CN112517263A - 一种加热式喷枪结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高压喷枪技术领域，公开了一种加热式喷枪结构，包括喷枪本体，所述喷枪本体的后端设有管接头，所述喷枪本体的前端设有加热组件，喷枪本体内设有用于连接管接头与加热组件的介质通道，所述喷枪本体的侧面设有连接头，连接头处连接有用于储放清洗液的储液罐，所述连接头内设有与介质通道连通的进液通道。本发明能对喷枪内的水进行加热、极大提高了冲洗效果。

Description

一种加热式喷枪结构

技术领域

本发明涉及高压喷枪技术领域，尤其涉及一种加热式喷枪结构。

背景技术

高压清洗机是一种常用的清洗设备，高压清洗机中通常包括水管、高压泵、喷枪，喷枪通过水管与高压泵连接，通过高压泵将水增压后从喷枪中喷出。很多工厂内利用高压清洗机冲洗设备、产品、零部件等，一些洗车机也是利用高压清洗机对汽车车身进行冲洗。然而在寒冷的冬天，由于高压清洗机中喷出的水的温度很低（接近零度），水分子不活跃，难以有效的清洗物体表面的油污，例如冬天车身表面的油污用冷水难以快速冲洗干净，而利用热水进行冲洗，由于热水中的水分子更加活跃，热水与油污接触后能让油污快速扩散，清洗效果更好，但是如果直接在高压清洗机的水箱中使用热水，热水经过水管时，大量热量损失，而且水箱中储存的热水难以有效的保温。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的高压清洗机存在的上述问题，提供了一种加热式喷枪结构，通过该种喷枪能快速直接地对喷枪处喷出的水流加热，加热后的水流直接喷射在物体表面的油污处，极大的提高了清洗效果，而且热能损失极小，热利用率高，使用也更加方便。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种加热式喷枪结构，包括喷枪本体，所述喷枪本体的后端设有管接头，所述喷枪本体的前端设有加热组件，喷枪本体内设有用于连接管接头与加热组件的介质通道，所述喷枪本体的侧面设有连接头，连接头处连接有用于储放清洗液的储液罐，所述连接头内设有与介质通道连通的进液通道。管接头与高压清洗机上的水管连接，水管中的水进入介质通道中、储液罐中的清洗液也进入介质通道内与水混合后，再经过加热组件加热后喷出，从而提高水温，增强水分子的活性，进而增强对油污的冲洗效果，加热后的水直接喷在物体表面，热量损失小，热利用率高；可以根据实际环境温度选择是否需要进行加热，若在炎热的夏季则无需加热，在寒冷的冬季，加热组件对冷水加热。

作为优选，所述储液罐内设有进液管，所述进液管的上端与进液通道连接，所述介质通道的内端设有阀芯，所述阀芯内设有阀孔，所述阀芯的前端设有与阀孔连通的锥孔，阀芯的侧面设有与阀孔连通的吸液孔，所述介质通道内与吸液孔的对应处设有环形吸液腔，所述进液通道的上端与环形吸液腔连通。高压水经过阀孔后再进入锥孔，环形吸液腔之间形成负压，从而通过进液管将储液罐内的清洗液吸入环形吸液腔内并通过吸液孔进入阀孔内与水混合，最终喷出的为水与清洗液的混合物。

作为优选，所述储液罐的底部设有限位套，所述限位套内设有密封座，所述密封座与限位套滑动密封，储液罐的底部设有螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆的上端与密封座转动连接，螺杆的下端设有转动柄，所述密封座的上端设有环形密封槽，环形密封槽的底部设有密封圈，所述进液管的下端伸入环形密封槽内；当密封座向下移动时，进液管的下端与储液罐内的空间连通，当密封座向上移动时，进液管的下端被封闭。转动柄旋转带动密封座下移，进液管与储液罐内连通，此时喷枪中喷出的是水和清洗液的混合物，从而对物体进行冲洗后，需要将物体表面残留的清洗液冲掉，此时反向旋转转动柄，密封座上移，环形密封槽底部的密封圈与吸液管的下端面抵接，此时吸液管的下端被封闭，喷枪喷出的水对物体表面进行冲洗。

作为优选，所述螺杆的外侧位于密封座与储液罐的底面之间部位设有预紧弹簧。预紧弹簧起到预紧作用。

作为优选，所述的加热组件包括后壳体、与后壳体连接的前壳体，所述后壳体内固定有导热基体，所述导热基体的中心设有导流通孔，导热基体内位于导流通孔的周围设有若干加热通孔，所述导热基体的后端固定有挡板，所述挡板的后端设有连接套，挡板的中心设有中心孔，所述导热基体的前端设有滑动座，所述滑动座上固定有一一对应伸入加热通孔内的加热管，加热管与加热通孔之间形成环形间隙，所述导流通孔的前端侧壁设有若干与加热通孔一一对应连通的进液孔，所述滑动座的后端中心设有密封凸台，滑动座的前端中心设有伸出前壳体外的出液管，所述密封凸台的侧面设有与出液管内部连通的第一出液孔，出液管的侧面设有第二出液孔，所述出液管的前端设有喷嘴，所述出液管的外侧设有用于控制滑动座沿轴向位移的驱动机构。当环境温度较高时，此时不需要对喷枪中的水进行加热，滑动座在驱动机构的作用下向前移动到极限位置，此时加热管的前端被前壳体封闭，水依次经过中心孔、导流通孔、第一出液孔后进入出液管内并从喷嘴处喷出；当环境温度很低时（例如寒冷的冬季），需要对喷枪内的水进行加热以提高清洗效果，此时滑动座在驱动机构的作用下向后移动至与导热基体抵接状态，密封凸台伸入导通通孔内将导流通孔的前端封闭，水依次经过中心孔、导流通孔、进液孔、环形间隙后，从加热管后端进入前端流出，然后通过第二出液孔、出液管、喷嘴喷出，冷水在环形间隙内、加热管内进行快速加热，加热管与冷水的接触面积很大，加热效果好，而且加热管的外侧、内侧均被水完全包覆，热利用率高，加热状态下水流路径延长，水流在加热组件内的时间延长，从而提高加热效果，最后从喷嘴处喷出的温水与清洗液的混合物对油污的清洗效果更好。

作为优选，所述的驱动机构包括套设在出液管外侧的调节套，所述调节套与出液管转动连接，调节套的后端伸入前壳体内与前壳体螺纹连接，调节套的后端外壁处设有外限位凸台，所述调节套的前端内壁设有内限位凸台，调节套的前端外侧设有转盘；当转盘带动调节套正向旋转时，调节套带动滑动座向前移动并与导热基体分离，当转盘带动调节套反向旋转时，调节套带动滑动座向后移动并与导热基体的端面抵接。通过旋转调节套实现滑动座的位移控制，进而改变水的流动路径。

作为优选，所述挡板的前端设有与加热通孔一一对应的导向套，所述加热管一一对应伸入导向套内与导向套滑动连接，所述导向套的侧面设有导流孔。导向套对加热管的端部进行限位支撑，同时确保滑动座与导热基体之间不产生相对转动，只能沿着轴向位移。

作为优选，所述前壳体的前端延伸形成密封管，所述外限位凸台与密封管的内壁间隙配合，所述外限位凸台的圆周面上设有外密封圈，所述调节套的内壁与出液管之间设有内密封圈。调节套与前壳体之间、调节套与出液管之间密封效果好，防止漏水。

作为优选，所述加热管内设有环形加热腔，环形加热腔内设有电加热丝。

作为优选，所述导流通孔内设有叶轮。当水和清洗液混合后经过叶轮时带动叶轮转动，叶轮对水、清洗液进行搅拌使得两者混合更加均匀，进一步提高清洗效果。

因此，本发明能对冷水进行即时加热，以提高水分子的活性，极大的提高了清洗效果，而且热损失小、热利用率高；同时水和清洗液混合更加均匀，进一步提高冲洗效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3 为图2中A处局部放大示意图。

图4为图2中B处局部放大示意图。

图5为加热组件的爆炸图。

图6为加热组件处于非加热状态的示意图。

图7为加热组件处于加热状态的示意图。

图8为图7中C处局部放大示意图。

图9为加热管的结构示意图。

图中：喷枪本体1、介质通道100、连接头101、进液通道102、阀芯103、阀孔104、锥孔105、吸液孔106、环形吸液腔107、管接头2、加热组件3、后壳体30、前壳体31、密封管311、导热基体32、导流通孔320、加热通孔321、进液孔322、挡板33、连接套330、中心孔331、导向套332、导流孔333、叶轮34、滑动座35、密封凸台350、出液管351、第一出液孔352、第二出液孔353、加热管36、环形加热腔360、电加热丝361、环形间隙37、喷嘴38、调节套39、外限位凸台390、内限位凸台391、转盘392、外密封圈393、内密封圈394、储液罐4、进液管40、限位套41、密封座42、螺杆43、转动柄44、环形密封槽45、密封圈46、预紧弹簧47。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种加热式喷枪结构，包括喷枪本体1，喷枪本体的后端设有管接头2，喷枪本体1的前端设有加热组件3，喷枪本体1内设有用于连接管接头与加热组件的介质通道100，喷枪本体1的侧面设有连接头101，连接头处连接有用于储放清洗液的储液罐4，连接头101内设有与介质通道连通的进液通道102，储液罐4内设有进液管40，进液管40的上端与进液通道连接，介质通道100的内端设有阀芯103，阀芯内设有阀孔104，阀芯的前端设有与阀孔连通的锥孔105，阀芯的侧面设有与阀孔连通的吸液孔106，介质通道100内与吸液孔的对应处设有环形吸液腔107，进液通道102的上端与环形吸液腔连通。

储液罐4的底部设有限位套41，调节套内设有密封座42，密封座与限位套滑动密封，储液罐的底部设有螺孔，螺孔内设有螺杆43，螺杆的上端与密封座42转动连接，螺杆的下端设有转动柄44，密封座42的上端设有环形密封槽45，环形密封槽的底部设有密封圈46，进液管40的下端伸入环形密封槽内；当密封座42向下移动时，进液管的下端与储液罐内的空间连通，当密封座42向上移动时，进液管的下端被密封圈46封闭；螺杆43的外侧位于密封座与储液罐的底面之间部位设有预紧弹簧47。

如图5、图6和图7所示，加热组件3包括后壳体30、与后壳体连接的前壳体31，后壳体30内固定有导热基体32，导热基体32的中心设有导流通孔320，导流通孔内设有叶轮34，导热基体32内位于导流通孔的周围设有若干加热通孔321，导热基体的后端固定有挡板33，挡板33的后端设有连接套330，挡板33的中心设有中心孔331，导热基体32的前端设有滑动座35，滑动座35上固定有一一对应伸入加热通孔内的加热管36，加热管36与加热通321孔之间形成环形间隙37，如图9所示，加热管36内设有环形加热腔360，环形加热腔内设有电加热丝361（电加热丝与外部电路的电连接连接为现有技术，本实施例中不展开赘述），挡板33的前端设有与加热通孔一一对应的导向套332，加热管一一对应伸入导向套内与导向套滑动连接，导向套的侧面设有导流孔333；导流通孔320的前端侧壁设有若干与加热通孔一一对应连通的进液孔322，滑动座35的后端中心设有密封凸台350，滑动座35的前端中心设有伸出前壳体外的出液管351，密封凸台350的侧面设有与出液管内部连通的第一出液孔352，出液管的侧面设有第二出液孔353，出液管的前端设有喷嘴38，出液管的外侧设有用于控制滑动座沿轴向位移的驱动机构。

如图8所示，驱动机构包括套设在出液管外侧的调节套39，调节套与出液管351转动连接，调节套39的后端伸入前壳体内与前壳体螺纹连接，调节套的后端外壁处设有外限位凸台390，前壳体31的前端延伸形成密封管311，外限位凸台390与密封管的内壁间隙配合，外限位凸台的圆周面上设有外密封圈393，调节套39的前端内壁设有内限位凸台391，调节套的前端外侧设有转盘392，调节套的内壁与出液管之间设有内密封圈394。当转盘带动调节套正向旋转时，调节套带动滑动座向前移动并与导热基体分离，当转盘带动调节套反向旋转时，调节套带动滑动座向后移动并与导热基体的端面抵接。

结合附图，本发明的原理如下：如图1所示，该种喷枪上的管接头2与高压清洗机上的水管连接，使用时，转动柄44转动使得密封座42下降，高压水进入阀孔104中，在环形吸液腔107内形成负压，储液罐内的清洗液被吸入阀孔中与水混合，不需要对喷枪中的水加热时，加热组件的状态如图6所示，滑动座位于前端极限位置、加热管的右端被封闭，水的流动路径如图6中虚线所示，最后水和清洗液的混合液从喷嘴处喷出，对物体实现高压冲洗；当外界环境温度很低、高压清洗机中水箱中的水温也很低时，将加热组件调节至如7所示的状态，即滑动座向后移动至与导热基体抵接状态，加热管通电加热，此时水的流动路径如图7中虚线所示，水的流动路径延长了，而且水与加热管的接触面积很大，加热管能对水进行快速加热，加热后的水直接从喷嘴处喷射到物体上，热利用率高、热能损失小，加热后的水的水分子更加活跃，清洗效果更好，而且整体使用也非常方便。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加热式喷枪结构，包括喷枪本体，所述喷枪本体的后端设有管接头，其特征是，所述喷枪本体的前端设有加热组件，喷枪本体内设有用于连接管接头与加热组件的介质通道，所述喷枪本体的侧面设有连接头，连接头处连接有用于储放清洗液的储液罐，所述连接头内设有与介质通道连通的进液通道。

2.根据权利要求1所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述储液罐内设有进液管，所述进液管的上端与进液通道连接，所述介质通道的内端设有阀芯，所述阀芯内设有阀孔，所述阀芯的前端设有与阀孔连通的锥孔，阀芯的侧面设有与阀孔连通的吸液孔，所述介质通道内与吸液孔的对应处设有环形吸液腔，所述进液通道的上端与环形吸液腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述储液罐的底部设有限位套，所述限位套内设有密封座，所述密封座与限位套滑动密封，储液罐的底部设有螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆的上端与密封座转动连接，螺杆的下端设有转动柄，所述密封座的上端设有环形密封槽，环形密封槽的底部设有密封圈，所述进液管的下端伸入环形密封槽内；当密封座向下移动时，进液管的下端与储液罐内的空间连通，当密封座向上移动时，进液管的下端被封闭。

4.根据权利要求3所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述螺杆的外侧位于密封座与储液罐的底面之间部位设有预紧弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述的加热组件包括后壳体、与后壳体连接的前壳体，所述后壳体内固定有导热基体，所述导热基体的中心设有导流通孔，导热基体内位于导流通孔的周围设有若干加热通孔，所述导热基体的后端固定有挡板，所述挡板的后端设有连接套，挡板的中心设有中心孔，所述导热基体的前端设有滑动座，所述滑动座上固定有一一对应伸入加热通孔内的加热管，加热管与加热通孔之间形成环形间隙，所述导流通孔的前端侧壁设有若干与加热通孔一一对应连通的进液孔，所述滑动座的后端中心设有密封凸台，滑动座的前端中心设有伸出前壳体外的出液管，所述密封凸台的侧面设有与出液管内部连通的第一出液孔，出液管的侧面设有第二出液孔，所述出液管的前端设有喷嘴，所述出液管的外侧设有用于控制滑动座沿轴向位移的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述的驱动机构包括套设在出液管外侧的调节套，所述调节套与出液管转动连接，调节套的后端伸入前壳体内与前壳体螺纹连接，调节套的后端外壁处设有外限位凸台，所述调节套的前端内壁设有内限位凸台，调节套的前端外侧设有转盘；当转盘带动调节套正向旋转时，调节套带动滑动座向前移动并与导热基体分离，当转盘带动调节套反向旋转时，调节套带动滑动座向后移动并与导热基体的端面抵接。

7.根据权利要求5所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述挡板的前端设有与加热通孔一一对应的导向套，所述加热管一一对应伸入导向套内与导向套滑动连接，所述导向套的侧面设有导流孔。

8.根据权利要求6所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述前壳体的前端延伸形成密封管，所述外限位凸台与密封管的内壁间隙配合，所述外限位凸台的圆周面上设有外密封圈，所述调节套的内壁与出液管之间设有内密封圈。

9.根据权利要求5所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述加热管内设有环形加热腔，环形加热腔内设有电加热丝。

10.根据权利要求5所述的一种加热式喷枪结构，其特征是，所述导流通孔内设有叶轮。

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