收取完成后，将矩形框27移动到T型滑槽的最左侧，然后通过控制开关22使电机二25带动后侧的螺杆三28转动，后侧的螺杆三28通过与皮带轮29和皮带26的配合可带动前后的螺杆三28转动，两个螺杆三28通过与螺纹套二35的配合可在旋转的过程中带动刀片18和切割槽36相互靠近，从而可通过刀片18与切割槽36的配合将包装膜切断，然后由一名工作人员拉动已剪切下来的包装膜的一端，同时通过控制开关22使电机一21反向转动，从而即可将缠绕在固定板二6上的包装膜取下；

S3、如果需要调整两个固定板二6旋转一周收卷包装膜的长度，可通过把套19转动螺杆一8，螺杆一8通过与滑槽、滑块5、耳板一10、耳板二12和连接杆11的配合，可带动两个螺纹套一9相互靠近，届时螺纹套一9通过与滑槽、滑块5、耳板一10、耳板二12和连接杆11的配合，可使两个固定板二6相互远离，从而即可增大两个固定板二6旋转一周收卷包装膜的长度，根据以上步骤，如果反向转动螺杆一8，可使两个固定板二6相互靠近，从而即可减小两个固定板二6旋转一周收卷包装膜的长度。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装缓冲材料模切机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面左侧固定连接有两个支撑板一（2），且支撑板一（2）内卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴一（3），且两个转轴一（3）的相对端分别与两个固定板一（4）的相背面固定连接，且前侧的转轴一（3）前端与电机一（21）输出轴固定连接，且电机一（21）通过电机座一（20）与前侧的支撑板一（2）正面固定连接，且两个固定板一（4）的相对面内均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个滑块（5），且相对面的两个滑块（5）分别与固定板二（6）的前后两侧固定连接，且两个固定板二（6）的相对面均固定连接有两个耳板二（12），且两个固定板一（4）的相对面内均卡接有轴承二，且两个轴承二内分别套接有螺杆一（8）的两端光轴处，且螺杆一（8）外表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套一（9），且螺纹套一（9）外表面左右两侧均固定连接有耳板一（10），且耳板一（10）通过销轴一与连接杆（11）的一端铰接，且连接杆（11）的另一端与耳板二（12）铰接，且螺杆一（8）外表面光轴处套接有把套（19），且左侧固定板二（6）的前后两侧均固定连接有螺母（14），且螺母（14）内螺纹连接有螺杆二（13），且螺杆二（13）外表面光轴处套接有轴承三，且轴承三卡接在固定板三（15），且螺杆二（13）左端固定连接有把手（17），所述底板（1）内开设有两个T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有T型滑块（23），且两个T型滑块（23）上表面均与矩形框（27）底部固定连接，且矩形框（27）上侧板和下侧板的相对面内均卡接有两个轴承四，且两个相对的轴承四之间套接有同一根螺杆三（28），且螺杆三（28）外表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套二（35），且上侧的两个螺纹套二（35）相对面分别与刀片（18）的前后两侧固定连接，且下侧的两个螺纹套二（35）相对面分别与切割槽（36）的前后两侧固定连接，且两个螺杆三（28）的上端均套接有皮带轮（29），且两个皮带轮（29）均通过同一条皮带（26）传动连接，且后侧的螺杆三（28）上端与电机二（25）输出轴固定连接，且电机二（25）通过电机座二（24）与矩形框（27）上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料模切机构，其特征在于：所述底板（1）上表面右侧与支撑板二（34）底部固定连接，且支撑板二（34）上侧卡接有轴承五，且轴承五内套接有转轴二（32）后端，且转轴二（32）外表面套接有包装膜卷（33）。

3.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料模切机构，其特征在于：所述底板（1）上表面与电动推杆（30）固定端固定连接，且电动推杆（30）活动端与挡板二（31）底部固定连接，且挡板二（31）与转轴二（32）前端搭接。

4.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料模切机构，其特征在于：所述底板（1）正面固定连接有控制开关（22），且控制开关（22）分别通过导线与电机一（21）、电机二（25）和电动推杆（30）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料模切机构，其特征在于：所述底板（1）底部四角处均固定连接有支撑腿（16）。

6.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料模切机构，其特征在于：所述刀片（18）与切割槽（36）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种包装缓冲材料模切机构，其特征在于：所述固定板二（6）上下两侧均固定连接有两个挡板一（7）。

8.一种包装缓冲材料模切机构的操作方法：

S1、将包装膜卷（33）套在转轴二（32）上，然后通过控制开关（22）使电动推杆（30）带动挡板二（31）向上移动，使挡板二（31）背面与转轴二（32）前端搭接，从而可防止包装膜卷（33）在转动时从转轴二（32）上脱离，然后拉动包装膜卷（33）的一端，使包装膜卷（33）的一端依次穿过矩形框（27）和固定板三（15）与左侧固定板二（6）之间的缝隙，然后通过把手（17）转动螺杆二（13），螺杆二（13）通过与螺母（14）的配合可带动固定板三（15）向右移动，从而可通过固定板三（15）与左侧固定板二（6）的配合将包装膜的一端夹持住，然后将矩形框（27）移动到T型滑槽的最右侧；

S2、通过控制开关（22）使电机一（21）带动前侧的转轴一（3）转动，前侧的转轴一（3）通过与后侧的转轴一（3）、固定板一（4）、滑槽和滑块（5）的配合可带动两个固定板二（6）进行旋转，通过两个固定板二（6）的旋转可对包装膜进行收卷，两个固定板二（6）旋转一周收卷包装膜的长度是固定的，可根据所需包装膜的长度通过控制开关（22）控制电机一（21）旋转的圈数，将需要使用的包装膜收取完成后，将矩形框（27）移动到T型滑槽的最左侧，然后通过控制开关（22）使电机二（25）带动后侧的螺杆三（28）转动，后侧的螺杆三（28）通过与皮带轮（29）和皮带（26）的配合可带动前后的螺杆三（28）转动，两个螺杆三（28）通过与螺纹套二（35）的配合可在旋转的过程中带动刀片（18）和切割槽（36）相互靠近，从而可通过刀片（18）与切割槽（36）的配合将包装膜切断，然后由一名工作人员拉动已剪切下来的包装膜的一端，同时通过控制开关（22）使电机一（21）反向转动，从而即可将缠绕在固定板二（6）上的包装膜取下；

S3、如果需要调整两个固定板二（6）旋转一周收卷包装膜的长度，可通过把套（19）转动螺杆一（8），螺杆一（8）通过与滑槽、滑块（5）、耳板一（10）、耳板二（12）和连接杆（11）的配合，可带动两个螺纹套一（9）相互靠近，届时螺纹套一（9）通过与滑槽、滑块（5）、耳板一（10）、耳板二（12）和连接杆（11）的配合，可使两个固定板二（6）相互远离，从而即可增大两个固定板二（6）旋转一周收卷包装膜的长度，根据以上步骤，如果反向转动螺杆一（8），可使两个固定板二（6）相互靠近，从而即可减小两个固定板二（6）旋转一周收卷包装膜的长度。

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