CN112527035A - 一种二次供水智能化运行数据监控平台 - Google Patents

Abstract

一种二次供水智能化运行数据监控平台，包括一台总处理器和若干台终端处理器，每一台终端处理器安装在一个二次供水站点内，每一台终端处理器内均连接有用于监控供水压力的水压监控调节模块、用于监控供水量的流量监控调节模块、用于监控并调整供水站点内湿度的湿度监控调节模块和用于监控并调整供水站点内温度的温度监控调节模块。本发明的智能化运行数据监控平台能够对温度、湿度超标情况进行自动处理，对于其它的异常则反馈给总处理器，由监控中心的值班人员依据异常信息指派巡检人员及时处理，不仅缩减了人工和工作量，而且大大提高了异常状况的处理效率，避免了异常状况发展成故障。

Description

一种二次供水智能化运行数据监控平台

技术领域

本发明涉及到市政供水中的二次供水智能化运行领域，具体的说是一种二次供水智能化运行数据监控平台。

背景技术

自来水供水一般采用二次供水，在特定区域内建立一个二次供水站点，由一个二次供水站点维护一片区域内的供水，这种供水模式需要配置大量的工作人员来对二次供水站点及供水区域进行运行、维护、抄表、收费、巡检等工作，而且由于人工巡检和维护的局限性，很难做到24小时对每一个二次供水站点持续进行监控，一旦某个二次供水站点出现设备故障问题，从发现故障到安排巡检维修，这中间需要耗费大量的时间，不仅会造成水资源的浪费，对供水设备造成更严重的破坏，而且还影响某一片供水区域的正常供水，对市民的生产和生活造成影响。

发明内容

为了解决二次供水站点很难进行全天候监控、一旦出现问题很难及时发现处理的问题，本发明提供了一种二次供水智能化运行数据监控平台，该智能化运行数据监控平台设置一个具有总处理器的监控中心，将每一个二次供水站点内设置一台终端处理器，并由终端处理器获取每个二次供水站点内的温度、湿度、水压、流量、设备运行参数等数据，并与预先设定的安全数据进行比对处理，对温度、湿度超标情况进行自动处理，对于其它的异常则反馈给总处理器，由监控中心的值班人员依据异常信息指派巡检人员及时处理，不仅缩减了人工和工作量，而且大大提高了异常状况的处理效率，避免了异常状况发展成故障。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二次供水智能化运行数据监控平台，所述运行数据监控平台包括一台总处理器和若干台终端处理器，且每一台终端处理器安装在一个二次供水站点内，并负责该二次供水站点内运行数据的采集和预处理，每一台所述终端处理器内均连接有用于监控供水压力的水压监控调节模块、用于监控供水量的流量监控调节模块、用于监控并调整供水站点内湿度的湿度监控调节模块和用于监控并调整供水站点内温度的温度监控调节模块；

其中，所述流量监控调节模块包括用于检测二次供水站点供水主管路自来水流量的主流量计和用于监测该二次供水站点内每一位用户用水量的分户流量计，且主流量计和每一个分户流量计均将检测的流量数据通过终端处理器传递给总处理器存储，所述总处理器将主流量计的数据与所有分户流量计数据之和进行比对判断，若比对结果超出预设范围，则表明供水主管路出现漏水，发出报警信号；所述终端处理器对每一个分户流量计的数据进行监控，若某个分户流量计所表征的用户在预设时间内存在持续用水或在预设时间内用水量超过预设值，则终端处理器控制相应电磁阀闭合，切断该用户的供水，直至该用户向总处理器发送请求信息后，终端处理器依据接收到的总处理器发出的解锁指令打开该用户对应的电磁阀。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的一种优化方案，所述湿度监控调节模块包括设置在二次供水站点外部空旷区域的室外湿度传感器、设置在二次供水站点内的室内湿度传感器和排风设备，所述排风设备分别具有向二次供水站点外部空旷区域排风的第一排风管和具有向二次供水站点内部工作发热设备排风的第二排风管，所述终端处理器获取室内湿度传感器与室外湿度传感器的检测值并传递给总处理器存储，同时，终端处理器对其获取的数据进行处理，若室内湿度传感器的检测值大于预设湿度高点阈值，且室内湿度传感器与室外湿度传感器的差值大于等于预设值，则终端处理器通过电磁阀控制排风设备启动后利用第一排风管排风，直至室内湿度传感器的检测值达到预设湿度低点阈值；若室内湿度传感器的检测值大于预设湿度阈值，且室内湿度传感器与室外湿度传感器的差值小于预设值，则终端处理器通过电磁阀控制排风设备启动后利用第二排风管排风，直至室内湿度传感器的检测值达到预设湿度低点阈值。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述水压监控调节模块包括用于监测二次供水站点供水主管路内水压的主节点水压传感器和用于监测沿供水管路水压变化的若干子节点水压传感器，且主节点水压传感器以及每一个子节点水压传感器均将检测的水压信息传递给终端处理器，并由终端处理器将其传输给总处理器进行存储，同时，终端处理器分析判断每一个子节点水压传感器的水压降低是否在预设范围内，若超出预设范围，则由终端处理器控制加压泵进行调节。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述终端处理器内还连接有泵状态监控模块，该泵状态监控模块获取二次供水站点内水泵的工作状态信息，并将其与预设的安全信息比对，若出现异常，则输出异常指令给总处理器，并由总处理器发出报警信息。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述终端处理器内还安装有设备异常报警模块，所述设备异常报警模块获取二次供水站点内所有设备的工作状态信息，并将其与预设的安全信息比对，若出现异常，则输出异常指令给总处理器，并由总处理器发出声光报警信号。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述温度监控调节模块包括设置在二次供水站点内的温度传感器和水冷式温度调节系统，所述终端处理器将接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对，若达到预设温度高点阈值，则启动水冷式温度调节系统，直至室内温度传感器的检测值达到预设温度低点阈值。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述水冷式温度调节系统包括从二次供水站点的供水主管路上分流出部分自来水的引水机构、设置在二次供水站点内的水冷箱和将分流出的自来水再次并入供水主管路的回流机构，其中，所述引水机构包括通过法兰盘接入供水主管路的接引水管，在接引水管的侧面设置有带第一电磁控制阀的分流支管，该分流支管将自来水分流出一部分引入贴设在二次供水站点墙壁上的薄壁水冷箱内，自来水在薄壁水冷箱内流动过程中对二次供水站点进行降温，之后再由回流机构将自来水引导汇入到供水主管路中，所述第一电磁控制阀由终端处理器依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对结果启动，依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度低点阈值比对结果关闭。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述水冷箱包括一贴设在二次供水站点墙壁上的薄壁金属箱体，且薄壁金属箱体为厚度2-3mm的钢板焊接而成的封闭空心箱体，其整体厚度为2-3cm，面积占其所在墙壁的至少1/4；在薄壁金属箱体的内部设置有若干上分隔板，这些上分隔板的顶端与薄壁金属箱体的上侧壁连接，上分隔板的底端与薄壁金属箱体的下侧壁之间具有水流缝隙，上分隔板的两侧边分别与薄壁金属箱体的前侧壁和后侧壁连接；相邻两块上分隔板之间设置有一块下分隔板，每一块下分隔板的底端与薄壁金属箱体的下侧壁连接，下分隔板的顶端与薄壁金属箱体的上侧壁之间具有水流缝隙，下分隔板的两侧边分别与薄壁金属箱体的前侧壁和后侧壁连接，所有的上分隔板和下分隔板配合将薄壁金属箱体内部空间分隔成依次连通的S形水流通道，在S形水流通道的两端分别具有与引水机构连通的进水管和与回流机构连接的排水管。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述排水管上连接有水过滤器，从而将经过过滤的水送入回流机构中。所述水过滤器可以选用市售的各种过滤器，优选活性炭过滤器。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述回流机构包括通过法兰盘接入供水主管路中的回流管路、用于存储薄壁水冷箱内流出自来水的中间水箱以及一根连通中间水箱与回流管路的回流支管，所述中间水箱密封且通过一气管与大气连通，所述回流支管上安装有控制其开关的第二电磁控制阀和加压水泵，且第二电磁控制阀的开闭和加压水泵启停均由终端处理器输出信号进行控制，所述加压水泵依靠回流支管将中间水箱内的自来水加压后送入回流管路内。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述分流支管和薄壁水冷箱之间依次设置有螺旋缓流管和气动缓流组件，所述气动缓流组件包括一两端封闭的管体，且在管体的上端和中部分别设置有与螺旋缓流管连接的接入管和与薄壁水冷箱连通的缓流支管，在管体内设置有可沿管体内壁滑动的活塞体以及限制活塞体向上移动的限位环，所述活塞体的下部形成充气腔，通过充气管向充气腔内充入压缩气体，从而使活塞体顶紧限位环的同时，将缓流支管堵塞，且当接入管内引入的自来水压力大于压缩气体对活塞体的推力时，活塞体向下移动，从而使接入管和缓流支管连通，并在切断接入管的水流后，活塞体在压缩气体的压力作用下，重新顶紧限位环并切断缓流支管。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述供水主管路内设置有自吸式汇流组件，该自吸式汇流组件包括设置在供水主管路内的弧形金属板，该弧形金属板的前端呈弧形弯曲并与管路内壁固定，从而形成使供水主管路内径沿水流方向逐步缩小的迎水面，弧形金属板的后端呈弧形向管路内壁弯曲，从而形成使供水主管路内径沿水流方向逐步增大的背水面，所述弧形金属板与管路内壁配合形成与回流机构连接的进水腔，且背水面与管路内壁之间形成水流出口。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述进水腔内设置有若干将弧形金属板固定的支撑柱。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述引水机构和水冷箱之间设置有氯气净化装置，该氯气净化装置包括接入引水机构和水冷箱之间供自来水流通的净化芯体，净化芯体内密布有若干供自来水通过的过水孔道，这些过水孔道将引水机构和水冷箱连通；在净化芯体的中部具有与过水孔道垂直的切槽，在该切槽内设置有氯气布气机构，该氯气布气机构包括一管状壳体，管状壳体内部均匀分布有若干表面密布有布气孔的空心布气板，这些空心布气板沿管状壳体轴向分布，从而将管状壳体所围成的区域分隔成若干块自来水净化区，这些自来水净化区连通净化芯体的过水孔道；制成所述管状壳体的材料内部也具有环状的中空腔，所述空心布气板均与中空腔连通，且中空腔通过带有第三电磁控制阀的氯气进气管与氯气储罐连通，所述第三电磁控制阀由终端处理器控制其开闭。

作为上述二次供水智能化运行数据监控平台的另一种优化方案，所述切槽具有凸出于净化芯体外部的延伸腔，该延伸腔与净化芯体等宽的矩形，所述氯气布气机构具有与延伸腔配合的密封块，且密封块通过螺栓活动设置在延伸腔内，从而通过延伸腔取出密封块及其上的氯气布气机构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)本发明的智能化运行数据监控平台设置一个具有总处理器的监控中心，将每一个二次供水站点内设置一台终端处理器，并由终端处理器获取每个二次供水站点内的温度、湿度、水压、流量、设备运行参数等数据，并与预先设定的安全数据进行比对处理，对温度、湿度超标情况进行自动处理，对于其它的异常则反馈给总处理器，由监控中心的值班人员依据异常信息指派巡检人员及时处理，不仅缩减了人工和工作量，而且大大提高了异常状况的处理效率，避免了异常状况发展成故障；

2)本发明的流量监控调节模块能够对每一个二次供水站点的总供水量和所有用户的用水量进行监控，并通过进行比对操作，来判断主管道漏水或某一户出现漏水，并在某一户出现漏水时，自动切断该户的供水，避免了水资源的浪费；除此之外，本发明还可以依据各分户的流量计实现自动抄表、自动计费等功能；

3)本发明的湿度监控调节模块能够监控二次供水站点内的湿度状况，并依据检测到的站点内湿度信息和外部湿度信息比对，来实现不同的排风除湿，大大提高了除湿效率，而且也避免了湿度过高导致的供水站点内设备故障率提高的问题；同样，设置的泵状态监控模块和设备异常报警模块能够对泵的工作状态和其它设备的工作状态进行实时监控，并在出现异常时报警，从而迅速安排巡检人员进行及时处理，避免了异常形成故障，导致更大的损失；

4)本发明的温度监控调节模块能够依据检测的温度信息，自动控制水冷式温度调节系统进行降温，而水冷式温度调节系统的核心在于，利用引水机构从供水主管路中引流出一部分自来水作为冷却剂，使其通过薄壁水冷箱后与二次供水站点发生热交换，从而对二次供水站点进行降温，之后经回流机构再次汇入到供水主管路中，不会造成大规模的浪费；

5)本发明的水冷式温度调节系统在运行一段时间停止后，系统内会有积水，容易滋生细菌污染，再次启动该系统后，会将这些积水带入到供水主管路内，造成水质的降低；为了解决这个问题，水冷式温度调节系统内设置了氯气净化装置，利用氯气与水流的充分接触，从而对水流进行杀菌消毒，之后再汇入到供水主管路内，从而解决了水质污染的问题；而且在供水主管路内设置自吸式汇流组件，利用了文丘里管原理，能够使分流出的自来水更顺畅的与供水主管路内的高压自来水流汇合。

附图说明

图1为本发明的构建框架示意图；

图2为流量监控调节模块的流程示意图；

图3为湿度监控调节模块的流程示意图；

图4为水压监控调节模块的流程示意图；

图5为泵状态监控模块的流程示意图；

图6为设备异常报警模块的流程示意图；

图7为温度监控调节模块的流程示意图；

图8为水冷式温度调节系统的结构示意图；

图9为水冷箱的结构示意图；

图10为气动缓流组件的结构示意图；

图11为自吸式汇流组件的结构示意图；

图12为氯气净化装置的结构示意图；

图13为净化芯体的断面示意图；

图14为氯气布气机构的结构示意图；

图15为延伸腔与净化芯体的外部示意图；

附图标记：1、总处理器，2、终端处理器，201、水压监控调节模块，202、流量监控调节模块，203、湿度监控调节模块，204、温度监控调节模块，205、泵状态监控模块，206、设备异常报警模块，3、供水主管路，4、引水机构，401、接引水管，402、分流支管，403、第一电磁控制阀，404、螺旋缓流管，5、气动缓流组件，501、管体，502、接入管，503、缓流支管，504、充气腔，505、活塞体，506、限位环，507、充气管，6、水冷箱，601、薄壁金属箱体，602、上分隔板，603、下分隔板，604、S形水流通道，605、进水管，606、排水管，607、水过滤器，7、回流机构，701、回流管路，702、回流支管，703、第二电磁控制阀，704、中间水箱，705、气管，706、加压水泵，8、氯气净化装置，801、氯气储罐，802、净化芯体，803、过水孔道，804、氯气布气机构，8041、中空腔，8042、自来水净化区，8043、空心布气板，805、密封块，806、延伸腔，807、氯气进气管，808、第三电磁控制阀，9、自吸式汇流组件，901、弧形金属板，902、迎水面，903、背水面，904、水流出口，905、进水腔，906、支撑柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细阐述，本发明中所用到的处理器、传感器、电磁阀等均为本领域常规零部件，而且编程实现处理器对数据的处理、传感器数据的传输等都属于本领域技术人员所能够掌握的现有技术。

实施例1

如图1和2所示，一种二次供水智能化运行数据监控平台，所述运行数据监控平台包括一台总处理器1和若干台终端处理器2，总处理器1设置在监控中心，并且配备有多个显示屏，用来显示每一台终端处理器2上传的经过处理后的数据信息，每一台终端处理器2安装在一个二次供水站点内，并负责该二次供水站点内运行数据的采集和预处理，每一台所述终端处理器2内均连接有用于监控供水压力的水压监控调节模块201、用于监控供水量的流量监控调节模块202、用于监控并调整供水站点内湿度的湿度监控调节模块203和用于监控并调整供水站点内温度的温度监控调节模块204；

其中，所述流量监控调节模块202包括用于检测二次供水站点供水主管路自来水流量的主流量计和用于监测该二次供水站点内每一位用户用水量的分户流量计，且主流量计和每一个分户流量计均将检测的流量数据通过终端处理器2传递给总处理器1存储，所述总处理器1将主流量计的数据与所有分户流量计数据之和进行比对判断，若比对结果超出预设范围，则表明供水主管路出现漏水，发出报警信号；所述终端处理器2对每一个分户流量计的数据进行监控，若某个分户流量计所表征的用户在预设时间内存在持续用水或在预设时间内用水量超过预设值(表明存在漏水，或者用水阀门未关闭)，则终端处理器2控制相应电磁阀闭合，切断该用户的供水，直至该用户向总处理器1发送请求信息后，终端处理器2依据接收到的总处理器1发出的解锁指令打开该用户对应的电磁阀。

在本实施例中，可以在地图上利用经纬度对每一个二次供水站点进行编号定位，同时显示在电子地图上，并在出现异常信息时，在电子地图上进行闪烁。

以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的一种优化方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1和3所示，所述湿度监控调节模块203包括设置在二次供水站点外部空旷区域的室外湿度传感器、设置在二次供水站点内的室内湿度传感器和排风设备，所述排风设备分别具有向二次供水站点外部空旷区域排风的第一排风管和具有向二次供水站点内部工作发热设备排风的第二排风管，所述终端处理器2获取室内湿度传感器与室外湿度传感器的检测值并传递给总处理器1存储，同时，终端处理器2对其获取的数据进行处理，若室内湿度传感器的检测值大于预设湿度高点阈值，且室内湿度传感器与室外湿度传感器的差值大于等于预设值，则终端处理器2通过电磁阀控制排风设备启动后利用第一排风管排风，直至室内湿度传感器的检测值达到预设湿度低点阈值；若室内湿度传感器的检测值大于预设湿度阈值，且室内湿度传感器与室外湿度传感器的差值小于预设值，则终端处理器2通过电磁阀控制排风设备启动后利用第二排风管排风，直至室内湿度传感器的检测值达到预设湿度低点阈值。

本实施例的核心在于，通过判断室外和室内的湿度差来决定怎么排风除湿，若室外湿度已经高于室内，或者相差并不大，继续向室外排风，除湿效果并不明显。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1和4所示，所述水压监控调节模块201包括用于监测二次供水站点供水主管路内水压的主节点水压传感器和用于监测沿供水管路水压变化的若干子节点水压传感器，且主节点水压传感器以及每一个子节点水压传感器均将检测的水压信息传递给终端处理器2，并由终端处理器2将其传输给总处理器1进行存储，同时，终端处理器2分析判断每一个子节点水压传感器的水压降低是否在预设范围内，若超出预设范围，则由终端处理器2控制加压泵进行调节。

在本实施例中，子节点水压传感器可以按照楼层设置，或者是隔一定距离，比如五十米一百米设置一个；在实际中，每一个子节点水压传感器均具有独立的编号，并以此编号与安装位置结合进行定位；同时，预先设定每一个子节点水压传感器的波动范围，即预设范围，当检测到某个子节点水压传感器超出预设范围时，由终端处理器2控制加压泵增大水压或降低水压，从而使供水的水压始终维持在一定的范围内。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1和5所示，所述终端处理器2内还连接有泵状态监控模块205，该泵状态监控模块205获取二次供水站点内水泵的工作状态信息，并将其与预设的安全信息比对，若出现异常，则输出异常指令给总处理器1，并由总处理器1发出报警信息。

在本实施例中，所述的工作状态信息包括泵的转速、噪声、振动、温度、工作时间等参数，首先获得泵在正常工作时的这些状态信息作为预设的安全信息，之后将检测到的信息与这些信息比对，若某项信息出现异常，则反馈相应的异常指令。

实施例5

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1和6所示，所述终端处理器2内还安装有设备异常报警模块206，所述设备异常报警模块206获取二次供水站点内所有设备的工作状态信息，并将其与预设的安全信息比对，若出现异常，则输出异常指令给总处理器1，并由总处理器1发出声光报警信号。

在本实施例中，将每一种设备进行编号，并预先获取该设备在正常工作时的状态信息，包括但不限于转速、噪声、振动、温度、工作时间、用电量等，再将这些信息存储为预设的安全信息，最后拿实时监控的工作信息与这些预设的安全信息比对，判断哪种设备哪项信息出现异常，输出对应的指令即可。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图1和7所示，所述温度监控调节模块204包括设置在二次供水站点内的温度传感器和水冷式温度调节系统，所述终端处理器2将接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对，若达到预设温度高点阈值，则启动水冷式温度调节系统，直至室内温度传感器的检测值达到预设温度低点阈值。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上所做的一种优化方案，其主体结构与实施例6相同，改进点在于：如图8所示，所述水冷式温度调节系统包括从二次供水站点的供水主管路3上分流出部分自来水的引水机构4、设置在二次供水站点内的水冷箱6和将分流出的自来水再次并入供水主管路3的回流机构7，其中，所述引水机构4包括通过法兰盘接入供水主管路3的接引水管401，在接引水管401的侧面设置有带第一电磁控制阀403的分流支管402，该分流支管402将自来水分流出一部分引入贴设在二次供水站点墙壁上的薄壁水冷箱6内，自来水在薄壁水冷箱6内流动过程中对二次供水站点进行降温，之后再由回流机构7将自来水引导汇入到供水主管路3中，所述第一电磁控制阀403由终端处理器2依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对结果启动，依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度低点阈值比对结果关闭。

实施例8

本实施例是在实施例7的基础上所做的一种优化方案，其主体结构与实施例7相同，改进点在于：如图9所示，所述水冷箱6包括一贴设在二次供水站点墙壁上的薄壁金属箱体601，且薄壁金属箱体601为厚度2-3mm的钢板焊接而成的封闭空心箱体，其整体厚度为2-3cm，面积占其所在墙壁的至少1/4；在薄壁金属箱体601的内部设置有若干上分隔板602，这些上分隔板602的顶端与薄壁金属箱体601的上侧壁连接，上分隔板602的底端与薄壁金属箱体601的下侧壁之间具有水流缝隙，上分隔板602的两侧边分别与薄壁金属箱体601的前侧壁和后侧壁连接；相邻两块上分隔板602之间设置有一块下分隔板603，每一块下分隔板603的底端与薄壁金属箱体601的下侧壁连接，下分隔板603的顶端与薄壁金属箱体601的上侧壁之间具有水流缝隙，下分隔板603的两侧边分别与薄壁金属箱体601的前侧壁和后侧壁连接，所有的上分隔板602和下分隔板603配合将薄壁金属箱体601内部空间分隔成依次连通的S形水流通道604，在S形水流通道604的两端分别具有与引水机构4连通的进水管605和与回流机构7连接的排水管606。

在本实施例中，可以根据需要设计多个水冷箱6进行串联。

实施例9

本实施例是在实施例8的基础上所做的一种优化方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图9所示，所述排水管606上连接有水过滤器607，从而将经过过滤的水送入回流机构7中。所述水过滤器607可以选用市售的各种过滤器，优选活性炭过滤器。

实施例10

本实施例是在实施例7的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例7相同，改进点在于：如图8所示，所述回流机构7包括通过法兰盘接入供水主管路3中的回流管路701、用于存储薄壁水冷箱6内流出自来水的中间水箱704以及一根连通中间水箱704与回流管路701的回流支管702，所述中间水箱704密封且通过一气管705与大气连通，所述回流支管702上安装有控制其开关的第二电磁控制阀703和加压水泵706，且第二电磁控制阀703的开闭和加压水泵706启停均由终端处理器2输出信号进行控制，所述加压水泵706依靠回流支管702将中间水箱704内的自来水加压后送入回流管路701内。

本实施例中，中间水箱704的作用是提供一个与外界气压相同的缓冲水箱，从而便于回流机构7中的加压水泵706抽取水泵送进入到供水主管路3中。

实施例11

本实施例是在实施例7的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例7相同，改进点在于：如图8和10所示，所述分流支管402和薄壁水冷箱6之间依次设置有螺旋缓流管404和气动缓流组件5，所述气动缓流组件5包括一两端封闭的管体501，且在管体501的上端和中部分别设置有与螺旋缓流管404连接的接入管502和与薄壁水冷箱6连通的缓流支管503，在管体501内设置有可沿管体501内壁滑动的活塞体505以及限制活塞体505向上移动的限位环506，所述活塞体505的下部形成充气腔504，通过充气管507向充气腔504内充入压缩气体，从而使活塞体505顶紧限位环506的同时，将缓流支管503堵塞，且当接入管502内引入的自来水压力大于压缩气体对活塞体505的推力时，活塞体505向下移动，从而使接入管502和缓流支管503连通，并在切断接入管502的水流后，活塞体505在压缩气体的压力作用下，重新顶紧限位环506并切断缓流支管503。

在本实施例中，可以预设压缩气体的压力，而且随着水压的增大，活塞体505向下移动过程中，由于压缩气体被进一步压缩，所以阻力越来越大，因此，需要提前计算并预设好缓流支管503、限位环506的位置以及压缩气体的压力。

本实施例的螺旋缓流管404和气动缓流组件5配合，能够使供水主管路3内的自来水水压降低、流速减慢，不仅节约了水量，而且降低了对设备的冲刷，提高了使用寿命，更重要的是，水流速度降低后能够更好的进行热交换降温。

实施例12

本实施例是在实施例7的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例7相同，改进点在于：如图11所示，所述供水主管路3内设置有自吸式汇流组件9，该自吸式汇流组件9包括设置在供水主管路3内的弧形金属板901，该弧形金属板901的前端呈弧形弯曲并与管路内壁固定，从而形成使供水主管路3内径沿水流方向逐步缩小的迎水面902，弧形金属板901的后端呈弧形向管路内壁弯曲，从而形成使供水主管路3内径沿水流方向逐步增大的背水面903，所述弧形金属板901与管路内壁配合形成与回流机构7连接的进水腔905，且背水面903与管路内壁之间形成水流出口904。

本实施例中，弧形金属板901的作用是在供水主管路3内依次形成颈缩段和开放段，由于供水主管路3内水流具有一定的压力，基于文丘里管原理，在弧形金属板901所形成的进水腔905内形成负压，从而使回流机构7内的水更容易与供水主管路3内的水混合。

实施例13

本实施例是在实施例12的基础上所做的一种优化方案，其主体结构与实施例12相同，改进点在于：如图11所示，所述进水腔905内设置有若干将弧形金属板901固定的支撑柱906，这些支撑柱906的存在，能够使弧形金属板901具有更好的强度来抵御水流的冲击和压力，而且也不会破坏文丘里管效应。

实施例14

本实施例是在实施例7的基础上所做的另一种优化方案，其主体结构与实施例7相同，改进点在于：如图8和12所示，所述引水机构4和水冷箱6之间设置有氯气净化装置8，该氯气净化装置8包括接入引水机构4和水冷箱6之间供自来水流通的净化芯体802，如图13所示，净化芯体802内密布有若干供自来水通过的过水孔道803，这些过水孔道803将引水机构4和水冷箱6连通；在净化芯体802的中部具有与过水孔道803垂直的切槽，在该切槽内设置有氯气布气机构804，如图14所示，该氯气布气机构804包括一管状壳体，管状壳体内部均匀分布有若干表面密布有布气孔的空心布气板8043，这些空心布气板8043沿管状壳体轴向分布，从而将管状壳体所围成的区域分隔成若干块自来水净化区8042，这些自来水净化区8042连通净化芯体802的过水孔道803；制成所述管状壳体的材料内部也具有环状的中空腔8041，所述空心布气板8043均与中空腔8041连通，且中空腔8041通过带有第三电磁控制阀808的氯气进气管807与氯气储罐801连通，所述第三电磁控制阀808由终端处理器2控制其开闭。

在本实施例中，由于在电磁控制阀关闭后，引水机构4内部往往会积存一些自来水，这部分自来水处于死水状态，静置时间长后会产生一些细菌污染，直接汇入到供水主管路3内会导致水质降低，因此设置氯气净化装置8。

实施例15

本实施例是在实施例14的基础上所做的一种优化方案，其主体结构与实施例14相同，改进点在于：如图14和15所示，所述切槽具有凸出于净化芯体802外部的延伸腔806，该延伸腔806与净化芯体802等宽的矩形，所述氯气布气机构804具有与延伸腔806配合的密封块805，且密封块805通过螺栓活动设置在延伸腔806内，从而通过延伸腔806取出密封块805及其上的氯气布气机构804。

Claims (10)

1.一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述运行数据监控平台包括一台总处理器(1)和若干台终端处理器(2)，且每一台终端处理器(2)安装在一个二次供水站点内，并负责该二次供水站点内运行数据的采集和预处理，每一台所述终端处理器(2)内均连接有用于监控供水压力的水压监控调节模块(201)、用于监控供水量的流量监控调节模块(202)、用于监控并调整供水站点内湿度的湿度监控调节模块(203)和用于监控并调整供水站点内温度的温度监控调节模块(204)；

其中，所述流量监控调节模块(202)包括用于检测二次供水站点供水主管路自来水流量的主流量计和用于监测该二次供水站点内每一位用户用水量的分户流量计，且主流量计和每一个分户流量计均将检测的流量数据通过终端处理器(2)传递给总处理器(1)存储，所述总处理器(1)将主流量计的数据与所有分户流量计数据之和进行比对判断，若比对结果超出预设范围，则表明供水主管路出现漏水，发出报警信号；所述终端处理器(2)对每一个分户流量计的数据进行监控，若某个分户流量计所表征的用户在预设时间内存在持续用水或在预设时间内用水量超过预设值，则终端处理器(2)控制相应电磁阀闭合，切断该用户的供水，直至该用户向总处理器(1)发送请求信息后，终端处理器(2)依据接收到的总处理器(1)发出的解锁指令打开该用户对应的电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述湿度监控调节模块(203)包括设置在二次供水站点外部空旷区域的室外湿度传感器、设置在二次供水站点内的室内湿度传感器和排风设备，所述排风设备分别具有向二次供水站点外部空旷区域排风的第一排风管和具有向二次供水站点内部工作发热设备排风的第二排风管，所述终端处理器(2)获取室内湿度传感器与室外湿度传感器的检测值并传递给总处理器(1)存储，同时，终端处理器(2)对其获取的数据进行处理，若室内湿度传感器的检测值大于预设湿度高点阈值，且室内湿度传感器与室外湿度传感器的差值大于等于预设值，则终端处理器(2)通过电磁阀控制排风设备启动后利用第一排风管排风，直至室内湿度传感器的检测值达到预设湿度低点阈值；若室内湿度传感器的检测值大于预设湿度阈值，且室内湿度传感器与室外湿度传感器的差值小于预设值，则终端处理器(2)通过电磁阀控制排风设备启动后利用第二排风管排风，直至室内湿度传感器的检测值达到预设湿度低点阈值。

3.根据权利要求1所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述水压监控调节模块(201)包括用于监测二次供水站点供水主管路内水压的主节点水压传感器和用于监测沿供水管路水压变化的若干子节点水压传感器，且主节点水压传感器以及每一个子节点水压传感器均将检测的水压信息传递给终端处理器(2)，并由终端处理器(2)将其传输给总处理器(1)进行存储，同时，终端处理器(2)分析判断每一个子节点水压传感器的水压降低是否在预设范围内，若超出预设范围，则由终端处理器(2)控制加压泵进行调节。

4.根据权利要求1所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述终端处理器(2)内还连接有泵状态监控模块(205)，该泵状态监控模块(205)获取二次供水站点内水泵的工作状态信息，并将其与预设的安全信息比对，若出现异常，则输出异常指令给总处理器(1)，并由总处理器(1)发出报警信息。

5.根据权利要求1所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述终端处理器(2)内还安装有设备异常报警模块(206)，所述设备异常报警模块(206)获取二次供水站点内所有设备的工作状态信息，并将其与预设的安全信息比对，若出现异常，则输出异常指令给总处理器(1)，并由总处理器(1)发出声光报警信号。

6.根据权利要求1所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述温度监控调节模块(204)包括设置在二次供水站点内的温度传感器和水冷式温度调节系统，所述终端处理器(2)将接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对，若达到预设温度高点阈值，则启动水冷式温度调节系统，直至室内温度传感器的检测值达到预设温度低点阈值。

7.根据权利要求6所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述水冷式温度调节系统包括从二次供水站点的供水主管路(3)上分流出部分自来水的引水机构(4)、设置在二次供水站点内的水冷箱(6)和将分流出的自来水再次并入供水主管路(3)的回流机构(7)，其中，所述引水机构(4)包括通过法兰盘接入供水主管路(3)的接引水管(401)，在接引水管(401)的侧面设置有带第一电磁控制阀(403)的分流支管(402)，该分流支管(402)将自来水分流出一部分引入贴设在二次供水站点墙壁上的薄壁水冷箱(6)内，自来水在薄壁水冷箱(6)内流动过程中对二次供水站点进行降温，之后再由回流机构(7)将自来水引导汇入到供水主管路(3)中，所述第一电磁控制阀(403)由终端处理器(2)依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度高点阈值比对结果启动，依据接收到的温度传感器的检测值与预设温度低点阈值比对结果关闭。

8.根据权利要求7所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述回流机构(7)包括通过法兰盘接入供水主管路(3)中的回流管路(701)、用于存储薄壁水冷箱(6)内流出自来水的中间水箱(704)以及一根连通中间水箱(704)与回流管路(701)的回流支管(702)，所述中间水箱(704)密封且通过一气管(705)与大气连通，所述回流支管(702)上安装有控制其开关的第二电磁控制阀(703)和加压水泵(706)，且第二电磁控制阀(703)的开闭和加压水泵(706)启停均由终端处理器(2)输出信号进行控制，所述加压水泵(706)依靠回流支管(702)将中间水箱(704)内的自来水加压后送入回流管路(701)内。

9.根据权利要求7所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述分流支管(402)和薄壁水冷箱(6)之间依次设置有螺旋缓流管(404)和气动缓流组件(5)，所述气动缓流组件(5)包括一两端封闭的管体(501)，且在管体(501)的上端和中部分别设置有与螺旋缓流管(404)连接的接入管(502)和与薄壁水冷箱(6)连通的缓流支管(503)，在管体(501)内设置有可沿管体(501)内壁滑动的活塞体(505)以及限制活塞体(505)向上移动的限位环(506)，所述活塞体(505)的下部形成充气腔(504)，通过充气管(507)向充气腔(504)内充入压缩气体，从而使活塞体(505)顶紧限位环(506)的同时，将缓流支管(503)堵塞，且当接入管(502)内引入的自来水压力大于压缩气体对活塞体(505)的推力时，活塞体(505)向下移动，从而使接入管(502)和缓流支管(503)连通，并在切断接入管(502)的水流后，活塞体(505)在压缩气体的压力作用下，重新顶紧限位环(506)并切断缓流支管(503)。

10.根据权利要求7或9所述的一种二次供水智能化运行数据监控平台，其特征在于：所述供水主管路(3)内设置有自吸式汇流组件(9)，该自吸式汇流组件(9)包括设置在供水主管路(3)内的弧形金属板(901)，该弧形金属板(901)的前端呈弧形弯曲并与管路内壁固定，从而形成使供水主管路(3)内径沿水流方向逐步缩小的迎水面(902)，弧形金属板(901)的后端呈弧形向管路内壁弯曲，从而形成使供水主管路(3)内径沿水流方向逐步增大的背水面(903)，所述弧形金属板(901)与管路内壁配合形成与回流机构(7)连接的进水腔(905)，且背水面(903)与管路内壁之间形成水流出口(904)。

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