CN112525712A - 一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光纤制造技术领域，且公开了一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，包括固定环，所述固定环的内部开设有十字槽，所述固定环的相对端固定安装有气管，所述气管靠近固定环中部的一端固定安装有气嘴，所述气管的中部固定安装有球阀，所述气管远离固定环中部的一端固定安装有气囊，所述球阀的后端固定安装有齿轮，所述齿轮的上下两侧啮合连接有齿条。该智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，对预制棒进行固定后，在密闭空间对其进行加压，进而淘汰出现裂纹的预制棒，使得预制棒后续加工的成品率提高，避免了不必要的加工损失，对转动的预制棒进行风冷降温，降温效果更加的明显，提高了工作效率。

Description

一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置
技术领域
本发明涉及光纤制造技术领域，具体为一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置。
背景技术
光纤制造前需要将其制造成棒状，后经过拉丝制造而成，拉丝前需要对预制棒进行火焰研磨，研磨结束后对预制棒进行冷却，但是现在的冷却装置在冷却过程中预制棒是静止的，冷却效率较低，在预制棒熔接结束后一般是通过肉眼观察熔接是否合格，但是该方法易出现失误且效率较低。
为解决上述问题，发明者提供了一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，对预制棒进行固定后，在密闭空间对其进行加压，进而筛选出现裂纹的预制棒，使得预制棒后续加工的成品率提高，避免了不必要的加工损失，对转动的预制棒进行风冷降温，降温效果更加的明显，提高了工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，具备加压筛选合格产品和在预制棒转动的同时对其进行降温的优点，解决了肉眼观察是否合格导致出错和静止降温导致加工效率慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述加压筛选合格产品和在预制棒转动的同时对其进行降温的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，包括固定环，所述固定环的内部开设有十字槽，所述固定环的相对端固定安装有气管，所述气管靠近固定环中部的一端固定安装有气嘴，所述气管的中部固定安装有球阀，所述气管远离固定环中部的一端固定安装有气囊，所述球阀的后端固定安装有齿轮，所述齿轮的上下两侧啮合连接有齿条，所述齿条靠近固定环中部的一端固定安装有磁块一，所述固定环相对端的总部固定安装有环形电磁铁，所述十字槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块远离十字槽的一端固定安装有磁块二，所述磁块二远离定位块的一端活动安装有电磁体，所述十字槽的内部滑动连接有推块，所述推块远离固定环中部的一端固定安装有定位销，所述定位销的表面活动安装有连杆，所述定位销的外部滑动连接有滑轨，所述固定环的相背端设置有转盘，所述转盘的表面开设有滑槽，所述转盘的表面滑动连接有介电质，所述转盘表面的边缘固定安装有电极板，所述转盘的表面滑动连接有重块。
优选的，所述磁块一同侧有两块，两块在水平方向的磁极分布相反。
优选的，所述气囊的相背端固定安装有开口向内的单向阀，通过单向阀对气囊充气。
优选的，所述磁块二通过弹簧和电磁体活动连接，磁块二和电磁体的相近端为同种磁极。
优选的，所述滑槽的大小和滑轨底端的支点大小相匹配，滑轨的大小和定位销的大小相匹配。
优选的，所述电极板、电磁体、环形电磁铁和电源电性连接。
优选的，所述重块和远离固定环中部一端的定位销通过连接线连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，具备以下有益效果：
1、该智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，通过驱动转盘转动，重块在离心力的作用下向靠近固定环边缘的方向移动，重块带动最近的定位销移动，定位销带动连杆转动，连杆带动和推块固定连接的定位销向固定环中心处移动，随着推块的移动，十字槽内部的压强增加，进而对内部预制棒进行压力测试，排除不达标的预制棒，使得后续加工的产品的成品率提高。
2、该智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，通过电极板和介电质的相对运动使得环形电磁铁的电量增加，环形电磁铁产生磁性后带动左右两侧的磁块一移动，磁块一带动齿条移动，齿条移动的过程中带动啮合连接的齿轮转动，齿轮转动的同时使得球阀的开关打开，气囊通过气管前端的气嘴对预制棒进行降温，使得预制棒的温度降低，提高了降温的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构主视示意图；
图3为本发明图1中A结构放大示意图；
图4为本发明图1中B结构放大示意图；
图5为本发明齿轮和齿条结构连接示意图。
图中：1、固定环；2、十字槽；3、气管；4、气嘴；5、球阀；6、气囊；7、齿轮；8、齿条；9、磁块一；10、环形电磁铁；11、定位块；12、磁块二；13、电磁体；14、推块；15、定位销；16、连杆；17、滑轨；18、转盘；19、滑槽；20、介电质；21、电极板；22、重块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，包括固定环1，固定环1的内部开设有十字槽2，固定环1的相对端固定安装有气管3，气管3靠近固定环1中部的一端固定安装有气嘴4，气管3的中部固定安装有球阀5，气管3远离固定环1中部的一端固定安装有气囊6，气囊6的相背端固定安装有开口向内的单向阀，通过单向阀对气囊6充气，球阀5的后端固定安装有齿轮7，齿轮7的上下两侧啮合连接有齿条8，齿条8靠近固定环1中部的一端固定安装有磁块一9，磁块一9同侧有两块，两块在水平方向的磁极分布相反，固定环1相对端的总部固定安装有环形电磁铁10，十字槽2的内部滑动连接有定位块11，定位块11远离十字槽2的一端固定安装有磁块二12，磁块二12通过弹簧和电磁体13活动连接，磁块二12和电磁体13的相近端为同种磁极，磁块二12远离定位块11的一端活动安装有电磁体13，十字槽2的内部滑动连接有推块14，推块14远离固定环1中部的一端固定安装有定位销15，定位销15的表面活动安装有连杆16，定位销15的外部滑动连接有滑轨17，固定环1的相背端设置有转盘18，转盘18的表面开设有滑槽19，滑槽19的大小和滑轨17底端的支点大小相匹配，滑轨17的大小和定位销15的大小相匹配，转盘18的表面滑动连接有介电质20，转盘18表面的边缘固定安装有电极板21，电极板21、电磁体13、环形电磁铁10和电源电性连接，转盘18的表面滑动连接有重块22，重块22和远离固定环1中部一端的定位销15通过连接线连接。
工作原理:将预制棒固定在固定环1的内部，预制棒的上下两端固定在转盘18的中部，驱动转盘18转动，介电质20在离心力的作用下向靠近固定环1边缘的方向移动，使得介电质20和电极板21的正对面积增加，使得电容量增加，和电极板21电性连接的电磁体13的电流强度增大，电磁体13的磁性增强，进而对磁块二12产生排斥力，使得磁块二12带动定位块11向固定环1的中心处移动，对预制棒进行固定，同时重块22在离心力的作用下向靠近固定环1边缘的方向移动，重块22带动最近的定位销15移动，定位销15带动连杆16转动，连杆16带动和推块14固定连接的定位销15向固定环1中心处移动，随着推块14的移动，十字槽2内部的压强增加，进而对内部预制棒进行压力测试，排除不达标的预制棒，和电极板21电性连接的环形电磁铁10的电量增加，环形电磁铁10带动左右两侧的磁块一9移动，磁块一9带动齿条8移动，齿条8移动的过程中带动啮合连接的齿轮7转动，齿轮7转动的同时使得球阀5的开关打开，气囊6通过气管3前端的气嘴4对预制棒进行降温，使得预制棒的温度降低。
综上所述，该智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，通过驱动转盘18转动，重块22在离心力的作用下向靠近固定环1边缘的方向移动，重块22带动最近的定位销15移动，定位销15带动连杆16转动，连杆16带动和推块14固定连接的定位销15向固定环1中心处移动，随着推块14的移动，十字槽2内部的压强增加，进而对内部预制棒进行压力测试，排除不达标的预制棒，使得后续加工的产品的成品率提高。
并且，该智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，通过电极板21和介电质20的相对运动使得环形电磁铁10的电量增加，环形电磁铁10产生磁性后带动左右两侧的磁块一9移动，磁块一9带动齿条8移动，齿条8移动的过程中带动啮合连接的齿轮7转动，齿轮7转动的同时使得球阀5的开关打开，气囊6通过气管3前端的气嘴4对预制棒进行降温，使得预制棒的温度降低，提高了降温的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的内部开设有十字槽(2)，所述固定环(1)的相对端固定安装有气管(3)，所述气管(3)靠近固定环(1)中部的一端固定安装有气嘴(4)，所述气管(3)的中部固定安装有球阀(5)，所述气管(3)远离固定环(1)中部的一端固定安装有气囊(6)，所述球阀(5)的后端固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的上下两侧啮合连接有齿条(8)，所述齿条(8)靠近固定环(1)中部的一端固定安装有磁块一(9)，所述固定环(1)相对端的总部固定安装有环形电磁铁(10)，所述十字槽(2)的内部滑动连接有定位块(11)，所述定位块(11)远离十字槽(2)的一端固定安装有磁块二(12)，所述磁块二(12)远离定位块(11)的一端活动安装有电磁体(13)，所述十字槽(2)的内部滑动连接有推块(14)，所述推块(14)远离固定环(1)中部的一端固定安装有定位销(15)，所述定位销(15)的表面活动安装有连杆(16)，所述定位销(15)的外部滑动连接有滑轨(17)，所述固定环(1)的相背端设置有转盘(18)，所述转盘(18)的表面开设有滑槽(19)，所述转盘(18)的表面滑动连接有介电质(20)，所述转盘(18)表面的边缘固定安装有电极板(21)，所述转盘(18)的表面滑动连接有重块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，其特征在于：所述磁块一(9)同侧有两块，两块在水平方向的磁极分布相反。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，其特征在于：所述气囊(6)的相背端固定安装有开口向内的单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，其特征在于：所述磁块二(12)通过弹簧和电磁体(13)活动连接，磁块二(12)和电磁体(13)的相近端为同种磁极。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，其特征在于：所述滑槽(19)的大小和滑轨(17)底端的支点大小相匹配，滑轨(17)的大小和定位销(15)的大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，其特征在于：所述电极板(21)、电磁体(13)、环形电磁铁(10)和电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造对预制棒进行降温和压力测试的装置，其特征在于：所述重块(22)和远离固定环(1)中部一端的定位销(15)通过连接线连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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