CN112536939A - 一种智能化胶粉生产研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶加工相关设备技术领域，且公开了一种智能化胶粉生产研磨装置，包括本体，所述本体的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有链轮，链轮的外部啮合有链条；通过转轴、链轮、链条、开合板、复位组件、压板、监测组件之间的相互作用，能够对装置内部胶粉堆积的量进行智能监测并在装置内部胶粉堆积到一定量时及时地对装置内的胶粉进行排出，避免了筛分后的胶粉一直零零散散的排出使得操作者需要长时间的对胶粉的收集进行看管导致操作者无法在胶粉收集过程中去做其他工作的情况发生，从而有利于提高胶粉的生产加工效率，同时还使得胶粉的生产制造能够从常规生产转向智能制造，进而能够满足胶粉实际生产发展的需要。

Description

一种智能化胶粉生产研磨装置
技术领域
本发明涉及橡胶加工相关技术领域，具体为一种智能化胶粉生产研磨装置。
背景技术
胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料。
在粉体工程上讲，胶粉是一种粉粒状材料，因此胶粉的颗粒直径越小，其性能就越好，因此胶粉在生产的过程中会先通过切割装置将较大的橡胶废品切割成小块，然后再通过粉碎研磨装置小块的橡胶制品进行研磨，现有的胶粉生产研磨装置内部一般都设置有筛分组件，研磨后得到的胶粉通过筛板进行筛分，而现有装置内部的筛板都是固定连接在装置的内部，通过筛板的斜面来使得胶粉在其表面向下移动进行筛分，这样使得筛板的筛分效率较低，同时，由于部分胶粉的颗粒大小与筛分孔大小相近，因此容易出现筛分孔堵塞的情况，从而会导致筛板的筛分效果较差，此外，筛分后的胶粉一般都是从装置的底部直接排出，由于筛板的筛分效率有限，因此胶粉一直都是零零散散的排出，使得操作者需要花费较多的时间来对胶粉的收集量进行查看，从而导致操作者无法去完成胶粉生产中的一些其他工作，进而不利于胶粉生产的进行。
所以针对这些问题，我们需要一种智能化胶粉生产研磨装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化胶粉生产研磨装置，具备能够在装置内部的胶粉堆积到一定量时及时地对其进行排出且堆积的量可以根据实际的需要进行调节以及能够使得筛板的筛分效果更好且筛分效率更高的优点，解决了筛分后的胶粉一直不断地零零散散的排出导致操作者需要花费大量的时间来对胶粉的收集量进行查看以及筛板的筛分效率较低且筛分效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在装置内部的胶粉堆积到一定量时及时地对其进行排出且堆积的量可以根据实际的需要进行调节以及能够使得筛板的筛分效果更好且筛分效率更高的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化胶粉生产研磨装置，包括本体，所述本体的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有链轮，链轮的外部啮合有链条，链条的顶部固定连接有开合板，本体的内部活动连接有复位组件，本体的内部活动连接有监测组件，监测组件的顶部固定连接有压板，本体的内部活动连接有筛板，筛板的底部固定连接有挡板，本体的内部活动连接有转动轴，转动轴的外部固定连接有转轮，转轮的内部固定连接有控制组件，转轮的内部活动连接有齿框，齿框的外部啮合有齿轮，齿轮的外部固定连接有转杆，转杆的外部活动连接有限位组件，齿框的外部固定连接有击杆。
优选的，所述复位组件主要由电磁铁一、插杆、插槽、弹簧一、涡卷弹簧组成，本体的内部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部活动连接有弹簧一，弹簧一的底部活动连接有插杆，插杆与本体活动连接，链轮的外部固定连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧与本体固定连接，本体的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与开合板相匹配。
优选的，所述监测组件主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一、灯带一、活动块组成，本体的内部固定连接有灯带一，灯带一的内部设置有灯珠一，压板的底部固定连接有活动块，活动块的内部固定连接有遮光壳一，遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一，遮光壳一的表面开设有透光孔一，灯珠一的位置、规格均与透光孔一相匹配，本体的外部活动连接有连接管，连接管与压板固定连接，本体的内部固定连接有弹簧二，弹簧二与压板固定连接，能够对压板起到一定的稳定支撑作用。
优选的，所述本体的内表面开设有凹槽，筛板与凹槽活动连接，筛板的外部固定连接有弹簧三，弹簧三与本体固定连接，筛板的底部活动连接有滚珠，滚珠与本体活动连接，本体的内部固定连接有蜂鸣器，能够在装置内部胶粉开始排出时对操作者进行提醒，从而使得操作者能够及时地对装满胶粉后的收集箱进行更换。
优选的，所述控制组件主要由遮光壳二、光敏电阻二、透光孔二、灯带二组成，转轮的内部固定连接有遮光壳二，遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二，遮光壳二的表面开设有透光孔二，齿框的内部固定连接有灯带二，灯带二的表面设置有灯珠二，灯珠二的位置、规格均与透光孔二相匹配，能够对击杆的撞击幅度进行定量调节。
优选的，所述限位组件主要由限位轮、电磁铁二、弹簧四、移动槽、定位杆、限位块组成，转杆的外部固定连接有限位轮，限位轮的外部活动连接有限位块，限位块的外部固定连接有弹簧四，弹簧四的外部固定连接有电磁铁二，电磁铁二与转轮固定连接，限位轮的表面开设有移动槽，移动槽的内部活动连接有定位杆，定位杆与转轮固定连接，本体的内部固定连接有遮板，遮板的位置、规格均与转轮相匹配，挡板的位置、规格均与击杆相匹配。
优选的，所述转轴、转动轴、转杆、电磁铁一、电磁铁二、光敏电阻一、光敏电阻二、灯带一、灯带二、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、转动轴、转杆均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二、灯带一、灯带二均与外部电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能化胶粉生产研磨装置，具备以下有益效果：
1、该智能化胶粉生产研磨装置，通过转轴、链轮、链条、开合板、复位组件、压板、监测组件之间的相互作用，能够对装置内部胶粉堆积的量进行智能监测并在装置内部胶粉堆积到一定量时及时地对装置内的胶粉进行排出，避免了筛分后的胶粉一直零零散散的排出使得操作者需要长时间的对胶粉的收集进行看管导致操作者无法在胶粉收集过程中去做其他工作的情况发生，从而有利于提高胶粉的生产加工效率，同时还使得胶粉的生产制造能够从常规生产转向智能制造，进而能够满足胶粉实际生产发展的需要。
2、该智能化胶粉生产研磨装置，通过转动轴、转轮、转杆、齿框、限位组件、击杆，挡板、控制组件之间的相互作用，能够在胶粉筛分时对筛板进行撞击并且能够对撞击的力度进行调节，使得筛板进行无规律地摆动并发生震动，从而可以带动筛板表面的胶粉震动，使得筛板与胶粉之间的相对运动速度有所提高，进而能够提高胶粉的筛分效率，同时还能够避免胶粉堵塞筛分孔的情况发生。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明转轮内部结构示意图；
图4为本发明图3中B处放大图；
图5为本发明链轮与挡板连接关系结构示意图。
图中：1、本体；2、转轴；3、链轮；4、链条；5、开合板；6、复位组件；7、监测组件；8、压板；9、筛板；10、挡板；11、转动轴；12、转轮；13、控制组件；14、齿框；15、齿轮；16、转杆；17、限位组件；18、击杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种智能化胶粉生产研磨装置，包括本体1，本体1的内部活动连接有转轴2，转轴2的外部固定连接有链轮3，链轮3的外部啮合有链条4，链条4的顶部固定连接有开合板5，本体1的内部活动连接有复位组件6，复位组件6主要由电磁铁一、插杆、插槽、弹簧一、涡卷弹簧组成，本体1的内部固定连接有电磁铁一，开合板5闭合状态下，电磁铁一处于通电状态且弹簧一处于压缩状态，电磁铁一的外部活动连接有弹簧一，弹簧一的底部活动连接有插杆，插杆与本体1活动连接，链轮3的外部固定连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧与本体1固定连接，本体1的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与开合板5相匹配。
本体1的内部活动连接有监测组件7，监测组件7的顶部固定连接有压板8，监测组件7主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一、灯带一、活动块组成，本体1的内部固定连接有灯带一，灯带一的内部设置有灯珠一，压板8的底部固定连接有活动块，活动块的内部固定连接有遮光壳一，遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一，遮光壳一的表面开设有透光孔一，灯珠一的位置、规格均与透光孔一相匹配，本体1的外部活动连接有连接管，连接管与压板8固定连接，本体1的内部固定连接有弹簧二，弹簧二与压板8固定连接，能够对压板8起到一定的稳定支撑作用，本体1的内部活动连接有筛板9，本体1的内表面开设有凹槽，筛板9与凹槽活动连接，筛板9的外部固定连接有弹簧三，弹簧三与本体1固定连接，筛板9的底部活动连接有滚珠，滚珠与本体1活动连接，本体1的内部固定连接有蜂鸣器，能够在装置内部胶粉开始排出时对操作者进行提醒，从而使得操作者能够及时地对装满胶粉后的收集箱进行更换。
筛板9的底部固定连接有挡板10，本体1的内部活动连接有转动轴11，转动轴11的外部固定连接有转轮12，转轮12的内部固定连接有控制组件13，转轮12的内部活动连接有齿框14，控制组件13主要由遮光壳二、光敏电阻二、透光孔二、灯带二组成，转轮12的内部固定连接有遮光壳二，遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二，遮光壳二的表面开设有透光孔二，齿框14的内部固定连接有灯带二，灯带二的表面设置有灯珠二，灯珠二的位置、规格均与透光孔二相匹配，能够对击杆18的撞击幅度进行定量调节，齿框14的外部啮合有齿轮15，齿轮15的外部固定连接有转杆16，转轴2、转动轴11、转杆16、电磁铁一、电磁铁二、光敏电阻一、光敏电阻二、灯带一、灯带二、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴2、转动轴11、转杆16均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二、灯带一、灯带二均与外部电源电连接，转杆16的外部活动连接有限位组件17，齿框14的外部固定连接有击杆18，限位组件17主要由限位轮、电磁铁二、弹簧四、移动槽、定位杆、限位块组成，转杆16的外部固定连接有限位轮，限位轮的外部活动连接有限位块，限位块的外部固定连接有弹簧四，弹簧四的外部固定连接有电磁铁二，电磁铁二与转轮12固定连接，限位轮的表面开设有移动槽，移动槽的内部活动连接有定位杆，定位杆由金属铁材料制成，定位杆与转轮12固定连接，本体1的内部固定连接有遮板，遮板的位置、规格均与转轮12相匹配，挡板10的位置、规格均与击杆18相匹配。
工作原理：该装置在工作的过程中，操作者根据实际筛分过程中筛板9需要的摆动幅度通过控制中枢控制相对应的灯珠二亮起，同时通过控制中枢控制外部电源给电磁铁二通电，此外还控制驱动电源驱动转杆16转动，电磁铁二通电产生磁性与限位块相互吸引并带动限位块移动与限位轮分离，限位块移动的同时还会对弹簧四进行压缩，转杆16转动带动齿轮15转动，齿轮15转动带动齿框14移动，齿框14移动带动击杆18与灯带二同时移动，灯带二移动带动亮起的灯珠二移动，当齿框14移动至光敏电阻二能够接收到亮起的灯珠二发出的光时，光敏电阻二所接收到的光强度变大，阻值变小，通过的电流变大，使得控制中枢控制驱动电源停止驱动转杆16转动，并且还控制外部电源停止给电磁铁二通电，此时在弹簧二回弹力的作用下，限位块移动复位并与限位轮活动连接，完成对击杆18敲击力度的调节。然后操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴11转动，转动轴11转动带动转轮12转动，转轮12转动带动击杆18转动，击杆18在转动的过程中会与挡板10接触并与挡板10之间发生撞击，从而使得筛板9发生震动并进行摆动，筛板9的震动能够避免了胶粉堵塞筛分孔的情况发生，筛板9的摆动能够加快筛板9与胶粉之间的相对运动速度，从而能够提高胶粉的筛分效率。
装置在使用前，操作者根据实际需要通过控制中枢控制外部电源给相对应位置的灯珠二通电，使得灯珠二亮起对装置内部的可堆积量进行调节，在装置工作的过程中，筛分后的胶粉堆积在装置的底部并对压板8进行挤压，使得弹簧二压缩，同时还使得压板8移动，压板8移动带动光敏电阻一移动，当光敏电阻一移动至能够接收到亮起的灯珠一发出的光时，控制中枢控制外部电源给蜂鸣器通电，同时控制中枢还控制驱动电源驱动转轴2转动，蜂鸣器通电后会响起，能够对操作者进行放料提醒，转轴2转动带动链轮3转动，链轮3转动带动链条4转动，链条4转动带动开合板5移动分开，从而能开始进行放料，链轮3转动时会带动涡卷弹簧进行扭转压缩，当开合板5移动至与触杆接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴2转动，同时还控制外部电源停止给电磁铁一通电，此时在弹簧一回弹力的作用下，插杆向下移动并与插槽活动插接，此时装置处于放料状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能化胶粉生产研磨装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部活动连接有转轴(2)，转轴(2)的外部固定连接有链轮(3)，链轮(3)的外部啮合有链条(4)，链条(4)的顶部固定连接有开合板(5)，本体(1)的内部活动连接有复位组件(6)，本体(1)的内部活动连接有监测组件(7)，监测组件(7)的顶部固定连接有压板(8)，本体(1)的内部活动连接有筛板(9)，筛板(9)的底部固定连接有挡板(10)，本体(1)的内部活动连接有转动轴(11)，转动轴(11)的外部固定连接有转轮(12)，转轮(12)的内部固定连接有控制组件(13)，转轮(12)的内部活动连接有齿框(14)，齿框(14)的外部啮合有齿轮(15)，齿轮(15)的外部固定连接有转杆(16)，转杆(16)的外部活动连接有限位组件(17)，齿框(14)的外部固定连接有击杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化胶粉生产研磨装置，其特征在于：所述复位组件(6)主要由电磁铁一、插杆、插槽、弹簧一、涡卷弹簧组成，本体(1)的内部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部活动连接有弹簧一，弹簧一的底部活动连接有插杆，插杆与本体(1)活动连接，链轮(3)的外部固定连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧与本体(1)固定连接，本体(1)的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与开合板(5)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种智能化胶粉生产研磨装置，其特征在于：所述监测组件(7)主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一、灯带一、活动块组成，本体(1)的内部固定连接有灯带一，灯带一的内部设置有灯珠一，压板(8)的底部固定连接有活动块，活动块的内部固定连接有遮光壳一，遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一，遮光壳一的表面开设有透光孔一，灯珠一的位置、规格均与透光孔一相匹配，本体(1)的外部活动连接有连接管，连接管与压板(8)固定连接，本体(1)的内部固定连接有弹簧二，弹簧二与压板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化胶粉生产研磨装置，其特征在于：所述本体(1)的内表面开设有凹槽，筛板(9)与凹槽活动连接，筛板(9)的外部固定连接有弹簧三，弹簧三与本体(1)固定连接，筛板(9)的底部活动连接有滚珠，滚珠与本体(1)活动连接，本体(1)的内部固定连接有蜂鸣器。
5.根据权利要求1所述的一种智能化胶粉生产研磨装置，其特征在于：所述控制组件(13)主要由遮光壳二、光敏电阻二、透光孔二、灯带二组成，转轮(12)的内部固定连接有遮光壳二，遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二，遮光壳二的表面开设有透光孔二，齿框(14)的内部固定连接有灯带二，灯带二的表面设置有灯珠二，灯珠二的位置、规格均与透光孔二相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种智能化胶粉生产研磨装置，其特征在于：所述限位组件(17)主要由限位轮、电磁铁二、弹簧四、移动槽、定位杆、限位块组成，转杆(16)的外部固定连接有限位轮，限位轮的外部活动连接有限位块，限位块的外部固定连接有弹簧四，弹簧四的外部固定连接有电磁铁二，电磁铁二与转轮(12)固定连接，限位轮的表面开设有移动槽，移动槽的内部活动连接有定位杆，定位杆与转轮(12)固定连接，本体(1)的内部固定连接有遮板，遮板的位置、规格均与转轮(12)相匹配，挡板(10)的位置、规格均与击杆(18)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种智能化胶粉生产研磨装置，其特征在于：所述转轴(2)、转动轴(11)、转杆(16)、电磁铁一、电磁铁二、光敏电阻一、光敏电阻二、灯带一、灯带二、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴(2)、转动轴(11)、转杆(16)均与驱动电源电连接，电磁铁一、电磁铁二、灯带一、灯带二均与外部电源电连接。
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