CN112522023B - 一种柑橘类水果磨皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柑橘类水果磨皮装置，包括支架、磨筒、拨轮机构及驱动机构；磨筒固设于支架上，磨筒的内壁上固设有磨皮板；拨轮机构设于磨筒内，拨轮机构与支架转动连接，拨轮机构挡住磨筒的横截面且与磨皮板间设有间隙；驱动机构设于支架上，驱动机构与拨轮机构驱动连接。采用上述柑橘类水果磨皮装置，柑橘类水果与磨皮板的接触面积大，且磨皮板不动，柑橘类水果无规则运动，使得柑橘类水果摩擦磨削充分，磨皮的效果好，大大提高了生产效率；由于采用磨皮板，其磨削量小，不会磨皮过度，磨出的油里面含有的皮渣很少，易分离过滤，并且采用磨皮板不含金刚砂，避免了金刚砂易脱落混到油里面，因此油中含有的杂质少，提高了油的品质。

Description

一种柑橘类水果磨皮装置

技术领域

本发明涉及食品加工生产领域，具体涉及一种柑橘类水果磨皮装置。

背景技术

柑橘，是橘、柑、橙、金柑，柚、枳等的总称。柑橘类水果所含有的人体保健物质，已分离出30余种，其中主要有：类黄酮、单萜、香豆素、类胡萝卜素、类丙醇、吖啶酮、甘油糖脂质等。柑橘花、叶、果皮都是提取香精的优质原料，柑橘果皮中香精油含量非常高。柑橘香精油在日化和食品工业中具有广泛的应用，是调配香脂、香水及高级化妆品必不可少的原料，也是高级饮料、点心的调味剂。柑橘果皮中果胶含量非常丰富，可达3.5%。国际国内市场上果胶是非常紧俏的物资，主要用于食品行业。此外果胶在制药、纺织行业也有广泛的用途。柑橘果皮也可用作制糖加工的原料或通过酶法处理生产保健饮料。提取果汁后剩下的果渣可提取色素，果胶或制成动物饲料，在国内市场上都是比较畅销的产品。

目前国内存在的用于柑橘类水果取油的设备是针刺式磨油机或者采用金刚砂材质的摩擦面来磨皮，这些方式存在以下缺点：采用多排针刺滚筒结构，设备占地面积大，造价高；针刺滚筒式磨油机容易造成磨皮过度的现象，油里面混有大量皮渣，增加后道工序的油渣分离的压力，金刚砂材质制造的机器，容易产生砂的脱落现象，混到油里面影响品质。目前国内也出现一些在旋转体的表面上设置针刺或磨砂来对柑橘类水果进行磨皮，但由于旋转体高速旋转时柑橘类水果堆积在旋转体的边缘处，柑橘类水果与旋转体表面接触面积较少，因此磨皮的效果并不好，效率也不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种柑橘类水果磨皮装置，以解决上述背景技术中提出的现有的采用针刺式磨油机或者采用金刚砂材质的摩擦面来磨皮，容易磨皮过度，油里面混有大量皮渣，增加后道工序的油渣分离的压力，并且金刚砂易脱落混到油里面影响品质；另外，在旋转体的表面上设置针刺或磨砂进行磨皮，磨皮的效果并不好，效率也不高等问题。

为了解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种柑橘类水果磨皮装置，包括支架、磨筒、拨轮机构及驱动机构：

所述磨筒固设于所述支架上，所述磨筒的内壁上固设有磨皮板；

所述拨轮机构设于所述磨筒内，所述拨轮机构与所述支架转动连接，所述拨轮机构挡住所述磨筒的横截面且与所述磨皮板间设有间隙；

所述驱动机构设于所述支架上，所述驱动机构与所述拨轮机构驱动连接。

通过驱动机构驱动拨轮机构高速转动，磨筒内的柑橘类水果在离心力的作用下均匀分布在磨皮板上，并且柑橘类水果相对于磨皮板做无规则旋转跳动，因此柑橘类水果与磨皮板不断接触摩擦，磨下的果油从拨轮机构与磨皮板间的间隙流下。采用上述柑橘类水果磨皮装置，柑橘类水果与磨皮板的接触面积大，且磨皮板静止不动，柑橘类水果相对于磨皮板无规则旋转跳动，使得柑橘类水果摩擦磨削充分，磨皮的效果好，且大大提高了生产效率；由于采用磨皮板，其磨削量小，不会磨皮过度，磨出的油里面含有的皮渣很少，易分离过滤，并且采用磨皮板不含金刚砂，避免了金刚砂易脱落混到油里面，因此油中含有的杂质少，大大提高了油的品质。

进一步地，所述拨轮机构包括轮盘、转轴及拨果板，所述轮盘挡住所述磨筒的横截面且与所述磨皮板间设有间隙，所述拨果板沿所述轮盘的径向固设于所述轮盘的上表面，所述拨果板在所述轮盘的上表面沿所述轮盘的径向形成凸起，所述转轴的一端与所述轮盘同轴固定连接，所述转轴的中部与所述支架转动连接，所述转轴的另一端与所述驱动机构驱动连接。磨筒内的柑橘类水果均由轮盘承重，轮盘转动时带动柑橘类水果运动，使其不断与磨皮板接触摩擦，充分磨皮；拨果板用于将落在轮盘上的柑橘类水果撞击击飞，使其与磨皮板接触，提高了磨皮效率。

进一步地，所述拨果板呈梯形，所述拨果板的横截面也呈梯形。拨果板沿长度方向，中间高两边低，且拨果板靠近轮盘中心的一端小于远离轮盘中心的一端，当撞击击飞柑橘类水果时，可减少柑橘类水果受到的损伤。

进一步地，上述柑橘类水果磨皮装置还包括集油盘，所述集油盘固设于所述支架上，所述磨筒可拆卸固设于所述集油盘上，所述转轴穿过所述集油盘与所述驱动机构驱动连接，所述集油盘上设有出油管。通过集油盘方便将磨下的果油收集并导出；磨筒与集油盘间采用螺栓连接，具体地，集油盘上铰接有连接螺栓，磨筒上设有连接板，连接板上开设有通槽，连接螺栓可绕铰接处转动进入通槽内，连接螺栓上螺纹套设有蝶形螺母，蝶形螺母能与连接板抵接，采用此结构方便磨筒与集油盘间的拆卸及安装，可方便将磨筒与集油盘拆开分别清洗。

进一步地，所述驱动机构包括电机、皮带及皮带轮，所述电机固设于所述支架上，一所述皮带轮与所述转轴同轴固定连接，另一所述皮带轮与所述电机的输出轴固定连接，所述皮带套设于两个所述皮带轮上。采用皮带及皮带轮传动简洁方便。

进一步地，所述磨皮板表面凹凸不平。凹凸不平的表面能更充分地磨削柑橘类水果的表皮，柑橘类水果在经过这些凹凸不平的表面时受到摩擦和剪切作用，使表皮中的果油得以释放出来。

进一步地，所述磨皮板采用不锈钢板材经过腐蚀工艺加工制成。磨皮板彻底放弃针刺及金刚砂摩擦面，使得磨皮的工序得以显著优化。

进一步地，上述柑橘类水果磨皮装置还包括出果机构，所述出果机构包括出果通道、挡板及驱动件，所述磨筒上开设有出果口，所述出果通道固设于所述磨筒的外壁上，所述出果通道通过所述出果口与所述磨筒的内部连通，所述挡板设于所述出果口处，所述挡板与所述磨筒的外壁铰接，所述挡板能打开及关闭所述出果口，所述驱动件两端分别与所述挡板及所述磨筒的外壁连接，所述驱动件驱动所述挡板转动，以打开及关闭所述出果口。挡板的位于磨筒的内壁的一侧与磨皮板的内表面一致，也凹凸不平，磨皮时，需用挡板关闭出果口，此时挡板与磨筒的内壁齐平，待磨皮一段时间后，磨筒内的柑橘类水果磨皮结束，通过驱动件拉动挡板以打开出果口，此时轮盘继续转动，磨筒内的柑橘类水果在离心力的作用下被依次甩出磨筒，然后通过驱动件推动挡板以关闭出果口，以进行下一次磨皮工作。

进一步地，上述柑橘类水果磨皮装置还包括进料斗，所述进料斗通过卡扣组件固定盖设于所述磨筒的顶端，所述进料斗的中心设有与所述磨筒的内部连通的通孔。设置进料斗方便向磨筒内进料。

进一步地，所述卡扣组件包括挂钩、挂环、连杆及手柄，所述挂钩与所述进料斗固定连接，所述挂环与所述挂钩挂接，所述手柄的一端与所述磨筒的外壁铰接，所述连杆的两端分别与所述手柄的中部及所述挂环铰接。通过拉动手柄方便挂钩与挂环之间挂扣以及脱开，使得进料斗与磨筒间拆卸及安装更方便，进而方便将磨筒与进料斗拆开分别清洗。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过驱动机构驱动拨轮机构高速转动，磨筒内的柑橘类水果在离心力的作用下均匀分布在磨皮板上，柑橘类水果与磨皮板的接触面积大，且磨皮板静止不动，柑橘类水果相对于磨皮板无规则旋转跳动，使得柑橘类水果摩擦磨削充分，磨皮的效果好，且大大提高了生产效率。

2、通过采用不锈钢板材经过腐蚀工艺加工制成的表面凹凸不平的磨皮板，其磨削量小，不会磨皮过度，磨出的油里面含有的皮渣很少，易分离过滤，并且采用磨皮板不含金刚砂，避免了金刚砂易脱落混到油里面，因此油中含有的杂质少，大大提高了油的品质。

3、通过在轮盘上设置拨果板，将落在轮盘上的柑橘类水果撞击击飞，使其与磨皮板接触，提高了磨皮效率。

4、结构简单可靠，装置灵活，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的三维结构视图；

图2为本发明的结构主视图；

图3为本发明的结构俯视图；

图4为图2中的A向视图；

图5为图3中的B-B剖视图；

图6为本发明的拨轮机构的结构主视图；

图7为本发明的卡扣组件的三维结构视图；

图8为图4中的C放大图。

附图标记：

1-支架，11-支脚；

2-磨筒，21-磨皮板，22-出果机构，221-出果通道，222-挡板，223-驱动件，23-进料斗，24-卡扣组件，241-挂钩，242-挂环，243-连杆，244-手柄，25-连接板；

3-拨轮机构，31-轮盘，32-转轴，33-拨果板；

4-驱动机构，41-电机，42-皮带，43-皮带轮，44-驱动保护罩；

5-集油盘，51-出油管，52-连接螺栓，53-蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1，本实施例提供的柑橘类水果磨皮装置，包括支架1、磨筒2、拨轮机构3及驱动机构4。

支架1底部设有四个支脚11，支架1通过四个支脚11放置在地面上。

请一并参阅图2-5，磨筒2固设于支架1上，磨筒2的内壁上固设有磨皮板21。磨筒2呈圆柱形，则磨皮板21也为圆柱形，紧贴在磨筒2的内壁上。具体地，磨皮板21表面凹凸不平。本实施例中，磨皮板21的内壁的表面凹凸不平，凹凸不平的表面能更充分地磨削柑橘类水果的表皮，柑橘类水果在经过这些凹凸不平的表面时受到摩擦和剪切作用，使表皮中的果油得以释放出来。磨皮板21采用不锈钢板材经过腐蚀工艺加工制成。磨皮板21彻底放弃针刺及金刚砂摩擦面，使得磨皮的工序得以显著优化。

为方便将磨筒2内磨皮后的柑橘类水果移出磨筒2，还可以在磨筒2的外壁上设置出果机构22，出果机构22包括出果通道221、挡板222及驱动件223，磨筒2上开设有出果口，出果通道221固设于磨筒2的外壁上，出果通道221通过出果口与磨筒2的内部连通，挡板222设于出果口处，挡板222与磨筒2的外壁铰接，挡板222能打开及关闭出果口，驱动件223两端分别与挡板222及磨筒2的外壁连接，驱动件223驱动挡板222转动，以打开及关闭出果口。挡板222的位于磨筒2的内壁的一侧与磨皮板21的内表面一致，也凹凸不平，磨皮时，需用挡板222关闭出果口，此时挡板222与磨筒2的内壁齐平，待磨皮一段时间后，磨筒2内的柑橘类水果磨皮结束，通过驱动件223拉动挡板222以打开出果口，此时拨轮机构3继续动作，磨筒2内的柑橘类水果在离心力的作用下被依次甩出磨筒2，然后通过驱动件223推动挡板222以关闭出果口，以进行下一次磨皮工作。驱动件223可为液压缸、气缸或电动推杆，本实施例中采用气缸。

作为进一步的优化方案，在磨筒2的顶部还设有进料斗23，进料斗23通过卡扣组件24固定盖设于磨筒2的顶端，进料斗23的中心设有与磨筒2的内部连通的通孔。设置进料斗23方便向磨筒2内进料。本实施例中，通过四个卡扣组件24将进料斗23固定在磨筒2的顶端，四个卡扣组件24沿磨筒2的周向均匀间隔设置。

请一并参阅图7，卡扣组件24包括挂钩241、挂环242、连杆243及手柄244，挂钩241与进料斗23固定连接，挂环242与挂钩241挂接，手柄244的一端与磨筒2的外壁铰接，连杆243的两端分别与手柄244的中部及挂环242铰接。通过拉动手柄244方便挂钩241与挂环242之间挂扣以及脱开，使得进料斗23与磨筒2间拆卸及安装更方便，进而方便将磨筒2与进料斗23拆开分别清洗。具体地，在挂钩241与挂环242挂扣锁紧时，手柄244与磨筒2的外壁的铰接点相对于磨筒2的外壁的距离，大于连杆243的两端的铰接点相对于磨筒2的外壁的距离，以此保证挂钩241与挂环242挂扣锁紧时，挂环242不会自动脱开。

请一并参阅图6，拨轮机构3设于磨筒2内，拨轮机构3与支架1转动连接，拨轮机构3挡住磨筒2的横截面且与磨皮板21间设有间隙。具体地，拨轮机构3包括轮盘31、转轴32及拨果板33，轮盘31挡住磨筒2的横截面且与磨皮板21间设有间隙，拨果板33沿轮盘31的径向固设于轮盘31的上表面，拨果板33在轮盘31的上表面沿轮盘31的径向形成凸起，转轴32的一端与轮盘31同轴固定连接，转轴32的中部与支架1转动连接，转轴32的另一端与驱动机构4驱动连接。磨筒2内的柑橘类水果均由轮盘31承重，轮盘31转动时带动柑橘类水果运动，使其不断与磨皮板21接触摩擦，充分磨皮；拨果板33用于将落在轮盘31上的柑橘类水果撞击击飞，使其与磨皮板21接触，提高了磨皮效率。

作为进一步的优化方案，拨果板33呈梯形，拨果板33的横截面也呈梯形。拨果板33沿长度方向，中间高两边低，且拨果板33靠近轮盘31中心的一端小于远离轮盘31中心的一端，当撞击击飞柑橘类水果时，可减少柑橘类水果受到的损伤。

驱动机构4设于支架1上，驱动机构4与拨轮机构3驱动连接。具体地，驱动机构4包括电机41、皮带42及皮带轮43，电机41固设于支架1上，一皮带轮43与转轴32同轴固定连接，另一皮带轮43与电机41的输出轴固定连接，皮带42套设于两个皮带轮43上。采用皮带42及皮带轮43传动简洁方便，且可为电机41任意选择安装位置。本实施例中，在电机41、皮带42及皮带轮43外还设有驱动保护罩44，用以防护。

请一并参阅图8，为方便收集从轮盘31与磨皮板21间的间隙流下的果油，还可以设置集油盘5，集油盘5固设于支架1上，磨筒2可拆卸固设于集油盘5上，转轴32穿过集油盘5与驱动机构4驱动连接，集油盘5上设有出油管51。通过集油盘5方便将磨下的果油收集并导出；磨筒2与集油盘5间采用螺栓连接，具体地，集油盘5上铰接有连接螺栓52，磨筒2上设有连接板25，连接板25上开设有通槽，连接螺栓52可绕铰接处转动进入通槽内，连接螺栓52上螺纹套设有蝶形螺母53，蝶形螺母53能与连接板25抵接，采用此结构方便磨筒2与集油盘5间的拆卸及安装，可方便将磨筒2与集油盘5拆开分别清洗。

请一并参阅图1-图8，上述柑橘类水果磨皮装置的具体工作过程为：

将柑橘类水果倒入进料斗23，柑橘类水果从通孔掉落进磨筒2内的轮盘31上，电机41通过皮带42及皮带轮43驱动转轴32及轮盘31高速转动，在拨果板33的作用下将柑橘类水果不断甩到磨筒2的内壁上，使柑橘类水果不断与磨皮板21接触摩擦，充分磨皮，磨下的果油从轮盘31与磨皮板21间的间隙流下并被收集在集油盘5内，并通过出油管51导出；当磨筒2内的柑橘类水果磨皮结束后，通过驱动件223拉动挡板222以打开出果口，此时轮盘31继续转动，磨筒2内的柑橘类水果在离心力的作用下被依次甩出磨筒2，然后通过驱动件223推动挡板222以关闭出果口，以进行下一次磨皮工作。

上述柑橘类水果磨皮装置，通过驱动机构4驱动拨轮机构3高速转动，磨筒2内的柑橘类水果在离心力的作用下均匀分布在磨皮板21上，柑橘类水果与磨皮板21的接触面积大，且磨皮板21静止不动，柑橘类水果相对于磨皮板21无规则旋转跳动，使得柑橘类水果摩擦磨削充分，磨皮的效果好，且大大提高了生产效率；通过采用不锈钢板材经过腐蚀工艺加工制成的表面凹凸不平的磨皮板21，其磨削量小，不会磨皮过度，磨出的油里面含有的皮渣很少，易分离过滤，并且采用磨皮板21不含金刚砂，避免了金刚砂易脱落混到油里面，因此油中含有的杂质少，大大提高了油的品质；通过在轮盘31上设置拨果板33，轮盘31高速转动时，拨果板33将落在轮盘31上的柑橘类水果撞击击飞，使其与磨皮板21接触，提高了磨皮效率；结构简单可靠，装置灵活，适用性强，值得国内的对水果或瓜果类蔬菜有磨皮需求的企业推广使用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种柑橘类水果磨皮装置，其特征在于，包括支架、磨筒、拨轮机构及驱动机构：

所述磨筒固设于所述支架上，所述磨筒的内壁上固设有磨皮板；

所述拨轮机构设于所述磨筒内，所述拨轮机构与所述支架转动连接，所述拨轮机构挡住所述磨筒的横截面且与所述磨皮板间设有间隙；

所述驱动机构设于所述支架上，所述驱动机构与所述拨轮机构驱动连接；

所述拨轮机构包括轮盘、转轴及拨果板，所述轮盘挡住所述磨筒的横截面且与所述磨皮板间设有间隙，所述拨果板沿所述轮盘的径向固设于所述轮盘的上表面，所述拨果板在所述轮盘的上表面沿所述轮盘的径向形成凸起，所述转轴的一端与所述轮盘同轴固定连接，所述转轴的中部与所述支架转动连接，所述转轴的另一端与所述驱动机构驱动连接；

所述拨果板呈梯形，所述拨果板的横截面也呈梯形；

所述磨皮板表面凹凸不平；

所述磨皮板采用不锈钢板材经过腐蚀工艺加工制成。

2.根据权利要求1所述的柑橘类水果磨皮装置，其特征在于，还包括集油盘，所述集油盘固设于所述支架上，所述磨筒可拆卸固设于所述集油盘上，所述转轴穿过所述集油盘与所述驱动机构驱动连接，所述集油盘上设有出油管。

3.根据权利要求1所述的柑橘类水果磨皮装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、皮带及皮带轮，所述电机固设于所述支架上，一所述皮带轮与所述转轴同轴固定连接，另一所述皮带轮与所述电机的输出轴固定连接，所述皮带套设于两个所述皮带轮上。

4.根据权利要求1所述的柑橘类水果磨皮装置，其特征在于，还包括出果机构，所述出果机构包括出果通道、挡板及驱动件，所述磨筒上开设有出果口，所述出果通道固设于所述磨筒的外壁上，所述出果通道通过所述出果口与所述磨筒的内部连通，所述挡板设于所述出果口处，所述挡板与所述磨筒的外壁铰接，所述挡板能打开及关闭所述出果口，所述驱动件两端分别与所述挡板及所述磨筒的外壁连接，所述驱动件驱动所述挡板转动，以打开及关闭所述出果口。

5.根据权利要求1所述的柑橘类水果磨皮装置，其特征在于，还包括进料斗，所述进料斗通过卡扣组件固定盖设于所述磨筒的顶端，所述进料斗的中心设有与所述磨筒的内部连通的通孔。

6.根据权利要求5所述的柑橘类水果磨皮装置，其特征在于，所述卡扣组件包括挂钩、挂环、连杆及手柄，所述挂钩与所述进料斗固定连接，所述挂环与所述挂钩挂接，所述手柄的一端与所述磨筒的外壁铰接，所述连杆的两端分别与所述手柄的中部及所述挂环铰接。

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