CN112531257B - 一种火箭弹用可伸缩式热电池组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种火箭弹用可伸缩式热电池组件，其中，包括：由左右两部分构成，每部分安装了发热电池，左右两部分之间设置有带有滑槽的连接臂和线缆；将所有单元热电池电信号输入输出集中在一个电连接器插座上；在左右两部分外壁上分别设计有安装孔，以通过螺钉从控制舱外壁紧固热电池组；在左右两部分连接臂上设计有方槽，用于保护连接左右两部分的电缆。本发明将热电池作为整体设计，可以更合理的分配用电指标，进行内电池和线缆的设计，提高了热电池作为整体部件的可靠性，从电气性能、机械性能角度可以进行整体优化设计。

Description

一种火箭弹用可伸缩式热电池组件
技术领域
本发明属于热电池技术领域，特别涉及一种火箭弹用可伸缩式热电池组件。
背景技术
热电池具有输出比功率高、工作温区宽、抗过载能力强等优点，近年来在制导武器上取得了较大的应用，现代热电池已由早期圆柱形结构演变为多种模块化、组合型及带有机械安装接口和电气接口的复杂结构。
热电池常安装在整个系统控制舱内，而控制舱由内部连接法兰与其他舱段进行连接，同时控制舱中心部分需要安装其他部件。这种情况下整个电源系统往往需要由多个单独安装在控制舱内的热电池通过线路进行并联或串联来满足整个系统的用电需求，这种设计会导致电源系统线路设计难度增大，布线复杂，且可靠性较整个热电池组件更低。而将整个热电池组件设计为中空环形结构，使其紧贴控制舱舱壁安装时，又会因为舱段连接法兰的尺寸限制而无法进入到舱内。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火箭弹用可伸缩式热电池组件，用于解决在需要留有中空空间的组合型热电池在带有连接法兰的控制舱中安装的问题。
本发明一种火箭弹用可伸缩式热电池组件，其中，包括：由左右两部分构成，每部分安装了发热电池，左右两部分之间设置有带有滑槽的连接臂和线缆；将所有单元热电池电信号输入输出集中在一个电连接器插座上；在左右两部分外壁上分别设计有安装孔，以通过螺钉从控制舱外壁紧固热电池组；在左右两部分连接臂上设计有方槽，用于保护连接左右两部分的电缆。
根据本发明所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件的一实施例，其中，热电池为4发，4发热电池协同工作。
根据本发明所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件的一实施例，其中，左右两部分外壁尺寸为R105mm，以便贴紧控制舱内壁。
根据本发明所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件的一实施例，其中，在左半部分连接臂上设计有螺纹孔，右半部分连接臂上设计有滑槽，滑槽宽度为3mm，长度为40mm。
根据本发明所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件的一实施例，其中，在左右两部分连接臂上设计有宽度为8mm的方槽，用于保护连接左右两部分的电缆。
根据本发明所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件的一实施例，其中，左右两部分连接臂用内六角圆柱头螺钉、平垫圈以及弹簧垫圈固定。
根据本发明所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件的一实施例，其中，左右两部表面进行电化学镀层保护处理。
根据本发明所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件的一实施例，其中，热电池在安装时，先在缩紧状态下，将热电池从控制舱对接法兰之间放入舱内，将热电池左右两部分向相对方向展开，将热电池外结构贴紧在控制舱内壁上，使用螺钉从外向内穿过控制舱壁上的热电池安装孔，将螺钉拧入到热电池外结构的机械接口上，将热电池左右两部分在控制舱内牢固固定，将热电池连接臂上的紧固螺钉拧紧，将连接左右两部分的线缆放进线缆保护槽中。
本发明所述的一种火箭弹用可伸缩式热电池组件，改变了传统组合型热电池作为不可移动部件的特点。将热电池设计为可移动部件，避免了由于使用安装要求必须将热电池设计为分体式结构，将数个热电池分别安装在控制舱内后再通过外部线缆将其连接起来，而满足用电设备的使用要求。同时，将热电池作为整体设计，可以更合理的分配用电指标，进行内电池和线缆的设计，提高了热电池作为整体部件的可靠性，从电气性能、机械性能角度可以进行整体优化设计。
附图说明
图1为热电池展开状态俯视平面结构图；
图2为热电池展开状态正面三维结构立体示意图；
图3为热电池缩紧状态正面三维结构立体示意图；
图4为热电池缩紧状态下通过控制舱法兰的示意图；
图5为热电池在控制舱中已安装状态下的俯视图；
图6为热电池结构件中右下板三维结构立体示意图；
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本发明一种火箭弹用可伸缩式热电池组件包括：
安装4发热电池，整个电源系统由这4发热电池协同工作。将所有单元热电池电信号输入输出集中在一个电连接器插座上。安装前可以缩紧至
Figure BDA0002840035090000031
范围内。安装完成后，紧贴控制舱内壁
Figure BDA0002840035090000032
在中心留有85mm×110mm的方孔，供控制舱内其他部件使用。由左右两部分构成，每部分安装了两发热电池，左右两部分之间设置有带有滑槽的连接臂和线缆。左右两部分外壁尺寸为R105mm，以便贴紧控制舱内壁。在左右两部分外壁上分别设计有4个安装孔，可通过螺钉从控制舱外壁紧固热电池组。在左半部分连接臂上设计有M3螺纹孔，右半部分连接臂上设计有滑槽，滑槽宽度为3mm，长度为40mm。左右两部分连接臂用M3内六角圆柱头螺钉、平垫圈、弹簧垫圈固定。在左右两部分连接臂上设计有宽度为8mm的方槽，用于保护连接左右两部分的电缆。
左右两部分结构材料特征为：
具有足够的强度，能够满足整个热电池在工作过程中耐受各个方向振动、冲击的性能而与控制舱可靠连接，且能够耐受热电池工作过程中产生的高温，因此选用金属材料。所述的金属材料，应具有良好的耐蚀性，能够在使用寿命内不产生影响使用性能的降低，包括但不局限于不锈钢板材、棒材，铝及铝合金板材、棒材
所述的金属材料，应具有较小的重量，因此选用铝合金板材、棒材。
所述的铝合金板材、棒材包括铝铜系合金、铝锰系合金、铝镁系合金、铝硅系合金、铝锌系合金等。
所述的铝合金板材、棒材，力学性能应满足1)抗拉强度Rm≥400MPa；2)断后伸长率A/50mm≥5％。
所述的铝合金板材、棒材，应具有良好的切削加工性能。
所述的铝合金板材、棒材，应符合标准为GB/T 3880.1-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材》中牌号为2Al2、2A14、7A04、7A09等的板材或棒材的要求。所述的铝合金板材、棒材，允许使用同标准、同牌号的材料或同标准、不同牌号的其他材料代替，替代材料满足：
左右两部分的结构件表面处理特征为：
所述的结构件，其表面进行电化学镀层保护处理，包括但不局限于钝化、阳极氧化、微弧氧化、电泳涂漆或其他化学镀层处理方法。
所述的表面处理，其着色的颜色，包括但不局限于本色、黑色或军绿色。
本发明所述的一种火箭弹用可伸缩式热电池组件，当热电池组安装之前，整个结构处于缩紧状态，在该状态下，热电池组(包括单元热电池上部和下部两部分结构体)最大剖面均分布在
Figure BDA0002840035090000041
范围内，即热电池组可以沿X轴向通过
Figure BDA0002840035090000051
的控制舱对接法兰外最小圆区域。
热电池在安装时，先在缩紧状态下，将热电池从控制舱对接法兰之间放入舱内，然后使用工具拧松左右两部分连接臂上的紧固螺钉，此时将热电池左右两部分向相对方向展开。由于热电池左右结构外壁设计尺寸与控制舱内壁曲率半径相同，故可将热电池外结构贴紧在控制舱内壁上。使用螺钉从外向内穿过控制舱壁上的热电池安装孔，将螺钉拧入到热电池外结构的机械接口上，即可将热电池左右两部分在控制舱内牢固固定。最后将热电池连接臂上的紧固螺钉拧紧，将连接左右两部分的线缆放进线缆保护槽中即可完成安装。
另外，可伸缩式中空结构为控制舱内其他部件留出了空间，可以提高总体设计的紧凑型，有利于提高整弹性能。
一种火箭弹用可伸缩式热电池组件的结构件可选用牌号为2Al2、2A14、7A04、7A09等的高强度铝合金材料进行机械加工，其切削加工性能好，便于制造，经济性好；机械强度好、耐力学环境能力强；经过在其表面进行电化学镀层保护后，耐蚀性好，可耐受各种严苛环境。
为能进一步阐述本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例和对比例，并配合附图详细说明如下：
图1至图6所示，为本发明实际设计的一种火箭弹用可伸缩式热电池组件结构件中的右下板，该零件为异形件，主体部分包括连接臂、滑槽、线缆保护槽、热电池安装孔、固定架安装孔、热电池机械接口等部分组成。
所述的右下板选用的材料轻质金属，具体标准为GB/T3880.1-2012，牌号为2A12-T4，厚度为8mm±0.35mm的铝合金板通过机械加工而成。
右下板尺寸长(L)×宽(W)×厚(H)为115mm×105mm×8mm，安装外壁圆弧度为105mm。连接臂宽度为10mm，厚度为8mm，长度为58mm。滑槽总长度为40mm，宽度为3mm。线缆保护槽宽度为8mm，深度为6mm，长度为75mm。热电池安装孔直径为42mm，下沉深度为5mm。固定架安装孔直径为3.2mm，背面沉孔直径6mm，下沉深度为5mm。热电池机械接口为M5螺孔，深度为5mm。
表面处理：采用符合标准为WJ538-2007对铝合金板采用阳极氧化的电化学处理，着色为黑色。具体表达为：Al/Et·A(S)·Cl(BK)，WJ538-2007。
具体涉及一种可通过伸缩来调整热电池组件外圆尺寸及中心预留安装位置的结构体，
本发明为解决公知技术中存在的技术问题提供了一种预留中间空间，可以通过伸缩来调节最外部尺寸，使热电池在安装时可以缩紧来通过舱段连接法兰中孔后扩展开并紧贴舱段内壁来安装的一体化组合结构。
本发明所述的一种火箭弹用可伸缩式热电池组件，改变了传统组合型热电池作为不可移动部件的特点。将热电池设计为可移动部件，避免了由于使用安装要求必须将热电池设计为分体式结构，将数个热电池分别安装在控制舱内后再通过外部线缆将其连接起来，而满足用电设备的使用要求。同时，将热电池作为整体设计，可以更合理的分配用电指标，进行内电池和线缆的设计，提高了热电池作为整体部件的可靠性，从电气性能、机械性能角度可以进行整体优化设计。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种火箭弹用可伸缩式热电池组件，其特征在于，包括：
由左右两部分构成，每部分安装了发热电池，左右两部分之间设置有带有滑槽的连接臂和线缆；将所有单元热电池电信号输入输出集中在一个电连接器插座上；在左右两部分外壁上分别设计有安装孔，以通过螺钉从控制舱外壁紧固热电池组；在左右两部分连接臂上设计有方槽，用于保护连接左右两部分的电缆；
其中，在左半部分连接臂上设计有M3螺纹孔，右半部分连接臂上设计有滑槽，滑槽宽度为3mm，长度为40mm， 左右两部分连接臂用M3内六角圆柱头螺钉、平垫圈、弹簧垫圈固定；
热电池在安装时，先在缩紧状态下，将热电池从控制舱对接法兰之间放入舱内，然后使用工具拧松左右两部分连接臂上的紧固螺钉，此时将热电池左右两部分向相对方向展开；由于热电池左右结构外壁设计尺寸与控制舱内壁曲率半径相同，故能将热电池外结构贴紧在控制舱内壁上；使用螺钉从外向内穿过控制舱壁上的热电池安装孔，将螺钉拧入到热电池外结构的机械接口上，即将热电池左右两部分在控制舱内牢固固定；最后将热电池连接臂上的紧固螺钉拧紧，将连接左右两部分的线缆放进线缆保护槽中即完成安装。
2.如权利要求1所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件，其特征在于，热电池为4发，4发热电池协同工作。
3.如权利要求1所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件，其特征在于，左右两部分外壁尺寸为R105mm，以便贴紧控制舱内壁。
4.如权利要求1所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件，其特征在于，在左半部分连接臂上设计有螺纹孔，右半部分连接臂上设计有滑槽，滑槽宽度为3mm，长度为40mm。
5.如权利要求1所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件，其特征在于，在左右两部分连接臂上设计有宽度为8mm的方槽，用于保护连接左右两部分的电缆。
6.如权利要求1所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件，其特征在于，左右两部分连接臂用内六角圆柱头螺钉、平垫圈以及弹簧垫圈固定。
7.如权利要求1所述的火箭弹用可伸缩式热电池组件，其特征在于，左右两部表面进行电化学镀层保护处理。
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