CN219284338U - 炉气分析sis监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炉气分析SIS监测系统，包括安装柜、活动门和罩体，所述安装柜顶端固定扣合有罩体，所述安装柜一侧枢设有活动门，所述安装柜内壁上部垂直焊接有用于安装报警器的隔板，所述安装柜一端上部固定插接有信号灯，所述信号灯与报警器电性连接；所述安装柜远离活动门一侧内壁通过第一螺栓分别固定安装有相对湿度检测仪、CO防爆检测仪、第一气体预处理装置和第二气体预处理装置，所述第一气体预处理装置、第二气体预处理装置均包括抽气泵、抽气管，所述抽气泵底端通过第二螺栓与安装柜底端内壁固定连接，所述抽气泵顶端连接有抽气管。该系统可以满足企业安全分析要求，保证所有大型设备在设计参数内平稳运行而不间断。

Description

炉气分析SIS监测系统

技术领域

本实用新型涉及炉气净化在线分析系统技术领域，特别涉及炉气分析SIS监测系统。

背景技术

SIS系统(安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性。SIS系统以分散控制系统为基础，采用先进、适用、有效的专业计算方法，提高了机组运行的可靠性。但是现有SIS系统安全性不够，无法实时监测。

为此，我们提出炉气分析SIS监测系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供炉气分析SIS监测系统，取样管为不锈钢管道，保证系统的气密性，减少漏点产生氧升高导致连锁跳车的风险，该系统可以满足企业安全分析要求，保证所有大型设备在设计参数内平稳运行而不间断，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

炉气分析SIS监测系统，包括安装柜、活动门和罩体，所述安装柜顶端固定扣合有罩体，所述安装柜一侧枢设有活动门，所述安装柜内壁上部垂直焊接有用于安装报警器的隔板，所述安装柜一端上部固定插接有信号灯，所述信号灯与报警器电性连接；

所述安装柜远离活动门一侧内壁通过第一螺栓分别固定安装有相对湿度检测仪、CO防爆检测仪、第一气体预处理装置和第二气体预处理装置，所述第一气体预处理装置、第二气体预处理装置均包括抽气泵、抽气管，所述抽气泵底端通过第二螺栓与安装柜底端内壁固定连接，所述抽气泵顶端连接有抽气管。

进一步地，所述安装柜两端下部均设有与所述安装柜内部连通的散热孔。

进一步地，所述安装柜顶端固定镶嵌有风扇，所述安装柜顶端居中处通过第三螺栓固定连接有电源。

进一步地，所述风扇与电源电性连接，所述风扇、电源均位于罩体内，所述罩体两端均固定镶嵌有挡网。

进一步地，所述隔板上端面位于两端处均固定镶嵌有透气网，所述隔板下端面居中处通过第四螺栓固定连接有散热翅。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：安装柜内还设有相应的电气控制系统进行控制，保证系统实时运行，可靠采集数据，精确监控客户系统的气体含量变化，取样管为不锈钢管道，保证系统的气密性，减少漏点产生氧升高导致连锁跳车的风险，全程110℃高温伴热，将焦油变成液体流入沉降罐中，杜绝取样管堵塞的情况发生，使现场不需要频繁更换堵塞的取样管，减少人工维护时间，合理安排工作，探头进行内外脉冲反吹，延长滤芯寿命，延缓堵塞，探头高温120℃伴热，可长期不用清理探头滤芯，该系统可以满足企业安全分析要求，保证所有大型设备在设计参数内平稳运行而不间断。

附图说明

图1为本实用新型炉气分析SIS监测系统的结构示意图。

图2为本实用新型炉气分析SIS监测系统的安装柜内部结构示意图。

图3为本实用新型炉气分析SIS监测系统的图2中A处放大图。

图4为本实用新型炉气分析SIS监测系统的结构框图。

图中：1、安装柜；2、罩体；3、电源；4、信号灯；5、隔板；6、报警器；7、相对湿度检测仪；8、CO防爆检测仪；9、第一气体预处理装置；10、第二气体预处理装置；11、抽气泵；12、抽气管；13、散热孔；14、挡网；15、风扇；16、透气网；17、散热翅；18、活动门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，所述安装柜1顶端固定扣合有罩体2，所述安装柜1一侧枢设有活动门18，所述安装柜1内壁上部垂直焊接有用于安装报警器6的隔板5，所述安装柜1一端上部固定插接有信号灯4，所述信号灯4与报警器6电性连接；

所述安装柜1远离活动门18一侧内壁通过第一螺栓分别固定安装有相对湿度检测仪7、CO防爆检测仪8、第一气体预处理装置9和第二气体预处理装置10，所述第一气体预处理装置9、第二气体预处理装置10均包括抽气泵11、抽气管12，所述抽气泵11底端通过第二螺栓与安装柜1底端内壁固定连接，所述抽气泵11顶端连接有抽气管12；所述安装柜1两端下部均设有与所述安装柜1内部连通的散热孔13；所述安装柜1顶端固定镶嵌有风扇15，所述安装柜1顶端居中处通过第三螺栓固定连接有电源3；所述风扇15与电源3电性连接，所述风扇15、电源3均位于罩体2内，所述罩体2两端均固定镶嵌有挡网14；所述隔板5上端面位于两端处均固定镶嵌有透气网16，所述隔板5下端面居中处通过第四螺栓固定连接有散热翅17；安装柜1内还设有相应的电气控制系统进行控制(图中未画出)，保证系统实时运行，可靠采集数据，精确监控客户系统的气体含量变化，所有电气部件均是防爆器件均是EX IICT4等级，在富集的H2环境中绝对安全。

需要说明的是，本实用新型为炉气分析SIS监测系统，第一气体预处理装置9和第二气体预处理装置10，能够在安装柜1中形成双套预处理系统，正常情况运行A系统，B系统为应急系统，在A套预处理系统有漏点、堵塞、进水等情况时，可以直接切换至B分析预处理系统，继续分析，监控炉况，在脱开联锁的情况下进行检修，相对湿度检测仪7一旦进表样气湿度达到RH 90％的状态维持10min，系统自动停止运行抽气泵11，发出故障信号，此时需要切换到应急B系统，处理A系统进水事宜，CO防爆检测仪8时刻监控安装柜1内部漏点，时刻监控分析系统漏点，防止人员窒息危险发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.炉气分析SIS监测系统，包括安装柜(1)、活动门(18)和罩体(2)，其特征在于，所述安装柜(1)顶端固定扣合有罩体(2)，所述安装柜(1)一侧枢设有活动门(18)，所述安装柜(1)内壁上部垂直焊接有用于安装报警器(6)的隔板(5)，所述安装柜(1)一端上部固定插接有信号灯(4)，所述信号灯(4)与报警器(6)电性连接；

所述安装柜(1)远离活动门(18)一侧内壁通过第一螺栓分别固定安装有相对湿度检测仪(7)、CO防爆检测仪(8)、第一气体预处理装置(9)和第二气体预处理装置(10)，所述第一气体预处理装置(9)、第二气体预处理装置(10)均包括抽气泵(11)、抽气管(12)，所述抽气泵(11)底端通过第二螺栓与安装柜(1)底端内壁固定连接，所述抽气泵(11)顶端连接有抽气管(12)。

2.根据权利要求1所述的炉气分析SIS监测系统，其特征在于：所述安装柜(1)两端下部均设有与所述安装柜(1)内部连通的散热孔(13)。

3.根据权利要求1所述的炉气分析SIS监测系统，其特征在于：所述安装柜(1)顶端固定镶嵌有风扇(15)，所述安装柜(1)顶端居中处通过第三螺栓固定连接有电源(3)。

4.根据权利要求3所述的炉气分析SIS监测系统，其特征在于：所述风扇(15)与电源(3)电性连接，所述风扇(15)、电源(3)均位于罩体(2)内，所述罩体(2)两端均固定镶嵌有挡网(14)。

5.根据权利要求1所述的炉气分析SIS监测系统，其特征在于：所述隔板(5)上端面位于两端处均固定镶嵌有透气网(16)，所述隔板(5)下端面居中处通过第四螺栓固定连接有散热翅(17)。

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