CN112524614B - 危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，具体涉及环境工程固体废物处理领域，包括机架，所述机架的顶端分别设有主料仓和预处理室，所述机架的底部设有检测室，所述检测室的内部有水平输送机和检测组件，且检测室的底部设有移送架，所述移送架的内侧设有多个分料仓，多个所述分料仓的出料端均设有称重器，所述移送架的底部设有配伍罐，所述预处理室的顶端设有滤筒除尘机，所述滤筒除尘机的顶端设有风机，且滤筒除尘机的一侧设有活性炭废弃处理装置；本系统可以将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料，对水泥生产有着很大的协助效果。

Description

危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统

技术领域

本发明涉及环境工程固体废物处理领域，具体涉及危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统。

背景技术

危险废物作为一种特种的固体废物，因危险性大，对环境有着很多危害，水泥窑协同处置危险废物在我们国家已经得到了一定的认可和应用。随着水泥窑协同处置危险废物的理论与实践的发展、各个相关环保法规的健全，该项技术在经济和环保方面显示出了巨大的优势，形成了产业规模，在我国也慢慢的发挥着重要的作用。

在水泥窑协同处置危险废物中，应对加入水泥窑中的固体危险废物进行预处理，来满足入窑要求，《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ662-2013）中指出，预处理后的固体废物应该具备以下特性：1、入窑固体废物应具有稳定的化学成分和物理特性，其化学组成、理化性质等不应对水泥生产过程和水泥产品质量产生不利影响；2、入窑固体废物重金属等离子不应对水泥生产过程和水泥产品质量产生不利影响；3、理化性质均匀，保证水泥窑运行工况的连续稳定。

因此，加入水泥窑协同处置的物料出厂的统一性十分重要，所以对加入水泥窑处置的危险废物进行预处理配伍来产出稳定统一且符合标准的物料是十分必要的，为此，我们提出了一种危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统。

发明内容

为此，本发明提供危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，旨在解决在水泥窑协同处置危险废物中，应对加入水泥窑中的固体危险废物进行预处理，来满足入窑要求的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，包括机架，所述机架的顶端分别设有主料仓和预处理室，所述机架的底部设有检测室，所述检测室的内部有水平输送机和检测组件，且检测室的底部设有移送架，所述移送架的内侧设有多个分料仓，多个所述分料仓的出料端均设有称重器，所述移送架的底部设有配伍罐，所述预处理室的顶端设有滤筒除尘机，所述滤筒除尘机的顶端设有风机，且滤筒除尘机的一侧设有活性炭废弃处理装置，所述活性炭废弃处理装置的一侧设有出气口；

所述预处理室包括与主料仓相连接的第一皮带输送机，且第一皮带输送机的出料端连接有破碎机，所述破碎机的下料端连接有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的出料端连接筛分机，且筛分机的一侧连接第三皮带输送机，且第三皮带输送机的出料端连接破碎机，所述筛分机的底端与检测室相连接。。

进一步的，所述机架的外部设有与主料仓相连接的上料提升机。

进一步的，所述筛分机的内部设有筛分滚筒，且筛分滚筒的外部套设有传动齿轮，所述筛分机的外侧壁固定安装有第一电机，且第一电机伸入筛分机内部的一端固定连接有主动齿轮，所述筛分机的外部设有支撑筛分滚筒的托辊。

进一步的，所述筛分滚筒的内部设有隔板，所述第二皮带输送机的出料端插入筛分滚筒的内部，且筛分滚筒的一侧设有分料口，所述分料口与第三皮带输送机的进料端相对应。

进一步的，所述移送架呈环形设置并且其内侧壁设有齿条，所述齿条的外侧啮合连接有数量与分料仓数量对应的啮合齿轮，且啮合齿轮的外部轴接有支架，所述支架的一侧与分料仓相连接，所述支架的顶端设有与啮合齿轮相连接的第二电机。

进一步的，所述配伍罐的内部设有两个搅拌棒，且配伍罐的外侧设有与两个搅拌棒相连接的传动箱，所述传动箱的外部固定安装有第三电机，所述配伍罐的底端设有下料口。

进一步的，所述传动箱的内部设有与两个搅拌棒相连接的第一齿轮，所述第三电机伸入传动箱内部的一端设有分别与两个第一齿轮相啮合的第二齿轮。

进一步的，所述机架的外侧设有检修架。

本发明具有如下优点：

本系统将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料，固体物料经输送破碎筛分后产出的粒径满足水泥窑入窑的颗粒度要求，此方法可以有效的解决颗粒度不满足入窑要求的情况，筛分后的物料通过原子化分析将元素含量不同的产品按照对卤素或重金属含量的要求分成若干份，再经过配伍后可以调配出固定元素含量协同处置物料，进而对水泥生产有着很大的协助效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的内部结构示意图；

图3为本发明提供的俯视图；

图4为本发明提供的筛分机的内部结构示意图；

图5为本发明提供的移送架的俯视图；

图6为本发明提供的配伍罐的俯视图；

图中：1、机架；2、预处理室；3、主料仓；4、检测室；5、移送架；6、分料仓；7、配伍罐；8、上料提升机；9、第一皮带输送机；10、破碎机；11、第二皮带输送机；12、筛分机；13、第三皮带输送机；14、滤筒除尘机；15、风机；16、活性炭废弃处理装置；17、出气口；18、检测组件；19、水平输送机；20、检修架；21、筛分滚筒；22、传动齿轮；23、第一电机；24、隔板；25、主动齿轮；26、分料口；27、称重器；28、托辊；29、齿条；30、啮合齿轮；31、支架；32、下料口；33、第二电机；34、传动箱；35、第三电机；36、搅拌棒；37、第一齿轮；38、第二齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，包括机架1，所述机架1的顶端分别设有主料仓3和预处理室2，所述机架1的底部设有检测室4，所述检测室4的内部有水平输送机19和检测组件18，且检测室4的底部设有移送架5，所述移送架5的内侧设有多个分料仓6，多个所述分料仓6的出料端均设有称重器27，所述移送架5的底部设有配伍罐7，所述预处理室2的顶端设有滤筒除尘机14，所述滤筒除尘机14的顶端设有风机15，且滤筒除尘机14的一侧设有活性炭废弃处理装置16，所述活性炭废弃处理装置16的一侧设有出气口17；

所述预处理室2包括与主料仓3相连接的第一皮带输送机9，且第一皮带输送机9的出料端连接有破碎机10，所述破碎机10的下料端连接有第二皮带输送机11，所述第二皮带输送机11的出料端连接筛分机12，且筛分机12的一侧连接第三皮带输送机13，且第三皮带输送机13的出料端连接破碎机10，所述筛分机12的底端与检测室4相连接。

进一步的，所述机架1的外部设有与主料仓3相连接的上料提升机8。

进一步的，所述筛分机12的内部设有筛分滚筒21，且筛分滚筒21的外部套设有传动齿轮22，所述筛分机12的外侧壁固定安装有第一电机23，且第一电机23伸入筛分机12内部的一端固定连接有主动齿轮25，所述筛分机12的外部设有支撑筛分滚筒21的托辊28，保证筛分滚筒21转动结构的稳定。

进一步的，所述筛分滚筒21的内部设有隔板24，所述第二皮带输送机11的出料端插入筛分滚筒21的内部，且筛分滚筒21的一侧设有分料口26，所述分料口26与第三皮带输送机13的进料端相对应。

进一步的，所述移送架5呈环形设置并且其内侧壁设有齿条29，所述齿条29的外侧啮合连接有数量与分料仓6数量对应的啮合齿轮30，且啮合齿轮30的外部轴接有支架31，所述支架31的一侧与分料仓6相连接，所述支架31的顶端设有与啮合齿轮30相连接的第二电机33。

进一步的，所述配伍罐7的内部设有两个搅拌棒36，且配伍罐7的外侧设有与两个搅拌棒36相连接的传动箱34，所述传动箱34的外部固定安装有第三电机35，所述配伍罐7的底端设有下料口32，用于配伍料的下料。

进一步的，所述传动箱34的内部设有与两个搅拌棒36相连接的第一齿轮37，所述第三电机35伸入传动箱34内部的一端设有分别与两个第一齿轮37相啮合的第二齿轮38。

进一步的，所述机架1的外侧设有检修架20，方便工作人员的检修操作。

实施场景具体为：首先，该固体废物水泥窑协同处置预处理配伍系统包括主料仓3、预处理室2、滤筒除尘机14、活性炭废气处理装置16、检测组件18以及配伍罐7等组成。

经过前期处理后的物料，如泥饼，蜡块等固体废物经上料提升机8输送至主料仓3中储存并根据操作需要经第一皮带输送机9输送至预处理室2中进行预处理，第一皮带输送机9将物料输送至预处理室2中的破碎机10破碎后由第二皮带输送机11输送至筛分机12进行筛分，第一电机23带动主动齿轮25转动后，带动筛分机12内部的筛分滚筒21外的传动齿轮22得以转动，使得筛分滚筒21相较于筛分机12产生转动，筛分滚筒21截留筛分后的大块物料通过第三皮带输送机13返至破碎机10继续破碎，破碎筛分过程中产生的粉尘烟气经预处理室2顶端的滤筒除尘机14进行收集除尘，收集的烟尘粉末同筛分后的物料一同储存，小块物料通过筛分机12底端进入检测室4中，经过检测组件18即原子荧光原子分光广度计、卤素元素检测仪等进行检测等进行相应的元素分析后，根据所需元素的种类要求等分别将每一批次的物料装到不同的分料仓6，此过程具体操作为，筛分后的物料进入检测室4内部后，在水平输送机19的输送下在检测室4内部移动并通过检测组件18即原子荧光原子分光广度计、卤素元素检测仪等进行检测等进行相应的元素分析后从水平输送机19的一端下料，每个分料仓6的外部通过支架31连接啮合齿轮30并在第二电机33的驱动下与移送架5内侧的齿条29产生啮合传动，带动分料仓6的位置移动配合水平输送机19的一端下料，根据所需元素的种类要求等分别将每一批次的物料装到不同的分料仓6。

最后，根据所需要加入水泥窑协同处置的物料元素的要求，经过分料仓6底端的称重器27称重后按比例进入配伍罐7中，在第三电机35的驱动下带动配伍罐7内部的搅拌棒36对个各组分进行充分混合后，即可入窑。

本系统将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料，固体物料经输送破碎筛分后产出的粒径满足水泥窑入窑的颗粒度要求，此方法可以有效的解决颗粒度不满足入窑要求的情况，筛分后的物料通过原子化分析将元素含量不同的产品按照对卤素或重金属含量的要求分成若干份，再经过配伍后可以调配出固定元素含量协同处置物料，进而对水泥生产有着很大的协助效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端分别设有主料仓（3）和预处理室（2），所述机架（1）的底部设有检测室（4），所述检测室（4）的内部有水平输送机（19）和检测组件（18），且检测室（4）的底部设有移送架（5），所述移送架（5）的内侧设有多个分料仓（6），多个所述分料仓（6）的出料端均设有称重器（27），所述移送架（5）的底部设有配伍罐（7），所述预处理室（2）的顶端设有滤筒除尘机（14），所述滤筒除尘机（14）的顶端设有风机（15），且滤筒除尘机（14）的一侧设有活性炭废弃处理装置（16），所述活性炭废弃处理装置（16）的一侧设有出气口（17）；

所述预处理室（2）包括与主料仓（3）相连接的第一皮带输送机（9），且第一皮带输送机（9）的出料端连接有破碎机（10），所述破碎机（10）的下料端连接有第二皮带输送机（11），所述第二皮带输送机（11）的出料端连接筛分机（12），且筛分机（12）的一侧连接第三皮带输送机（13），且第三皮带输送机（13）的出料端连接破碎机（10），所述筛分机（12）的底端与检测室（4）相连接；

所述移送架（5）呈环形设置并且其内侧壁设有齿条（29），所述齿条（29）的外侧啮合连接有数量与分料仓（6）数量对应的啮合齿轮（30），且啮合齿轮（30）的外部轴接有支架（31），所述支架（31）的一侧与分料仓（6）相连接，所述支架（31）的顶端设有与啮合齿轮（30）相连接的第二电机（33），根据所需元素的种类要求分别将每一批次的物料装到不同的分料仓（6）。

2.根据权利要求1所述的危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，其特征在于：所述机架（1）的外部设有与主料仓（3）相连接的上料提升机（8）。

3.根据权利要求1所述的危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，其特征在于：所述筛分机（12）的内部设有筛分滚筒（21），且筛分滚筒（21）的外部套设有传动齿轮（22），所述筛分机（12）的外侧壁固定安装有第一电机（23），且第一电机（23）伸入筛分机（12）内部的一端固定连接有主动齿轮（25），所述筛分机（12）的外部设有支撑筛分滚筒（21）的托辊（28）。

4.根据权利要求3所述的危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，其特征在于：所述筛分滚筒（21）的内部设有隔板（24），所述第二皮带输送机（11）的出料端插入筛分滚筒（21）的内部，且筛分滚筒（21）的一侧设有分料口（26），所述分料口（26）与第三皮带输送机（13）的进料端相对应。

5.根据权利要求1所述的危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，其特征在于：所述配伍罐（7）的内部设有两个搅拌棒（36），且配伍罐（7）的外侧设有与两个搅拌棒（36）相连接的传动箱（34），所述传动箱（34）的外部固定安装有第三电机（35），所述配伍罐（7）的底端设有下料口（32）。

6.根据权利要求5所述的危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，其特征在于：所述传动箱（34）的内部设有与两个搅拌棒（36）相连接的第一齿轮（37），所述第三电机（35）伸入传动箱（34）内部的一端设有分别与两个第一齿轮（37）相啮合的第二齿轮（38）。

7.根据权利要求1所述的危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，其特征在于：所述机架（1）的外侧设有检修架（20）。

Images