CN112535578A - 一种透气纸尿裤的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种透气纸尿裤的制备方法，纸尿裤本体包括依次上下叠加的隔边层、透液性面层、复合吸收芯层和不透液性底层，所述隔边层上设有两个通口，通口位于排尿区和排便区处，所述排尿区和排便区周侧分别设有两个橡胶，复合吸收芯层包括下层吸收芯和两个位于下层吸收芯的上层吸收芯，上层吸收芯底部横向地设有至少一个第一导流槽，下层吸收芯顶部纵向地设有至少一个第二导流槽，第一导流槽和第二导流槽导通设置。本发明涉及一次性卫生用品领域，通过设置排尿区和排便区实现尿便分离，通过第一导流槽和第二导流槽、通口的设置，使得复合吸收芯层导流、吸收效果好，解决了纸尿裤吸收液体效果差、透气性差、尿便混合容易影响人体健康的技术问题。

Description

一种透气纸尿裤的制备方法

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种透气纸尿裤的制备方法。

背景技术

现有的一次性卫生用品使用时，液体进入一次性卫生用品时，液体集中在吸收芯体排液部，再向四周扩散，吸收芯体对液体进行吸收时，通常液体集中于吸收芯体位于排尿区，吸收芯体内部为密布排列的高分子材料，若大量液体同一时间进入吸收芯体内，由于吸收芯体吸收速度有限，往往吸收芯体位于排尿区处很快就饱和，难以对积聚的大量液体短时间吸收，有可能导致部分液体越过吸收芯体，导致部分液体漏出，且吸收芯体各部位吸收不均匀，周侧吸收液体量相对较小，因此，吸收芯体内部导流效果差，吸收速度慢，吸收效果差；其次，纸尿裤还存在透气性不足的问题，纸尿裤为了防止尿液漏出，通常纸尿裤与人体之间形成一密闭的空间，长时间穿戴，不仅容易产生异味，且容易导致宝宝感染细菌，影响宝宝的健康；纸尿裤尿液和粪便容易混合，纸尿裤亲肤层上的尿液和粪便混合后有可能产生对人体皮肤有害的细菌，容易导致宝宝出现过敏的情况，影响宝宝的健康。

中国专利申请号：201920794878.5，提供了公开了一种婴幼儿用的纸尿裤，包括纸尿裤本体、网层、吸收芯体和收纳件，所示纸尿裤本体顶部两端对称固定连接有两个腰贴块，所述网层固定连接在纸尿裤本体顶部上，所述吸收芯体固定连接在纸尿裤本体中间位置，所述纸尿裤本体底部两端对称固定连接有两个粘合块，且两个粘合块与两个腰贴块粘结，所述收纳件固定连接在纸尿裤本体内部，此婴幼儿用的纸尿裤，通过网层观察纸尿裤本体内部是否脏污。该纸尿裤的透气性较差，且纸尿裤的尿液和粪便混合后有可能产生对人体皮肤有害的细菌，影响宝宝的健康。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种透气纸尿裤的制备方法。其解决了纸尿裤吸收液体效果差、透气性差、尿便混合容易影响人体健康的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种透气纸尿裤的制备方法，包括纸尿裤本体和纸尿裤生产装置，纸尿裤本体具有沿长度方向上的纵向和沿宽度方向上的横向，包括以下方法：

一种透气纸尿裤的制备方法，包括纸尿裤本体和纸尿裤生产装置，纸尿裤本体具有沿长度方向上的纵向和沿宽度方向上的横向，包括以下方法：

(1)制备隔边层：上透气层和下透气层分别通过第一输送机构驱动输送，第一切刀机构分别对上透气层和下透气层切割，分别形成两个通口，第一喷胶机构在下透气层上进行喷胶，喷胶位置位于排尿区和排便区周侧沿，通过橡胶放置机构将橡胶放置于下透气层上，下透气层的两个通口分别位于两个橡胶内，通过第一复合辊机构将再将上透气层复合于下透气层上，再通过第一压辊机构压平；

所述隔边层包括依次上下叠加的上透气层和下透气层，所述隔边层上设有两个通口，通口位于排尿区和排便区处，所述排尿区和排便区周侧分别设有至少一个圆形或弧形的橡胶，所述橡胶固定于上透气层和下透气层之间；

纸尿裤生产装置包括隔边层机构，所述隔边层机构包括依次设于机架上的两个通口第一切刀机构、第一喷胶机构、橡胶放置机构、第一复合辊机构、第一压辊机构、第一输送机构；

(2)制备透液性面层；

(3)制备复合吸收芯层：通过挡板机构，高分子载体输送机构输送两个高分子载体，下料机构下料高分子材料，高分子材料跌落于高分子载体分别形成下层吸收芯和上层吸收芯，高分子材料经过挡板遮挡在上层吸收芯形成第一导流槽和在下层吸收芯形成第二导流槽，通过第一切割机构对上层吸收芯进行切割形成片状的上层吸收芯，再将片状的上层吸收芯通过90度转向装置水平旋转90度，在下层吸收芯上位于两个通口处区域通过第二喷胶机构进行喷胶，将片状的上层吸收芯通过第一吸附轮机构翻转90度，将片状的两个上层吸收芯分别复合于下层吸收芯的两个喷胶处形成复合吸收芯层，通过第二压辊机构对复合吸收芯层进行压平，再通过第二切割机构将复合吸收芯层切割成片状的复合吸收芯层；

复合吸收芯层包括下层吸收芯和两个位于下层吸收芯的上层吸收芯，上层吸收芯对应于两个通口，上层吸收芯底部横向地设有至少一个第一导流槽，下层吸收芯顶部纵向地设有至少一个第二导流槽，横向的第一导流槽和纵向的第二导流槽导通设置；

纸尿裤生产装置包括吸收芯机构，所述吸收芯机构包括设于机架上的下料机构、两个挡板机构、两个高分子载体输送机构、第一切割机构、90度转向装置、第一吸附轮机构、第二喷胶机构、第二压辊机构、第二切割机构；所述挡板机构包括横向设于机架上的导向杆、至少一个固定于导向杆的挡板，所述挡板纵向垂直设置，所述挡板可沿导向杆横向滑动，所述下料机构上设有两个下料口，两个挡板机构分别设于两个下料口下方，下层吸收芯和上层吸收芯分别位于两个挡板机构下方；

(4)将隔边层、透液性面层、复合吸收芯层和不透液性底层依次上下复合连接形成纸尿裤本体，通过压孔机构，在纸尿裤本体上形成复数个透气孔，复数个透气孔位于纸尿裤本体前后两端靠近腰贴处，最后通过切辊机构将纸尿裤本体进行切割，形成片状的纸尿裤本体；

纸尿裤生产装置还包括压孔机构、切辊机构。

进一步的：

每个通口的橡胶的数量为两个，位于外侧的橡胶为圆形或椭圆形结构，位于内侧的橡胶为U型结构，两个位于内侧的橡胶的开口纵向且相背设置。

位于内侧的橡胶布设于通口的侧沿。

所述上层吸收芯两侧沿分别位于下层吸收芯的其中两个第二导流槽处，两个第二导流槽的宽度为0.5厘米至1厘米。

所述第二压辊机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊上设有与凸部对应的压孔。

步骤(4)中，所述纸尿裤本体内设置复数个活性炭颗粒。

所述纸尿裤本体上设有腰贴，所述腰贴上设有复数个所述透气孔。

上层吸收芯的高度为通口高度的三分之一至三分之二。

橡胶的高度为0.5厘米至3厘米；所述上层吸收芯的厚度为0.25厘米至1.5厘米，所述下层吸收芯的厚度为1厘米至3厘米。

上透气层和下透气层周侧沿通过超声波或喷胶复合。

下层吸收芯顶部的第二导流槽的宽度沿两侧逐渐减少。

上层吸收芯底部的第一导流槽的宽度沿两端逐渐减少。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明纸尿裤本体上设有隔边层，隔边层上设有排尿区和排便区，橡胶具有隔离作用，橡胶使得纸尿裤与人体接触面具有凹凸状，有利于纸尿裤内部的透气，且橡胶具有一定的弹性，使得排尿区和排便区具有很好的密封性，可防止液体越过橡胶，穿戴纸尿裤时，尿液通过排尿区进入吸收芯，粪便通过排便区进入，实现尿液分离，防止了尿液与粪便在隔边层混合，防止了细菌感染皮肤，有利于人体的健康，隔边层通过隔边层机构制成，隔边层机构包括依次设于机架上的两个通口第一切刀机构、第一喷胶机构、橡胶放置机构、第一复合辊机构、第一压辊机构、第一输送机构，生产工艺和生产方法快速简单；复合吸收芯层包括下层吸收芯和两个位于下层吸收芯的上层吸收芯，上层吸收芯对应于两个通口，增强了排尿区和排便区的吸收能力，同时两个通口增加了尿液和粪便的缓冲存放空间，减少人体与排尿区和排便区的接触，增强了纸尿裤位于排尿区和排便区的透气性；通过挡板机构在在上层吸收芯形成第一导流槽和在下层吸收芯形成第二导流槽，第一导流槽具有横向的导流作用，第二导流槽具有纵向的导流作用，这种结构，当大量的液体进入排尿区或排便区时，液体进入通口，通口具有缓冲暂时存储液体的作用，可防止大量液体涌入，防止液体从纸尿裤周侧沿流出，液体从通口渗入上层吸收芯，部分液体进入第一导流槽沿横向方向导流，第一导流槽导通于第二导流槽，部分液体从第一导流槽流入第二导流槽，部分液体从上层吸收芯进入第二导流槽，第二导流槽将液体纵向导流，通过第一导流槽和第二导流槽的配合，使得复合吸收芯层的吸收能力强，导流效果好，有利于复合吸收芯层各个部位充分吸收液体，增强了复合吸收芯层的有效面积，增大了复合吸收芯层对液体的吸收量；纸尿裤本体上设有复数个透气孔，由于橡胶的隔离作用，液体不会渗透至透气孔处，透气孔具有透气的作用，使得人体穿戴舒适；上层吸收芯和下层吸收芯复合而成，吸收芯机构结构简单，生产快速简单；本发明通过一条生产线进行自动化生产，提高了生产效率。进一步的，每个通口的橡胶的数量为两个，位于外侧的橡胶为圆形或椭圆形结构，位于内侧的橡胶为U型结构，内侧的橡胶具有隔离的作用，若短时间人体排出的液体的量过大，U型橡胶内难以短时间内聚集大量的液体，部分液体可从U型橡胶的开口流出于外侧的橡胶内，由外侧的橡胶进入复合吸收芯层，这种结构，使得大部分液体从内侧的橡胶内进入吸收芯层，具有防漏液的保护，不仅防漏效果好，且透气性好，隔离效果好，大大降低了人体皮肤感染细菌的概率，保护了人体的健康；进一步的，上层吸收芯两侧沿分别位于下层吸收芯的其中两个第二导流槽处，液体从上层吸收芯两侧沿流出时，可进入第二导流内进行导流，增强了复合吸收芯层导流能力和吸收能力；进一步的，活性炭颗粒具有防臭的功能，防止纸尿裤透气时，产生异味；进一步的，腰贴上设有复数个透气孔，增强腰贴的透气性和弹性；进一步的，上层吸收芯的高度为通口高度的三分之一至三分之二，使得通口与人体之间形成一可存储液体的缓冲区，防止了漏液；进一步的，下层吸收芯顶部的第二导流槽的宽度沿两侧逐渐减少，上层吸收芯底部的第一导流槽的宽度沿两端逐渐减少，中部的第一导流槽和第二导流槽较宽，中部的液体较多，这种结构，可防止大量液体从第一导流槽和第二导流槽流出。

附图说明

图1是纸尿裤本体的结构示意图；

图2是纸尿裤本体展开后的俯视图；

图3是图2中A-A的放大状态的截面图；

图4是图3中B的放大图；

图5是复合吸收芯层的结构示意图；

图6是挡板机构的俯视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图6，本实施例提供一种透气纸尿裤的制备方法，包括纸尿裤本体和纸尿裤生产装置，纸尿裤本体具有沿长度方向上的纵向和沿宽度方向上的横向，纸尿裤本体包括依次上下叠加的隔边层1、透液性面层2、复合吸收芯层3和不透液性底层4，所述隔边层1包括依次上下叠加的上透气层11和下透气层12，所述隔边层1上设有两个通口10，通口10位于排尿区和排便区处，所述排尿区和排便区周侧分别设有两个橡胶13，位于外侧的橡胶13为椭圆形结构，位于内侧的橡胶13为U型结构，两个位于内侧的橡胶13的开口纵向且相背设置，位于内侧的橡胶13布设于通口10的侧沿，所述橡胶13固定于上透气层11和下透气层12之间；复合吸收芯层3包括下层吸收芯31和两个位于下层吸收芯31的上层吸收芯32，两个上层吸收芯32分别位于两个通口10内，上层吸收芯32的高度为通口10高度的二分之一，上层吸收芯32底部横向地设有三个第一导流槽320，下层吸收芯31顶部纵向地设有五个第二导流槽310，横向的第一导流槽320和纵向的第二导流槽310导通设置，上层吸收芯32两侧沿分别位于下层吸收芯31的其中两个第二导流槽310处，两个第二导流槽310的宽度为0.5厘米至1厘米；所述纸尿裤本体上设有腰贴，纸尿裤本体上设有复数个透气孔14，，复数个透气孔14位于纸尿裤本体前后两端靠近腰贴处和纸尿裤腰贴上；纸尿裤本体内设置复数个活性炭颗粒。

每个通口10的橡胶13的数量也可为一个、两个、三个甚至更多，位于外侧的橡胶13也可为圆形或其他形状，位于内侧的橡胶13也可为圆形或其他结构，通常每隔通口10的橡胶13设置有两个，隔水效果最好且结构简单，具体根据情况设置。

上层吸收芯32的宽度为下层吸收芯31宽度的二分之一至三分之二，也可为其他数值，具体根据情况设置。

上述第一导流槽320的数量可为两个、三个甚至更多，具体根据情况设置；上述第二导流槽310的数量可为两个、三个甚至更多，具体根据情况设置。

上层吸收芯32的高度通常为通口10高度的三分之一至三分之二，也可为其他比例，具体根据情况设置。

上述活性炭颗粒为公知的材料，图中未画出，在此不再赘述。

上层吸收芯32底部的第一导流槽320的宽度沿两端逐渐减少，第一导流槽320的宽度也可相同；下层吸收芯31顶部的第二导流槽310的宽度沿两侧逐渐减少，第二导流槽310的宽度也可相同，具体根据情况设置。

上述橡胶13的高度通常为0.5厘米至3厘米；上述上层吸收芯32的厚度通常为0.25厘米至1.5厘米，上述下层吸收芯31的厚度通常为1厘米至3厘米，具体根据情况设置。上述橡胶13可为橡筋或其他橡胶13材料，为公知的材料，在此不再赘述。

上述透液性面层2和上述不透液性底层4为公知的材料，在此不再赘述。

纸尿裤生产装置包括隔边层1机构、吸收芯机构、压孔机构、切辊机构，所述隔边层1机构包括依次设于机架上的两个通口10第一切刀机构、第一喷胶机构、橡胶13放置机构、第一复合辊机构、第一压辊机构、第一输送机构；所述吸收芯机构包括设于机架上的下料机构、两个挡板52机构、两个高分子载体输送机构、第一切割机构、90度转向装置、第一吸附轮机构、第二喷胶机构、第二压辊机构、第二切割机构；所述挡板52机构包括横向设于机架上的导向杆51、至少一个固定于导向杆51的挡板52，所述挡板52纵向垂直设置，所述挡板52可沿导向杆51横向滑动，所述下料机构上设有两个下料口，两个挡板52机构分别设于两个下料口下方，下层吸收芯31和上层吸收芯32分别位于两个挡板52机构下方，生产上层吸收芯32的挡板52数量为三个，生产下层吸收芯31的挡板52数量为五个；所述第二压辊机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊上设有与凸部对应的压孔。

上述压孔机构、切辊机构、第一切刀机构、第一喷胶机构、橡胶13放置机构、第一复合辊机构、第一压辊机构、第一输送机构、下料机构、高分子载体输送机构、第一切割机构、90度转向装置、第一吸附轮机构、第二喷胶机构、第二压辊机构、第二切割机构均为公知的装置，在此不再赘述；上述橡胶13放置机构可采用通过吸附轮进行施放橡胶13，与口罩鼻梁条放置机构原理相似，为公知的技术，在此不再赘述。

上述挡板52可通过螺栓、卡扣或其他方式固定于导向杆51，可通过移动挡板52，调节挡板52的距离，从而调节第一导向槽或第二导向槽的距离。

纸尿裤本体制造包括以下方法：

(1)制备隔边层1：上透气层11和下透气层12分别通过第一输送机构驱动输送，第一切刀机构分别对上透气层11和下透气层12切割，分别形成两个通口10，第一喷胶机构在下透气层12上进行喷胶，喷胶位置位于排尿区和排便区周侧沿，通过橡胶13放置机构将橡胶13放置于下透气层12上，下透气层12的两个通口10分别位于两个橡胶13内，通过第一复合辊机构将再将上透气层11复合于下透气层12上，再通过第一压辊机构压平；

(2)制备透液性面层2；

(3)制备复合吸收芯层3：通过挡板52机构，高分子载体输送机构输送两个高分子载体，下料机构下料高分子材料，高分子材料跌落于高分子载体分别形成下层吸收芯31和上层吸收芯32，高分子材料经过挡板52遮挡在上层吸收芯32形成第一导流槽320和在下层吸收芯31形成第二导流槽310，通过第一切割机构对上层吸收芯32进行切割形成片状的上层吸收芯32，再将片状的上层吸收芯32通过90度转向装置水平旋转90度，在下层吸收芯31上位于两个通口10处区域通过第二喷胶机构进行喷胶，下透气层12周侧沿同时进行喷胶，将片状的上层吸收芯32通过第一吸附轮机构翻转90度，将片状的两个上层吸收芯32分别复合于下层吸收芯31的两个喷胶处形成复合吸收芯层3，通过第二压辊机构对复合吸收芯层3进行压平，再通过第二切割机构将复合吸收芯层3切割成片状的复合吸收芯层3；

(4)将隔边层1、透液性面层2、复合吸收芯层3和不透液性底层4依次上下复合连接形成纸尿裤本体，通过压孔机构，在纸尿裤本体上形成复数个透气孔14，最后通过切辊机构将纸尿裤本体进行切割，形成片状的纸尿裤本体；

本发明的使用方式是：

纸尿裤穿戴于人体上，当人体排尿或排便时，尿液通过排尿区进入吸收芯或粪便通过排便区进入，尿液通过排尿区，粪便通过排便区，液体进入通口10，两个通口10增加了尿液和粪便的缓冲存放空间，减少人体与排尿区和排便区的接触，增强了纸尿裤位于排尿区和排便区的透气性，若短时间人体排出的液体的量过大，U型橡胶13内难以短时间内聚集大量的液体，部分液体可从U型橡胶13的开口流出于外侧的橡胶13内，由外侧的橡胶13进入复合吸收芯层3，这种结构，使得大部分液体从内侧的橡胶13内进入吸收芯层，具有防漏液的保护，不仅防漏效果好，且透气性好，隔离效果好，大大降低了人体皮肤感染细菌的概率，保护了人体的健康；液体从通口10渗入上层吸收芯32，部分液体进入第一导流槽320沿横向方向导流，第一导流槽320导通于第二导流槽310，部分液体从第一导流槽320流入第二导流槽310，部分液体从上层吸收芯32进入第二导流槽310，第二导流槽310将液体纵向导流，导流效果好，有利于复合吸收芯层3各个部位充分吸收液体，增加了复合吸收芯层3的有效吸收面积和增强了吸收能力，实现尿液分离，防止了尿液与粪便在隔边层1混合，防止了细菌感染皮肤，有利于人体的健康。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种透气纸尿裤的制备方法，包括纸尿裤本体和纸尿裤生产装置，纸尿裤本体具有沿长度方向上的纵向和沿宽度方向上的横向，其特征在于：包括以下方法：

(1)制备隔边层：上透气层和下透气层分别通过第一输送机构驱动输送，第一切刀机构分别对上透气层和下透气层切割，分别形成两个通口，第一喷胶机构在下透气层上进行喷胶，喷胶位置位于排尿区和排便区周侧沿，通过橡胶放置机构将橡胶放置于下透气层上，下透气层的两个通口分别位于两个橡胶内，通过第一复合辊机构将再将上透气层复合于下透气层上，再通过第一压辊机构压平；

所述隔边层包括依次上下叠加的上透气层和下透气层，所述隔边层上设有两个通口，通口位于排尿区和排便区处，所述排尿区和排便区周侧分别设有至少一个圆形或弧形的橡胶，所述橡胶固定于上透气层和下透气层之间；

纸尿裤生产装置包括隔边层机构，所述隔边层机构包括依次设于机架上的两个通口第一切刀机构、第一喷胶机构、橡胶放置机构、第一复合辊机构、第一压辊机构、第一输送机构；

(2)制备透液性面层；

(3)制备复合吸收芯层：通过挡板机构，高分子载体输送机构输送两个高分子载体，下料机构下料高分子材料，高分子材料跌落于高分子载体分别形成下层吸收芯和上层吸收芯，高分子材料经过挡板遮挡在上层吸收芯形成第一导流槽和在下层吸收芯形成第二导流槽，通过第一切割机构对上层吸收芯进行切割形成片状的上层吸收芯，再将片状的上层吸收芯通过90度转向装置水平旋转90度，在下层吸收芯上位于两个通口处区域通过第二喷胶机构进行喷胶，将片状的上层吸收芯通过第一吸附轮机构翻转90度，将片状的两个上层吸收芯分别复合于下层吸收芯的两个喷胶处形成复合吸收芯层，通过第二压辊机构对复合吸收芯层进行压平，再通过第二切割机构将复合吸收芯层切割成片状的复合吸收芯层；

复合吸收芯层包括下层吸收芯和两个位于下层吸收芯的上层吸收芯，上层吸收芯对应于两个通口，上层吸收芯底部横向地设有至少一个第一导流槽，下层吸收芯顶部纵向地设有至少一个第二导流槽，横向的第一导流槽和纵向的第二导流槽导通设置；

纸尿裤生产装置包括吸收芯机构，所述吸收芯机构包括设于机架上的下料机构、两个挡板机构、两个高分子载体输送机构、第一切割机构、90度转向装置、第一吸附轮机构、第二喷胶机构、第二压辊机构、第二切割机构；所述挡板机构包括横向设于机架上的导向杆、至少一个固定于导向杆的挡板，所述挡板纵向垂直设置，所述挡板可沿导向杆横向滑动，所述下料机构上设有两个下料口，两个挡板机构分别设于两个下料口下方，下层吸收芯和上层吸收芯分别位于两个挡板机构下方；

(4)将隔边层、透液性面层、复合吸收芯层和不透液性底层依次上下复合连接形成纸尿裤本体，通过压孔机构，在纸尿裤本体上形成复数个透气孔，复数个透气孔位于纸尿裤本体前后两端靠近腰贴处，最后通过切辊机构将纸尿裤本体进行切割，形成片状的纸尿裤本体；

纸尿裤生产装置还包括压孔机构、切辊机构。

2.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：每个通口的橡胶的数量为两个，位于外侧的橡胶为圆形或椭圆形结构，位于内侧的橡胶为U型结构，两个位于内侧的橡胶的开口纵向且相背设置。

3.根据权利要求2所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：位于内侧的橡胶布设于通口的侧沿。

4.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：所述上层吸收芯两侧沿分别位于下层吸收芯的其中两个第二导流槽处，两个第二导流槽的宽度为0.5厘米至1厘米。

5.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：所述第二压辊机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊上设有与凸部对应的压孔。

6.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述纸尿裤本体内设置复数个活性炭颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：所述纸尿裤本体上设有腰贴，所述腰贴上设有复数个所述透气孔。

8.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：上层吸收芯的高度为通口高度的三分之一至三分之二。

9.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：橡胶的高度为0.5厘米至3厘米；所述上层吸收芯的厚度为0.25厘米至1.5厘米，所述下层吸收芯的厚度为1厘米至3厘米。

10.根据权利要求1所述的一种透气纸尿裤的制备方法，其特征在于：上透气层和下透气层周侧沿通过超声波或喷胶复合。

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