CN112520673A - 一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装设备技术领域，且公开了一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，包括主动轴，所述主动轴外部活动连接有滑动座，所述滑动座底部活动连接有推杆，所述推杆右侧活动连接有储液腔，所述储液腔内部活动连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧底部活动连接有定量球，所述定量球底部活动连接有传动杆，通过启动外部驱动源带动主动轴转动带动两个滑动座相向运动，从而拉动推杆运动带动注射枪头向下运动至待灌装的容器内，并通过将化妆品注入储液腔内，当化妆品足够灌装时定量球带动传动杆向上运动，使得储液腔与暂储腔之间产生缝隙，而储液腔内的化妆品会经缝隙排出，从而达到了自动定量灌装化妆品的效果。

Description

一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备。
背景技术
包装是指在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，特别是对于化妆品而言，由于化妆品往往比较贵重且其内化学成分易氧化，故包装的好坏直接影响其产品质量。
传统的化妆品溶液在进行灌装包装时往往是通过人工进行，这种人工灌装的方式无法判别每次的灌装数量，若数量降低则极易引起消费者的不满，而随着科技的发展近年来虽已研制出自动灌装设备，但这种设备在灌装完成后其灌装枪头表面往往附着残留物，这些残留物滴落在设备表面，造成资源损失的同时加大了员工的工作负担。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，具备自动定量灌装化妆品、灌装过程中自动生成负压防止过多的化妆品滴落优点，解决了传统人工灌装数量无法把控、灌装后设备枪头留有残留物滴落的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动定量灌装化妆品、灌装过程中自动生成负压防止过多的化妆品滴落目的，本发明提供如下技术方案：一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，包括主动轴，所述主动轴外部活动连接有滑动座，所述滑动座底部活动连接有推杆，所述推杆右侧活动连接有储液腔，所述储液腔内部活动连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧底部活动连接有定量球，所述定量球底部活动连接有传动杆，所述传动杆底部活动连接有定量活塞，所述定量活塞底部活动连接有暂储腔，所述暂储腔底部活动连接有匀化风叶，所述匀化风叶底部活动连接有注射枪头，所述注射枪头左侧活动连接有安装座，所述暂储腔左侧活动连接有回液腔，所述回液腔顶部活动连接有负压活塞，所述负压活塞底部活动连接有支撑杆，所述负压活塞顶部活动连接有推块，所述推块顶部活动连接有复位弹簧，所述推块左侧活动连接有拉杆。
优选的，所述滑动座共有两个，呈对称状分布在主动轴的左右两侧。
优选的，所述滑动座内部开设有螺纹孔，该螺纹孔与主动轴啮合，且两个滑动座的螺纹孔螺纹方向相反。
优选的，所述复位弹簧的中心轴线与负压活塞、推块的中心轴线为同一直线。
优选的，所述定量活塞的直径大小于暂储腔内壁的直径大小一致，且定量活塞与暂储腔滑动连接。
优选的，所述定量活塞的中心轴线与定量球、传动杆的中心轴线为同一直线。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，具备以下有益效果：
1、该液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，通过启动外部驱动源带动主动轴转动，此时两个滑动座相向运动，从而拉动推杆运动，推杆运动带动安装座运动，安装座运动带动注射枪头运动，此时注射枪头向下运动至待灌装的容器内，这是打开灌装开关使得化妆品注入储液腔内，此时化妆品注入后会积存在储液腔内，此时储液腔内的化妆品数量达不到灌装的标准，但随着化妆品的不断注入，储液腔内的化妆品逐渐增多，从而对定量球施加一个向上的浮力，这个浮力与定量球的重力互相抵消一部分，从而使得定量球对拉力弹簧的拉力减小，此时拉力弹簧回弹带动定量球向上运动，定量球运动带动传动杆运动，传动杆运动进而带动定量活塞运动，使得储液腔与暂储腔之间产生一个接通的缝隙，此时储液腔内的化妆品恰好达到一次灌装的标准，从而使得储液腔内的化妆品经接通的缝隙注入暂储腔内，再经由暂储腔注入注射枪头内，在经暂储腔注入注射枪头的过程中其部分动能会转换为匀化风叶的机械能，从而带动匀化风叶转动，匀化风叶转动将化妆品内部的沉淀物打散匀化，注入完成后主动轴反向转动带动注射枪头向上运动与容器分离，如此便完成一次灌装，从而达到了自动定量灌装化妆品的效果。
2、该液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，通过在使用时主动轴转动带动推杆运动，推杆运动进而带动拉杆运动，拉杆运动进而施加给推块一个向下的推力，这个推力经推块传递至复位弹簧，并最终拉伸复位弹簧使其发生形变后带动推块向下运动，从而带动负压活塞运动直至负压活塞与支撑杆接触，此时负压活塞会挤压回液腔内部空间，此为灌装状态下的运动，当灌装完成后主动轴反转带动设备复位，此时复位弹簧回弹带动负压活塞向上运动，负压活塞向上运动会使得回液腔的内部空间增大，从而形成负压，这个负压会作用在暂储腔内，将未完全灌装的化妆品吸附住防止其掉落，从而达到了灌装过程中自动生成负压防止过多的化妆品滴落的效果。
附图说明
图1为本发明主动轴结构示意图；
图2为本发明推杆结构示意图；
图3为本发明拉力弹簧结构示意图；
图4为本发明定量球结构示意图；
图5为本发明回液腔结构示意图。
图中：1、主动轴；2、滑动座；3、推杆；4、储液腔；5、拉力弹簧；6、定量球；7、传动杆；8、定量活塞；9、暂储腔；10、匀化风叶；11、注射枪头；12、安装座；13、回液腔；14、支撑杆；15、负压活塞；16、推块；17、拉杆；18、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，包括主动轴1，主动轴1外部活动连接有滑动座2，滑动座2共有两个，呈对称状分布在主动轴1的左右两侧，滑动座2内部开设有螺纹孔，该螺纹孔与主动轴1啮合，且两个滑动座2的螺纹孔螺纹方向相反，滑动座2底部活动连接有推杆3，推杆3右侧活动连接有储液腔4，储液腔4内部活动连接有拉力弹簧5，拉力弹簧5底部活动连接有定量球6，定量球6底部活动连接有传动杆7，传动杆7底部活动连接有定量活塞8，定量活塞8的中心轴线与定量球6、传动杆7的中心轴线为同一直线，定量活塞8的直径大小于暂储腔9内壁的直径大小一致，且定量活塞8与暂储腔9滑动连接，定量活塞8底部活动连接有暂储腔9，暂储腔9底部活动连接有匀化风叶10，匀化风叶10底部活动连接有注射枪头11，注射枪头11左侧活动连接有安装座12，暂储腔9左侧活动连接有回液腔13，回液腔13顶部活动连接有负压活塞15，负压活塞15底部活动连接有支撑杆14，负压活塞15顶部活动连接有推块16，推块16顶部活动连接有复位弹簧18，复位弹簧18的中心轴线与负压活塞15、推块16的中心轴线为同一直线，推块16左侧活动连接有拉杆17。
工作原理：该液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，在使用时通过启动外部驱动源带动主动轴1转动，由于主动轴1与滑动座2啮合，且两个滑动座2的螺纹方向相反，故此时两个滑动座2相向运动，从而拉动推杆3运动，推杆3运动带动安装座12运动，安装座12运动带动注射枪头11运动，此时注射枪头11向下运动至待灌装的容器内，这是打开灌装开关使得化妆品注入储液腔4内，由于定量活塞8与暂储腔9的内壁活动连接，故此时化妆品注入后会积存在储液腔4内，此时储液腔4内的化妆品数量达不到灌装的标准，但随着化妆品的不断注入，储液腔4内的化妆品逐渐增多，从而对定量球6施加一个向上的浮力，这个浮力与定量球6的重力互相抵消一部分，从而使得定量球6对拉力弹簧5的拉力减小，此时拉力弹簧5回弹带动定量球6向上运动，定量球6运动带动传动杆7运动，传动杆7运动进而带动定量活塞8运动，使得储液腔4与暂储腔9之间产生一个接通的缝隙，此时储液腔4内的化妆品恰好达到一次灌装的标准，从而使得储液腔4内的化妆品经接通的缝隙注入暂储腔9内，再经由暂储腔9注入注射枪头11内，在经暂储腔9注入注射枪头11的过程中其部分动能会转换为匀化风叶10的机械能，从而带动匀化风叶10转动，匀化风叶10转动将化妆品内部的沉淀物打散匀化，注入完成后主动轴1反向转动带动注射枪头11向上运动与容器分离，如此便完成一次灌装，从而达到了自动定量灌装化妆品的效果。
该液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，在使用时主动轴1转动带动推杆3运动，推杆3运动进而带动拉杆17运动，拉杆17运动进而施加给推块16一个向下的推力，这个推力经推块16传递至复位弹簧18，并最终拉伸复位弹簧18使其发生形变后带动推块16向下运动，从而带动负压活塞15运动直至负压活塞15与支撑杆14接触，此时负压活塞15会挤压回液腔13内部空间，此为灌装状态下的运动，当灌装完成后主动轴1反转带动设备复位，此时复位弹簧18回弹带动负压活塞15向上运动，负压活塞15向上运动会使得回液腔13的内部空间增大，从而形成负压，这个负压会作用在暂储腔9内，将未完全灌装的化妆品吸附住防止其掉落，从而达到了灌装过程中自动生成负压防止过多的化妆品滴落的效果，该装置较传统装置而言可以有效降低过多的原料滴落，从而更加的节能环保。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，包括主动轴(1)，其特征在于：所述主动轴(1)外部活动连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)底部活动连接有推杆(3)，所述推杆(3)右侧活动连接有储液腔(4)，所述储液腔(4)内部活动连接有拉力弹簧(5)，所述拉力弹簧(5)底部活动连接有定量球(6)，所述定量球(6)底部活动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)底部活动连接有定量活塞(8)，所述定量活塞(8)底部活动连接有暂储腔(9)，所述暂储腔(9)底部活动连接有匀化风叶(10)，所述匀化风叶(10)底部活动连接有注射枪头(11)，所述注射枪头(11)左侧活动连接有安装座(12)，所述暂储腔(9)左侧活动连接有回液腔(13)，所述回液腔(13)顶部活动连接有负压活塞(15)，所述负压活塞(15)底部活动连接有支撑杆(14)，所述负压活塞(15)顶部活动连接有推块(16)，所述推块(16)顶部活动连接有复位弹簧(18)，所述推块(16)左侧活动连接有拉杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，其特征在于：所述滑动座(2)共有两个，呈对称状分布在主动轴(1)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，其特征在于：所述滑动座(2)内部开设有螺纹孔，该螺纹孔与主动轴(1)啮合，且两个滑动座(2)的螺纹孔螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，其特征在于：所述复位弹簧(18)的中心轴线与负压活塞(15)、推块(16)的中心轴线为同一直线。
5.根据权利要求1所述的一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，其特征在于：所述定量活塞(8)的直径大小于暂储腔(9)内壁的直径大小一致，且定量活塞(8)与暂储腔(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体化妆品灌装包装用自动灌装防止滴落的辅助设备，其特征在于：所述定量活塞(8)的中心轴线与定量球(6)、传动杆(7)的中心轴线为同一直线。
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