CN112536529A - 一种激光焊接系统 - Google Patents

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Abstract

一种激光焊接系统,包括激光焊枪、保护气体储罐、冷却系统、控制器、电源和焊丝输送机构,在激光焊枪的手持部设置有保护气体管道、冷却水进水管、冷却水回水管和电源线管,在激光焊枪的内部设置有激光器,激光器的外部设置有水套壳体,水套壳体的进水口与冷却水进水管连接,出水口与冷却水回水管连接,激光器的电源线连接在电源线管内,激光器的出射方向指向枪头,枪头的端部设置有锥形的出气口,出气口与保护气体管道连接。本发明提供的激光焊接系统,当手持焊枪将枪头下压使焊丝受力时,触发器感受压力并控制焊丝输送、保护气体输送,同时启动激光器从而自动启动焊枪完成焊接,操作简单方便。

Description

一种激光焊接系统
技术领域
本发明涉及激光焊接技术领域,具体的说涉及一种激光焊接系统。
背景技术
目前的激光焊接的操作都比较复杂。
发明内容
鉴于以上所述的技术问题,本发明实施例提供了一种激光焊接系统,提供一种结构简单,操作方便的焊接方案。
一种激光焊接系统,包括激光焊枪、保护气体储罐、冷却系统、控制器、电源和焊丝输送机构,在激光焊枪的手持部设置有保护气体管道、冷却水进水管、冷却水回水管和电源线管,在激光焊枪的内部设置有激光器,激光器的外部设置有水套壳体,水套壳体的进水口与冷却水进水管连接,出水口与冷却水回水管连接,激光器的电源线连接在电源线管内,激光器的出射方向指向枪头,枪头的端部设置有锥形的出气口,出气口与保护气体管道连接;
电源线管与电源连接,冷却水进水管和冷却水回水管与冷却系统循环连接,保护气体管道与保护气体储罐连接;
在枪头的下部设有固定块,固定块的与焊丝管连接,焊丝管内部的焊丝延伸至焊枪的下方并且端部位于激光器的出射光路上,焊丝沿着焊丝管与焊丝输送机构连接;
在枪口的下部设置有触发器,触发器感受压力信号并发送控制器,由控制器发送控制信号给焊丝输送机构、气阀的控制开关和电源;
在触发器与固定块之间的焊丝外侧设置有U形的限位套,限位套连接在枪头的下部,用以防止焊丝过度变形之后距离枪口太近,从而有效保障焊接的质量,避免焊接过程中产生的飞溅物通过枪口进入到枪头内部损坏激光器。
在出气口内部设置有保护透镜,保护透镜位于激光器的出射光路上,并且保护透镜与枪头的内壁之间保留间隙以允许保护气体通过。
焊丝输送机构包括夹持线辊和电机,用于将线盘上的焊丝输送给焊枪。
所述触发器为压力开关。
本发明提供的激光焊接系统,当手持焊枪将枪头下压使焊丝受力时,触发器感受压力并控制焊丝输送、保护气体输送,同时启动激光器从而自动启动焊枪完成焊接,操作简单方便。
附图说明
从下面结合附图对本发明的具体实施方式的描述中可以更好地理解本发明,其中:
通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
图1是本发明实施例提供的激光焊接系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
现在将参考地描述示例实施方式,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。
如图1所示,本发明实施例提供一种激光焊接系统,包括激光焊枪、保护气体储罐7、冷却系统6、控制器、电源和焊丝输送机构9,在激光焊枪的手持部1设置有保护气体管道11、冷却水进水管12、冷却水回水管13和电源线管(图中未示出),在激光焊枪的内部设置有激光器2,激光器2的外部设置有水套壳体21,水套壳体21的进水口与冷却水进水管连接,出水口与冷却水回水管连接,激光器2的电源线连接在电源线管内,激光器2的出射方向指向枪头3,枪头3的端部设置有锥形的出气口31,出气口31与保护气体管道11连接;
电源线管与电源连接,冷却水进水管12和冷却水回水管13与冷却系统6循环连接,保护气体管道11与保护气体储罐7连接,保护气体储罐7上设置有气阀;
在枪头3的下部设有固定块32,固定块32的与焊丝管33连接,焊丝管33内部的焊丝34延伸至焊枪的下方并且端部位于激光器2的出射光路上,焊丝34沿着焊丝管33与焊丝输送机构9连接;
在枪口的下部设置有触发器35,触发器35感受压力信号并发送控制器(图中未示出),由控制器发送控制信号给焊丝输送机构9、气阀的控制开关和电源;
在触发器35与固定块32之间的焊丝外侧设置有U形的限位套,限位套连接在枪头3的下部,用以防止焊丝过度变形之后距离枪口太近,从而有效保障焊接的质量,避免焊接过程中产生的飞溅物通过枪口进入到枪头内部损坏激光器。
在出气口内部设置有保护透镜4,保护透镜4位于激光器的出射光路上,并且保护透镜4与枪头的内壁之间保留间隙以允许保护气体通过。
焊丝输送机构包括夹持线辊和电机,用于将线盘8上的焊丝输送给焊枪。电机用于控制夹线辊滚动夹持焊丝以将焊丝输送给焊枪枪口。
所述触发器35为压力开关,当按压枪头的时候,焊丝感受到应力并与。
本发明提供的激光焊接系统,当手持焊枪将枪头下压使焊丝受力时,触发器感受压力并控制焊丝输送、保护气体输送,同时启动激光器从而自动启动焊枪完成焊接,操作简单方便。
本领域技术人员应能理解,上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中,术语“包括”并不排除其他装置或步骤;不定冠词“一个”不排除多个;术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。

Claims (4)

1.一种激光焊接系统,其特征在于,包括激光焊枪、保护气体储罐、冷却系统、控制器、电源和焊丝输送机构,在激光焊枪的手持部设置有保护气体管道、冷却水进水管、冷却水回水管和电源线管,在激光焊枪的内部设置有激光器,激光器的外部设置有水套壳体,水套壳体的进水口与冷却水进水管连接,出水口与冷却水回水管连接,激光器的电源线连接在电源线管内,激光器的出射方向指向枪头,枪头的端部设置有锥形的出气口,出气口与保护气体管道连接;
电源线管与电源连接,冷却水进水管和冷却水回水管与冷却系统循环连接,保护气体管道与保护气体储罐连接;
在枪头的下部设有固定块,固定块的与焊丝管连接,焊丝管内部的焊丝延伸至焊枪的下方并且端部位于激光器的出射光路上,焊丝沿着焊丝管与焊丝输送机构连接;
在枪口的下部设置有触发器,触发器感受压力信号并发送控制器,由控制器发送控制信号给焊丝输送机构、气阀的控制开关和电源;
在触发器与固定块之间的焊丝外侧设置有U形的限位套,限位套连接在枪头的下部,用以防止焊丝过度变形之后距离枪口太近,从而有效保障焊接的质量,避免焊接过程中产生的飞溅物通过枪口进入到枪头内部损坏激光器。
2.如权利要求1所述的激光焊接系统,其特征在于,
在出气口内部设置有保护透镜,保护透镜位于激光器的出射光路上,并且保护透镜与枪头的内壁之间保留间隙以允许保护气体通过。
3.如权利要求1所述的激光焊接系统,其特征在于,
焊丝输送机构包括夹持线辊和电机,用于将线盘上的焊丝输送给焊枪。
4.如权利要求1所述的激光焊接系统,其特征在于,
所述触发器为压力开关。
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