CN112520773B - 一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法 - Google Patents

一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法，涉及三氯化铝反应炉技术领域，为解决现有三氯化铝反应炉气密性一般，导致整体保温性能不稳定，易出现热损失现象，从而增加了用户不必要的经济开支的问题。所述三氯化铝反应炉本体由炉内筒、炉外筒以及炉座组成，所述炉外筒的上端安装有安装机构，所述安装机构四周的外壁上均安装有驱动箱，且驱动箱安装有四个，所述驱动箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动推杆，所述气动推杆远离气缸的一端安装有气动推块，气缸的输出端通过气动推杆与气动推块传动连接，所述气动推块远离气动推杆的一侧安装有橡胶环。

Description

一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法
技术领域
本发明涉及三氯化铝反应炉技术领域，具体为一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法。
背景技术
氯化铝是一种无机物，化学式为AlCl3，是氯和铝的化合物。氯化铝熔点、沸点都很低，且会升华，为共价化合物。熔化的氯化铝不易导电，和大多数含卤素离子的盐类(如氯化钠)不同，氯化铝是无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末，氯化铝的蒸气或溶于非极性溶剂中或处于熔融状态时，都以共价的二聚分子(Al2Cl6)形式存在。可溶于水和许多有机溶剂。水溶液呈酸性。芳烃存在下，氯化铝与铝混合可用于合成二(芳烃)金属配合物。
但是，现有三氯化铝反应炉气密性一般，导致整体保温性能不稳定，易出现热损失现象，从而增加了用户不必要的经济开支的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有三氯化铝反应炉气密性一般，导致整体保温性能不稳定，易出现热损失现象，从而增加了用户不必要的经济开支的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气密性好的三氯化铝反应炉，包括三氯化铝反应炉本体，所述三氯化铝反应炉本体由炉内筒、炉外筒以及炉座组成，所述炉外筒的上端安装有安装机构，所述安装机构四周的外壁上均安装有驱动箱，且驱动箱安装有四个，所述驱动箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动推杆，所述气动推杆远离气缸的一端安装有气动推块，气缸的输出端通过气动推杆与气动推块传动连接，所述气动推块远离气动推杆的一侧安装有橡胶环，所述橡胶环的内壁安装有填充海绵层，所述炉外筒的中间位置处安装有连接通孔，所述连接通孔的外壁安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的外壁安装有气凝胶毡，所述气凝胶毡的外壁上安装有膨胀珍珠岩层，所述膨胀珍珠岩层的外壁上安装有微纳隔热板。
优选的，所述微纳隔热板的外壁上安装有不锈钢外壳体。
优选的，所述炉座的上端安装有连接座，炉座的上端通过连接座与炉内筒螺纹连接。
优选的，所述炉座一侧的外壁上安装有进水管，所述炉座另一侧的外壁上安装有循环管，所述循环管远离炉座的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的一端安装有水冷密封炉盖。
优选的，所述进水管的外壁上安装有控制阀及流量计，所述循环管的中间位置处安装有循环泵。
优选的，所述炉座的内部安装有加热水槽，所述加热水槽的下端安装有电加热器，所述炉座前端面的外壁上安装有电箱，电加热器的输入端与电箱电性连接。
优选的，所述水冷密封炉盖的一端安装有冷凝水出口，所述水冷密封炉盖的上端安装有顶部输送管。
优选的，所述炉外筒的外壁上安装有输送管。
优选的，所述炉座的下方安装有支撑底座，所述支撑底座的外壁上安装有固定螺丝，且固定螺丝安装有若干个。
优选的，所述一种气密性好的三氯化铝反应炉的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：利用驱动箱内部的气缸来带动气动推杆与气动推块进行移动，驱动箱安装有四个，其分别安装在安装机构四周的外壁上，当气缸推动时，能够将橡胶环进行内外拉动，橡胶环具有良好的弹性和密封性，能够根据不同大小的炉内筒进行收缩，其内壁上设有填充海绵层，填充海绵层具备良好的柔软性和密封性能够进一步加强上端连接口处的密封效果，并且能够与炉内筒进行贴合密封，使其气密性得到了提高；
步骤二：炉内筒的底部与炉座上端的连接座进行螺纹连接，炉座的下方安装有支撑底座，支撑底座的外壁上安装有若干个固定螺丝，依靠固定螺丝来加强支撑底座支撑固定时的稳定性，并且可以便于用户依靠固定螺丝的螺纹连接来与其他物件进行组合安装；
步骤三：在需要对炉内筒进行加热反应时，可以依靠控制阀及流量计来控制水体从进水管输送至加热水槽内，加热水槽内的底部安装有电加热器，其与外壁的电箱进行电性连接，使其能够依靠电力来对水体进行加热，水体加热后能够使炉内筒内部进行升温，之后水体通过循环泵和循环管将水体输送至上端的冷凝器内进行降温并输送到水冷密封炉盖处进行冷却，使其水冷密封炉盖的温度下降，并将顶部输送管内的物质进行降温，最后从冷凝水出口处排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过利用驱动箱内部的气缸来带动气动推杆与气动推块进行移动，驱动箱安装有四个，其分别安装在安装机构四周的外壁上，当气缸推动时，能够将橡胶环进行内外拉动，橡胶环具有良好的弹性和密封性，能够根据不同大小的炉内筒进行收缩，便于用户依靠气缸来进行调节，其内壁上设有填充海绵层，填充海绵层具备良好的柔软性和密封性能够进一步加强上端连接口处的密封效果，并且能够与炉内筒进行贴合密封，使其气密性得到了提高，炉外筒的中间位置处安装有连接通孔，连接通孔用来放置炉内筒，连接通孔外壁处安装有的密封橡胶圈用来加强炉外筒与炉内筒之间的密封性，使其更加的贴合，并且能够具有一定的收缩性，能够便于放置不同大小的炉内筒，气凝胶毡则具有良好的保温隔热性，能够减少内部热量发散，使内部热量存在时间得到了延长，膨胀珍珠岩层则能够进一步加强整体的气密性与保温箱，微纳隔热板则对整体的保温隔热以及气密性进行最后的保护，并且能够提高外部的安全性，避免温度过热发生操作人员烫伤的情况，相较于一般的三氯化铝反应炉，本发明加强了整个反应炉的气密性，使其保温性得到了稳定，减少了热量损失，更加适合用户进行选用。
2、在需要对炉内筒进行加热反应时，可以依靠控制阀及流量计来控制水体从进水管输送至加热水槽内，加热水槽内的底部安装有电加热器，其与外壁的电箱进行电性连接，使其能够依靠电力来对水体进行加热，水体加热后能够使炉内筒内部进行升温，之后水体通过循环泵和循环管将水体输送至上端的冷凝器内进行降温并输送到水冷密封炉盖处进行冷却，使其水冷密封炉盖的温度下降，并将顶部输送管内的物质进行降温，最后从冷凝水出口处排出，这一系列步骤能够将水体进行循环利用，使整个反应炉在使用过程中更加的节能、环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的安装机构局部结构示意图；
图3为本发明的炉座局部结构示意图；
图4为本发明的炉外筒局部结构示意图；
图5为本发明的驱动箱局部结构示意图；
图中：1、三氯化铝反应炉本体；2、炉内筒；3、炉外筒；4、炉座；5、输送管；6、进水管；7、循环管；8、冷凝器；9、水冷密封炉盖；10、顶部输送管；11、电箱；12、加热水槽；13、电加热器；14、支撑底座；15、控制阀及流量计；16、循环泵；17、不锈钢外壳体；18、微纳隔热板；19、膨胀珍珠岩层；20、气凝胶毡；21、密封橡胶圈；22、安装机构；23、驱动箱；24、气缸；25、气动推杆；26、气动推块；27、橡胶环；28、填充海绵层；29、冷凝水出口；30、连接通孔；31、固定螺丝；32、连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种气密性好的三氯化铝反应炉，包括三氯化铝反应炉本体1，三氯化铝反应炉本体1由炉内筒2、炉外筒3以及炉座4组成，炉外筒3的上端安装有安装机构22，安装机构22四周的外壁上均安装有驱动箱23，且驱动箱23安装有四个，驱动箱23的内部安装有气缸24，气缸24的输出端安装有气动推杆25，气动推杆25远离气缸24的一端安装有气动推块26，气缸24的输出端通过气动推杆25与气动推块26传动连接，气动推块26远离气动推杆25的一侧安装有橡胶环27，橡胶环27的内壁安装有填充海绵层28，炉外筒3的中间位置处安装有连接通孔30，连接通孔30的外壁安装有密封橡胶圈21，密封橡胶圈21的外壁安装有气凝胶毡20，气凝胶毡20的外壁上安装有膨胀珍珠岩层19，膨胀珍珠岩层19的外壁上安装有微纳隔热板18。
进一步，微纳隔热板18的外壁上安装有不锈钢外壳体17，不锈钢外壳体17作用在最外部，其主要是加强最外部的防护性，避免微纳隔热板18在外部遭受损坏。
进一步，炉座4的上端安装有连接座32，炉座4的上端通过连接座32与炉内筒2螺纹连接，利用连接座32能够将炉座4与炉内筒2进行连接，使炉内筒2放置的更加稳定。
进一步，炉座4一侧的外壁上安装有进水管6，炉座4另一侧的外壁上安装有循环管7，循环管7远离炉座4的一端安装有冷凝器8，冷凝器8的一端安装有水冷密封炉盖9，冷凝器8用来将水体进行降温，并且将降温后的水体输送至水冷密封炉盖9处进行降温，水冷密封炉盖9被水冷降温后能顾便于用户将其打开与关闭，并且能够对顶部输送管10内的物质进行有效的降温操作，从而能够使其整机更加的节能环保，同时也提高了整体的安全系数。
进一步，进水管6的外壁上安装有控制阀及流量计15，循环管7的中间位置处安装有循环泵16，控制阀及流量计15能够方便用户精确的对进水管6的打开与关闭进行操作，并且能够对水体的流量进行检测和控制，使水体输送量不会出现过多而导致浪费的情况，循环泵16则用来将加热水槽12内的水体从循环管7处输送至冷凝器8内进行冷凝，循环泵16能够对其循环过程进行掌控，便于用户对水体循环过程进行有效便捷的操作。
进一步，炉座4的内部安装有加热水槽12，加热水槽12的下端安装有电加热器13，炉座4前端面的外壁上安装有电箱11，电加热器13的输入端与电箱11电性连接，电加热器13采用电力来进行加热，使内部的水体能够得到升温。
进一步，水冷密封炉盖9的一端安装有冷凝水出口29，水冷密封炉盖9的上端安装有顶部输送管10，冷凝水出口29用来排出水体，顶部输送管10用来起到输送的作用。
进一步，炉外筒3的外壁上安装有输送管5，输送管5用来输送一些所需物质。
进一步，炉座4的下方安装有支撑底座14，支撑底座14的外壁上安装有固定螺丝31，且固定螺丝31安装有若干个，支撑底座14用来加强底部的支撑效果，使其整体的稳定性得到了提高，固定螺丝31用来便于将其与其他物件进行组合安装。
进一步，一种气密性好的三氯化铝反应炉的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：利用驱动箱23内部的气缸24来带动气动推杆25与气动推块26进行移动，驱动箱23安装有四个，其分别安装在安装机构22四周的外壁上，当气缸24推动时，能够将橡胶环27进行内外拉动，橡胶环27具有良好的弹性和密封性，能够根据不同大小的炉内筒2进行收缩，其内壁上设有填充海绵层28，填充海绵层28具备良好的柔软性和密封性能够进一步加强上端连接口处的密封效果，并且能够与炉内筒2进行贴合密封，使其气密性得到了提高；
步骤二：炉内筒2的底部与炉座4上端的连接座32进行螺纹连接，炉座4的下方安装有支撑底座14，支撑底座14的外壁上安装有若干个固定螺丝31，依靠固定螺丝31来加强支撑底座14支撑固定时的稳定性，并且可以便于用户依靠固定螺丝31的螺纹连接来与其他物件进行组合安装；
步骤三：在需要对炉内筒2进行加热反应时，可以依靠控制阀及流量计15来控制水体从进水管6输送至加热水槽12内，加热水槽12内的底部安装有电加热器13，其与外壁的电箱11进行电性连接，使其能够依靠电力来对水体进行加热，水体加热后能够使炉内筒2内部进行升温，之后水体通过循环泵16和循环管7将水体输送至上端的冷凝器8内进行降温并输送到水冷密封炉盖9处进行冷却，使其水冷密封炉盖9的温度下降，并将顶部输送管10内的物质进行降温，最后从冷凝水出口29处排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种气密性好的三氯化铝反应炉，包括三氯化铝反应炉本体(1)，其特征在于：所述三氯化铝反应炉本体(1)由炉内筒(2)、炉外筒(3)以及炉座(4)组成，所述炉外筒(3)的上端安装有安装机构(22)，所述安装机构(22)四周的外壁上均安装有驱动箱(23)，且驱动箱(23)安装有四个，所述驱动箱(23)的内部安装有气缸(24)，所述气缸(24)的输出端安装有气动推杆(25)，所述气动推杆(25)远离气缸(24)的一端安装有气动推块(26)，气缸(24)的输出端通过气动推杆(25)与气动推块(26)传动连接，所述气动推块(26)远离气动推杆(25)的一侧安装有橡胶环(27)，所述橡胶环(27)的内壁安装有填充海绵层(28)，所述炉外筒(3)的中间位置处安装有连接通孔(30)，所述连接通孔(30)的外壁安装有密封橡胶圈(21)，所述密封橡胶圈(21)的外壁安装有气凝胶毡(20)，所述气凝胶毡(20)的外壁上安装有膨胀珍珠岩层(19)，所述膨胀珍珠岩层(19)的外壁上安装有微纳隔热板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述微纳隔热板(18)的外壁上安装有不锈钢外壳体(17)。
3.根据权利要求1所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述炉座(4)的上端安装有连接座(32)，炉座(4)的上端通过连接座(32)与炉内筒(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述炉座(4)一侧的外壁上安装有进水管(6)，所述炉座(4)另一侧的外壁上安装有循环管(7)，所述循环管(7)远离炉座(4)的一端安装有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的一端安装有水冷密封炉盖(9)。
5.根据权利要求4所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述进水管(6)的外壁上安装有控制阀及流量计(15)，所述循环管(7)的中间位置处安装有循环泵(16)。
6.根据权利要求1所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述炉座(4)的内部安装有加热水槽(12)，所述加热水槽(12)的下端安装有电加热器(13)，所述炉座(4)前端面的外壁上安装有电箱(11)，电加热器(13)的输入端与电箱(11)电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述水冷密封炉盖(9)的一端安装有冷凝水出口(29)，所述水冷密封炉盖(9)的上端安装有顶部输送管(10)。
8.根据权利要求1所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述炉外筒(3)的外壁上安装有输送管(5)。
9.根据权利要求1所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉，其特征在于：所述炉座(4)的下方安装有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)的外壁上安装有固定螺丝(31)，且固定螺丝(31)安装有若干个。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种气密性好的三氯化铝反应炉的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：利用驱动箱(23)内部的气缸(24)来带动气动推杆(25)与气动推块(26)进行移动，驱动箱(23)安装有四个，其分别安装在安装机构(22)四周的外壁上，当气缸(24)推动时，能够将橡胶环(27)进行内外拉动，橡胶环(27)具有良好的弹性和密封性，能够根据不同大小的炉内筒(2)进行收缩，其内壁上设有填充海绵层(28)，填充海绵层(28)具备良好的柔软性和密封性能够进一步加强上端连接口处的密封效果，并且能够与炉内筒(2)进行贴合密封，使其气密性得到了提高；
步骤二：炉内筒(2)的底部与炉座(4)上端的连接座(32)进行螺纹连接，炉座(4)的下方安装有支撑底座(14)，支撑底座(14)的外壁上安装有若干个固定螺丝(31)，依靠固定螺丝(31)来加强支撑底座(14)支撑固定时的稳定性，并且可以便于用户依靠固定螺丝(31)的螺纹连接来与其他物件进行组合安装；
步骤三：在需要对炉内筒(2)进行加热反应时，可以依靠控制阀及流量计(15)来控制水体从进水管(6)输送至加热水槽(12)内，加热水槽(12)内的底部安装有电加热器(13)，其与外壁的电箱(11)进行电性连接，使其能够依靠电力来对水体进行加热，水体加热后能够使炉内筒(2)内部进行升温，之后水体通过循环泵(16)和循环管(7)将水体输送至上端的冷凝器(8)内进行降温并输送到水冷密封炉盖(9)处进行冷却，使其水冷密封炉盖(9)的温度下降，并将顶部输送管(10)内的物质进行降温，最后从冷凝水出口(29)处排出。
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