CN112536180A - 一种涂敷系统 - Google Patents

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张月波
王健
张天贵
郅立鹏
陈继朝
谷伟伟
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Abstract

本发明涉及一种涂敷系统，具体涉及一种挤压式线棒涂敷系统。该涂敷系统包括能够沿轴心转动的线棒、上部开口的料仓以及与料仓相连通的进料装置，所述料仓上部的开口为长条形，所述开口的两边边缘与所述线棒呈紧密包裹状，将线棒表面沿圆周分割为隐藏于所述料仓内的内表面和露在所述料仓外部的外表面。本发明的涂敷系统能够利用线棒填充浆料均匀涂覆到基材上，从而保证涂覆精度的情况下，降低了涂覆设备成本，具有广阔的市场前景。

Description

一种涂敷系统
技术领域
本发明涉及一种涂敷系统，具体涉及一种挤压式线棒涂敷系统。
背景技术
锂电池隔膜是一种具有多孔结构的电绝缘薄膜材料，是锂电池的重要组成部分。其主要作用是用来阻隔电池的正负极，防止电池内部短路。随着市场对电池能量密度的要求越来越高，电池的热稳定性问题逐渐突出，在隔膜上做耐温材料的涂层是一种有效解决热稳定性的技术。一般来说，耐温材料涂层的厚度只有几微米，因而对涂覆设备有较高的要求。
目前市场上最常用的涂覆方式有线棒涂覆与狭缝涂覆等,线棒涂覆是在基材上喷涂定量的涂覆浆料，通过线棒上的凸起刮掉基材上多余的涂覆浆料。狭缝涂覆则是通过模头内的狭缝定量流延到基材上。
但是，线棒涂敷的缺点是涂覆厚度与均匀度都不高。而狭缝涂敷虽然精度高，却存在设备成本高、对操作人员技术知识要求高、安装和操作要求高以及涂布头维护成本高等缺点。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种挤压式线棒涂敷系统，能够利用线棒填充浆料均匀涂覆到基材上，从而保证涂覆精度的情况下，降低了涂覆设备成本，具有广阔的市场前景。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种涂覆系统，包括能够沿轴心转动的线棒、上部开口的料仓以及与料仓相连通的进料装置，所述料仓上部的开口为长条形，所述开口的两边边缘与所述线棒呈紧密包裹状，将线棒表面沿圆周分割为隐藏于所述料仓内的内表面和露在所述料仓外部的外表面。所述内表面和所述外表面是可以随所述线棒轴心转动而变换的，以便于所述内表面能够从料仓中粘附满浆料，然后经转动后逐渐成为所述外表面，将粘附的浆料均匀地涂敷在基材上。同时，料仓开口边缘对线棒的紧密包裹，在线棒转动时，能够将多余的浆料刮除，再回落至料仓，减少了浆料的浪费。
所述线棒的转动驱动机构一般设于料仓外部。所述转动驱动机构一般是马达。
进一步地，所述线棒表面为螺纹状，螺纹与螺纹之间底部为凹槽，顶部为圆弧形。在所述线棒的内表面转动为外表面时，所述螺纹间的凹槽内充满浆料，而所述的圆弧顶部的浆料会被料仓上部的开口边缘刮除，随后凹槽内的涂敷浆料被涂敷至基材上。由于所述线棒的表面呈螺纹状，刚开始处于圆弧顶部而没有被涂敷上浆料的基材会在下一瞬间被转过来的凹槽里的浆料涂敷，涂敷效果会逐渐均匀。
优选地，所述料仓内还设有与所述进料装置连通的内仓，浆料经所述进料装置进入所述内仓。
进一步地，所述涂敷系统还包括架设于所述内仓上并与所述内仓连通的狭缝，所述狭缝与所述线棒平行，所述狭缝上端与所述线棒接触连接。所述内仓里的浆料经狭缝输送至线棒表面。
进一步地，所述涂敷系统还包括与所述内仓连通的压力输入装置。所述压力输入装置上设有压力表。在压力输入装置的压力下，所述内仓里的浆料经狭缝输送至线棒表面。
所述压力输入装置也可以是安装在所述进料装置上，直接由进料过程给予浆料经狭缝挤压至线棒上。
所述进料装置包括进料管和计量装置。所述计量装置一般是计量泵。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)通过线棒与料仓开口边缘的紧密包裹，且将线棒表面设计为螺纹状，利用线棒内凹槽的填充浆料涂敷到基材上，实现了均匀涂敷的目的，解决了现有技术中线棒涂敷厚度和均匀度不高的问题。
(2)通过上述结构的线棒与狭缝相结合，将狭缝涂覆中的狭缝用线棒来替换，一方面提高了涂覆精度，减轻了溶剂挥发量，降低了循环量，有效减少循环带来的泡沫，压力波动小；另一方面，对狭缝精度没有要求，降低了涂覆设备成本。
附图说明
图1为本发明实施例1的涂敷系统示意图；
图2为本发明实施例2的涂敷系统示意图；
图3为本发明中线棒表面结构示意图。
附图标记说明：1-基材，2-线棒，3-压力表，4-料仓，5-进料管，6-计量泵，7-凹槽，8-狭缝，9-内仓。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细的说明，但不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种涂覆系统，如图1所示，包括能够沿轴心转动的线棒2、上部开口的料仓4以及与料仓4相连通的进料装置，料仓4上部的开口为长条形，所述开口的两边边缘与线棒2呈紧密包裹状，将线棒2表面沿圆周分割为隐藏于料仓4内的内表面和露在料仓4外部的外表面。所述内表面和所述外表面是可以随所述线棒轴心转动而变换的，以便于所述内表面能够从料仓4中粘附满浆料，然后经转动后逐渐成为所述外表面，将粘附的浆料均匀地涂敷在基材1上。同时，料仓4开口边缘对线棒2的紧密包裹，在线棒2转动时，能够将多余的浆料刮除，再回落至料仓4，减少了浆料的浪费。
线棒2的马达一般设于料仓4外部。
如图1和3所示，线棒2表面为螺纹状，螺纹与螺纹之间底部为凹槽7，顶部为圆弧形。在线棒2的内表面转动为外表面时，所述螺纹间的凹槽7内充满浆料，而所述的圆弧顶部的浆料会被料仓4上部的开口边缘刮除，随后凹槽7内的浆料被涂敷至基材1上。由于线棒2的表面呈螺纹状，刚开始处于圆弧顶部而没有被涂敷上浆料的基材会在下一瞬间被转过来的凹槽7里的浆料涂敷，涂敷效果会逐渐均匀。
在另一种优选的实施例中，所述涂敷系统还可以包括与料仓4连通的压力输入装置。所述压力输入装置上设有压力表3。在压力输入装置的压力下，所述料仓4里的浆料不断输送至线棒2表面。
所述进料装置包括进料管5和计量泵6。
实施例2
一种涂覆系统，如图2所示，包括能够沿轴心转动的线棒2、上部开口的料仓4以及与料仓4相连通的进料装置，料仓4上部的开口为长条形，所述开口的两边边缘与线棒2呈紧密包裹状，将线棒2表面沿圆周分割为隐藏于料仓4内的内表面和露在料仓4外部的外表面。所述内表面和所述外表面是可以随所述线棒轴心转动而变换的，以便于所述内表面能够从料仓4中粘附满浆料，然后经转动后逐渐成为所述外表面，将粘附的浆料均匀地涂敷在基材1上。同时，料仓4开口边缘对线棒2的紧密包裹，在线棒2转动时，能够将多余的浆料刮除，再回落至料仓4，减少了浆料的浪费。
线棒2的马达一般设于料仓4外部。
如图2和3所示，线棒2表面为螺纹状，螺纹与螺纹之间底部为凹槽7，顶部为圆弧形。在线棒2的内表面转动为外表面时，所述螺纹间的凹槽7内充满浆料，而所述的圆弧顶部的浆料会被料仓4上部的开口边缘刮除，随后凹槽7内的涂敷浆料被涂敷至基材1上。由于线棒2的表面呈螺纹状，刚开始处于圆弧顶部而没有被涂敷上浆料的基材会在下一瞬间被转过来的凹槽7里的浆料涂敷，涂敷效果会逐渐均匀。
料仓4内还设有与所述进料装置连通的内仓9，浆料经所述进料装置进入内仓9。
所述涂敷系统还包括架设于内仓9上并与内仓9连通的狭缝8，狭缝8与线棒2平行，狭缝8上端与线棒2接触连接。内仓9里的浆料经狭缝8输送至线棒2表面。
所述涂敷系统还包括与内仓9连通的压力输入装置。所述压力输入装置上设有压力表3。在压力输入装置的压力下，内仓9里的浆料经狭缝8输送至线棒2表面。
在另一种实施例中，所述压力输入装置也可以是安装在所述进料装置上，直接由进料过程给予浆料经狭缝8挤压至线棒2上。
所述进料装置包括进料管5和计量泵6。计量泵6将浆料通过进料管5均匀稳定的打入到料仓4。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种涂覆系统，包括能够沿轴心转动的线棒、上部开口的料仓以及与料仓相连通的进料装置，其特征在于，所述料仓上部的开口为长条形，所述开口的两边边缘与所述线棒呈紧密包裹状，将线棒表面沿圆周分割为隐藏于所述料仓内的内表面和露在所述料仓外部的外表面。
2.根据权利要求1所述的涂覆系统，其特征在于，所述线棒的转动驱动机构设于料仓外部。
3.根据权利要求1所述的涂覆系统，其特征在于，所述线棒表面为螺纹状。
4.根据权利要求3所述的涂覆系统，其特征在于，所述线棒表面的螺纹与螺纹之间底部为凹槽，顶部为圆弧形。
5.根据权利要求3或4所述的涂覆系统，其特征在于，所述料仓内还设有与所述进料装置连通的内仓。
6.根据权利要求5所述的涂覆系统，其特征在于，还包括架设于所述内仓上并与所述内仓连通的狭缝，所述狭缝与所述线棒平行，所述狭缝上端与所述线棒接触连接。
7.根据权利要求6所述的涂覆系统，其特征在于，还包括与所述内仓连通的压力输入装置。
8.根据权利要求7所述的涂覆系统，其特征在于，所述压力输入装置上设有压力表。
9.根据权利要求7或8所述的涂覆系统，其特征在于，所述压力输入装置安装在所述进料装置上。
10.根据权利要求1所述的涂覆系统，其特征在于，所述进料装置包括进料管和计量装置。
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