CN112521739A - 一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜及其制备方法，包含聚碳酸酯树脂、氧化锡抗静电凝胶、反式1,4‑聚异戊二烯、聚硅氧烷、润滑剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、着色剂；本发明的证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜具有良好的抗静电性能、耐候性能和透明性，并且阻燃效果较好，结实耐用，具有优秀的形状记忆特性，适用于证件用防伪标签；并且原料可以用于挤出、模压成型中，以满足生产工艺需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜及其制备方法。
背景技术
随着薄膜行业的飞速发展，各类薄膜产品与日俱增，尤其是聚碳酸酯以其相对于PVC、PET等优越的性能越来越受到人们的关注和青睐；尽管聚碳酸酯具有优异的冲击韧性、透明性、耐候性等性能，但其材料应用在防伪标签中时，性能仍显不足，因此需要通过优化设计的配料配比进行改性，使其可以满足防伪标签的应用要求。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜及其制备方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜，包含如下重量份配比的原料：
聚碳酸酯树脂 100份；
氧化锡抗静电凝胶 10-13份；
反式1,4-聚异戊二烯 5-10份；
聚硅氧烷 5-10份；
润滑剂 1-3份；
紫外线吸收剂 1-3份；
抗氧化剂 1-3份；
着色剂 1-3份。
一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜的制备方法，包含以下步骤：
①将氧化锡抗静电凝胶、反式1,4-聚异戊二烯和聚硅氧烷共混，搅拌均匀，形成混合物；
②将步骤①所得到的混合物加入到聚碳酸酯树脂中，然后加入润滑剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和着色剂，形成混合物；
③将步骤②所得到的混合物置于高速搅拌机中，搅拌并加热至后维持搅拌5-10分钟；随后冷却至室温，然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经过钢带压合机挤压形成薄膜材料。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜具有良好的抗静电性能、耐候性能和透明性，并且阻燃效果较好，结实耐用，具有优秀的形状记忆特性，适用于证件用防伪标签；并且原料可以用于挤出、模压成型中，以满足生产工艺需要。
具体实施方式
本发明所述的一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜，包含如下重量份配比的原料：
聚碳酸酯树脂 100份；
氧化锡抗静电凝胶 10-13份；
反式1,4-聚异戊二烯 5-10份；
聚硅氧烷 5-10份；
润滑剂 1-3份；
紫外线吸收剂 1-3份；
抗氧化剂 1-3份；
着色剂 1-3份。
本方案的各组分配比，本领域技术人员可以自由选择，在本方案限定的范围内，都可以加工出性能较好的成品，因此申请人不在此一一列举组分配比的实施例。
上述证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜的制备方法，包含以下步骤：
①将氧化锡抗静电凝胶、反式1,4-聚异戊二烯和聚硅氧烷共混，搅拌均匀，形成混合物；
②将步骤①所得到的混合物加入到聚碳酸酯树脂中，然后加入润滑剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和着色剂，形成混合物；
③将步骤②所得到的混合物置于高速搅拌机中，搅拌并加热至后维持搅拌5-10分钟；随后冷却至室温，然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经过钢带压合机挤压形成薄膜材料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜，其特征在于，包含如下重量份配比的原料：
聚碳酸酯树脂 100份；
氧化锡抗静电凝胶 10-13份；
反式1,4-聚异戊二烯 5-10份；
聚硅氧烷 5-10份；
润滑剂 1-3份；
紫外线吸收剂 1-3份；
抗氧化剂 1-3份；
着色剂 1-3份。
2.一种证件用防伪标签的聚碳酸酯薄膜的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
①将氧化锡抗静电凝胶、反式1,4-聚异戊二烯和聚硅氧烷共混，搅拌均匀，形成混合物；
②将步骤①所得到的混合物加入到聚碳酸酯树脂中，然后加入润滑剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和着色剂，形成混合物；
③将步骤②所得到的混合物置于高速搅拌机中，搅拌并加热至后维持搅拌5-10分钟；随后冷却至室温，然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经过钢带压合机挤压形成薄膜材料。
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| CN107629436A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-26 | 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 | 一种防伪标签用的聚碳酸酯薄膜及其制备方法 |
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