CN112521919A - 一种油田用复合添加剂 - Google Patents

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CN112521919A CN202011407076.8A CN202011407076A CN112521919A CN 112521919 A CN112521919 A CN 112521919A CN 202011407076 A CN202011407076 A CN 202011407076A CN 112521919 A CN112521919 A CN 112521919A
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Abstract

本发明公开了一种油田用复合添加剂；涉及油田技术领域，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉54‑58、阳离子活性剂3‑6、改性羟甲基纤维素8‑15、工业乙醇10‑15、磷酸二氢钠改性瓜尔胶13‑18；本发明方法制备得到的复合添加剂，通过对各组分进行协同作用，通过各组分之间的协同促进作用，来降低水的表面张力，进而能够降低溶液的氧化性，从而能够对高分子链进行有效的保护，增加其粘性、耐温性能、和耐盐水性能。

Description

一种油田用复合添加剂
技术领域
本发明属于油田技术领域，特别是一种油田用复合添加剂。
背景技术
原油是世界上最重要的能源之一，素有“经济之血”的称号，据统计，自1995年以来，国际原油产量逐年下降，但是由于人口的增加和生活方式的改善，国际原油的需求量反而逐渐增加，因此，对于油田的开采又是必须的。
随着石化行业的进步与发展，我国石油的进口量不断增加，在2017年进口总量超越美国达到4.2亿吨，成为排名第一的原油进口国，针对我国原油对外进口依存度增加的态势，各大石油公司纷纷主动探索先进的采油方法，稳产技术，从而增加原油采收率，目前，在石油开采方面聚丙烯酰胺被广泛作为添加剂使用，来提高原油的采收率。
然而，传统的添加剂的使用，容易造成沉淀，堵塞油井等弊端，因此，需要对其进行改进，来降低其弊端。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田用复合添加剂，以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下：
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉54-58、阳离子活性剂3-6、改性羟甲基纤维素8-15、工业乙醇10-15、磷酸二氢钠改性瓜尔胶13-18、过硫酸铵0.4-0.6。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液；
所述盐酸溶液质量分数为0.1%；
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
作为进一步的技术方案：所述超声波频率为40kHz，功率为800W。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
有益效果：
本发明方法制备得到的复合添加剂，通过对各组分进行协同作用，通过各组分之间的协同促进作用，来降低水的表面张力，进而能够降低溶液的氧化性，从而能够对高分子链进行有效的保护，增加其粘性、耐温性能、和耐盐水性能。
本发明制备的复合添加剂中不含有重金属，不会对环境产生重金属污染，通过以过硫酸铵为引发剂，原料廉价易得，制备工艺简单，成本低，应用效果好，能够使得常规的钻井液粘结剂再150℃高温及其高矿化度下，仍旧保持较高的粘度。
本发明方法制备的复合添加剂能够适用于油田的开采需求，显著提高了其耐温水平，适用范围广，应用前景广泛。
附图说明
图1为接枝木薯淀粉扫描图。
具体实施方式
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉54-58、阳离子活性剂3-6、改性羟甲基纤维素8-15、工业乙醇10-15、磷酸二氢钠改性瓜尔胶13-18、过硫酸铵0.4-0.6。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液
所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
作为进一步的技术方案：所述超声波频率为40kHz，为800W。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉54、阳离子活性剂3、改性羟甲基纤维素8、工业乙醇10、磷酸二氢钠改性瓜尔胶13、过硫酸铵0.4。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液
所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
实施例2
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉58、阳离子活性剂6、改性羟甲基纤维素15、工业乙醇15、磷酸二氢钠改性瓜尔胶18、过硫酸铵0.6。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液
所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
实施例3
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉55、阳离子活性剂5、改性羟甲基纤维素12、工业乙醇11、磷酸二氢钠改性瓜尔胶15、过硫酸铵0.5。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液
所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
实施例4
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉57、阳离子活性剂5、改性羟甲基纤维素12、工业乙醇14、磷酸二氢钠改性瓜尔胶15、过硫酸铵0.52。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液
所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
实施例5
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉57、阳离子活性剂4、改性羟甲基纤维素14、工业乙醇12、磷酸二氢钠改性瓜尔胶17、过硫酸铵0.58。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液
所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
实施例6
一种油田用复合添加剂，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉54、阳离子活性剂6、改性羟甲基纤维素12、工业乙醇12、磷酸二氢钠改性瓜尔胶16、过硫酸铵0.43。
作为进一步的技术方案：所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得。
作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液质量分数为30%；
所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
作为进一步的技术方案：所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：作为进一步的技术方案：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
作为进一步的技术方案：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
作为进一步的技术方案：所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
所述调节体系pH采用盐酸溶液
所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
作为进一步的技术方案：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
作为进一步的技术方案：所述超声波频率为40kHz，为800W。
所述木薯淀粉粒度为200目；羟甲基纤维素粒度为300目；氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得。
试验：
原样表观粘度检测；
表1
老化前粘度mPa·s 粘度mPa·s抗高温老化( 85℃×20h)
实施例1 40.31 37.25
实施例2 35.07 32.31
实施例3 43.88 40.05
实施例4 37.76 35.72
实施例5 36.29 32.83
实施例6 42.1 39.10
对比例1 30.51 25.71
对比例2 22.78 16.79
对比例3 25.36 20.04
对比例4 20.31 10.12
对比例5 24.03 14.14
对比例6 29.43 19.08
对比例1：与实施例1区别为将接枝木薯淀粉替换为未出来的木薯淀粉；
对比例2：与实施例1区别为将改性羟甲基纤维素替换为未处理的羟甲基纤维素；
对比例3：与实施例1区别为将磷酸二氢钠改性瓜尔胶替换为未处理的瓜尔胶；
对比例4：与实施例区别为不添加羟甲基纤维素；
对比例5：与实施例1区别为不添加瓜尔胶；
对比例6：与实施例1区别为不添加木薯淀粉；
由表1可以看出，本发明方法制备得到的复合添加剂具有优异的粘度，能够更好的应用于油田中，本发明方法制备的复合添加剂具有更好的耐高温老化性能。
图1为接枝木薯淀粉扫描图。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油田用复合添加剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：接枝木薯淀粉54-58、阳离子活性剂3-6、改性羟甲基纤维素8-15、工业乙醇10-15、磷酸二氢钠改性瓜尔胶13-18、过硫酸铵0.4-0.6；
所述接枝木薯淀粉制备方法包括以下步骤：
将木薯淀粉先添加到乙醇溶液中，然后调节温度至45℃，以2000r/min转速搅拌40min，再进行干燥至恒重，得到乙醇改性木薯淀粉；
将上述得到的乙醇改性木薯淀粉添加到去离子水中，然后再加热至80℃，以2000r/min转速搅拌40min，然后保温静置20min，再添加马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂，继续搅拌2小时，然后再进行旋转蒸发干燥至恒重，即得；
所述乙醇改性木薯淀粉与去离子水混合质量比为1:5；
所述马来酸酐、丙烯酸乙酯、催化剂、乙醇改性木薯淀粉混合质量比为：3:5:0.2:30；
所述改性羟甲基纤维素制备方法为：
将羟甲基纤维素添加到氯化钠溶液中，然后加热至75℃，然后以500r/min转速搅拌40min，在调节体系pH至3.2，保温搅拌40min，然后进行旋转蒸发干燥至恒重，即得改性羟甲基纤维素；
羟甲基纤维素粒度为300目；
所述羟甲基纤维素与氯化钠溶液混合质量比为1:5；
所述氯化钠溶液质量分数为0.3%；
氯化钠溶液制备方法为：将氯化钠添加到温水中，以500r/min转速搅拌溶解，即得；
所述磷酸二氢钠改性瓜尔胶制备方法为：
将磷酸二氢钠溶于水中，配制成磷酸二氢钠溶液；
将瓜尔胶与质量分数为10%的乙醇溶液按1:1质量比例混合后，得到瓜尔胶溶液；
将磷酸二氢钠溶液与瓜尔胶溶液按1：5质量比例混合后，然后加热至55℃，保温搅拌30min，再采用超声波处理10min，然后再进行旋转蒸发干燥，得到磷酸二氢钠改性瓜尔胶。
2.根据权利要求1所述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述木薯淀粉粒度为200目。
3.根据权利要求1所述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述乙醇溶液质量分数为30%。
4.根据权利要求3所述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述乙醇溶液与木薯淀粉混合质量比为3:1。
5.根据权利要求1述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述催化剂为二丁基二异辛酸锡。
6.根据权利要求1述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述阳离子活性剂为烷基季铵钠。
7.根据权利要求1所述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述调节体系pH采用盐酸溶液。
8.根据权利要求1所述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述盐酸溶液质量分数为0.1%。
9.根据权利要求1所述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述磷酸二氢钠溶液质量分数为2%；
瓜尔胶溶液质量分数为5.5%。
10.根据权利要求1所述的一种油田用复合添加剂，其特征在于：所述超声波频率为40kHz，功率为800W。
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