CN112521104A - 一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆 - Google Patents

一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN112521104A
CN112521104A CN202011546499.8A CN202011546499A CN112521104A CN 112521104 A CN112521104 A CN 112521104A CN 202011546499 A CN202011546499 A CN 202011546499A CN 112521104 A CN112521104 A CN 112521104A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement mortar
parts
geogrid
cement
fine sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011546499.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112521104B (zh
Inventor
张风亮
田鹏刚
边兆伟
毛冬旭
易术春
冯映雪
贠作义
史继创
成浩
刘岁强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Architecture Science Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Architecture Science Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Architecture Science Research Institute Co Ltd filed Critical Shaanxi Architecture Science Research Institute Co Ltd
Priority to CN202011546499.8A priority Critical patent/CN112521104B/zh
Publication of CN112521104A publication Critical patent/CN112521104A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112521104B publication Critical patent/CN112521104B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,该水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥0.7~1.5份;中细砂3.8~5份;水0.7~1份;硅粉0.08~0.15份;紫外线吸收剂0.06~0.15份。本发明通过硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂制备水泥砂浆,具有取材方便,价格低廉的优点,该水泥砂浆的28天抗压强度不小于12MPa,28天拉伸粘结强度不小于1.5MPa,该水泥砂浆具有低孔隙率、低水热化、耐腐蚀等特点,涂抹到土工格栅上后强烈地吸收紫外线,兼具长效抗氧、抗黄变的性能,有效降低了土工格栅因为紫外线而降解、老化的可能,提高了土工格栅的耐久性,保证了土工格栅的力学性能。

Description

一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆
技术领域
本发明属于加固材料技术领域,具体涉及一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆。
背景技术
随着我国农村现代化建设以及老旧小区改造工作的不断推进,老旧小区改造对象中的老旧小区建筑服役年龄都在20年以上,这些区域的建筑普遍建设年代早,从而存在相关设计标准偏低、材料强度不高、整体性不足、布局不合理等问题,其检测鉴定及加固处理相对困难,而结构安全关乎生命安全,故对其进行结构加固和保护应为改造的重中之重,老旧建筑结构中多层房屋大多采用砖混砌体房屋结构,尤其是粘土砖房屋居多。房屋受损时,首先以墙体开裂的形式出现。砌体裂缝的出现,不仅影响建筑物美观,也影响建筑物的使用,甚至危及建筑物的安全。现有对砌体房屋加固多采用钢筋网架结构,价格昂贵且增加建筑承重。现有技术中也有采用土工格栅进行加固,成本相对较低。
但使用土工格栅对砌体结构进行加固时,由于风吹雨打、日晒、冻融,土工格栅会发生氧化、降解、老化,导致土工格栅的力学性能降低,起不到应有的加固效果的不足。因此需要一种防止土工格栅氧化、降解、老化的水泥砂浆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆。该水泥砂浆包括硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂,取材方便,价格低廉,该水泥砂浆可强烈地吸收紫外线,同时具有低孔隙率、低水热化、耐腐蚀、高密实度、防微缩等特点,兼具长效抗氧、抗黄变的性能,在涂抹到土工格栅上后有效降低了土工格栅因为紫外线而降解、老化的可能,提高了土工格栅的耐久性,保证了土工格栅的力学性能。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,该水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥0.7~1.5份;中细砂3.8~5份;水0.7~1份;硅粉0.08~0.15份;紫外线吸收剂0.06~0.15份。
本发明通过硅酸盐水泥、中细砂、水、硅粉和紫外线吸收剂组成的水泥砂浆,具有低孔隙率、低水热化、耐腐蚀、高密实度和防微缩等特点,兼具长效抗氧、抗黄变的性能,将该水泥砂浆涂抹到土工格栅上后可强烈地吸收紫外线,有效降低了土工格栅因为紫外线而降解、老化的可能,提高了土工格栅的耐久性,保证了土工格栅的力学性能,该水泥砂浆热稳定性好,在加工中也不会因热而变化,热挥发性小,和多种聚合物相容性良好,本发明通过控制该水泥砂浆中各成分的质量份数,既能保证该水泥砂浆的强度,又保证了水泥砂浆的流动性、粘聚性、保水性均具有最佳效果,该水泥砂浆中硅粉填充了具有相对较大粒径的水泥颗粒之间的孔隙,减少了孔隙的体积,保持了水泥砂浆的和易性,提高了水泥砂浆的密实度,从而提高了水泥砂浆的耐久性,该水泥砂浆中紫外线吸收剂主要起到吸收紫外线的效果,通过控制紫外线吸收剂的质量份数,保证了该水泥砂浆对紫外线的吸收效果最佳,避免了紫外线吸收剂的质量份数过少导致的紫外线不能被完全吸收的不足,也避免了紫外线吸收剂的质量份数过多导致的成本过高和资源浪费的不足。
上述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,该水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥0.9~1.2份;中细砂3.9~4.3份;水0.75~0.9份;硅粉0.09~0.12份;紫外线吸收剂0.06~0.08份。
上述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,该水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥1份;中细砂4.1份;水0.86份;硅粉0.1份;紫外线吸收剂0.07份。
上述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。本发明采用RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂,可强烈吸收紫外线,尤其是波长为290nm~400nm的紫外线,其热稳定性好,即使在加工中也不会因热而变化,热挥发性小,和多种聚合物相容性良好,具有长效抗氧、抗黄变的性能。
上述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.125mm~0.5mm。本发明采用32.5级通用硅酸盐水泥具有廉价易得优点,本发明通过控制中细砂的粒径,保证了具有良好的级配效果,从而保证了水泥砂浆的密实度和强度,同时提高了水泥砂浆的密实度以及粘聚性,使水泥砂浆不易空鼓开裂。
上述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,所述水泥砂浆的28天抗压强度不小于12MPa,28天拉伸粘结强度不小于1.5MPa。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂制备了土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,取材方便,价格低廉,该水泥砂浆具有低孔隙率、低水热化、耐腐蚀、高密实度、防微缩等特点,该水泥砂浆可强烈地吸收紫外线,在涂抹到土工格栅上后有效降低了土工格栅因为紫外线而降解、老化的可能,在风吹雨打、日晒、冻融等环境下均具有良好的使用性能和耐久性能,保证了土工格栅的力学性能。
2、本发明的水泥砂浆可强烈地吸收紫外线,尤其是波长为290nm~400nm,热稳定性好,即使在加工中也不会因热而变化,热挥发性小,和多种高聚物相容性良好,兼具长效抗氧、抗黄变的性能;本发明的水泥砂浆的28天抗压强度可达15MPa,28天拉伸粘结强度可达2MPa。
3、本发明的水泥砂浆原料简单,易于配置,将本发明的水泥砂浆涂抹到土工格栅上后对砌体结构进行加固补强,取材方便,价格低廉,抗拉强度高,整体性强,结构承载力及整体性提高明显,且质量轻,不对原本结构增加承重承压,适应性和实用性强,价格超低,便于推广使用。
下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例1
本实施例的土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥1份;中细砂4.1份;水0.86份;硅粉0.1份;紫外线吸收剂0.07份。
本实施例的水泥砂浆通过将硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂均匀混合后制备而成,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.2mm,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。
经检测,本实施例的水泥砂浆的初凝时间为50min,终凝时间为7h,28天抗压强度为15MPa,28天拉伸粘结强度为2MPa,在吸水饱和条件下28天拉伸粘结强度为1.8MPa,再经冻融循环(-15℃~25℃)25次后的拉伸粘结强度为1.7MPa,经冻融循环(-15℃~25℃)25次后无开裂和剥落现象的发生,收缩率为0.06%,凝固后没有产生裂缝。
将本实施例的水泥砂浆涂抹到土工格栅上后对砌体结构房屋进行加固补强,提高了砌体结构房屋的结构承载力和整体性能,有效的降低了土工格栅的降解、老化,在风吹雨打、日晒、冻融等环境下均具有良好的使用性能和耐久性能。
实施例2
本实施例的土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥0.7份;中细砂3.8份;水0.7份;硅粉0.12份;紫外线吸收剂0.06份。
本实施例的水泥砂浆通过将硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂均匀混合后制备而成,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.125mm,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。
经检测,本实施例的水泥砂浆的初凝时间为51min,终凝时间为7.3h,28天抗压强度为14MPa,28天拉伸粘结强度为1.9MPa,在吸水饱和条件下28天拉伸粘结强度为1.7MPa,再经冻融循环(-15℃~25℃)25次后的拉伸粘结强度为1.6MPa,经冻融循环(-15℃~25℃)25次后无开裂和剥落现象的发生,收缩率为0.07%,凝固后没有产生裂缝。
将本实施例的水泥砂浆涂抹到土工格栅上后对砌体结构房屋进行加固补强,提高了砌体结构房屋的结构承载力和整体性能,有效的降低了土工格栅的降解、老化,在风吹雨打、日晒、冻融等环境下均具有良好的使用性能和耐久性能。
实施例3
本实施例的土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥1.2份;中细砂4.2份;水0.9份;硅粉0.08份;紫外线吸收剂0.08份。
本实施例的水泥砂浆通过将硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂均匀混合后制备而成,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.3mm,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。
经检测,本实施例的水泥砂浆的初凝时间为52min,终凝时间为7.4h,28天抗压强度为13MPa,28天拉伸粘结强度为1.8MPa,在吸水饱和条件下28天拉伸粘结强度为1.7MPa,再经冻融循环(-15℃~25℃)25次后的拉伸粘结强度为1.6MPa,经冻融循环(-15℃~25℃)25次后无开裂和剥落现象的发生,收缩率为0.07%,凝固后没有产生裂缝。
将本实施例的水泥砂浆涂抹到土工格栅上后对砌体结构房屋进行加固补强,提高了砌体结构房屋的结构承载力和整体性能,有效的降低了土工格栅的降解、老化,在风吹雨打、日晒、冻融等环境下均具有良好的使用性能和耐久性能。
实施例4
本实施例的土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥1.1份;中细砂4.3份;水0.9份;硅粉0.15份;紫外线吸收剂0.15份。
本实施例的水泥砂浆通过将硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂均匀混合后制备而成,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.4mm,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。
经检测,本实施例的水泥砂浆的初凝时间为48min,终凝时间为7.5h,28天抗压强度为13.5MPa,28天拉伸粘结强度为1.8MPa,在吸水饱和条件下28天拉伸粘结强度为1.6MPa,再经冻融循环(-15℃~25℃)25次后的拉伸粘结强度为1.5MPa,经冻融循环(-15℃~25℃)25次后无开裂和剥落现象的发生,收缩率为0.08%,凝固后没有产生裂缝。
将本实施例的水泥砂浆涂抹到土工格栅上后对砌体结构房屋进行加固补强,提高了砌体结构房屋的结构承载力和整体性能,有效的降低了土工格栅的降解、老化,在风吹雨打、日晒、冻融等环境下均具有良好的使用性能和耐久性能。
实施例5
本实施例的土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥1.5份;中细砂5份;水1份;硅粉0.15份;紫外线吸收剂0.1份。
本实施例的水泥砂浆通过将硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂均匀混合后制备而成,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.5mm,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。
经检测,本实施例的水泥砂浆的初凝时间为50min,终凝时间为7.6h,28天抗压强度为12MPa,28天拉伸粘结强度为1.7MPa,在吸水饱和条件下28天拉伸粘结强度为1.6MPa,再经冻融循环(-15℃~25℃)25次后的拉伸粘结强度为1.5MPa,经冻融循环(-15℃~25℃)25次后无开裂和剥落现象的发生,收缩率为0.09%,凝固后没有产生裂缝。
将本实施例的水泥砂浆涂抹到土工格栅上后对砌体结构房屋进行加固补强,提高了砌体结构房屋的结构承载力和整体性能,有效的降低了土工格栅的降解、老化,在风吹雨打、日晒、冻融等环境下均具有良好的使用性能和耐久性能。
实施例6
本实施例的土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥0.9份;中细砂3.9份;水0.75份;硅粉0.09份;紫外线吸收剂0.07份。
本实施例的水泥砂浆通过将硅酸盐水泥,中细砂,水,硅粉和紫外线吸收剂均匀混合后制备而成,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.15mm,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。
经检测,本实施例的水泥砂浆的初凝时间为46min,终凝时间为7.8h,28天抗压强度为14.5MPa,28天拉伸粘结强度为1.8MPa,在吸水饱和条件下28天拉伸粘结强度为1.7MPa,再经冻融循环(-15℃~25℃)25次后的拉伸粘结强度为1.6MPa,经冻融循环(-15℃~25℃)25次后无开裂和剥落现象的发生,收缩率为0.08%,凝固后没有产生裂缝。
将本实施例的水泥砂浆涂抹到土工格栅上后对砌体结构房屋进行加固补强,提高了砌体结构房屋的结构承载力和整体性能,有效的降低了土工格栅的降解、老化,在风吹雨打、日晒、冻融等环境下均具有良好的使用性能和耐久性能。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,该水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥0.7~1.5份;中细砂3.8~5份;水0.7~1份;硅粉0.08~0.15份;紫外线吸收剂0.06~0.15份。
2.根据权利要求1所述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,该水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥0.9~1.2份;中细砂3.9~4.3份;水0.75~0.9份;硅粉0.09~0.12份;紫外线吸收剂0.06~0.08份。
3.根据权利要求1或2所述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,该水泥砂浆包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥1份;中细砂4.1份;水0.86份;硅粉0.1份;紫外线吸收剂0.07份。
4.根据权利要求1所述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,所述紫外线吸收剂为RQT-X-2塑料制品专用紫外线吸收剂。
5.根据权利要求1所述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,所述硅酸盐水泥为32.5级通用硅酸盐水泥,所述中细砂的粒径为0.125mm~0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆,其特征在于,所述水泥砂浆的28天抗压强度不小于12MPa,28天拉伸粘结强度不小于1.5MPa。
CN202011546499.8A 2020-12-24 2020-12-24 一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆 Active CN112521104B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011546499.8A CN112521104B (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011546499.8A CN112521104B (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112521104A true CN112521104A (zh) 2021-03-19
CN112521104B CN112521104B (zh) 2021-12-03

Family

ID=74976134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011546499.8A Active CN112521104B (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112521104B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005231931A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Kobe Steel Ltd セメント型電波吸収体
CN201198641Y (zh) * 2007-05-11 2009-02-25 日本Sk化研株式会社 外隔热装饰加工结构体
US20090304459A1 (en) * 2004-04-29 2009-12-10 Keystone Retaining Wall Systems, Inc. Method of making a retaining wall using wall blocks and geogrid
MY142806A (en) * 2007-03-01 2011-01-14 Polyethylene Technologies Ltd Geotechnical articles
CN102720320A (zh) * 2012-07-12 2012-10-10 宋继国 一种保温装饰板及其制备方法
CN102962045A (zh) * 2011-08-31 2013-03-13 上海世展化工科技有限公司 一种担载有二氧化钛层的无机非金属矿物复合材料、其制备方法及应用
CN103467046A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 句容联众科技开发有限公司 一种聚合物水泥砂浆及其制备方法
CN103619777A (zh) * 2011-06-28 2014-03-05 萩原工业株式会社 混凝土加强用连结线及其制造方法
CN104277332A (zh) * 2014-10-25 2015-01-14 安徽杰奥玛克合成材料科技有限公司 一种苯乙烯弹性体土工格栅及其制备方法
CN104944828A (zh) * 2015-06-19 2015-09-30 阚春明 水泥基高分子聚合物防水砂浆添加剂及其制备方法和应用
CN108298904A (zh) * 2018-02-08 2018-07-20 中国矿业大学 一种提高砌体墙抗震性能的ecc复合纤维编织网的加固方法
CN108301619A (zh) * 2018-02-08 2018-07-20 中国矿业大学 一种灰缝砂浆层增强的高延性砌体墙的施工方法
CN108358567A (zh) * 2018-02-05 2018-08-03 中铁十二局集团第二工程有限公司 一种耐候型建筑防水填充材料及其制备方法
CN208407562U (zh) * 2018-05-17 2019-01-22 浙江泰基涂料有限公司 一种抗裂水包砂涂层结构
CN111236685A (zh) * 2020-02-22 2020-06-05 陕西省建筑科学研究院有限公司 一种可双向加固结构构件的加固材料及其应用

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005231931A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Kobe Steel Ltd セメント型電波吸収体
US20090304459A1 (en) * 2004-04-29 2009-12-10 Keystone Retaining Wall Systems, Inc. Method of making a retaining wall using wall blocks and geogrid
MY142806A (en) * 2007-03-01 2011-01-14 Polyethylene Technologies Ltd Geotechnical articles
CN201198641Y (zh) * 2007-05-11 2009-02-25 日本Sk化研株式会社 外隔热装饰加工结构体
CN103619777A (zh) * 2011-06-28 2014-03-05 萩原工业株式会社 混凝土加强用连结线及其制造方法
CN102962045A (zh) * 2011-08-31 2013-03-13 上海世展化工科技有限公司 一种担载有二氧化钛层的无机非金属矿物复合材料、其制备方法及应用
CN102720320A (zh) * 2012-07-12 2012-10-10 宋继国 一种保温装饰板及其制备方法
CN103467046A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 句容联众科技开发有限公司 一种聚合物水泥砂浆及其制备方法
CN104277332A (zh) * 2014-10-25 2015-01-14 安徽杰奥玛克合成材料科技有限公司 一种苯乙烯弹性体土工格栅及其制备方法
CN104944828A (zh) * 2015-06-19 2015-09-30 阚春明 水泥基高分子聚合物防水砂浆添加剂及其制备方法和应用
CN108358567A (zh) * 2018-02-05 2018-08-03 中铁十二局集团第二工程有限公司 一种耐候型建筑防水填充材料及其制备方法
CN108298904A (zh) * 2018-02-08 2018-07-20 中国矿业大学 一种提高砌体墙抗震性能的ecc复合纤维编织网的加固方法
CN108301619A (zh) * 2018-02-08 2018-07-20 中国矿业大学 一种灰缝砂浆层增强的高延性砌体墙的施工方法
CN208407562U (zh) * 2018-05-17 2019-01-22 浙江泰基涂料有限公司 一种抗裂水包砂涂层结构
CN111236685A (zh) * 2020-02-22 2020-06-05 陕西省建筑科学研究院有限公司 一种可双向加固结构构件的加固材料及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张风亮等: "聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固残损砖箍窑洞振动台试验研究", 《建筑结构学报》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112521104B (zh) 2021-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100434382C (zh) 水泥基材料塑性防裂用改性纤维及其制备方法
CN104030642B (zh) 一种纤维混凝土
CN103319129B (zh) 一种生态纳米颗粒增强水泥基复合材料及其制备方法
KR102097111B1 (ko) 긴급보수용 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수, 보강공법
CN101531497B (zh) 水泥基渗透性抗裂防水复合修复材料制备技术
CN101698590B (zh) 一种混凝土修补材料及其制备方法
CN108218319B (zh) 一种钢纤维聚苯乙烯颗粒再生保温混凝土及其制备方法
CN113773018A (zh) 一种低收缩高抗裂超高性能混凝土及其制备方法
CN106587885B (zh) 用于既有铁路桥梁桥面防水层保护层的修补材料及应用
CN112062523B (zh) 一种用于煤矿巷道加固美化支护封闭的薄喷材料及其制备与使用方法
CN101215138A (zh) 掺矿渣活性粉末混凝土
CN105623671B (zh) 一种耐水土壤固化剂
CN102603235A (zh) 一种碳纳米管水泥基防水材料及其制备方法
CN108218357B (zh) 一种利用尾矿砂制备而成的玻璃纤维增强水泥材料
CN106242420A (zh) 一种抗裂防水堵漏砂浆及其制作方法
CN112341076A (zh) 一种清水混凝土及其制备方法
CN108793935A (zh) 预制干料喷射混凝土
CN107869116A (zh) 一种轻质保温隔音条板及其制作方法
CN112521104B (zh) 一种土工格栅加固砌体结构用水泥砂浆
CN111925176A (zh) 新型高性能生态艺术水泥材料及其制作方法
CN100348527C (zh) 一种防塑性开裂的混杂纤维水泥基复合材料
KR102445186B1 (ko) 친환경 폴리머 몰탈 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수보강방법
CN108585639A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维增强沸石-粉煤灰基地聚合物及其制备方法
CN105541382A (zh) 一种抗紫外耐候性加气砖及其制备方法
CN111285652A (zh) 一种高性能混凝土

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant