CN112522460A - 一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法，针对使用皮带系统上料的高炉，控制槽下烧结、球团、块矿、焦丁放料顺序以及各种炉料平铺组合，以烧结矿为主要炉料，其余辅料平铺在烧结矿上面，使矿批形成一套合理的分布组合，既能保证炉料的有效平铺，又能稳定炉内煤气流分布和造渣过程，使高炉长期稳定顺行。

Description

一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法

技术领域

本发明属于高炉皮带上料技术领域，具体涉及一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法。

背景技术

高炉正常生产过程中需要的原燃料主要包括：烧结矿、球团矿、块矿、焦炭和焦丁，焦炭称之为一批料的焦批单独入炉，其余的烧结矿、球团矿、块矿和焦丁是组合在一起称之为矿批，一起布入高炉炉内。以往生产过程中，矿批的四种原料进入炉内的控制方式管理比较粗放，矿批中不同成分比例之间变动，或班次之间存在较大差异，影响高炉炉内煤气流分布。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法，包括以下步骤：

1)使用皮带系统上料的高炉，以烧结矿为主要炉料，烧结矿均压、平铺在皮带上；

2)控制球团矿的放料时间，球团矿平铺在烧结矿上，距离烧结料头的距离为30m，球团矿/烧结矿的放料长度比例为50-60％；

3)控制块矿的放料时间，块矿平铺在烧结矿上，距离烧结料头的距离为45m，块矿/烧结矿的放料长度比例为50-60％；

4)控制焦丁的放料时间，焦丁距离烧结料头的距离为20m，焦丁/烧结矿的放料长度比例为30-40％；

5)在矿批中，烧结矿、球团矿或块矿比例发生变化时，及时关注烧结矿、球团矿和块矿放料长度的变化，球团矿和块矿的平铺比例超出范围时及时调节槽下放料闸门的开度，使平铺比例恢复至要求的比例；

6)焦丁重量发生变化时，及时调整焦丁放料的速度，使平铺比例在规定的范围内。

本发明具有以下有益效果：

本发明针对使用皮带系统上料的高炉，控制槽下烧结、球团、块矿、焦丁放料顺序以及各种炉料平铺组合，以烧结矿为主要炉料，其余辅料平铺在烧结矿上面，使矿批形成一套合理的分布组合，既能保证炉料的有效平铺，又能稳定炉内煤气流分布和造渣过程，使高炉长期稳定顺行。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

国内高炉主要是以碱性的烧结矿(60-90％)与酸性的球团矿和块矿(10-40％)综合形成一定配比的入炉炉料，为了改善矿石的透气性附加一部分12-25mm的焦丁。

以烧结矿为主要炉料，实现烧结矿均压的平铺在皮带上，比如国内某高炉烧结矿放料长度为300m。

从放料程序中控制球团矿的放料时间，球团矿距离烧结料头的距离为30m，球团矿放料长度保持在150-180m之间，即球团矿/烧结矿的比例＝50-60％。

从放料程序中控制球团矿的放料时间，块矿距离烧结料头的距离为45m，块矿放料长度保持在150-180m之间，即块矿/烧结矿的比例＝50-60％。

从放料程序中控制球团矿的放料时间，焦丁距离烧结料头的距离为20m，焦丁放料长度保持在90-120m之间，即焦丁/烧结矿的比例＝30-40％。

在矿批中，烧结、球团或块矿比例发生变化时，及时关注烧结、球团和块矿放料长度的变化，球团和块矿的平铺比例超出范围时及时调节槽下放料闸门的开度，使平铺比例恢复至要求的比例。

焦丁重量发生变化时，及时调整焦丁放料的速度，使平铺比例在规定的范围内。

Claims (1)

1.一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)使用皮带系统上料的高炉，以烧结矿为主要炉料，烧结矿均压、平铺在皮带上；

2)控制球团矿的放料时间，球团矿平铺在烧结矿上，距离烧结料头的距离为30m，球团矿/烧结矿的放料长度比例为50-60％；

3)控制块矿的放料时间，块矿平铺在烧结矿上，距离烧结料头的距离为45m，块矿/烧结矿的放料长度比例为50-60％；

4)控制焦丁的放料时间，焦丁距离烧结料头的距离为20m，焦丁/烧结矿的放料长度比例为30-40％；

5)在矿批中，烧结矿、球团矿或块矿比例发生变化时，及时关注烧结矿、球团矿和块矿放料长度的变化，球团矿和块矿的平铺比例超出范围时及时调节槽下放料闸门的开度，使平铺比例恢复至要求的比例；

6)焦丁重量发生变化时，及时调整焦丁放料的速度，使平铺比例在规定的范围内。