CN112519311A - 一种包装箱制作成型加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种包装箱制作成型加工系统，包括底座、两个气吸装置、升降气缸、升降板、电动滑块、U型架、擦除装置和两个滑动板；底座的左右两端设有两个滑动板，滑动板的上端安装有气吸装置，底座的中部安装有升降气缸，本发明可以解决传统的对接方式通常将两个包装箱进行人工对接，对接过程中，由于胶水为流体状态，且手持的包装箱难以被完全稳住，在包装箱相互贴合时可能出现二者错位的情况，难以一次性准确对接，且对接后，多余的胶水通常会被挤压出来从而留置在了对接位置上，由于包装箱刚对接完毕，二者之前容易打滑，在对多个方位擦除胶水时，可能会使得对准后的包装箱重新错位，且单人难以完成上述操作等问题。

Description

一种包装箱制作成型加工系统
技术领域
本发明涉及包装箱制作技术领域，特别涉及一种包装箱制作成型加工系统。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，泡沫塑料包装箱属于包装箱的一种，是一种以泡沫塑料为材料制成的箱体，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。泡沫箱常被运用在水果的运输还有物品的封装。由于泡沫箱具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点，备受运输包装行业青睐，一些泡沫塑料包装箱由于内部结构较为复杂，难以一次成型，需要后期将两个包装箱对接才能形成完整的箱体。
传统的对接方式通常将两个包装箱进行人工对接，对接过程中，由于胶水为流体状态，且手持的包装箱难以被完全稳住，在包装箱相互贴合时可能出现二者错位的情况，难以一次性准确对接，且对接后，多余的胶水通常会被挤压出来从而留置在了对接位置上，由于包装箱刚对接完毕，二者之前容易打滑，在对多个方位擦除胶水时，可能会使得对准后的包装箱重新错位，且单人难以完成上述操作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种包装箱制作成型加工系统，可以解决传统的对接方式通常将两个包装箱进行人工对接，对接过程中，由于胶水为流体状态，且手持的包装箱难以被完全稳住，在包装箱相互贴合时可能出现二者错位的情况，难以一次性准确对接，且对接后，多余的胶水通常会被挤压出来从而留置在了对接位置上，由于包装箱刚对接完毕，二者之前容易打滑，在对多个方位擦除胶水时，可能会使得对准后的包装箱重新错位，且单人难以完成上述操作等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种包装箱制作成型加工系统，包括底座、两个气吸装置、升降气缸、升降板、电动滑块、U型架、擦除装置和两个滑动板；
底座的左右两端设有两个滑动板，滑动板的上端安装有气吸装置，底座的中部安装有升降气缸，升降气缸的顶出端安装有升降板，升降板上设有电动滑块，电动滑块上设有U型架，U型架上设置有擦除装置。
所述的底座包括底框、驱动电机、转动柱，底框上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动柱的一端连接，转动柱的另一端与底框为轴承连接，转动柱上设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，每段螺纹上设有滑动板，滑动板与底框之间为滑动配合连接。
所述的气吸装置包括转动电机、转动架、连接框、气泵、气腔、扩区域机构、推动板和推动气缸，转动电机安装在滑动板的上端，转动电机的输出轴上安装有转动架，转动架与滑动板之间为转动配合连接，转动架的内端安装在连接框的侧壁上，连接框的内端开设有气腔，连接框上安装有气泵，气泵与气腔之间为连通关系，连接框的外端安装有推动气缸，推动气缸的顶出端安装有推动板，连接框的侧壁上均匀设有扩区域机构。
所述的扩区域机构包括滑动杆、嵌入件、对应框、联动杆、伸出管和伸缩管，连接框的外侧均匀开设有滑动槽，滑动槽上设有方柱，方柱与对应框为滑动配合连接，对应框与推动板之间通过铰链与联动杆连接，对应框与滑动杆之间通过嵌入件连接，嵌入件起到嵌入式锁定的作用，滑动杆的外端均匀安装有伸出管，伸出管与气腔之间连通有伸缩管，伸缩管起到伸缩式连接的作用。
具体工作时，由于泡沫箱的规格不同，因此需要调节伸出管的位置从而应对不同规格的泡沫箱，通过推动气缸带动推动板移动，在联动杆的作用下带动滑动杆同步外扩、内缩，从而控制气吸区域，当与理想气吸区域存在一定距离时，可通过抽出嵌入件来单独移动滑动杆从而控制伸出管的距离，区域调节后，之后将泡沫板的外侧面贴在连接框的内侧面上，通过气泵将外界的气体从气孔以及伸出管吸入，从而对泡沫板的外侧面气吸定位。
所述的擦除装置包括连接柱、锁定块、转动块、锁定槽、擦除机构，转动块上开设有锁定槽，锁定槽为十字架结构，锁定槽的中部为圆腔结构，锁定槽的中部与连接柱连接，连接柱安装在U型架上，连接柱上开设有隐藏槽，隐藏槽上设有锁定块，转动块的侧壁边缘上安装有擦除机构，具体工作时，通过升降气缸带动擦除装置上升直至擦除布与包装箱的下端面贴合，通过电动滑块带动擦除布前后移动，从而对包装箱一面上对接位置的多余胶水进行擦除，且发现位于转动块上方的擦除布较脏难以进行擦除功能时，可下压锁定块，使得锁定块缩回到隐藏槽内，转动转动块使得干净的擦除布转动至正上方，松开锁定块，在连接弹簧的作用下回升，从而对转动块位置锁紧。
优选的，所述的连接框的侧壁上开设有气孔，且气孔与气腔为连通关系。
优选的，所述的对应框内部嵌入有滑动杆，滑动杆的内端均匀开设有嵌入槽，且嵌入件的外半部分与对应框为嵌入连接，嵌入件的内半部分插入到嵌入槽内。
优选的，所述的伸出管的内端为扩口结构的橡胶罩。
优选的，所述的连接柱的外壁开设有内凹槽，内凹槽上设有滚珠，滚珠与锁定槽的内壁贴合。
优选的，所述的锁定块与隐藏槽之间连有连接弹簧，锁定块的右端安装有手柄，且锁定块位于锁定槽的内部上半部分。
优选的，所述的擦除机构包括嵌入板、擦除布，嵌入板与转动块为嵌入连接，嵌入板与擦除布之间为魔术贴连接。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种包装箱制作成型加工系统,采用机械化气吸定位的方式对包装箱进行定位，且通过控制气吸区域的大小从而适用于不同规格大小的包装箱，保证了气吸的稳定性，在自动化对接过程中，在针对化的气吸定位下，即使在胶液的粘滑的情况下，包装箱之间也不会出现错位的情况，即使在后期气吸装置对胶水擦除时，仍无需考虑错位的情况，且单人即可完成上述操作；
二、本发明提供的一种包装箱制作成型加工系统，所述的气吸装置采用联动化结构的设计理念对伸出管整体移动，之后可控制单个滑动杆的移动进一步调节气吸的区域，适用于不同规格大小的包装箱，保证了气吸的稳定性，解决了人员手持难以拿稳的情况，同时提高了包装箱在合并以及后期胶水擦除时的稳定性；
三、本发明提供的一种包装箱制作成型加工系统，所述的擦除装置采用前后往复运动的方式对胶水擦除，且转动块内部的定位式设计，保证了转动块四个边缘位置均能被利用到，且转动块与擦除布之间为可拆式连接，大大减小了擦除布的更换频率，节省了人力资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体剖视图；
图2是本发明连接框、气泵、气腔、扩区域机构、推动板与推动气缸之间的结构示意图；
图3是本发明图2的剖视图；
图4是本发明升降板、电动滑块、U型架与擦除装置之间的剖视图(从右往左看)；
图5是本发明转动块与锁定槽之间的结构示意图；
图6是本发明图1的X向局部放大图；
图7是本发明图3的Y向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种包装箱制作成型加工系统，包括底座1、两个气吸装置2、升降气缸3、升降板4、电动滑块5、U型架6、擦除装置7和两个滑动板8；
底座1的左右两端设有两个滑动板8，滑动板8的上端安装有气吸装置2，底座1的中部安装有升降气缸3，升降气缸3的顶出端安装有升降板4，升降板4上设有电动滑块5，电动滑块5上设有U型架6，U型架6上设置有擦除装置7。
所述的底座1包括底框11、驱动电机12、转动柱13，底框11上安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转动柱13的一端连接，转动柱13的另一端与底框11为轴承连接，转动柱13上设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，每段螺纹上设有滑动板8，滑动板8与底框11之间为滑动配合连接，具体工作时，通过驱动电机12带动转动柱13转动，从而带动两个滑动板8相向运动或者相反运动。
所述的气吸装置2包括转动电机21、转动架22、连接框23、气泵24、气腔25、扩区域机构26、推动板27和推动气缸28，转动电机21安装在滑动板8的上端，转动电机21的输出轴上安装有转动架22，转动架22与滑动板8之间为转动配合连接，转动架22的内端安装在连接框23的侧壁上，连接框23的内端开设有气腔25，连接框23上安装有气泵24，气泵24与气腔25之间为连通关系，连接框23的外端安装有推动气缸28，推动气缸28的顶出端安装有推动板27，连接框23的侧壁上均匀设有扩区域机构26，所述的连接框23的侧壁上开设有气孔，且气孔与气腔25为连通关系，便于气体的顺利吸入。
所述的扩区域机构26包括滑动杆261、嵌入件262、对应框263、联动杆264、伸出管265和伸缩管266，连接框23的外侧均匀开设有滑动槽，滑动槽上设有方柱，方柱与对应框263为滑动配合连接，对应框263与推动板27之间通过铰链与联动杆264连接，对应框263与滑动杆261之间通过嵌入件262连接，嵌入件262起到嵌入式锁定的作用，滑动杆261的外端均匀安装有伸出管265，伸出管265与气腔25之间连通有伸缩管266，伸缩管266起到伸缩式连接的作用，具体工作时，由于泡沫箱的规格不同，因此需要调节伸出管265的位置从而应对不同规格的泡沫箱，通过推动气缸28带动推动板27移动，在联动杆264的作用下带动滑动杆261同步外扩、内缩，从而控制气吸区域，当与理想气吸区域存在一定距离时，可通过抽出嵌入件262来单独移动滑动杆261从而控制伸出管265的距离，区域调节后，之后将泡沫板的外侧面贴在连接框23的内侧面上，通过气泵24将外界的气体从气孔以及伸出管265吸入，从而对泡沫板的外侧面气吸定位。
所述的对应框263内部嵌入有滑动杆261，滑动杆261的内端均匀开设有嵌入槽，且嵌入件262的外半部分与对应框263为嵌入连接，嵌入件262的内半部分插入到嵌入槽内，所述的伸出管265的内端为扩口结构的橡胶罩，扩口结构的橡胶罩设计，提高了与泡沫箱表面的贴合度，提高了气吸的锁定程度，具体工作时，将嵌入件262穿过对应框263后插入到嵌入槽时，对滑动杆261、对应框263之间的位置锁定，抽出嵌入件262时即可对二者解锁。
所述的擦除装置7包括连接柱71、锁定块72、转动块73、锁定槽74、擦除机构76，转动块73上开设有锁定槽74，锁定槽74为十字架结构，锁定槽74的中部为圆腔结构，锁定槽74的中部与连接柱71连接，连接柱71安装在U型架6上，连接柱71上开设有隐藏槽，隐藏槽上设有锁定块72，转动块73的侧壁边缘上安装有擦除机构76，所述的连接柱71的外壁开设有内凹槽，内凹槽上设有滚珠，滚珠与锁定槽74的内壁贴合，减小了与转动块73之间的摩擦，所述的锁定块72与隐藏槽之间连有连接弹簧，锁定块72的右端安装有手柄，方便人员按压，且锁定块72位于锁定槽74的内部上半部分，此时的锁定块72将连接柱71、转动块73的位置锁定，具体工作时，通过升降气缸3带动擦除装置7上升直至擦除布762与包装箱的下端面贴合，通过电动滑块5带动擦除布762前后移动，从而对包装箱一面上对接位置的多余胶水进行擦除，且发现位于转动块73上方的擦除布762较脏难以进行擦除功能时，可下压锁定块72，使得锁定块72缩回到隐藏槽内，转动转动块73使得干净的擦除布762转动至正上方，松开锁定块72，在连接弹簧的作用下回升，从而对转动块73位置锁紧。
所述的擦除机构76包括嵌入板761、擦除布762，嵌入板761与转动块73为嵌入连接，嵌入板761与擦除布762之间为魔术贴连接，二者为可拆式连接，方便对擦除布762的整体更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种包装箱制作成型加工系统，包括底座(1)、两个气吸装置(2)、升降气缸(3)、升降板(4)、电动滑块(5)、U型架(6)、擦除装置(7)和两个滑动板(8)，其特征在于：底座(1)的左右两端设有两个滑动板(8)，滑动板(8)的上端安装有气吸装置(2)，底座(1)的中部安装有升降气缸(3)，升降气缸(3)的顶出端安装有升降板(4)，升降板(4)上设有电动滑块(5)，电动滑块(5)上设有U型架(6)，U型架(6)上设置有擦除装置(7)；
所述的底座(1)包括底框(11)、驱动电机(12)、转动柱(13)，底框(11)上安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴与转动柱(13)的一端连接，转动柱(13)的另一端与底框(11)为轴承连接，转动柱(13)上设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，每段螺纹上设有滑动板(8)，滑动板(8)与底框(11)之间为滑动配合连接；
所述的气吸装置(2)包括转动电机(21)、转动架(22)、连接框(23)、气泵(24)、气腔(25)、扩区域机构(26)、推动板(27)和推动气缸(28)，转动电机(21)安装在滑动板(8)的上端，转动电机(21)的输出轴上安装有转动架(22)，转动架(22)与滑动板(8)之间为转动配合连接，转动架(22)的内端安装在连接框(23)的侧壁上，连接框(23)的内端开设有气腔(25)，连接框(23)上安装有气泵(24)，气泵(24)与气腔(25)之间为连通关系，连接框(23)的外端安装有推动气缸(28)，推动气缸(28)的顶出端安装有推动板(27)，连接框(23)的侧壁上均匀设有扩区域机构(26)；
所述的扩区域机构(26)包括滑动杆(261)、嵌入件(262)、对应框(263)、联动杆(264)、伸出管(265)和伸缩管(266)，连接框(23)的外侧均匀开设有滑动槽，滑动槽上设有方柱，方柱与对应框(263)为滑动配合连接，对应框(263)与推动板(27)之间通过铰链与联动杆(264)连接，对应框(263)与滑动杆(261)之间通过嵌入件(262)连接，滑动杆(261)的外端均匀安装有伸出管(265)，伸出管(265)与气腔(25)之间连通有伸缩管(266)；
所述的擦除装置(7)包括连接柱(71)、锁定块(72)、转动块(73)、锁定槽(74)、擦除机构(76)，转动块(73)上开设有锁定槽(74)，锁定槽(74)为十字架结构，锁定槽(74)的中部为圆腔结构，锁定槽(74)的中部与连接柱(71)连接，连接柱(71)安装在U型架(6)上，连接柱(71)上开设有隐藏槽，隐藏槽上设有锁定块(72)，转动块(73)的侧壁边缘上安装有擦除机构(76)。
2.根据权利要求1所述一种包装箱制作成型加工系统，其特征在于：所述的连接框(23)的侧壁上开设有气孔，且气孔与气腔(25)为连通关系。
3.根据权利要求1所述一种包装箱制作成型加工系统，其特征在于：所述的对应框(263)内部嵌入有滑动杆(261)，滑动杆(261)的内端均匀开设有嵌入槽，且嵌入件(262)的外半部分与对应框(263)为嵌入连接，嵌入件(262)的内半部分插入到嵌入槽内。
4.根据权利要求1所述一种包装箱制作成型加工系统，其特征在于：所述的伸出管(265)的内端为扩口结构的橡胶罩。
5.根据权利要求1所述一种包装箱制作成型加工系统，其特征在于：所述的连接柱(71)的外壁开设有内凹槽，内凹槽上设有滚珠，滚珠与锁定槽(74)的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述一种包装箱制作成型加工系统，其特征在于：所述的锁定块(72)与隐藏槽之间连有连接弹簧，锁定块(72)的右端安装有手柄，且锁定块(72)位于锁定槽(74)的内部上半部分。
7.根据权利要求1所述一种包装箱制作成型加工系统，其特征在于：所述的擦除机构(76)包括嵌入板(761)、擦除布(762)，嵌入板(761)与转动块(73)为嵌入连接，嵌入板(761)与擦除布(762)之间为魔术贴连接。
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