CN112536311B - 病死动物无害化处理的节能环保综合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统,包括依次设置的破碎机、高温提炼槽和油渣分离槽,破碎机与高温提炼槽之间设置输送槽,高温提炼槽与锅炉通过导热循环管连接传热,出口连接油渣分离槽,油渣分离槽的油液出口连接地下油池,高位储存罐和低位储存罐均与导热循环管连通,高位储存罐设置在系统的最高处,低位储存罐设置在系统的最低处,高位储存罐中装有置换介质地下油池通过清洗管连接至破碎机。本发明能快速完成系统冷却,节省了等待时间,且直接将余料及余热利用于系统的灭菌、预热等,具有节能环保的优势。
Description
技术领域
本发明涉及病死动物无害化处理领域,特别涉及一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统。
背景技术
目前,对病死动物尸体的无害化处理方法包括高温法,将病死动物尸体内的油脂通过高温提炼。采用高温法时,通常先由破碎机对动物尸体进行破碎,再输送至高温提炼槽中,油脂在高温作用下被提炼出来。其中,高温提炼槽的温度主要通过锅炉等提供,锅炉将导热介质加热后输送至高温提炼槽传热,之后导热介质再回到锅炉中继续加热而形成循环回路。高温提炼槽内经过提炼的油渣混合物由油渣分离装置分离,油液进入地下油池暂存,渣料进入渣料收集设备包装收集。
采用上述方法实际处理时发现了如下问题:首先,由于在使用过程中导热介质(通常是导热油)的温度很高,高温法处理完成后需要停机时,锅炉、设备和导热循环管中的温度依然很高,需要进行冷却,现有技术中通常采用自然冷却以及风冷的方式,将泵机持续打开使导热介质流动,在自然散热状态下配合空压机吹冷,这种冷却方式的效率不高,占用时间长,另外,当厂区内突然停电、无法继续处理而需要停机时,现有技术中通常采用备用发电机对泵机供电,使导热介质保持流动散热,需要消耗一定的能源;
另外,从冷库出库的动物尸体含有的病菌量仍然很高,在进入高温提炼槽之前其仍然需要进一步消毒,以减少对环境的破坏,而对破碎机等进行消毒的设备并不方便安装,并且从冷库中的动物尸体在破碎机中破碎后仍为冷冻状态,破碎后向高温提炼槽输送途中易发生冻结、堵塞通道的现象,影响后续处理流程。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种能对系统快速冷却、灭菌效果好、节能环保的系统。
为了达到上述目的,本发明提供了一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统,包括依次设置的破碎机、高温提炼槽和油渣分离槽,所述破碎机的入口连接冷库,出口连接输送槽的第一端,所述输送槽的第二端连接所述高温提炼槽的入口,所述高温提炼槽与锅炉通过导热循环管连接传热,出口连接所述油渣分离槽,所述油渣分离槽的油液出口连接地下油池,系统还包括高位储存罐和低位储存罐,所述高位储存罐和所述低位储存罐均与所述导热循环管通过置换管连通,所述高位储存罐设置在系统的最高处,所述低位储存罐设置在系统的最低处,所述高位储存罐中装有置换介质,所述高位储存罐、所述低位储存罐与所述导热循环管的连接处均设置有阀门,所述地下油池通过清洗管连接至所述破碎机,所述清洗管上设置清洗油泵。
进一步地,所述低位储存罐和所述地下油池均设置在地面以下。
进一步地,所述低位储存罐与所述高位储存罐之间还设置有第一回流管,所述第一回流管上设置回流泵。
进一步地,所述高位储存罐的容积等于所述锅炉的管道、所述高温提炼槽的管道以及所述导热管道容积之和,所述低位储存罐的容积大于所述高位储存罐。
进一步地,所述清洗管的端部设置有一喷淋头,所述喷淋头设置在所述破碎机的顶端。
进一步地,所述破碎机的底端还设置有一油液回收槽,所述油液回收槽通过第二回流管连接至所述地下油池。
进一步地,所述导热循环管经过并加热所述输送槽。
进一步地,所述输送槽的外端设置有一传热套管,所述导热循环管的一段盘绕设置在所述传热套管内。
本发明的上述方案有如下的有益效果:
本发明提供的系统,通过高位罐和低位罐的设置,使锅炉、高温提炼槽等热设备冷却时由预存在高位罐中的冷油将热油置换,达到快速冷却的效果,置换后的热油在低位罐中自然冷却至室温,节省了等待时间,而在停电状态下,由于导热油的流动由重力驱动,因此本系统无需消耗过多的能源,同样可以达到快速冷却的技术效果,具有节能环保的优势;
同时,本发明将地下油池中暂存的高温油液输送至破碎机中喷淋,对破碎机中的病死动物尸体进行消毒,减少病菌的残存量,降低环境破坏的风险,充分利用了现有系统而无需增加新的消毒设备,另外将锅炉与油渣分离槽之间的导热循环管盘绕输送槽设置,对输送槽进行预热,可防止输送槽中冰冻的破碎动物尸体再次粘接,将输送槽堵塞,同样充分利用了现有系统,无需设置其他加热设备,节省了设备安装成本和能源消耗。
附图说明
图1为本发明的整体结构及连接示意图。
【附图标记说明】
1-破碎机;2-高温提炼槽;3-油渣分离槽;4-冷库;5-输送槽;6-锅炉;7-导热循环管;8-地下油池;9-渣料收集设备;10-高位储存罐;11-低位储存罐;12-置换管;13-阀门;14-第一回流管;15-回流泵;16-清洗管;17-清洗油泵;18-喷淋头;19-油液回收槽;20-第二回流管;21-传热套管。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示,本发明的实施例提供了一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统,包括依次设置的破碎机1、高温提炼槽2和油渣分离槽3。其中,破碎机1的入口连接冷库4,对从冷库4出库的病死动物尸体进行破碎。破碎机1的出口连接输送槽5的第一端,输送槽5通常设置绞龙,将破碎的病死动物尸体输送至第二端并进入高温提炼槽2。高温提炼槽2与锅炉6通过导热循环管7连接传热,动物尸体在高温提炼作用下形成的油渣混合物从出口进入油渣分离槽3分离,最终分离出的油液储存在地下油池8暂存,而渣料则通过渣料收集设备9包装收集。
同时,系统还包括高位储存罐10和低位储存罐11,高位储存罐10和低位储存罐11均与导热循环管7通过置换管12连通。其中,高位储存罐10设置在整个系统的最高处,低位储存罐11设置在整个系统的最低处。由于锅炉6、高温提炼槽2等大型设备均安装在地面上,因此本实施例中低位储存罐11和地下油池8一样地设置在地面以下。导热循环管7中为导热介质,在本实施例中导热介质和置换介质均为导热油,高位储存罐10中预存的导热油为冷油,低位储存罐11初始状态为空罐。高位储存罐10、低位储存罐11与导热循环管7的连接处均设置有阀门13。
当系统需要冷却时,先将低位储存罐11的阀门13打开,由于低位储存罐11设置在最低位置,因此整个系统的热油在重力作用下流入低位储存罐11中储存;随后关闭低位储存罐11的阀门13,再打开高位储存罐10的阀门13,由于高位储存罐10设置在最高处,因此其中的冷油在重力作用下流经导热循环管7及锅炉6、高温提炼槽2等,温度能很快降低至30℃左右,已冷却完成并可停机离开,而储存在低位储存罐11中的热油则可以慢慢冷却至室温。因此,采用这种冷油和热油置换的冷却方式,节省了等待时间。而在停电状态下,由于高低差的设置,导热油的流动由重力驱动,无需消耗过多的能源,同样可以达到快速冷却的技术效果。
为了将低位储存罐11中冷却后的导热油再次利用,本实施例中在低位储存罐11与高位储存罐10之间还设置有第一回流管14且配套回流泵15。通过回流泵15将低位储存罐11中的导热油送回高位储存罐10中预存。因此,系统设置两组导热油,其中一组导热油位于设备及导热循环管中正常流通传热,另一组导热油在高位储存罐10中储存。当需要冷却时,热油进入低位储存罐11,冷油从高位储存罐10中进入导热管道完成置换,当低位储存罐11中的热油冷却后再返回高位储存罐10中。
在本实施例中,高位储存罐10的容积等于锅炉6的管道、高温提炼槽2的管道以及导热循环管7的容积之和,使得高位储存罐10中的冷油能恰好将上述管道内的热油置换,而低位储存罐11的容积大于高位储存罐10,以留有一定余量,确保工作系统中的热油可以全部排空。
同时,本实施例中的地下油池8通过清洗管16连接至破碎机1,清洗管16上配套有清洗油泵17,将高温法处理后的产物、即具有一定的温度的油液泵送至破碎机1中,对破碎机1中的动物尸体进行高温清洗消毒,以减少病菌的残存量,降低环境破坏的风险。其中,清洗管16的端部设置有一喷淋头18,喷淋头18设置在破碎机1的顶端,通过喷淋方式使破碎机1内部能更充分地被高温油液清洗,达到更充分的灭菌效果。
作为进一步改进,本实施例中在破碎机1的底端设置有一油液回收槽19,油液回收槽19通过第二回流管20连接至地下油池8,使破碎机1内清洗灭菌后的油液回流至地下油池8收集。由于地下油池8设置在地面之下,破碎机1安装在地面之上,因此油液在重力作用下能直接回流至地下油池8,无需再设置泵机等。
另外,为防止输送槽5在输送仍为冰冻状态的破碎动物尸体时,冰块之间粘接而堵塞输送槽5,影响后续输送处理流程,本实施例中通过锅炉6与高温提炼槽2之间的导热循环管7对输送槽5进行预热,防止冰块之间冻结。具体地,在输送槽5的外端设置有一传热套管21,导热循环管7的一段盘绕设置在传热套管21内部,从而能与输送槽5的槽壁充分接触传热。导热循环管7内的导热油被锅炉6加热后先经过高温提炼槽2产生高温提炼油脂,再经过输送槽5对其进行预热,无需设置其他加热设备,节省了设备安装成本和能源消耗。
当然,破碎机1中进行高温灭菌的油液也具有一定的预热效果。采用预热的方式不仅能防止冻结现象堵塞输送槽5,同时破碎尸体进入高温提炼槽2后初始温度更高,高温法处理的效率更高。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种病死动物无害化处理的节能环保综合系统,包括依次设置的破碎机、高温提炼槽和油渣分离槽,所述破碎机的入口连接冷库,出口连接输送槽的第一端,所述输送槽的第二端连接所述高温提炼槽的入口,所述高温提炼槽与锅炉通过导热循环管连接传热,出口连接所述油渣分离槽,所述油渣分离槽的油液出口连接地下油池,其特征在于,系统还包括高位储存罐和低位储存罐,所述高位储存罐和所述低位储存罐均与所述导热循环管通过置换管连通,所述高位储存罐设置在系统的最高处,所述低位储存罐设置在系统的最低处,所述高位储存罐中装有置换介质,所述高位储存罐、所述低位储存罐与所述导热循环管的连接处均设置有阀门,所述地下油池通过清洗管连接至所述破碎机,所述清洗管上设置清洗油泵,所述清洗油泵将油液泵送至破碎机中对破碎机中的动物尸体进行高温清洗消毒,同时具有预热作用;
所述清洗管的端部设置有一喷淋头,所述喷淋头设置在所述破碎机的顶端;所述破碎机的底端还设置有一油液回收槽,所述油液回收槽通过第二回流管连接至所述地下油池。
2.根据权利要求1所述的病死动物无害化处理的节能环保综合系统,其特征在于,所述低位储存罐和所述地下油池均设置在地面以下。
3.根据权利要求1所述的病死动物无害化处理的节能环保综合系统,其特征在于,所述低位储存罐与所述高位储存罐之间还设置有第一回流管,所述第一回流管上设置回流泵。
4.根据权利要求1所述的病死动物无害化处理的节能环保综合系统,其特征在于,所述高位储存罐的容积等于所述锅炉的管道、所述高温提炼槽的管道以及所述导热循环管 的容积之和,所述低位储存罐的容积大于所述高位储存罐。
5.根据权利要求1所述的病死动物无害化处理的节能环保综合系统,其特征在于,所述导热循环管经过并加热所述输送槽。
6.根据权利要求5所述的病死动物无害化处理的节能环保综合系统,其特征在于,所述输送槽的外端设置有一传热套管,所述导热循环管的一段盘绕设置在所述传热套管内。
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