CN211627699U - 一种变压器油中气体在线监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器油中气体在线监测装置，包括：变压器、箱体、电气箱、油气分离模块、柱箱、载气、综合管理系统，箱体下方设置进油管、出油管，进油管、出油管与变压器通过接口法兰连接，进油管、出油管与变压器之间设置开关阀，进油管、出油管与油气分离模块连接，柱箱内放置色谱检测系统，色谱检测系统与载气连通，电气箱与油气分离模块、色谱检测系统电性连接，色谱检测系统与综合管理系统电性连接，本实用新型自动完成油循环，实现实时监测，通过故障诊断系统及时分析判断故障原因，给出维修建议，加快故障的分析处理速度，现场数据具有掉电保存功能，避免因电路问题导致的数据丢失。

Description

一种变压器油中气体在线监测装置

技术领域

本实用新型主要涉及变压器监测装置领域，具体的涉及一种变压器油中气体在线监测装置。

背景技术

电力变压器是电力系统重要的运行设备之一，它的正常运行与否对电网安全运行影响很大。从事故分析来看，很多事故是局部故障扩大引起的突发事故。但目前对设备运行状况的判据依赖于预防性试验，由于预防性试验周期长，现行的预防性试验项目对发展性故障反应不灵敏。以及发展速度在几天到几周的局部缺陷往往不能及时发现，这种局部缺陷在几周甚至更短时间内扩大造成的事故在变压器事故统计中占较大比例。

我国电力系统的体制改革，对电网输送电能的可靠性和经济性提出了更高的要求，即用最低的成本，建设具有足够可靠水平的输配电网络。但长期以来形成的定期检修制度已不能满足这样的生产目标，为了解决激烈的市场竞争迫使电力企业面临的诸如如何提高可靠性、如何有效控制检修成本、合理延长设备使用寿命等棘手问题，对电气设备特别是变压器实行状态检修已成为必然。

实用新型内容

本实用新型公开了一种变压器油中气体在线监测装置，目的在于解决现行的预防性试验项目对发展性故障反应不灵敏，定期检修无法满足现在的生产要求和目标的问题，目的在于提供一种实时在线监测的变压器油中气体监测装置。

为了达到预期目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种变压器油中气体在线监测装置，其特征在于，包括：变压器、箱体、电气箱、油气分离模块、柱箱、载气、综合管理系统，所述箱体下方设置进油管、出油管，所述进油管、出油管与变压器通过接口法兰连接，所述进油管、出油管与变压器之间设置开关阀，所述进油管、出油管与油气分离模块连接，所述柱箱内放置色谱检测系统，所述色谱检测系统与载气连通，电气箱与油气分离模块、色谱检测系统电性连接，所述色谱检测系统与综合管理系统电性连接。

进一步的，所述色谱检测系统包括色谱柱、气体检测器、数据采集器。

进一步的，所述箱体下方设置通讯电缆线，所述通讯电缆线与数据采集器电联，所述通讯电缆线电性连接综合管理系统。

进一步的，所述综合管理系统包括监控系统、故障诊断系统。

进一步的，还包括温度控制模块。

进一步的，所述载气包括两瓶，所述载气上设置减压阀，所述减压阀与综合管理系统电联。

进一步的，所述综合管理系统上设置声光报警装置。

进一步的，所述声光报警装置包括警示灯、蜂鸣器

系统能按确定的周期在线检测出变压器油中溶解H2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等全组分气体的含量。并通过故障诊断系统判断是否存在潜伏性故障，是过热性故障还是放电性故障，并按设定的报警值通过声光报警装置进行声光报警。在线监测系统能通讯电缆线将每次检测结果及时发送到综合管理系统，便于及时了解监控变压器运行状态。

有益效果：1、自动完成油循环，实现实时监测。2、通过故障诊断系统及时分析判断故障原因，给出维修建议，加快故障的分析处理速度。3、现场数据具有掉电保存功能，避免因电路问题导致的数据丢失。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型工作流程图。

其中:1、箱体 2、电气箱 3、油气分离模块 4、进出油管口 5、柱箱 6、载气 7、出油口 8、进油口 9、通讯电缆线 10、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，一种变压器油中气体在线监测装置，包括：变压器、1箱体、2电气箱、3油气分离模块、5柱箱、6载气、综合管理系统。所述1箱体下方设置进油管8、出油管7，所述进油管8、出油管7与变压器通过接口法兰连接，所述进油管8、出油管7与变压器之间设置开关阀。所述进油管8、出油管7与油气分离模块3连接，具体的，油气分离模块3上设置进出油管口4，所述进油管8、出油管7通过进出油管口4与油气分离模块3连接。所述所述柱箱5内放置色谱检测系统，所述色谱检测系统包括色谱柱、气体检测器、数据采集器。所述箱1体下方设置通讯电缆线9，所述通讯电缆线9与数据采集器电联，所述通讯电缆线9电性连接综合管理系统。所述色谱检测系统与载气6连通，所述6载气包括两瓶，所述6载气上设置减压阀，所述减压阀与综合管理系统电联。电气箱2与油气分离模块3、色谱检测系统电性连接，所述色谱检测系统与综合管理系统电性连接。所述综合管理系统上设置声光报警装置，所述声光报警装置包括警示灯、蜂鸣器。所述在线监测装置还包括温度控制模块。

系统能按确定的周期在线检测出变压器油中溶解H2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等全组分气体的含量。并通过故障诊断系统判断是否存在潜伏性故障，是过热性故障还是放电性故障，并按设定的报警值通过声光报警装置进行声光报警。在线监测系统能通讯电缆线将每次检测结果及时发送到综合管理系统，便于及时了解监控变压器运行状态。

具体工作原理：将所述在线监测装置的进油管8、 出油管7通过接口法兰连接变压器，在进油管8与变压器之间设置油泵，目的在于提供进油动力。进油管8与出油管7上设置开关阀，便于实时控制变压器的进油量。变压器中的油气混合物从进油管8进入所述在线监测装置，油进入油气分离模块3实现油气分离，气体分离出去之后的油经出油管7回流至变压器，实现油循环。分离后的气体进入柱箱5内的色谱柱进行气体分离。气体流经色谱柱后实现多种气体的分离，分离后的气体在气体检测器中进行气体浓度值的检测，并且实现由化学信号到电信号的转变。电信号经数据采集器收集， 数据采集器通过通讯电缆线9将采集到的电信号传输至综合管理系统，一方面，综合管理系统将数据传输至监控系统，实现数据的实时监控，另一方面，综合管理系统将数据传输至故障诊断系统，故障诊断系统通过内置的故障诊断算法自动分析数据，诊断变压器的运行状态，如果变压器的运行状态正常，则数据正常在监控系统中保存和监控，如果变压器的诊断状态出现异常，故障诊断系统根据数据的分析，依据故障诊断算法判断出故障类型，并且给出维修建议，同时综合管理系统控制声光报警装置实现声光报警，提醒工作人员变压器出现异常，及时修复，现场数据具有掉电保存功能，避免因电路问题导致的数据丢失。

所述载气6上的减压阀将载气6的钢瓶内的实时气压反馈给综合管理系统，综合管理系统将载气6上的减压阀数据传输至监控系统，便于工作人员对载气6含量的实时监控。

综上，本实用新型达到预期目的。

Claims (5)

1.一种变压器油中气体在线监测装置，其特征在于，包括：变压器、箱体、电气箱、油气分离模块、柱箱、载气、综合管理系统，所述箱体下方设置进油管、出油管，所述进油管、出油管与变压器通过接口法兰连接，所述进油管、出油管与变压器之间设置开关阀，所述进油管、出油管与油气分离模块连接，所述柱箱内放置色谱检测系统，所述色谱检测系统与载气连通，电气箱与油气分离模块、色谱检测系统电性连接，所述色谱检测系统与综合管理系统电性连接，所述综合管理系统包括监控系统、故障诊断系统、掉电保存模块、声光报警装置，所述载气上设置减压阀，所述减压阀与综合管理系统电联。

2.如权利要求1所述的一种变压器油中气体在线监测装置，其特征在于，所述色谱检测系统包括色谱柱、气体检测器、数据采集器。

3.如权利要求1所述的一种变压器油中气体在线监测装置，其特征在于，所述箱体下方设置通讯电缆线，所述通讯电缆线与数据采集器电联，所述通讯电缆线电性连接综合管理系统。

4.如权利要求1所述的一种变压器油中气体在线监测装置，其特征在于，还包括温度控制模块。

5.如权利要求1所述的一种变压器油中气体在线监测装置，其特征在于，所述声光报警装置包括警示灯、蜂鸣器。

Images