CN112515815B - 人工晶体推注器以及人工晶体的植入方法 - Google Patents

Abstract

本发明的人工晶体推注器(1)用于将预装在人工晶体保存盒(2)中的人工晶体植入眼中，包括筒身(11)、前嘴(12)以及推杆(13)。该人工晶体推注器的特征在于，还具备：可翻转开启的腔盖(112)，该腔盖作为筒身的一部分设置在紧靠安装有前嘴的筒身的一端开口处，该腔盖的沿筒身轴向的一边以可翻转的方式与筒身连接；盒腔(111)，该盒腔设在筒身的内部且与腔盖对应的位置，形成供人工晶体保存盒装入的空腔；以及压块(14)，该压块设置在腔盖，并可在筒身的径向上移动，从而对人工晶体进行预压。

Description

人工晶体推注器以及人工晶体的植入方法

技术领域

本发明涉及一种用于将人工晶体植入眼部的人工晶体推注器以及人 工晶体的植入方法。

背景技术

人工晶体(IOL)是一种人工透镜，用于在人的眼部患有白内障或其 它疾病时被植入眼中替换自然晶状体，以校正眼部的屈光不正。由于人 工晶体本身的材质柔性且尺寸较小难以直接对其进行手术操作，因此需 要利用一种辅助的医疗器械通过微创手术口将其植入眼中。

传统的人工晶体植入系统是由飞机头及植入器本体组成。在手术过 程中，由医护人员将独立包装的人工晶体从包装中取出并装入植入用的 推注器后再进行植入。由于该装入过程完全依赖于医护人员对该操作的 熟练程度，因此存在较大的不确定性因素。若进行操作的医护人员熟练 程度较低，将可能较大地延长手术时间，甚至导致对人工晶体的人为破坏。并且，由于进行操作的人员不同可能使人工晶体的装入状态(装入 角度等)不同，容易出现误操作，使得人工晶体被推入眼部后所呈现的 状态不良(极端情况下可能导致正反颠倒)，需要重新进行矫正，增加了手术风险。

因此，期望设计一种人工晶体植入系统，能够降低人工晶体植入过 程的操作难度，使该过程不受操作人员的熟练程度影响，以保证人工晶 体的植入状态始终良好。

专利文献1中公开的一种预装载的人工晶状体注射器包括保持器， 保持器和IOL被以可去除的方式安装至注射器本体，并且被密封在同一 包装中，以便传输给医师。保持器和IOL连接在一起并且密封在一个包 装中，注射器本体密封在分开的包装中，医师在手术时将保持器安装至 注射器本体。为将IOL传送通过注射器本体，保持器被从注射器本体取 下，由此导致IOL从保持器释放并且以无应力状态安置到注射器本体中。压缩件移动到关闭位置以压缩IOL，注射器末端插入眼中的小切口中， 柱塞前进以推动IOL通过注射器本体末端并由此排出到眼中。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国发明专利CN1845712A

发明所要解决的技术问题

然而，在专利文献1所使用的注射器中，IOL以无应力状态被安置 到注射器本体中，也就是说人工晶体在注射器中以完全平展的状态进行 注射，这样无法保证人工晶体在注射过程中能够充分地卷起，容易出现 晶体局部弯折、卷曲方向不正确等不良状态，从而影响人工晶体的植入 状态甚至最终无法植入。

发明目的

本发明是考虑到上述问题完成的，其目的在于提供一种植入人工晶 体的人工晶体推注器以及人工晶体的植入方法，在进行人工晶体植入时 能使人工晶体被充分地卷起以达到最小尺寸从而有效地保证人工晶体以 理想的状态被顺畅地推出。

发明内容

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案予以实现：

在本发明的较优技术方案中涉及一种人工晶体推注器，用于将预装 在人工晶体保存盒中的人工晶体植入眼中，包括：筒身，该筒身构成为 空心柱状，两端具有开口；前嘴，该前嘴的一端被安装至所述筒身的一 端开口处，所述前嘴的另一端的截面比所述前嘴的一端的截面小、并作 为所述人工晶体的推注出口；以及推杆，该推杆从所述筒身的另一端开口被装入所述筒身内部，用于对所述人工晶体进行推注，该人工晶体推 注器的特征在于，还具有：可翻转开启的腔盖，该腔盖作为所述筒身的 一部分设置在紧靠安装有所述前嘴的所述筒身的一端开口处，该腔盖的 沿所述筒身轴向的一边以可翻转的方式与所述筒身连接；盒腔，该盒腔 设在所述筒身的内部且与所述腔盖对应的位置，形成供所述人工晶体保 存盒装入的空腔；以及压块，该压块设置在所述腔盖，并可在所述筒身的径向上移动，从而对所述人工晶体进行预压。

在本发明的进一步较优技术方案中的人工晶体推注器，其特征在于， 所述腔盖上还设有压块槽，用于使所述压块嵌入并通过该压块槽在所述 筒身的径向上移动。

在本发明的进一步较优技术方案中人工晶体推注器，其特征在于，所 述压块还具备：一对下压柱，该一对下压柱设于所述压块的位于所述盒 腔一侧的表面、且彼此隔开一定距离，用于接触所述人工晶体并对所述 人工晶体进行预压；以及定位块，该定位块被设于所述压块的上表面并 向外凸出，使所述压块被嵌入所述压块槽时，该压块的上表面保持在所述腔盖的上方。

在本发明的进一步较优技术方案中的人工晶体推注器，其特征在于， 在所述压块槽的内侧壁上设有压块卡槽，使嵌入所述压块槽中的所述压 块卡止于规定高度。

在本发明的进一步较优技术方案中的人工晶体推注器，其特征在于， 所述压块卡槽有两组，该两组所述压块卡槽设在所述压块槽的内侧壁上 的高度不同。

在本发明的进一步较优技术方案中的人工晶体推注器，其特征在于， 在所述筒身的外侧还设有从所述筒身向外延伸的延伸部，该延伸部设在 所述腔盖可开启的一侧，用于支承所述人工晶体保存盒。

在本发明的进一步较优技术方案中的人工晶体推注器，其特征在于， 所述筒身还具备卡扣，该卡扣设在所述筒身的外侧，位于所述延伸部的 两侧且与所述延伸部处在同一平面上，在所述人工晶体保存盒被放置于 所述延伸部上时，利用所述卡扣将所述人工晶体保存盒固定于所述筒身 的外侧。

在本发明的进一步较优技术方案中的人工晶体推注器，其特征在于， 所述筒身还具备后盖，该后盖设在所述筒身的另一端开口处，用于防止 所述推杆向后滑脱。

在本发明的进一步较优技术方案中的人工晶体推注器，其特征在于， 所述筒身还包括推杆扶手，该推杆扶手设在所述筒身的外侧且紧靠所述 后盖。

本发明还公开了一种人工晶体的植入方法，使用了上述内容所记载的 人工晶体推注器，将预装在人工晶体保存盒中的人工晶体植入人眼中， 其特征在于，该人工晶体的植入方法包括如下步骤：将预装有所述人工 晶体的所述人工晶体保存盒放置于所述人工晶体推注器的筒身外侧的延伸部上，并将所述人工晶体保存盒的底座部分固定于所述筒身的侧方； 将所述人工晶体保存盒的主体部分推入所述人工晶体推注器的盒腔中， 扣合腔盖；在所述人工晶体被释放至所述盒腔之后，按压所述人工晶体 推注器的压块使其下降并接触所述人工晶体，将所述人工晶体预压成中 间下凹的状态；推动所述人工晶体推注器的推杆，使所述人工晶体以保 持着中间下凹的状态被推向所述人工晶体推注器的前嘴并最终进入眼部。

发明效果

相对于现有技术，使用本发明所提供的人工晶体推注器，在进行植 入之前对人工晶体进行预压，从而使人工晶体能以预先保持着中间下凹 的弯曲状态进一步向上卷起以达到最小尺寸，避免了由于植入过程中未 能充分弯曲导致植入眼中的人工晶体状态不良。人工晶体经过预压之后 也更易卷曲从而被顺畅地推出，提高了人工晶体植入的操作性，确保了人工晶体以理想的状态被植入的可靠性。

附图说明

图1是本发明涉及的人工晶体推注器的各部分结构示意图。

图2是将预装入人工晶体的保存盒安装于本发明涉及的人工晶体推 注器的结构示意图。

图3是本发明涉及的人工晶体推注器的局部放大图。

图4是本发明涉及的人工晶体推注器中压块的示意图。

图5是本发明涉及的人工晶体推注器中向压块槽中压入压块时的剖 视图。

图6是在本发明涉及的人工晶体推注器中将压块按下的示意图。

附图标记说明：

1-推注器；2-保存盒；3-人工晶体；11-筒身；12-前嘴；13-推杆； 14-压块；111-盒腔；112-腔盖；113-压块槽；114-卡扣；115-延伸部； 116-推杆扶手；117-筒身后盖；118-压块卡槽；131-倒扣；141-压块主体； 142-按压部；143-前后定位块；144-左右定位块；145-下压限位凸起；146- 下压柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

<人工晶体推注器的结构>

图1示出了本发明涉及的推注器1的结构示意图。图2是将预装入 人工晶体的保存盒安装于本发明涉及的推注器1的结构示意图。如图1 所示，推注器1具备筒身11，该筒身11大致呈空心圆柱状且两端开口。

推注器1还具备前嘴12，前嘴12的一端与筒身11的一端开口连接 固定，另一端为人工晶体的推注出口。在前嘴12的侧边处设有卡合件与 连接于筒身11的一端卡合固定。在前嘴12中，与筒身11相连的一端的 截面大致呈矩形，另一端即推注出口的截面呈圆形，且直径在2mm以内。

推注器1还具备推杆13，该推杆13可从筒身11的另一端开口装入。 进行人工晶体植入时，推杆13被推入筒身11中与人工晶体接触并将其推动。如图1所示，该推杆13的前端部分形成为细长形的圆杆，该圆杆 直径小于1.8mm。推杆13的后端部分形成与筒身11匹配的形状。并且 在该后端部分还设有倒扣131。同时，在供推杆13装入的筒身11的另 一端端口处设有筒身后盖117。如图2所示，在推杆13被装入筒身11 后将筒身后盖117扣合，此时推杆13的倒扣131被卡入筒身后盖117 中起到限位作用，从而使被装入筒身11的推杆13难以滑脱。并且在开 始进行人工晶体植入后，推杆13被推入筒身11的内部使该倒扣131也进入筒身11，倒扣131与筒身11的内壁发生干涉，使得推杆13难以再 被向外抽出。在筒身11上靠近筒身后盖117处还设有推杆扶手116，在 进行人工晶体植入时供医护人员抓握，以便医护人员控制施加的推力从 而平稳地推动推杆13将人工晶体顺畅地推出。

推注器1还具备压块14，用于对装入推注器1中的人工晶体进行预 压。具体内容将在下文中详细说明。

<盒腔结构>

如图1、图2所示，在筒身11的靠近安装有前嘴12的一端设有盒腔 111，该盒腔111形成为用于将预先装入了人工晶体的保存盒2装入的空 腔。筒身11还设有腔盖112，该腔盖112作为筒身11的一部分设在与 盒腔111对应的位置处，沿筒身11轴向的一边以可翻转的方式与筒身 11的轴向的一边(即盒腔111的一边)相连。本实施例中的腔盖112的 一边与盒腔111的一边通过合页连接，但不限于此，也可以为其他连接 方式，只要使得腔盖112能以该相连的一边为轴进行转动来开启或扣合 即可。图1示出了腔盖112开启的状态，图2示出了保存盒2被装入后腔盖112扣合的状态。

图3示出了本发明涉及的推注器1中筒身11的局部放大图。如图3 所示，在盒腔111的一侧设有腔盖112并通过合页与其连接。该腔盖112 形成为与筒身11的形状大致匹配的圆弧状盖部，在盖顶部设有穿透腔盖 112的压块槽113，用于将压块14设置于其中。本实施例中示出了该压 块槽113形成为矩形，但不限于此。压块槽113的形状可以根据实际需要任意设定。

在筒身11的外侧且与腔盖112可开启的一侧对应的位置设有呈平板 状的延伸部115。该延伸部115形成为其长度方向的两边与筒身11的轴 向平行，用于在装入保存盒2时将保存盒2放置于该延伸部115上从而 对其进行支承。延伸部115的长度与盒腔111的长度相同。并且，在筒身11外侧还设有一对卡扣114分别位于延伸部115的长度方向的两侧， 该卡扣114与保存盒2的底座上设置的底扣相匹配。如后文所述，在装 入保存盒2时，通过将保存盒2底座上的底扣与该卡扣114进行扣合来 固定保存盒2，以便进行接下来的装入操作。如图3所示，在本实施例 中，每个卡扣114由两个“L”型凸起件以镜面对称的方式来构成，但不限于此，在实际应用中，卡扣114可以根据底扣的形状来任意设置， 只要能将保存盒2的底座固定于筒身11的外侧即可。

<压块结构>

下面参照图4对压块14的结构进行说明。

图4示出了本发明中的压块14的结构示意图。压块14具有的压块 主体141形成为与压块槽113相匹配而恰好能放入的形状。由于本实施 例中压块槽113为矩形，因此压块主体141形成为俯视时呈同样的矩形 形状。并且，压块主体141的上表面形成与腔盖112的弧度大致相同的 拱形。在压块主体141的上表面且处于正中的位置处设有按压部142， 供操作人员抓取或按压整个压块14。本实施例中按压部142形成为长方 体以便于操作人员进行操作，但也可以根据实际情况设为其他形状。在 压块主体141的上表面还设有两个前后定位块143，位于压块主体141 宽度方向的两边的中点处。在压块主体141的上表面还设有左右定位块144，该左右定位块144位于压块主体141的两条长边侧，相对于压块 14的平行于长度方向的中轴线对称设置。该左右定位块144与前后定位 块143共同对压块14起到限位作用，确保了该压块14被装入压块槽113 时位置固定、不发生移位。并且在未进行晶体植入时使压块主体141的 上表面始终位于腔盖112的上方，确保压块14不会掉入盒腔111内。本实施例中示出的压块14具有4个左右定位块144以及2个前后定位块 143，但本领域技术人员也可根据实际情况更改设置数量及位置。优选地，压块14由柔性材料形成。

在压块主体141的宽度方向的两个侧面还分别设有下压限位凸起 145。图5示出了在压块槽113中压入压块14时的剖视图。如该图所示， 下压限位凸起145与在压块槽113的内侧壁上设有的压块卡槽118相匹 配，用来使压入压块槽113中的压块14被定位至确定的高度。本实施例 中，在压块槽113的内侧壁上设有高度不同的两组压块卡槽118，使压 块14能被定位至两种不同的高度位置。

在压块主体141的下方还设有一对下压柱146，该下压柱146用于 与人工晶体直接接触并对其进行预压。两个下压柱146之间的间距与人 工晶体3的尺寸及所使用的推注器1的推杆13的直径相适应。只要保证 该两个下压柱146对人工晶体3预压的位置使其形成中间下凹的状态， 并且该两个下压柱146之间形成的空间足够推注器1的推杆13穿过，则 该两个下压柱146的间距可以根据需要任意设定。

<人工晶体的预压方法>

图6示出了腔盖112对人工晶体进行预压过程中的状态示意图。下 面参照图6，说明压块14对人工晶体3进行预压的具体方法。

当推注器1处于被包装的状态、即未进行植入的状态下，压块14中 的下压限位凸起145卡止于上侧的压块卡槽118中。由于该压块14被卡 止的位置较高，两个下压柱146没有到达保存盒2中的人工晶体3的放 置位置，因此不会对人工晶体3的装入造成影响。而在例如手术中准备 进行人工晶体植入时，如图6中的左图所示，操作人员打开腔盖112， 将预先装入了人工晶体3的保存盒2放置在延伸部115上，将保存盒2 的底扣与推注器1的筒身11外侧的卡扣114相扣合，从而使保存盒2的 底座相对于推注器1的筒身11的外侧固定，在该状态下将保存盒2的盒 体推入筒身11的盒腔111中。由图6中的左图可见，此时压块14虽然被安装于腔盖112的压块槽113处，但卡止于上侧的压块卡槽118中， 处于并未被压入的状态。此时压块14相对于腔盖112突出而保持固定状 态。

之后，如图6的中图所示，操作人员将腔盖112扣合。如该中图所 示，此时压块14卡止于上侧的压块卡槽118中，因此即使腔盖112被扣 合，下压柱146也不会接触人工晶体3。由于此时人工晶体3被保存盒2 中的托架22从底部支承，在该情况下将压块14下压可能会导致下压柱 146和托架22分别从上方和下方同时接触人工晶体3对其造成挤压损伤。 因此，令压块14预先卡止于上侧的压块卡槽118中确保了压块14不会 在人工晶体3的装入过程中对其造成损伤。

接着，如图6中的右图所示，操作人员将托架22向后抽出，从而将 人工晶体3释放至保存盒2的推注通道中。之后按压压块14的按压部 142，对压块14施加向下的压力将其整体下压。下压限位凸起145在受到一定压力后被挤压变形，从上侧的压块卡槽118被推出之后随即嵌入 下侧的压块卡槽118。伴随着压块14的整体下压，下压柱146也随之被 压入盒腔111中的规定位置，从而与人工晶体3相接触来对其进行预压，使人工晶体3形成一定的弯曲弧度。由于具备下压限位凸起145，使得 压块14只有在受到一定程度的下压力时才会进入盒腔111而接触人工晶体3，避免了因误操作等使压块14意外进入盒腔111的情况。而在所施 加的下压力过大的情况下，由于压块14还具备左右定位块144和前后定 位块143，能有效抵抗受到的压力过大，防止压块14整体掉进盒腔111 中，避免了对人工晶体的损坏。

利用压块14对人工晶体3进行预压之后，使人工晶体3保持着中间 下凹一定弧度的状态，并在此状态下对人工晶体3进行推注。在人工晶 体3被推入前嘴12的过程中，由于前嘴12的宽度逐渐变窄使人工晶体 3向内弯曲的程度逐渐增大，最终人工晶体3被完全卷起并从直径为 2mm以内的推注出口推出并植入眼部切口中。由于在进行推注之前利用 了压块14对人工晶体3进行预压，使人工晶体3在进入前嘴12之前已 经形成了中间下凹的状态，这样在被推注至前嘴12的过程中，人工晶体 3能沿着已经形成的中间下凹的趋势进一步卷曲，有效减少了在进入前嘴12的过程中形成不期望的状态(例如向下弯曲、局部折叠甚至破损等) 导致最终未能以理想的状态进行植入、甚至无法进行植入的情况。

<人工晶体的植入方法>

下面对使用本发明涉及的人工晶体推注器进行人工晶体植入的方法 进行说明。

本发明涉及的人工晶体推注器独立于人工晶体保存盒被单独包装， 更利于运输和保存。在需要进行人工晶体植入时，将推注器1和保存盒 2分别从包装中取出，保存盒2中已预装入人工晶体3。将腔盖112打开， 保存盒2放置在延伸部115上。将保存盒2的底座25中的底扣与推注器 1中筒身11上的卡扣114相扣合，使保存盒2的底座25与筒身11相对固定。然后将保存盒2的盒体21推入盒腔111中，直至盒体的外壁与盒 腔111的内壁相抵接。之后拉出保存盒2中的托架22，使人工晶体3被 释放于推注通道中。此时翻转腔盖112并扣合，按下压块14将其压入盒腔111中，使下压柱146对人工晶体3进行预压，人工晶体3形成为中 间下凹的状态。

由于推杆13已被预先装入推注器1的筒身11中，因此，在保存盒2 的安装结束且人工晶体3的预压完成之后，沿着朝向前嘴12的方向推动 推杆13，使推杆13的顶端逐渐接近人工晶体3并恰好接触人工晶体3 的侧方中点，从而沿着推注通道将人工晶体3推入前嘴12中。随着推杆 13的推动，人工晶体3逐渐被推向前嘴12的出口，前嘴12的内壁逐渐 变窄对人工晶体3形成挤压力使其进一步卷曲，在到达出口处时完全卷 起，并最终从前嘴12的出口被推出至眼部切口，完成植入。

通过利用该人工晶体推注器进行人工晶体的植入，在进行植入之前 对人工晶体进行预压，从而使人工晶体能以预先保持着弯曲的状态进一 步向上卷起以达到最小尺寸，避免了由于植入过程中未能充分弯曲导致 植入眼中的人工晶体状态不良。人工晶体经过预压之后也更易卷曲从而 被顺畅地推出，提高了人工晶体植入的操作性，确保了人工晶体以理想的状态被植入的可靠性。

并且本发明涉及的人工晶体推注器适配于预先装入人工晶体的保存 盒，通过将保存盒的盒体装入推注器来代替将人工晶体本身装入的操作， 大大简化了装入人工晶的操作工序，对操作人员熟练程度的要求也大幅 降低。从而保证了人工晶体的装入时间较短，且较低了对人工晶体造成 不必要损坏的风险，使人工晶体推注器的操作性更优良。

本发明中的上述实施例均为例示，用于对本发明的技术内容进行解 释说明，而并非对本技术方案起到任何限定作用。尽管已经在附图和前 面的描述中详细地说明并描述了本发明，但是此类说明和描述被认为是 说明性或示例性的，而非限制性的。前面的描述具体说明了本发明的实 施例。然而，应当理解，不管以上在文本中显得如何详细，本发明都能 以许多方式实现。

类似地，应当领会，在本文所提供的描述中，阐述了众多具体细节。 然而应理解，在没有这些具体细节的情况下也可实践本发明的实施例。 在其他实例中，公知的方法、结构和技术未被详细示出以免模糊本描述 的理解。

Claims (8)

1.一种人工晶体推注器，用于将预装在人工晶体保存盒中的人工晶体植入眼中，包括：

筒身，该筒身构成为空心柱状，两端具有开口；

前嘴，该前嘴的一端被安装至所述筒身的一端开口处，所述前嘴的另一端的截面比所述前嘴的一端的截面小、并作为所述人工晶体的推注出口；以及

推杆，该推杆从所述筒身的另一端开口被装入所述筒身内部，用于对所述人工晶体进行推注，

该人工晶体推注器的特征在于，还具有：

可翻转开启的腔盖，该腔盖作为所述筒身的一部分设置在紧靠安装有所述前嘴的所述筒身的一端开口处，该腔盖的沿所述筒身轴向的一边以可翻转的方式与所述筒身连接；

盒腔，该盒腔设在所述筒身的内部且与所述腔盖对应的位置，形成供所述人工晶体保存盒装入的空腔；以及

压块，该压块设置在所述腔盖，并可在所述筒身的径向上移动，从而对所述人工晶体进行预压，

所述腔盖上还设有压块槽，用于使所述压块嵌入并通过所述压块槽在所述筒身的径向上移动，所述压块卡槽有两组，分别为上侧压块卡槽和下侧压块卡槽，所述上侧压块卡槽和所述下侧压块卡槽设在所述压块槽的内侧壁上的高度不同，

所述压块以所述人工晶体被所述人工晶体保存盒中的托架支承且位于所述托架和所述压块之间时卡止于所述上侧压块卡槽的形式，保持所述人工晶体不受所述压块的挤压，

所述压块以所述托架被抽出且所述人工晶体被释放至所述人工晶体保存盒中的推注通道后被下压并卡止于所述下侧压块卡槽的形式，对所述人工晶体进行预压，以使所述人工晶体中部下凹形成弯曲弧度。

2.如权利要求1所述的人工晶体推注器，其特征在于，

所述压块还具备：

一对下压柱，该一对下压柱设于所述压块的位于所述盒腔一侧的表面、且彼此隔开一定距离，用于接触所述人工晶体并对所述人工晶体进行预压；以及

定位块，该定位块被设于所述压块的上表面并向外凸出，使所述压块被嵌入所述压块槽时，该压块的上表面保持在所述腔盖的上方。

3.如权利要求1所述的人工晶体推注器，其特征在于，

在所述压块槽的内侧壁上设有压块卡槽，使嵌入所述压块槽中的所述压块卡止于规定高度。

4.如权利要求1～3中任一项所述的人工晶体推注器，其特征在于，

在所述筒身的外侧还设有从所述筒身向外延伸的延伸部，该延伸部设在所述腔盖可开启的一侧，用于支承所述人工晶体保存盒。

5.如权利要求4所述的人工晶体推注器，其特征在于，

所述筒身还具备卡扣，该卡扣设在所述筒身的外侧，位于所述延伸部的两侧且与所述延伸部处在同一平面上，

在所述人工晶体保存盒被放置于所述延伸部上时，利用所述卡扣将所述人工晶体保存盒固定于所述筒身的外侧。

6.如权利要求1～3中任一项所述的人工晶体推注器，其特征在于，

所述筒身还具备后盖，该后盖设在所述筒身的另一端开口处，用于防止所述推杆向后滑脱。

7.如权利要求6所述的人工晶体推注器，其特征在于，

所述筒身还包括推杆扶手，该推杆扶手设在所述筒身的外侧且紧靠所述后盖。

8.一种使用权利要求1-7中任一所述人工晶体推注器的方法，其特征在于，

该方法包括如下步骤：

将预装有所述人工晶体的所述人工晶体保存盒放置于所述人工晶体推注器的筒身外侧的延伸部上，并将所述人工晶体保存盒的底座部分固定于所述筒身的侧方；

将所述人工晶体保存盒的主体部分推入所述人工晶体推注器的盒腔中，扣合腔盖；

在所述人工晶体被释放至所述盒腔之后，按压所述人工晶体推注器的压块使其下降并接触所述人工晶体，将所述人工晶体预压成中间下凹的状态；

推动所述人工晶体推注器的推杆，使所述人工晶体以保持着中间下凹的状态从所述人工晶体推注器的前嘴被推出。