CN112521669A - 一种彩色节气门耐油胶料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩色节气门耐油胶料,组成成分包括丁腈橡胶NBR 2865、丁腈橡胶NBR1965、补强剂ZJ355、煅烧硬质陶土、环保增塑剂J288、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂KY405、防老剂RD、加工助剂WB42、聚乙二醇PEG4000、偶联剂HP669、硫磺S、促进剂DM、促进剂DPTT、促进剂TT。本发明具有优良的耐油性能及良好的低温性能,压缩永久变形低,基础物理机械性能好,适合应用为彩色耐油胶料。
Description
技术领域
本发明属于橡胶领域,特别涉及一种彩色节气门耐油胶料。
背景技术
节气门是控制空气进入发动机的一道可控阀门,它上接空气滤清器,下接发动机缸体,被称为是汽车发动机的咽喉。汽车能否灵活加速,与节气门的清洁很有关系。与节气门连接的橡胶件有密封件、真空管等,由于连接节气门和发动机、空气过滤装置等,为保证良好的气密性,需要有很好的耐油性能和低的压缩变形。
由于客户对于产品外观要求的提升,很多原来黑色的胶料要求制作成有色彩的胶料,但白色填料的补强性能远不如炭黑优秀,且压缩变形一般均较差,加工性能也不好,所以能够满足耐油要求、低温要求、低的压变要求的彩色胶料开发一直有着较大的需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种彩色节气门耐油胶料,具有优良的耐油性,耐低温性能强,压缩永久形变低,适合用于做为彩色节气门胶料。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:一种彩色节气门耐油胶料,按质量份数,其组成成分如下:丁腈橡胶NBR 2865 60-80份,丁腈橡胶NBR1965 20-40份,补强剂ZJ355 130-150份,煅烧硬质陶土40-60份,环保增塑剂J288 15-20份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.2-1.8份,防老剂RD 1.8-2.2份,加工助剂WB42 2-4份,聚乙二醇PEG4000 3-5份,偶联剂HP669 4-6份,硫磺S 0.4-0.8份,促进剂DM 1.2-1.7份,促进剂DPTT0.2-0.5份,促进剂TT 1.3-1.8份。
优选的,按质量份数,所述彩色节气门耐油胶料组成成分如下:丁腈橡胶NBR 286560份,丁腈橡胶NBR1965 40份,补强剂ZJ355 130份,煅烧硬质陶土40份,环保增塑剂J28815份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.2份,防老剂RD 1.8份,加工助剂WB42 2份,聚乙二醇PEG4000 3份,偶联剂HP669 4份,硫磺S 0.4份,促进剂DM 1.2份,促进剂DPTT 0.2份,促进剂TT 1.3份。
优选的,胶料组成成分如下:丁腈橡胶NBR 2865 80份,丁腈橡胶NBR1965 20份,补强剂ZJ355 150份,煅烧硬质陶土60份,环保增塑剂J288 20份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.8份,防老剂RD 2.2份,加工助剂WB42 4份,聚乙二醇PEG4000 5份,偶联剂HP6696份,硫磺S 0.8份,促进剂DM 1.7份,促进剂DPTT 0.5份,促进剂TT 1.8份。
优选的,胶料组成成分如下:丁腈橡胶NBR 2865 70份,丁腈橡胶NBR1965 30份,补强剂ZJ355 140份,煅烧硬质陶土50份,环保增塑剂J288 18份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.5份,防老剂RD 2.0份,加工助剂WB42 3份,聚乙二醇PEG4000 4份,偶联剂HP6695份,硫磺S 0.6份,促进剂DM 1.5份,促进剂DPTT 0.3份,促进剂TT 1.5份。
所述彩色节气门耐油胶料的制备方法如下,1)将丁腈橡胶投入密炼机中进行塑炼,停放待用;2)将塑炼好的橡胶料投入密炼机,再加入补强剂、煅烧硬质陶土、环保增塑剂、硬脂酸充分搅拌,混合均匀,停放待用;3)将密炼好的胶料加入密炼机,再加入硫磺及余下的促进剂、氧化锌、加工助剂等原料进行密炼;4)经挤出机挤出造粒,得到彩色节气门耐油胶料胶料。
本发明通过使用两种丁腈橡胶NBR1965及NBR2865并用作为主体,保证了材料整体的耐油性能、低温性能,并且提供后续胶辊制作过程中良好的加工性能,通过硬质填料的配合保证了胶料的力学性能。本品不使用炭黑来补强,因此可以通过各种色料的搭配制作出各种所需的颜色。
以上技术方案使得本发明达成的性能如下:
硬度:60-70Shore A;
扯断强度≥12MPa;
扯断伸长率≥250%;
耐油性100℃×70h;
1#油体积变化率-10~5%;
2#油体积变化率0~18%;
低温脆性-40℃×3min:弯曲无裂纹;
压缩永久变形100℃×70H:≤50%。
以上性能特点表明本发明基础物理机械性能好,具有优良的耐油性能及良好的低温性能,压缩永久变形低,适合用作彩色耐油胶料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1-4
本发明彩色节气门耐油胶料的制备方法如下:1)将丁腈橡胶投入密炼机中进行塑炼,停放待用;2)将塑炼好的橡胶料投入密炼机,再加入补强剂、煅烧硬质陶土、环保增塑剂、硬脂酸充分搅拌,混合均匀,停放待用;3)将密炼好的胶料加入密炼机,再加入硫磺及余下的促进剂、氧化锌、加工助剂等原料进行密炼;4)经挤出机挤出造粒,得到彩色节气门耐油胶料胶料。
本发明胶料中原料名称及配比见表1。
表1
表2实施例1-4所制成胶料的性能参数
从表2可以看到,本发明胶料的硬度在60-70Shore A之间,扯断强度≥12MPa,扯断伸长率≥250%,基础物理机械性能良好;低温脆性(-40℃×3min)弯曲无裂纹,压缩永久变形(100℃×70H)≤50%,耐油性好。可见本发明具有优良的耐油性能及良好的低温性能,压缩永久变形低,基础物理机械性能好,适合应用为彩色耐油胶料。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种彩色节气门耐油胶料,其特征在于,按质量份数,其组成成分如下:丁腈橡胶NBR2865 60-80份,丁腈橡胶NBR1965 20-40份,补强剂ZJ355 130-150份,煅烧硬质陶土40-60份,环保增塑剂J288 15-20份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.2-1.8份,防老剂RD1.8-2.2份,加工助剂WB42 2-4份,聚乙二醇PEG4000 3-5份,偶联剂HP669 4-6份,硫磺S0.4-0.8份,促进剂DM 1.2-1.7份,促进剂DPTT 0.2-0.5份,促进剂TT 1.3-1.8份。
2.根据权利要求1所述的彩色节气门耐油胶料,其特征在于,按质量份数,胶料组成成分如下:丁腈橡胶NBR 2865 60份,丁腈橡胶NBR1965 40份,补强剂ZJ355 130份,煅烧硬质陶土40份,环保增塑剂J288 15份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.2份,防老剂RD1.8份,加工助剂WB42 2份,聚乙二醇PEG4000 3份,偶联剂HP669 4份,硫磺S 0.4份,促进剂DM 1.2份,促进剂DPTT 0.2份,促进剂TT 1.3份。
3.根据权利要求1所述的彩色节气门耐油胶料,其特征在于,其组成成分如下:丁腈橡胶NBR 2865 80份,丁腈橡胶NBR1965 20份,补强剂ZJ355 150份,煅烧硬质陶土60份,环保增塑剂J288 20份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.8份,防老剂RD 2.2份,加工助剂WB42 4份,聚乙二醇PEG4000 5份,偶联剂HP669 6份,硫磺S 0.8份,促进剂DM 1.7份,促进剂DPTT 0.5份,促进剂TT 1.8份。
4.根据权利要求1所述的彩色节气门耐油胶料,其特征在于,其组成成分如下:丁腈橡胶NBR 2865 70份,丁腈橡胶NBR1965 30份,补强剂ZJ355 140份,煅烧硬质陶土50份,环保增塑剂J288 18份,氧化锌5份,硬脂酸1份,抗氧剂KY405 1.5份,防老剂RD 2.0份,加工助剂WB42 3份,聚乙二醇PEG4000 4份,偶联剂HP669 5份,硫磺S 0.6份,促进剂DM 1.5份,促进剂DPTT 0.3份,促进剂TT 1.5份。
5.根据权利要求1所述的彩色节气门耐油胶料,其特征在于,所述彩色节气门耐油胶料的制备方法如下,1)将丁腈橡胶投入密炼机中进行塑炼,停放待用;2)将塑炼好的橡胶料投入密炼机,再加入补强剂、煅烧硬质陶土、环保增塑剂、硬脂酸充分搅拌,混合均匀,停放待用;3)将密炼好的胶料加入密炼机,再加入硫磺及余下的促进剂、氧化锌、加工助剂等原料进行密炼;4)经挤出机挤出造粒,得到彩色节气门耐油胶料胶料。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210319 |
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