CN112520228B - 一种管端保护器 - Google Patents

Abstract

一种管端保护器，包括圆柱形主体和裙边，主体的直径不大于钢管的内径，裙边为圆环状并设置在主体外表面上，裙边外环的直径大于钢管的内径，且裙边的高度不大于钢管管壁厚度的一半。本发明的管端保护器，在现有的保护器的基础上，优化了裙边的高度，使其可以提供足够的摩擦阻力来保证保护器安装使用时的稳固性，不易因震荡而脱落；同时使裙边不发生大的形变，避免因裙边受到应力作用产生较大褶皱，使得裙边与钢管内壁接触时出现间隙，而导致密封性降低。

Description

一种管端保护器

技术领域

本发明涉及钢管生产辅助装备技术领域，具体涉及一种管端保护器。

背景技术

钢铁是一种不可或缺的常规材料，被广泛应用于社会建筑、工业生产等领域，比如最常见的石油输送管道大都采用不锈钢材料制成。不锈钢管在运输、存储时，空气、水、灰尘等污染因子常常会进入管件内部，导致钢管的污染。企业在钢管生产完成后，针对两端没有螺纹的钢管产品，通常会使用管端保护器对管件的两端进行封堵。目前，现有的普通管端保护器，多采用塑胶等材料制成，一般包括一个直径远小于钢管内径的圆柱状主体，以及设置在主体上的圆环状裙边，且裙边的高度远大于钢管的壁厚，这样才能使裙边的外径大于钢管内径，使得管端保护器安装到钢管上时，裙边与钢管内壁间可以进行过盈配合，将管端保护器牢固地安装在钢管两端头，避免在运输过程中管端保护器受到震荡而脱落的问题，但由于裙边的高度过大，在受到的压力时也使得裙边自身会发生较大的形变而形成褶皱，使裙边外环的部分区域与钢管内壁间生成间隙，这些间隙提高了污染物（比如灰尘、水等）因进入管件内部的可能性,对钢管的生产运输带来了危害。本发明旨在对该类管端保护器进行改进，提供一种密封效果好，安装稳固、成本低的管端保护器。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种管端保护器，其密封效果好，安装稳固、成本低。

本发明的技术方案是：一种管端保护器，包括圆柱形主体和裙边，主体的直径不大于钢管的内径，裙边为圆环状并设置在主体外表面上，裙边外环的直径大于钢管的内径，且裙边的高度不大于钢管管壁厚度的一半。

进一步的，主体的一端开口，另一端封闭，形成筒状，可以节约材料成本，封闭端用于塞进钢管内部，开口端在外部，这样可以方便在吊装时吊钩的安装。

进一步的，保护器还包括端帽，端帽设置在主体的开口端，端帽包括圆弧部和平直部，平直部的一侧与主体垂直连接，圆弧部设在平直部的另一侧，且弯曲方向为朝向主体封闭端。

进一步的，端帽的平直部上设有环状凸起，该凸起的直径与钢管内径相适应，保护器安装好后，凸起与钢管内壁接触，且有密封作用。

进一步的，凸起的截面为J形，垂直于平直部表面设置，且J形的弯曲方向为背离主体的方向。

进一步的，主体上的裙边有多条，并沿主体的轴向均匀分布。

进一步的，主体上设有密封圈，密封圈设置在靠近主体封闭端。

进一步的，主体封闭端的底面上设有通气孔及相应的塞子，通气孔可以有多个，便于在安装时调节钢管内腔气压，优选的，通气孔为一个，且设置在主体封闭端的底面中央。

进一步的，塞子与通气孔可拆卸连接，例如可以是螺纹连接，卡扣连接等。

本发明的有益效果：本发明的管端保护器，在现有的保护器的基础上，优化了裙边的高度，使其可以提供足够的摩擦阻力来保证保护器安装使用时的稳固性，不易因震荡而脱落；同时使裙边不发生相对较大的形变，避免因裙边受到应力作用产生较大褶皱，使得裙边与钢管内壁接触时出现间隙，从而导致密封性降低的问题。

附图说明

图1 是本发明实施例1的保护器的整体结构示意图；

图2 是本发明实施例1的保护器的横截剖面图；

图3 是图2中A部分的放大图；

图4 是本发明实施例1的保护器在使用时的一个状态示意图；

图5 是图4的一个剖面图；

图中： 1-主体，2-端帽，21-凸起，22-平直部，23-圆弧部，3-裙边，4-密封圈，5-钢管。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，本实施例中未具体说明的部件或系统，均为现有技术。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“长度方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-5所示，本实施例是一种管端保护器，包括圆柱形主体和裙边3，主体的直径不大于钢管5的内径，裙边3为圆环状并设置在主体外表面上，裙边3外环的直径大于钢管5的内径，且裙边3的高度不大于钢管5管壁厚度的一半。

本实施例中主体的一端开口，另一端封闭，形成筒状，这样可以节约材料成本，保护器还包括端帽2，端帽2设置在主体的开口端，端帽2包括圆弧部22和平直部23，平直部23为环状，且与主体同轴心，平直部23的内侧与主体垂直连接，圆弧部22设在平直部23的另一侧，且弯曲方向为朝向主体封闭端。

本实施例中，端帽2的平直部23上还设有环状凸起21，该凸起21的直径与钢管5内径相适应，且凸起21的截面为J形，垂直于平直部23表面设置，J形的弯曲方向为背离主体的方向，使保护器安装好后，凸起21能与钢管5内壁紧密接触，起到良好的密封作用。

本实施使中主体上的裙边3有三条，并沿主体的轴向均匀分布，在主体上紧邻主体封闭端设有密封圈4，密封圈4的厚度与钢管5内径适应，密封圈4进一步的加强了保护器的密封效果。

本实施例的所有部件均可采用一体化成形。

本实施例的保护器的使用方法与现有的保护器相同，在此不作赘述。

在其它的一些实施例中，可以在主体封闭端的底面上设置通气孔及相应的塞子，通气孔可以有多个，便于在安装时调节钢管5内腔气压，优选的，通气孔为一个，且设置在主体封闭端的底面中央；塞子与通气孔可拆卸连接，例如可以是螺纹连接，卡扣连接等方式。

显然，以上仅为本发明的部分实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。

Claims (6)

1.一种管端保护器，包括圆柱形主体和裙边，主体的直径不大于钢管的内径，裙边为圆环状并设置在主体外表面上，其特征在于：裙边外环的直径大于钢管的内径，且裙边的高度不大于钢管管壁厚度的一半；

所述主体的一端开口，另一端封闭，形成筒状，以节约材料成本；

还包括端帽，端帽设置在主体的开口端，端帽包括圆弧部和平直部，平直部一侧与主体垂直连接，圆弧部设在平直部的另一侧，且弯曲方向为朝向主体封闭端；

所述端帽的平直部上设有环状凸起，该凸起的直径与钢管内径相适应，保护器安装好后，凸起与钢管内壁接触，且有密封作用；

所述凸起的截面为J形，垂直于平直部表面设置，且J形的弯曲方向为背离主体的方向。

2.根据权利要求1所述的一种管端保护器，其特征在于：所述主体上的裙边有多条，并沿主体的轴向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种管端保护器，其特征在于：所述主体上设有密封圈，密封圈设置在靠近主体封闭端。

4.根据权利要求3所述的一种管端保护器，其特征在于：所述主体封闭端的底面上设有通气孔及相应的塞子，便于在安装时调节钢管内腔气压。

5.根据权利要求4所述的一种管端保护器，其特征在于：所述通气孔设置在主体封闭端的底面中央。

6.根据权利要求5所述的一种管端保护器，其特征在于：所述塞子与通气孔采用螺纹连接。

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