CN112533520A - 表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
一种表面清洁装置,如真空吸尘器(10),包括抽吸源(18)、回收容器、以及具有在搅动室(74)内的至少一个搅动器(26)的底座组件(34)。所述回收容器(20)可以耦接到配置为通过所述表面清洁装置(10)清除工作流体中的污物和碎屑的分离器组件(140)。此外,可以提供用于选择性地操作所述表面清洁装置(10)的部件的用户界面(84)。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年6月27日递交的第62/690,371号美国临时专利申请的权益,其全部内容通过引入的方式并入本文。
背景技术
表面清洁装置,如真空吸尘器,是众所周知的用于移除各种表面,如地毯、硬地板或其它织物表面(如家具装饰品)上的污物和碎屑的设备。此类表面清洁装置通常包括回收系统,其包括回收容器、与待清洁表面相邻且通过导管与所述回收容器流体连通的吸嘴、以及抽吸源,该抽吸源与所述导管流体连通以从所述待清洁表面抽吸含有碎屑的空气并将其通过所述吸嘴和所述导管吸入到所述回收容器。
发明内容
在一方面,本公开涉及一种真空吸尘器,包括:底座组件,包括吸嘴并适于沿待清洁表面运动;手持部分,具有把手以及与所述吸嘴流体连通并配置为产生工作气流的抽吸源;工作气路,从所述吸嘴至所述手持部分的出气口并包括所述抽吸源;以及前照灯阵列,沿着所述底座组件的前定向部分定位,提供大体上平行于待清洁表面的光束并在待清洁表面上方与待清洁表面间隔开不超过30mm。
在又一方面,本公开涉及一种真空吸尘器,包括:底座组件,包括吸嘴并适于沿待清洁表面运动;手持部分,具有把手、具有穿过其中心限定的收集器轴线的回收容器、以及抽吸源,抽吸源与所述吸嘴和所述回收容器流体连通并配置为产生工作气流;以及棒,可操作地耦接在所述底座组件和所述手持部分之间且限定从所述吸嘴延伸到所述手持部分中的出气口并包括所述抽吸源的工作气路的至少一部分,其中棒轴线穿过所述棒的中心限定,并且其中所述棒轴线与所述收集器轴线平行。
附图说明
在图中:
图1为根据本文所描述的各个方面的表面清洁装置的示意图。
图2为根据本文所描述的各个方面的图1所示的所述表面清洁装置的透视图,其为包括底座组件和直立组件的手持式真空吸尘器的形式。
图3为图2所示的所述真空吸尘器的局部分解图。
图4为图2所示的所述真空吸尘器沿线IV-IV的侧面剖视图。
图5为根据本文所描述的各个方面的图2所示的包括用户界面的把手的透视图。
图6为图5所示的具有第一配置的用户界面的把手的局部分解图。
图7为图6所示的把手和用户界面的剖视图。
图8为图2所示的直立组件的手持式真空吸尘器部分沿线IV-IV的剖视图。
图9为根据本文所描述的各个方面的图8所示的手持式真空吸尘器部分中的污物分离和收集模块的剖视图。
图10A-10B示出图9的所述污物分离和收集模块的排空过程。
图11为根据本文所描述的各个方面的图2所示的真空吸尘器的棒的局部分解图。
图12为图11所示的棒沿线XII-XII的剖视图。
图13为根据本文所描述的各个方面的可用在图2所示的真空吸尘器中的另一棒的局部分解图。
图14为图13所示的棒沿线XIV-XIV的剖视图。
图15为根据本文所描述的各个方面的图2所示的底座组件的局部分解图。
图16为根据本文所描述的各个方面的可用在图2所示的底座组件中的刷辊的透视图。
图17为图2所示的底座组件的剖视图。
图18为示出可用在所述底座组件中的替换刷辊的图2所示的底座组件的局部分解图。
图19为图2所示的底座组件的剖视图。
具体实施方式
本公开涉及一种表面清洁装置,如从表面清洁碎屑的手持式表面清洁器。这种手持式清洁器可以是棍式真空吸尘器或棒式真空吸尘器的形式。所述表面清洁装置还包括把手,该把手具有用于选择性地操作所述表面清洁装置的部件的用户界面。底座组件可包括搅动室和孔。至少一个搅动器可通过所述孔可滑动地收容在所述搅动室内。
图1为示例性真空吸尘器10形式的表面清洁装置的各种功能系统的示意图。所述示例性真空吸尘器10的功能系统可以布置成任何期望的配置,包括作为适于由用户用手携带用于清洁相对较小区域的便携式清洁器。所述真空吸尘器10可适于包括软管和其它导管,其可形成吸嘴和抽吸源之间的工作空气导管的一部分。
所述真空吸尘器10可包括回收系统14,用于清除待清洁表面上的碎屑并存储该碎屑。所述回收系统14可包括吸入口或吸嘴16、与所述吸嘴16流体连通用于产生工作气流的抽吸源18、以及用于从所述工作气流中分离和收集所述碎屑以便后续处理的回收容器20。
所述吸嘴16可设置在适于在所述待清洁表面上移动的底座或清洁头上。搅动器26可与所述吸嘴16相邻设置,用于搅动所述待清洁表面,使得所述碎屑更容易地吸入所述吸嘴16中。搅动器26的一些示例包括但不限于水平旋转刷辊、双水平旋转刷辊、一个或多个竖直旋转刷辊、或固定刷。
所述抽吸源18可为任何适合的抽吸源,并设置为与所述回收容器20流体连通。所述抽吸源18可电性耦接到电源22,如电池,或者通过电源线插入家用插座。用户可以选择性地闭合所述抽吸源18和所述电源22之间的抽吸电源开关24,从而激活所述抽吸源18。
分离器21可以形成在所述回收容器20的一部分中,用于从工作气流中分离夹带的碎屑。
图1中所示的所述真空吸尘器10可用于按照以下方法有效地清除所述待清洁表面上的碎屑。所讨论的步骤顺序仅用于说明的目的,并不意味着以任何方式限制该方法,应当理解的是,这些步骤可以以不同的逻辑顺序进行,可以包括其它或中间步骤,或者所描述的步骤可以分为多个步骤。
在操作中,通过将所述真空吸尘器10耦接到所述电源22来准备使用所述真空吸尘器10。在所述回收系统14的操作过程中,所述真空吸尘器10通过所述吸嘴16吸入含有碎屑的工作空气,并将其吸入下游的回收容器20中,在该回收容器中,流体碎屑与所述工作空气大体分离。然后,所述气流在从所述真空吸尘器10排出之前通过所述抽吸源18。所述回收容器20可定期地排空收集的流体和碎屑。
图2为根据本文所描述的各个方面的真空吸尘器10的透视图。为了进行与附图相关的描述,术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”及其派生词应当从所述真空吸尘器10后方的用户的角度来描述,其限定了吸尘器10的后部。然而,应当理解的是,除非另有明确规定,否则本公开可以假定各种可选方向。
在所述示例中,所述真空吸尘器10可包括具有直立组件32和底座组件34的壳体30。所述直立组件32可枢转地连接至所述底座组件34,用于引导所述底座组件34穿过所述待清洁表面。可以设想,所述真空吸尘器10可以包括图1中所描述的各个系统和部件中的任一个和全部,包括用于从所述待清洁表面分离和储存污物或碎屑的回收系统14。图1中示意性地描述的各种系统和部件可由所述真空吸尘器10的所述底座组件34和所述直立组件32中的一个或两个支撑。
图3示出图2所示的所述真空吸尘器10的局部分解图。所述直立组件32包括手持部分36以用于支撑所述回收系统14的部件,包括但不限于所述抽吸源18和所述回收容器20。通过非限制性示例,所述抽吸源18可包括电机/风机组件124(图8)。
所述手持部分36可以耦接到具有至少一个棒连接器42的棒40。在所示的示例中,所述棒40的第一端44和棒40的第二端46均包括棒连接器42。所述棒40的第二端46处的棒连接器42可以通过棒接收器48耦接到所述底座组件34。所述棒40的第一端44处的棒连接器42可以耦接到所述手持部件36内的第二棒接收器50。可以设想,棒连接器42可以是相同类型或者不同类型的连接器。任何合适类型的连接器机构均可使用,如非限制性示例中的快速连接机构或管耦接器。
所述直立组件32和所述底座组件34之间的枢转连接可由至少一个枢转机构提供。在所示的示例中,所述枢转机构可以包括多轴线旋转接头组件52,其配置为相对于所述底座组件34从前到后并从一侧到另一侧枢转所述直立组件32。所述旋转接头组件52的下部54位于所述棒40和所述底座组件34之间。所述旋转接头组件52的下部54在所述棒40和所述底座组件34之间提供前后枢转。所述旋转接头组件52的上部56也位于所述棒40和所述底座组件34之间,并在所述棒40和所述底座组件34之间提供侧向或从一侧到另一侧的旋转。更具体地说,所述旋转接头组件52的下部54耦接在所述底座组件34和所述旋转接头组件52的上部56之间。所述旋转接头组件52的上部56耦接到所述棒40的第二端46处的所述棒接收器48。轮子58可以耦接到所述旋转接头组件52的下部54或直接耦接到所述底座组件34上,并且适于在所述待清洁表面上移动所述底座组件34。
所述手持部分36还可以包括所述回收容器20,该回收容器在本文示出为经由出气端口62与所述抽吸源18流体耦接的污物分离和收集模块60。所述污物分离和收集模块60可以通过如图所示的释放闩锁64从所述手持部分36中移除,使其可以排空其中的碎屑。
所述手持部分36的上端可进一步包括把手66,该把手用于在所述待清洁表面上操纵所述真空吸尘器10并用于在手持模式下使用所述真空吸尘器10。至少一个控制机构68设置在所述把手66上,并与所述电源22耦接(图1),用于选择性地操作所述真空吸尘器10的部件。在设想的示例中,所述至少一个控制机构68是能够形成抽吸电源开关24的电子控制装置。
所示实施例的所述搅动器26包括刷辊70(图4),该刷辊配置为绕水平轴线旋转并通过传动装置可操作地耦接到驱动电机的驱动轴上,该传动装置可包括一个或多个带、齿轮、轴、滑轮或其组合。其示例将在以下进行更详细地解释。搅动器壳体72设置在吸嘴16周围,并为所述刷辊70(图4)限定搅动室74(图4)。
现参照图4,所述搅动器壳体72和所述污物分离和收集模块60之间可形成回收气流导管75。例如,所述底座组件34中的软管导管76可以流体耦接到所述棒40内的棒中央导管78。所述软管导管76可为柔性的,以便于所述旋转接头组件52绕多个轴线枢转移动。所述棒中央导管78通过所述出气端口62流体连接到所述污物分离和收集模块60上的污物入口80。
在所示示例中,所述电源22为包括一个或多个电池(如锂离子(Li-Ion)电池)的电池组82的形式。可选地,所述真空吸尘器10可包括连接到墙上的插座的电源线(未示出)。在又一个示例中,所述电池组82可包括可充电电池组,如通过连接到外部电源以对其中包含的电池进行充电。
在所述真空吸尘器10的操作中,所述电源22可以为所述抽吸源18供电,例如通过非限制性示例的电机/风机组件124(图8),以通过所述回收气流导管75提供抽吸。如图所示,所述搅动器壳体72内的含碎屑工作空气在经由所示污物入口80流入污物分离和收集模块60之前可通过所述柔性软管导管76和所述棒中央导管78引导。此外,当在所述待清洁表面移动所述底座组件34时,所述旋转接头组件52可提供所述直立组件32相对于所述底座组件34的前后方向上的以及从一侧到另一侧的枢转运动。所述电机/风机组件124(图8)的其它细节在于2018年9月4日授权的第10,064,530的美国专利中进行描述,通过引用将其全部并入本文中。
图5示出了可在所述真空吸尘器10中使用的示例性把手66。所述把手66可以包括用户界面84,该用户界面具有用于所述真空吸尘器10的部件的至少一个状态指示器。所述状态指示器以抽吸水平指示器86和电池电量指示器88的形式示出。虽然未示出,但是可以在所述用户界面84上提供其它状态指示器。在非限制性示例中,LED或文本显示器(未示出)还可以指示过滤器堵塞、所述回收容器20需要排空或刷辊70需要清洁或检查。
抽吸水平指示器86示出为位于所述用户界面84的侧缘,并且能够发光以显示当前的抽吸功率水平。更具体地说,三个逐渐发光的LED90可位于每个侧缘,以指示所述抽吸水平指示器86的“高”、“中”和“低”抽吸功率之间的抽吸水平。例如,反复按下抽吸模式选择器按钮92可以在“高”、“中”和“低”抽吸功率水平之间循环,并且所述抽吸水平指示器86的每个LED90可以相应地依次发光。在所示示例中,示出“中”抽吸功率水平,其中三个LED90中的两个在所述用户界面84的所述抽吸水平指示器86上发光。将要理解的是,在所示示例中,抽吸模式选择器按钮92配置为以低、中、高抽吸功率操作所述抽吸源18(图2),进而以预定的低、中和高转速操作包括所述电机/风机组件124(图8)的抽吸源18。更进一步地,电源按钮94可定位成邻近抽吸模式选择器按钮92或定位在所述用户界面84上的其它位置,以选择性地为所述抽吸源18供电。
所述电池电量指示器88是一系列指示灯的形式,例如逐渐发光以显示电池组82的电量水平的发光二极管(LED)96。在另一个示例中,所述电池电量指示器88可以是显示在屏幕上的预先绘制的图标的形式,以指示所述电池组82的电量水平。
图6示出图5所示的所述把手66的分解图,其更清楚地示出了所述LED90和96可以设置在所述把手66的子结构中。上把手100具有配置为容纳并包围所述电源按钮94和所述抽吸模式选择器按钮92的孔102。耦接到所述上把手100的下把手104可以包括反射凹面部分106,如白色或反射或镜像表面。所述下把手104还可以包括多个分隔壁108,以隔离由所述LED90和96发出的光。分别用于所述抽吸水平指示器86和所述电池电量指示器88的LED90(图7)和96(图5)可位于印刷电路板(PCB)110上。另外,隔离器112可以耦接到所述PCB110并且包括用于所述电源按钮94的第一座部116a和用于所述抽吸模式选择器按钮92的第二座部116b。所述隔离器112可包括沿每个侧缘的开口118a、118b,以允许射出用于所述抽吸水平指示器86的光。所述隔离器112可进一步包括其它开口120,所述LED96可以通过这些开口为所述电池电量指示器88发光。
图7示出装配的把手66。由于装配在所述把手66内,所述PCB 110限定下表面114a和上表面114b。用于所述抽吸水平指示器86的LED90位于所述PCB 110的下表面114a上,并且如第一箭头123所示,朝向所述下把手104向下发光。所述下把手104的所述反射凹面部分106将发出的光向上反射到所述上把手100。所述下把手104的包覆成型部分122可以阻挡或重定向从所述LED90发出的光,以向上朝向隔离器112照射。沿着隔离器112的每个侧缘的开口118a、118b允许发出的光在所述上把手100的边缘照射出来,如通过箭头125所示,从而在把手66的每个侧缘形成所述抽吸水平指示器86。进一步设想,所述上把手100可包括模制或成形部分以进一步引导或扩散所发出的光,例如形成用于所述抽吸水平指示器86中的每个LCD的观察窗的半透明部分。
转到图8,所述直立组件32的组装的手持部分36示出为包括所述棒40的一部分、所述电池组82、所述把手66、所述电机/风机组件124、以及所述污物分离和收集模块60。
如图所示,可以穿过所述棒40(图4)的中心和棒连接器42来限定棒轴线126。在图8中,所述棒40保持直立,从而所述棒轴126是竖直地。在该示例中,对“竖直轴线”的引用将被理解为也指所述棒轴线126。将要理解的是,在使用中,所述棒40可以任何合适的方式定向,包括相对于竖直轴线成角度。
可以穿过所述污物分离和收集模块60的中心来限定收集器轴线128,并且可以穿过所述电机/风机组件124的中心来限定电机轴线130。可以设想,如图所示,所述棒轴线126、所述收集器轴线128和所述电机轴线130均可以彼此平行。换言之,当所述棒40保持直立以使得所述棒轴线126竖直时,所述收集器轴线128和所述电机轴线130同样也竖直。
如图所示,可穿过所述把手66的中心来限定把手轴线132。所述把手轴线132相对于竖直方向形成把手角度134,例如在非限制性示例中为60度。进一步地,电池轴线136可以穿过所述电池组82的中心来限定并与所述把手轴线132相交。所述电池轴线136还可以相对于竖直方向限定电池角度138,例如在非限制性示例中为30度。可选地,所述把手轴线132可以与所述电池轴线136正交。
图9示出了所述污物分离和收集模块60的其它细节。所述污物分离和收集模块60可包括回收容器20形式的污物杯和耦接到所述回收容器20的分离器组件140,回收容器具有污物入口80形式的入口端口。工作空气可通过所述污物入口80进入并围绕一级分离器组件室144旋转以离心分离出所述工作气流中的碎屑。所述分离器组件140包括一级分离器142,例如格栅,其与旋转的工作空气结合,移除工作空气中相对较大的碎屑,该相对较大的碎屑在限定一级收集区域146的回收容器20的下部进行收集。
所述工作空气通过入口移动到分离器组件140中的二级分离器148,例如配置为过滤较小碎屑的格栅或网格,并进入二级分离室150,在本文中其示出为旋风分离器。从所述工作空气中移除的较小碎屑在所述回收容器20底部附近的所述二级收集器152中进行收集。如图所示,所述一级收集器146可以围绕所述二级收集器152。
排气口154和过滤器壳体158流体耦接到所述二级分离室150的上部。另外再参照图8,工作空气通过所述排气口154和所述过滤器壳体158中的至少一个过滤器从所述二级分离室150排出,该过滤器在本文中示出为所述电机/风机组件124的前置电机过滤器156。过滤后的工作空气流入所述电机/风机组件124,然后它可通过排气过滤器,即后置电机过滤器155,以及穿过所述真空吸尘器10的工作气路的出气口(本文中示出为由排气格栅153形成)排放到周围大气中。
所述一级分离器142的外表面可积聚碎屑,例如毛发、棉绒等,这些碎屑可能会粘在其上并且不会落入所述一级收集区域146中。图10A示出正在移除的所述分离器组件140,图10B示出了完全从回收容器20中移除以从所述一级和二级收集区域146和152清空收集的污物和碎屑的所述分离器组件140。
所述分离器组件140可以进一步包括可滑动地耦接到所述回收容器20的环161。所述环161可以耦接到刮片160,例如环形刮片,其配置为接触所述一级分离器142。所述分离器组件140可以相对于所述环161和所述回收容器20向上提升。在该提升过程中,例如,所述环161通过摩擦配合或机械耦接(如卡口钩)暂时保持耦接至所述回收容器20,并且所述刮片160沿所述一级分离器142滑动或刮擦,以从所述一级分离器142或格栅的外表面移除积聚的碎屑,这些碎屑向下落到所述一级收集区域146中。
当所述分离器组件140升到预定水平时,它可以连同所述环161和所述刮片160一起升离回收容器20。然后,可以倒置所述回收容器20,以移除所述一级和二级收集区146和152中的污物和碎屑。排空后,可以将所述分离器组件140重新定位到所述回收容器20内,并且可以将所述环161再次耦接到所述回收容器20上,以继续使用所述真空吸尘器10。
图11示出示例性棒组件的其它细节,其可包括围绕所述棒中央导管78的棒本体162。在一个示例中,所述棒本体162可以由铝的挤压件形成,并且示出为具有限定外周边168(图12)的外部倒圆的三角形几何轮廓。棒连接器42可以在每个端部44和46处耦接到所述棒本体162。第一棒连接器42可将所述棒本体162耦接至所述底座组件34,且第二棒连接器42可将所述棒本体162耦接至所述手持部分36(图3)。
装饰插入件166可以耦接至所述棒本体162的至少一部分。在所示示例中,所述装饰插入件166可以为平板的形式,并配置为耦接至限定所述三角形棒本体162的面164的凹陷部分。可选地,所述装饰插入件166可以包括圆边,以在该装饰插入件的外表面和该棒本体的第二面之间形成平滑的表面过渡部。可以设想,所述装饰插入件166可由塑料形成,包括透明或半透明塑料。可选地,所述装饰插入件166可以包括商标或其它用于操作所述真空吸尘器10的标记或指示器,或定位特征,例如从而将所述棒本体162的正确端部连接到所述底座组件34或所述直立组件32的手持部分36之一。
图12示出所述棒40的剖视图。可以设想,所述棒本体162可包括限定外周边168的外壁,其中至少一个内部分隔件170限定所述棒中央导管78。限定所述外周168的外壁进一步示出为包括钩172,该钩在所述面164的任一侧上限定相应凹槽174。所述装饰插入件166任一侧上的突起176可以容纳在所述凹槽174内。可以设想,所述突起176或整个装饰插入件166具有材料柔韧性,使得所述突起176能够“卡扣配合”到所述棒本体162的所述凹槽174中。在另一个非限制性示例中,所述突起176可以由比所述装饰插入件166的其余部分具有更高弹性的材料制成,例如具有橡胶钩形部分的塑料装饰插入件,所述橡胶钩形部分配置为卡扣配合或紧密地插入到所述棒本体162的所述凹槽174中。
图13示出了可用在所述真空吸尘器10中的棒组件的另一个实施例。在所示示例中,棒本体162a可以具有在一侧具有开放面163的大体上V形的几何轮廓,例如通过形成铝的V形挤压件。管状构件165可以耦接在所述棒本体162a内。所述管状构件165可以具有限定所述棒中央导管78a的内表面和成形为在管状构件165和棒本体162a之间形成平滑表面过渡部的外表面。
图14示出了组装在所述棒本体162a内的管状构件165a的剖视图。所述棒本体162a可以具有带有至少一个突起176a的外壁168a。所述管状构件165a可具有由间隔开的壁172a和172b形成的对应的至少一个凹槽172c。所述至少一个凹槽172c配置为围绕所述至少一个突起176a,以将所述管状构件165a牢固地固定到位。在一个实例中,所述至少一个突起176a可以由弹性材料形成,以在所述管状构件165a和所述棒本体162a之间提供“卡扣配合”耦接。在另一个示例中,所述棒本体162a可具有足够的弹性,使得所述管状构件165a能够压入配合到所述棒本体162a中,并且所述至少一个突起176a能够在相应的至少一个凹槽172c内“卡扣”到位。
所述管状构件165a可由透明材料形成,例如挤出热塑性材料或聚碳酸酯材料。在这种情况下,当组装在所述棒本体162a内时,所述组装的棒将包括由所述管状构件165a的暴露面限定的透明面。在这种配置中,透明的管状构件将在所述棒中央导管78a内提供可见性,以便在所述真空吸尘器10的操作期间,用户可以看到移动通过所述导管的污物和碎屑。此外,还可以通过所述透明管状构件方便地查看管状构件内的潜在障碍物或堵塞物。透明部分167通过非限制性示例示出在所述管状构件165a中。
图15示出了底座组件34的一个实施例。所述底座组件34可在第一侧180和第二侧182之间延伸,且覆盖件184可至少部分限定其间的搅动室74。孔186位于所述第二侧182的一部分中,并且允许插入和移除所述刷辊70。前杆188沿着所述底座组件的下部在所述第一侧180和所述第二侧182之间延伸。当安装了所述覆盖件184时,所述前杆188配置为位于覆盖件184的后面。前照灯阵列190示出为位于所述前杆188上并且沿着所述底座组件的宽度在所述第一侧180和所述第二侧182之间延伸。所述前照灯阵列190可以是包括LED前照灯阵列的任何适合的照明组件。即使所述前照灯阵列190位于所述覆盖件184的下面,也可以认为它是沿着底座组件34的外部部分定位的。在一个示例中,所述覆盖件184可以包括透明部分,以便在安装时,透明部分覆盖并保护所述前照灯阵列190,并允许发出的光照到所述待清洁表面。在另一个示例中,所述覆盖件184可以使所述前照灯阵列190处于未覆盖状态,以便不阻挡所述前照灯阵列190发出的光。
所述刷辊70可以通过滑动第一端穿过位于所述底座组件34的所述第二侧182的所述孔186来定位在所述搅动室74内。当完全插入时,所述刷辊70的第二端70b可以与所述孔186平齐。此外,所述软管导管76可以将所述搅动室74流体耦接到所述棒中央导管78(图4)。
所述底座组件34可以包括刷驱动组件192,其与所述孔186相对定位,并且配置为驱动所述搅动器26(例如,刷辊70)在所述搅动室74内的旋转运动。所述刷驱动组件192可以具有包括但不限于刷电机226、带外壳229内的带228以及刷驱动齿轮220的部件。
所述刷辊70的其它细节如图16所示。所述刷辊70的第一端可以包括具有突起196(如齿)的端板194,其配置成接合所述刷驱动组件192(图15)的一部分。所述刷辊70还包括在每端处耦接到刷轴承224(图17)的中心轴222。在所示示例中,所述刷辊70包括具有沿着所述刷辊70的外表面延伸的偏移、扫掠毛簇202的毛刷辊70。所述毛簇202可以定位成偏离成簇平台206的中心线204,并且所述毛簇202还可以与所述成簇平台206非正交。通过这种方式,所述毛刷辊70可配置为在操作期间防止毛发缠绕在所述刷辊70周围。相似刷辊的其它细节在美国公开第2018-0125315号中进行了描述,其全部内容通过引用的方式并入本文。
图17中示出组装的底座组件34,其中端板的突起196与所述刷驱动齿轮220耦接。通过这种方式,所述刷驱动齿轮220还通过驱动齿轮轴承229耦接到轴222。另外再参照图15,由于刷电机226驱动带228和刷驱动齿轮220旋转,因此所述刷辊70可以根据所选的抽吸模式(图5)以各种速度旋转。在所述刷辊70的第二端处的刷移除端盖230用于将所述刷辊70从搅动室74解锁或移除,例如以用于毛簇202的清洁。
可以设想,在所述搅动室74内可以使用各种搅动器26和刷辊70。图18示出了可利用的微纤维刷辊210。所述微纤维刷辊210与所述毛刷辊70相似;一个区别在于外表面包括的是微纤维层而不是刷毛。刷毛可以用来从地毯纤维上上提升毛发和碎屑,而微纤维层可以从硬表面,如木材或瓷砖上提升污物和碎屑。每个刷辊可包括具有紧固件212的刷移除端盖198。在所示示例中,所述紧固件212包括卡口紧固件,其中给定的刷辊通过所述孔186插入并且以例如30度的角度旋转,以通过相应的紧固件接收件214将所述刷辊锁定在所述搅动室74(图19)内的适当位置。将要理解的是,所述真空吸尘器10中可以使用未明确描述的其它刷辊类型。
图19示出了位于待清洁表面上的所述底座组件34,所述待清洁表面限定第一平面230。如截面图中所示,所述前照灯阵列190的中心线可以限定为第二平面232。所述第二平面232在由所述待清洁表面限定的第一平面上方与第一平面间隔一高度234。已经确定,将所述前照灯阵列190靠近所述第一平面230设置并且在所述底座组件34上相对较低地设置可以获得意想不到的好处。所述高度可以是提供这些好处的任何合适的小高度,通过非限制性示例,该高度包括在所述待清洁表面上方间隔不超过30mm、小于20mm和为15.8mm。更进一步地,通过非限制性示例,在距离所述前照灯阵列190 2米处的作为相对于环境值的增量的照度测量值可以是16Lux,在10厘米处所述照度测量值可以大于1000Lux。在另一个示例中,所述前照灯阵列190可以与所述前杆188的下前缘对齐。
更具体地说,在所述真空吸尘器10的操作中,当所述前照灯阵列190提供照明时,已确定的是,将所述前照灯阵列190放置在穿过所述底座组件34前部的这个非常低的位置可以很好地照亮所述待清洁表面,包括灰尘和/或碎屑的都能很好地照亮。已经确定的是,与LED安装在较高的位置并向下指向所述待清洁表面相比,其性能明显更好。由于所述前照灯阵列190的位置较低,并且由于所述前照灯阵列190朝向前方并沿着所述第二平面232以大体上水平投影的方式投影,所述待清洁表面上的碎屑投射造成阴影,并且这些阴影对于所述真空吸尘器10的用户来说非常明显。将理解的是,由所述前照灯阵列190提供的光束可以以零度角度投影,该角度提供平行于由所述第一平面230限定的待清洁表面的光束。
在尚未描述的范围内,本公开的各个实施例的不同特征和结构可以根据需要相互组合使用。因此,无论是否明确地描述了新实施例,都可以根据需要混合和搭配不同实施例的各种特征以形成所述新实施例。
例如,本发明的各种特征,方面和优点还可以体现在以下条款所限定的以下技术方案中,并且可以包括以下概念的任意组合:
一种真空吸尘器,包括:
底座组件,包括吸嘴并且适于沿待清洁表面移动;
手持部分,具有把手以及抽吸源,抽吸源与所述吸嘴流体连通并配置为产生工作气流;
工作气路,从所述吸嘴至所述手持部分的出气口并包括所述抽吸源;以及
前照灯阵列,沿着所述底座组件的前定向部分定位,提供大体上平行于所述待清洁表面的光束并在所述待清洁表面上方与所述待清洁表面间隔开不超过30mm。
2.根据第1条所述的真空吸尘器,其中,所述前照灯阵列包括沿所述底座组件的宽度间隔开的多个LED。
3.根据第2条所述的真空吸尘器,其中,所述多个LED具有在由所述待清洁表面限定的平面上方小于20mm的中心线。
4.根据第2条所述的真空吸尘器,其中,所述多个LED在2米处提供至少16Lux的作为相对于环境值的增量的照度测量值,在10厘米处提供大于1000Lux的作为相对于环境值的增量的照度测量值。
5.根据第1至4条的任意组合所述的真空吸尘器,其中,光束处于零度光束角度。
6.根据第1至5条的任意组合所述的真空吸尘器,其中,所述工作气路至少部分地由可操作地耦接在所述底座组件和所述手持部分之间的棒限定。
7.根据第6条所述的真空吸尘器,其中,所述棒包括具有三角形轮廓的外周边。
8.根据第7条所述的真空吸尘器,其中,所述棒包括可操作地耦接至棒本体中的凹槽的装饰插入件,且所述装饰插入件和所述棒本体一起形成所述外周边,或者其中,所述棒包括可操作地耦接在棒本体的凹槽内的管状插入件,且所述管状插入件和所述棒本体一起形成所述外周边。
9.根据第6条所述的真空吸尘器,进一步包括将所述棒的下端可移动地耦接到所述底座组件的旋转接头。
10.根据第6条所述的真空吸尘器,其中,所述手持部分进一步包括碎屑移除组件,其包括设置成与所述抽吸源流体连通的回收容器。
11.根据第10条所述的真空吸尘器,其中,所述抽吸源包括可操作地耦接到所述碎屑移除组件的电机/风机组件,以形成单个手提式单元。
12.根据第11条所述的真空吸尘器,其中,所述把手远离所述电机/风机组件或所述回收容器中的至少一个延伸以限定手柄开口,并且其中所述把手适于被用户抓握。
13.根据第11条所述的真空吸尘器,进一步包括安装到所述手持部分并且限定所述工作气路的一部分的前置电机过滤器组件,所述前置电机过滤器组件包括容纳于所述回收容器的上端的过滤器室内的至少一个前置电机过滤器。
14.根据第10条所述的真空吸尘器,其中,所述碎屑移除组件包括用于从所述工作气路中分离污染物的旋风分离器室,并包括用于容纳所述分离器室中分离的污染物的收集室,所述收集室至少部分地由所述回收容器限定。
15.根据第14条所述的真空吸尘器,其中,所述碎屑移除组件进一步包括第二下游旋风分离器室以及用于容纳所述第二分离器室中分离的污染物的第二收集室。
16.根据第15条所述的真空吸尘器,其中,所述第二下游旋风分离器室同心地位于所述旋风分离器室内。
17.根据第16条所述的真空吸尘器,其中,内部壳体选择性地接收在所述回收容器中,并且所述内部壳体限定所述第二下游旋风分离器和所述第二收集室。
18.根据第17条所述的真空吸尘器,进一步包括配置为可滑动地接触所述内部壳体的一部分的环形刮片。
19.根据第1至18条的任意组合所述的真空吸尘器,其中,所述底座组件进一步包括位于所述吸嘴处的搅动室并包括选择性地位于搅动室中的可拆卸刷辊。
20.一种真空吸尘器,包括:
底座组件,包括吸嘴并适于沿待清洁表面移动;
手持部分,具有:把手;回收容器,具有穿过其中心限定的收集器轴线;以及抽吸源,与所述吸嘴和所述回收容器流体连通并配置为产生工作气流;以及
棒,可操作地耦接在所述底座组件和所述手持部分之间并限定从所述吸嘴延伸到所述手持部分的出气口且包括所述抽吸源的工作气路的至少一部分,其中,棒轴线穿过所述棒的中心限定,并且其中,所述棒轴线与所述收集器轴线平行。
21.根据第20条所述的真空吸尘器,其中,所述抽吸源包括可操作地耦接到所述回收容器的电机/风机组件以形成单个手提式单元,且所述电机/风机组件限定平行于所述棒轴线和所述收集器轴线的电机轴线。
22.根据第20至21条的任意组合所述的真空吸尘器,其中,把手轴线穿过把手的中心限定并与所述收集器轴线形成锐角。
23.根据第22条所述的真空吸尘器,进一步包括位于所述手持部分上的电池组,其中,电池轴线穿过所述电池组的中心限定并且与所述把手轴线成正交角度相交。
虽然已经结合本发明的某些具体实施例具体描述了本发明的各个方面,但是应当理解,这是为了说明而不是限制。可以在不脱离所附权利要求中限定的本发明的精神的情况下在上述公开和附图的范围内进行合理的变更和修改。因此,除非权利要求书另有明确说明,否则与本文所公开的实施例有关的特定尺寸和其它物理特性不被视为限制性的。
Claims (23)
1.一种真空吸尘器(10),包括:
底座组件(34),包括吸嘴(16)并且适于沿待清洁表面移动;
手持部分(36),具有把手(66)以及抽吸源(18),所述抽吸源与所述吸嘴(16)流体连通并配置为产生工作气流;
工作气路,从所述吸嘴(16)至所述手持部分(36)中的出气口并且包括所述抽吸源(18);以及
前照灯阵列(190),沿着所述底座组件(34)的前定向部分定位,提供大体上平行于所述待清洁表面的光束并在所述待清洁表面上方与所述待清洁表面间隔开不超过30mm。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器(10),其中,所述前照灯阵列(190)包括沿所述底座组件(34)的宽度间隔开的多个LED。
3.根据权利要求2所述的真空吸尘器(10),其中,所述前照灯阵列(190)的所述多个LED具有在由所述待清洁表面限定的平面(230)上方小于20mm的中心线(232)。
4.根据权利要求2所述的真空吸尘器(10),其中,所述前照灯阵列(190)的所述多个LED在2米处提供至少16Lux的作为相对于环境值的增量的照度测量值,在10厘米处提供大于1000Lux的作为相对于环境值的增量的照度测量值。
5.根据权利要求1所述的真空吸尘器(10),其中,配置为由所述前照灯阵列(190)提供的光束处于零度光束角度。
6.根据权利要求1所述的真空吸尘器(10),其中,所述工作气路至少部分地由能操作地耦接在所述底座组件(34)与所述手持部分(36)之间的棒(40)限定。
7.根据权利要求6所述的真空吸尘器(10),其中,所述棒(40)包括具有三角形轮廓的外周边(168,168a)。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器(10),其中,所述棒(40)包括能操作地耦接至棒本体(162)内的凹槽(174)的装饰插入件(166),并且所述装饰插入件(166)和所述棒本体(162)一起形成所述外周边(168),或者其中,所述棒(40)包括能操作地耦接在棒本体(162a)的凹槽(163)内的管状插入件(165),并且所述管状插入件(165)和所述棒本体(162a)一起形成所述外周边(168a)。
9.根据权利要求6所述的真空吸尘器(10),进一步包括将所述棒(40)的下端能移动地耦接到所述底座组件(34)的旋转接头(52)。
10.根据权利要求6所述的真空吸尘器(10),其中,所述手持部分(36)进一步包括碎屑移除组件(60),所述碎屑移除组件包括设置成与所述抽吸源(18)流体连通的回收容器(20)。
11.根据权利要求10所述的真空吸尘器(10),其中,所述抽吸源(18)包括能操作地耦接到所述碎屑移除组件(60)的电机/风机组件(124),以形成单个手提式单元(36)。
12.根据权利要求11所述的真空吸尘器(10),其中,所述把手(66)远离所述电机/风机组件(124)或所述回收容器(20)中的至少一个延伸以限定手柄开口,并且其中所述把手(66)适于被用户抓握。
13.根据权利要求11所述的真空吸尘器(10),进一步包括安装到所述手持部分(36)并且限定所述工作气路的一部分的前置电机过滤器组件,所述前置电机过滤器组件包括容纳在位于所述回收容器(20)的上端处的过滤器室内的至少一个前置电机过滤器(156)。
14.根据权利要求10所述的真空吸尘器(10),其中,所述碎屑移除组件包括用于从所述工作气路中分离污染物的旋风分离器室(144),并包括用于接收在所述旋风分离器室(144)中分离的污染物的收集室(146),所述收集室(146)至少部分地由所述回收容器(20)限定。
15.根据权利要求14所述的真空吸尘器(10),其中,所述碎屑移除组件进一步包括位于所述收集室(146)下游的第二旋风分离器室(150)并包括用于接收在所述第二旋风分离器室(150)中分离的污染物的第二收集室(152)。
16.根据权利要求15所述的真空吸尘器(10),其中,所述第二旋风分离器室(150)同心地位于所述旋风分离器室(144)内。
17.根据权利要求16所述的真空吸尘器(10),其中,内部壳体能选择性地接收在所述回收容器(120)内,并且所述内部壳体限定所述第二旋风分离器室(150)和所述第二收集室(152)。
18.根据权利要求17所述的真空吸尘器(10),进一步包括配置为能滑动地接触所述内部壳体的一部分(142)的环形刮片(160)。
19.根据权利要求1所述的真空吸尘器(10),其中,所述底座组件(34)进一步包括位于所述吸嘴(16)处的搅动室(74)并包括选择性地位于所述搅动室中的能拆卸的刷辊(70)。
20.一种真空吸尘器(10),包括:
底座组件(34),包括吸嘴(16)并且适于沿待清洁表面移动;
手持部分(36),具有:把手(66);回收容器(20),具有穿过所述回收容器的中心限定的收集器轴线(128);以及抽吸源(18),与所述吸嘴(16)和所述回收容器(20)流体连通并配置为产生工作气流;以及
棒(40),能操作地耦接在所述底座组件(34)与所述手持部分(36)之间并限定从所述吸嘴(16)延伸到所述手持部分(36)中的出气口且包括所述抽吸源(18)的工作气路的至少一部分,并且其中,棒轴线(126)穿过所述棒(40)的中心限定,并且其中,所述棒轴线(126)与所述收集器轴线(128)平行。
21.根据权利要求20所述的真空吸尘器(10),其中,所述抽吸源(18)包括能操作地耦接到所述回收容器(20)的电机/风机组件(124)以形成单个手提式单元(36),并且所述电机/风机组件(124)限定与所述棒轴线(126)和所述收集器轴线(128)平行的电机轴线(130)。
22.根据权利要求20所述的真空吸尘器(10),其中,把手轴线(134)穿过所述把手(66)的中心限定并与所述收集器轴线(128)形成锐角。
23.根据权利要求22所述的真空吸尘器(10),进一步包括位于所述手持部分(36)上的电池组(82),并且其中,电池轴线(136)穿过所述电池组(82)的中心限定并且与所述把手轴线(134)成正交角度相交。
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