CN112521440B - 一种环黄杨碱d的提纯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环黄杨碱D的提纯方法,以黄杨木粉为原料,提取环维黄杨星D后的母液蒸干,得环黄杨碱D粗品;随后使用甲醇重结晶,使环维黄杨星D析出,环黄杨碱D在母液中蓄积,然后将母液蒸干,得环黄杨碱D蓄积固体;溶于有机溶剂中,通过硅胶柱层析纯化,然后洗脱得到纯化洗脱液,旋蒸除去溶剂后,得到环黄杨碱D纯化固体;最后采用氯甲烷和乙腈的混合溶剂进行重结晶即得。本发明环黄杨碱D粗品通过蓄积、柱层析纯化和重结晶,将含量为15%样品纯化至纯度98.5%,成盐后易溶于水,便于做成制剂。
Description
技术领域
本发明属于中药提取技术领域,具体涉及一种环黄杨碱D的提纯方法。
背景技术
黄杨宁片是我国上世纪80年代自主研制开发的用于心血管系统疾病的药物,自2000年开始,被收载于各版《中国药典》。近年来对黄杨宁的研究较多,药理研究显示,黄杨宁有保护神经元、抗心律失常及心肌缺血等作用;临床上应用于缺血性心脏病、心律失常等疾病,均有良好的疗效[1]。
中药黄杨宁系从黄杨科植物小叶黄杨及其同属植物中提取的生物碱,其主要成分为环维黄杨星D,化学结构属孕甾烷的衍生物,分子式为C26H46N2O。环维黄杨星D通过提取纯化方法获得,按照现有技术方法,不能获得100%的物质,其必然含有一定的杂质成分。黄杨宁总生物碱中,除环维黄杨星外,含量最高的为环黄杨碱D。
环黄杨碱D结构如图1所示,其和环维黄杨星D相近,母核相同,具有相似的药理活性,但因为含量低,分离纯化困难。刘洁等人使用高效液相制备色谱对黄杨宁进行分离纯化,得到了少量环黄杨碱D[2]。
但因为高效液相制备色谱上样量少,无法得到较多的环黄杨碱D,不能应用于大规模生产。从曹捷的专利中可知,环维黄杨星D中的杂质成分,环黄杨碱D含量在一定范围内可降低肝脏毒性[3]。
而按照高效液相制备色谱的方法纯化,样品量也不能够用于对其毒性和药理活性的研究。
[1]柯仲成,桂双英,虞盛舟,等.黄杨宁的研究进展[J].甘肃中医学院学报,2011,28(1):71-73.
[2]刘洁,杭太俊,张正行,等.黄杨宁原料中生物碱的分离与鉴定[J].中草药,2006,37(11):1614-1618.
[3]一种药物原料及制剂和用途[P].中国发明专利,CN103172691B,2016-05-25.
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种能够适合放大生产,工业化的环黄杨碱D的提纯方法。
为了解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种环黄杨碱D的提纯方法,包括如下步骤:
(1)以黄杨木粉为原料,提取分离出环维黄杨星D后剩余的母液蒸干,得环黄杨碱D粗品;
(2)取步骤(1)环黄杨碱D粗品,使用甲醇重结晶,使环维黄杨星D析出,环黄杨碱D在母液中蓄积,然后将母液蒸干,得环黄杨碱D蓄积固体;
(3)将步骤(2)环黄杨碱D蓄积固体溶于氯甲烷中,通过硅胶柱层析纯化,然后洗脱得到纯化洗脱液,旋蒸除去溶剂后,得到环黄杨碱D纯化固体;
(4)将步骤(3)得到的环黄杨碱D纯化固体,采用氯甲烷和乙腈的混合溶剂进行重结晶即得。
具体地,步骤(1)中,所述的环黄杨碱D粗品中,环黄杨碱D含量不低于15wt%,环维黄杨星D含量不高于85wt%。
以黄杨木粉为原料,提取分离出环维黄杨星D为现有技术,提取分离出环维黄杨星D后剩余的母液为经浓缩、结晶分离出环维黄杨星D后的剩余液体,优选参照专利CN1438236A实施。
具体地,步骤(2)中,使用甲醇重结晶的次数为两次以上;蓄积后的环黄杨碱D蓄积固体中,环黄杨碱D含量不低于50wt%。
具体地,步骤(3)中,所述硅胶柱的目数为100-200目。
优选地,步骤(3)中,层析纯化后的硅胶柱采用梯度洗脱方式,先采用氯甲烷洗脱40~50min,流速为10ml/min;再采用氯甲烷、甲醇和氨水的混合溶剂进行洗脱400~500min,流速为8~10ml/min。
具体地,所述氯甲烷为二氯甲烷或者三氯甲烷;氯甲烷、甲醇和氨水的混合溶剂中三者体积比为(70~20):1:(0.05~0.2)。
步骤(3)得到的环黄杨碱D纯化固体中,环黄杨碱D的含量不低于75wt%。
优选地,步骤(4)中,所述氯甲烷为二氯甲烷或三氯甲烷,氯甲烷和乙腈的混合体积比为(85~100):(1~15)。
具体地,步骤(4)中重结晶得到的环黄杨碱D晶体纯度不低于98.0wt%。
有益效果:
本发明环黄杨碱D的提纯方法无需特殊仪器、溶剂,所需溶剂、仪器均为实验室常用耗材,提纯成本低;操作简单,具有较好的重现性,能够实现工业化大生产;采用本发明方法提纯得到的环黄杨碱D纯度大于98wt%。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1为环黄杨碱D的结构式。
图2为环黄杨碱D粗品的HPLC检测图谱。
图3为环黄杨碱D蓄积固体的HPLC检测图谱。
图4为环黄杨碱D纯化固体的HPLC检测图谱。
图5为环黄杨碱D纯品的HPLC检测图谱。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。
环维黄杨星D来源为黄杨木粉,参考专利CN1438236A实施:
(1)取100kg黄杨木粉,加入10kg的酒精和氨水混合液,将他们搅拌均匀后,调节ph值为7.5。
(2)将搅拌后的黄杨木粉浸泡在80kg的环己烷中,静置过夜,然后过滤除去黄杨木粉,将滤液环己烷进行浓缩回收。
(3)回收后的稀状膏体放置结晶,过滤后用丙酮洗涤可得约60g黄杨宁。
(4)取40ml氯仿、40ml正己烷、40ml甲醇和0.8ml三乙胺配制成100ml流动相。
(5)将上述60g黄杨宁提取物用流动相溶解,装入硅胶柱中进行分离纯化,分段收集并检测环维黄杨星D的含量,合并90%以上的部分。
(6)经浓缩、甲醇重结晶后可得10g左右的环维黄杨星D,母液回收蒸干后得30g环黄杨碱D粗品,HPLC检测如图2和表1所示。
高效液相系统:色谱柱:Inertsustain C18(250mm×4.6mm,5μm),流动相A:0.01M庚烷磺酸钠与0.01M KH2PO4等量混合溶液(含0.2%三乙胺,用磷酸调pH至3.50),流动相B:乙腈,流速:1ml/min,波长:210nm,柱温:40℃,流动相A-B(75∶25),采集时间:30min,等度测样。
表1
峰 | 时间 | 峰面积 | 峰高 | 峰宽 | 对称因子 | 峰面积% |
1 | 5.420 | 18.1 | 1.5 | 0.1884 | 1.275 | 6.054 |
2 | 11.050 | 45.2 | 2.9 | 0.2404 | 0.802 | 15.119 |
3 | 13.466 | 20.7 | 1.2 | 0.2704 | 0.781 | 6.923 |
4 | 15.298 | 62.8 | 3.1 | 0.3078 | 0.793 | 21.012 |
5 | 15.956 | 79.1 | 3.8 | 0.3171 | 0.992 | 26.433 |
6 | 17.830 | 73.2 | 3 | 0.3773 | 0.757 | 24.459 |
环黄杨碱D的提纯步骤:
第一步:蓄积
将环黄杨碱D粗品用甲醇重结晶,使环维黄杨星D析出,环黄杨碱D在母液中蓄积,经过两次析晶后,将母液旋蒸干,得到环黄杨碱D含量约为53wt%的环黄杨碱D蓄积固体,HPLC检测如图3和表2所示。
表2
峰 | 时间 | 峰面积 | 峰高 | 峰宽 | 对称因子 | 峰面积% |
1 | 5.480 | 12.8 | 1.6 | 0.1221 | 0.859 | 5.568 |
2 | 11.339 | 121.9 | 9.2 | 0.2427 | 0.884 | 53.023 |
3 | 15.696 | 95.2 | 4.5 | 0.3217 | 0.818 | 41.409 |
第二步:柱层析纯化
将蓄积后的环黄杨碱D蓄积固体,通过硅胶柱层析纯化:
将5g环黄杨碱D蓄积固体用30ml三氯甲烷溶解呈浅黄色透明液体,用适量三氯甲烷湿法装柱,含170g硅胶(100-200目)的内径40mm层析柱中,高度28cm,上样后,再覆盖0.5cm厚硅胶缓冲;采用梯度洗脱方式,见表3。
洗脱液以100ml/瓶收集,按顺序码放,根据TLC分析收集合并不同Rf值的产物,将合并的收集液旋蒸除去溶剂后,得到含量约为75wt%的环黄杨碱D纯化固体,HPLC检测如图4和表4所示。
其中,TLC色谱系统:薄层板:硅胶G薄层板;展开剂:二氯甲烷∶甲醇∶氨水=10∶1.5∶0.2;显色剂:稀碘化必钾试剂;点样量;50~100μg。
表3
时间 | 氯仿 | 甲醇 | 氨水 |
40min | 400ml | 0 | 0 |
50min | 400ml | 6 | 1.0ml |
50min | 400ml | 8 | 1.0ml |
50min | 400ml | 10 | 1.0ml |
50min | 400ml | 12 | 1.0ml |
100min | 400ml | 14 | 1.0ml |
150min | 400ml | 20 | 1.0ml |
表4
峰 | 时间 | 峰面积 | 峰高 | 峰宽 | 对称因子 | 峰面积% |
1 | 6.129 | 11.4 | 1.1 | 0.1682 | 0.786 | 1.092 |
2 | 11.158 | 802.3 | 40.5 | 0.2681 | 0.711 | 76.827 |
3 | 13.570 | 64.4 | 3.3 | 0.3044 | 0.798 | 6.167 |
4 | 15.993 | 104.2 | 5.1 | 0.3448 | 0.812 | 9.978 |
5 | 17.818 | 62.0 | 2.4 | 0.3996 | 0.658 | 5.937 |
第三步:重结晶纯化
将纯度75%的环黄杨碱D纯化固体用氯仿和乙腈(90:10)或二氯甲烷乙腈(95:5)的混合溶剂重结晶,得到白色环黄杨碱D纯品。通过HPLC检测,环黄杨碱D纯度为98.59%,检测结果如表5和图5。
表5
峰 | 时间 | 峰面积 | 峰高 | 峰宽 | 对称因子 | 峰面积% |
1 | 6.127 | 11.9 | 1.2 | 0.1551 | 0.834 | 1.412 |
2 | 11.155 | 833.7 | 47.8 | 0.2713 | 0.698 | 98.588 |
本发明提供了一种环黄杨碱D的提纯方法的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种环黄杨碱D的提纯方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)以黄杨木粉为原料,提取分离出环维黄杨星D后剩余的母液蒸干,得环黄杨碱D粗品;
(2)取步骤(1)环黄杨碱D粗品,使用甲醇重结晶,使环维黄杨星D析出,环黄杨碱D在母液中蓄积,然后将母液蒸干,得环黄杨碱D蓄积固体;
(3)将步骤(2)环黄杨碱D蓄积固体溶于氯甲烷中,通过硅胶柱层析纯化,然后洗脱得到纯化洗脱液,旋蒸除去溶剂后,得到环黄杨碱D纯化固体;
(4)将步骤(3)得到的环黄杨碱D纯化固体,采用氯甲烷和乙腈的混合溶剂进行重结晶即得;
步骤(3)中,层析纯化后的硅胶柱采用梯度洗脱方式,先采用氯甲烷洗脱40~50min,流速为10ml/min;再采用氯甲烷、甲醇和氨水的混合溶剂进行洗脱400~500min,流速为8~10ml/min;
所述氯甲烷为二氯甲烷或者三氯甲烷;氯甲烷、甲醇和氨水的混合溶剂中三者体积比为(70~20):1:(0.05~0.2);
步骤(4)中,所述氯甲烷为二氯甲烷或三氯甲烷,氯甲烷和乙腈的混合体积比为(85~100):(1~15)。
2.根据权利要求1所述的环黄杨碱D的提纯方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的环黄杨碱D粗品中,环黄杨碱D含量不低于15 wt%,环维黄杨星D含量不高于85 wt %。
3.根据权利要求1所述的环黄杨碱D的提纯方法,其特征在于,步骤(2)中,使用甲醇重结晶的次数为两次以上;蓄积后的环黄杨碱D蓄积固体中,环黄杨碱D含量不低于50 wt%。
4.根据权利要求1所述的环黄杨碱D的提纯方法,其特征在于,步骤(3)中,所述硅胶柱的目数为100-200目。
5.根据权利要求1所述的环黄杨碱D的提纯方法,其特征在于,步骤(3)得到的环黄杨碱D纯化固体中,环黄杨碱D的含量不低于75 wt%。
6.根据权利要求1所述的环黄杨碱D的提纯方法,其特征在于,步骤(4)中重结晶得到的环黄杨碱D晶体纯度不低于98.0 wt%。
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