CN112520890A - 一种高效含铁酸性废水处理装置 - Google Patents

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赵松雪
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Abstract

本申请公开了一种高效含铁酸性废水处理装置，包括反应罐以及沉淀池，所述反应罐侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口相对设置于所述反应罐两侧，所述反应罐内安装有自其顶部延伸至其靠近底部处的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴通过轴承转动安装于所述反应罐顶部，所述搅拌轴轴心以及所述搅拌桨轴心分别形成有互相连通的轴心孔，所述搅拌桨表面以及所述搅拌轴下部表面分别形成有曝气孔，所述搅拌轴的轴心孔顶部密封连通于曝气接管。本发明通过搅拌时同时进行曝气操作，提高了曝气的效率，使得曝气效率更高；而且不用额外铺设曝气管路，直接将曝气管路设计在搅拌轴以及搅拌桨上，结构紧凑合理。

Description

一种高效含铁酸性废水处理装置
技术领域
本申请涉及废酸处理行业，特别涉及一种高效含铁酸性废水处理装置。
背景技术
氧化铁酸性废水传统的处理装置中包含有中和装置、曝气装置、沉淀装置等，装置占地面积大且分散，导致整个处理装置较易出现故障，降低了生产效率，加大了操作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效含铁酸性废水处理装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种高效含铁酸性废水处理装置，包括反应罐以及沉淀池，所述反应罐侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口相对设置于所述反应罐两侧，所述反应罐内安装有自其顶部延伸至其靠近底部处的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴通过轴承转动安装于所述反应罐顶部，所述搅拌轴轴心以及所述搅拌桨轴心分别形成有互相连通的轴心孔，所述搅拌桨表面以及所述搅拌轴下部表面分别形成有曝气孔，所述搅拌轴的轴心孔顶部密封连通于曝气接管，所述反应罐底部开设有第一出料口，所述第一出料口一侧设置有排液口，所述第一出料口连通于螺旋输送泵形成的第三进料口，所述螺旋输送泵形成的第二出料口延伸至所述沉淀池上方，所述螺旋输送泵输送料浆至所述沉淀池。
优选的，在上述的高效含铁酸性废水处理装置中，所述第一进料口进含铁酸性废水，所述第二进料口进石灰乳。
优选的，在上述的高效含铁酸性废水处理装置中，所述反应罐以及沉淀池底部均为锥形结构。
优选的，在上述的高效含铁酸性废水处理装置中，所述螺旋输送泵通过一侧设置的电机驱动。
优选的，在上述的高效含铁酸性废水处理装置中，所述沉淀池底部设置有排料口。
优选的，在上述的高效含铁酸性废水处理装置中，所述第一出料口处设置有可开闭的阀门。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过搅拌时同时进行曝气操作，提高了曝气的效率，使得曝气效率更高；而且不用额外铺设曝气管路，直接将曝气管路设计在搅拌轴以及搅拌桨上，结构紧凑合理；另外通过螺旋输送泵来输送浆料，将料浆排出，即使料浆浓度很大，形成淤泥状也能轻易排出，不会造成堵塞；并且第一出料口一侧设置了排液口，排完浆料后方便了清液的排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中高效含铁酸性废水处理装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1所示，高效含铁酸性废水处理装置100，包括反应罐101以及沉淀池102，反应罐101侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口103与第二进料口104，第一进料口103与第二进料口104相对设置于反应罐101两侧，反应罐101内安装有自其顶部延伸至其靠近底部处的搅拌轴105，搅拌轴105上设置有搅拌桨106，搅拌轴105通过轴承118转动安装于反应罐101顶部，搅拌轴105轴心以及搅拌桨106轴心分别形成有互相连通的轴心孔107，搅拌桨106表面以及搅拌轴105下部表面分别形成有曝气孔108，搅拌轴105的轴心孔107顶部密封连通于曝气接管109，反应罐101底部开设有第一出料口110，第一出料口110一侧设置有排液口111，第一出料口110连通于螺旋输送泵112形成的第三进料口113，螺旋输送泵112形成的第二出料口114延伸至沉淀池102上方，螺旋输送泵112输送料浆至沉淀池102。第一进料口103进含铁酸性废水，第二进料口104进石灰乳。螺旋输送泵112通过一侧设置的电机115驱动。沉淀池102底部设置有排料口116。
该技术方案中，通过搅拌时同时进行曝气操作，提高了曝气的效率，使得曝气效率更高；而且不用额外铺设曝气管路，直接将曝气管路设计在搅拌轴以及搅拌桨上，结构紧凑合理；另外通过螺旋输送泵来输送浆料，将料浆排出，即使料浆浓度很大，形成淤泥状也能轻易排出，不会造成堵塞；并且第一出料口一侧设置了排液口，排完浆料后方便了清液的排出。
含铁酸性废水和石灰乳分别从对应的进料口进入反应罐，在打开搅拌桨的情况下，通过石灰乳将反应罐内的含铁酸性废水调至中性，之后打开曝气，曝气的同时进行搅拌，提高了曝气效率；曝气结束后，经出料泵将料浆泵至沉淀池自然沉降，上层清液为不含铁中性水，可直接排放，等浆料排出后从排液口排出；底泥按照传统方法处理，使得含铁酸性废水处理装置变的简单，建造成本低，可操作性强，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
进一步地，反应罐101以及沉淀池102底部均为锥形结构。
该技术方案中，方便出料。
进一步地，第一出料口110处设置有可开闭的阀门117。
该技术方案中，用于开闭。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效含铁酸性废水处理装置，其特征在于，包括反应罐以及沉淀池，所述反应罐侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口相对设置于所述反应罐两侧，所述反应罐内安装有自其顶部延伸至其靠近底部处的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴通过轴承转动安装于所述反应罐顶部，所述搅拌轴轴心以及所述搅拌桨轴心分别形成有互相连通的轴心孔，所述搅拌桨表面以及所述搅拌轴下部表面分别形成有曝气孔，所述搅拌轴的轴心孔顶部密封连通于曝气接管，所述反应罐底部开设有第一出料口，所述第一出料口一侧设置有排液口，所述第一出料口连通于螺旋输送泵形成的第三进料口，所述螺旋输送泵形成的第二出料口延伸至所述沉淀池上方，所述螺旋输送泵输送料浆至所述沉淀池。
2.根据权利要求1所述的高效含铁酸性废水处理装置，其特征在于，所述第一进料口进含铁酸性废水，所述第二进料口进石灰乳。
3.根据权利要求1所述的高效含铁酸性废水处理装置，其特征在于，所述反应罐以及沉淀池底部均为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的高效含铁酸性废水处理装置，其特征在于，所述螺旋输送泵通过一侧设置的电机驱动。
5.根据权利要求1所述的高效含铁酸性废水处理装置，其特征在于，所述沉淀池底部设置有排料口。
6.根据权利要求1所述的高效含铁酸性废水处理装置，其特征在于，所述第一出料口处设置有可开闭的阀门。
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