CN112512353A - 电子烟以及用于电子烟的囊体 - Google Patents
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Abstract
一种电子烟(2),所述电子烟包括吸入器本体(4)和可移除的囊体(16)。所述吸入器本体包括供电单元(6)、控制电路系统(13、8)以及囊体坐置件(12),所述囊体坐置件被配置为与所述囊体连接。所述囊体包括被配置为容装待汽化液体的液体储存器(32)、汽化腔室(30)、汽化出口(28)、包括加热器(36)的汽化单元(34)以及流体传递元件(38)。所述流体传递元件具有位于所述液体储存器内部的液体摄入部分(39a)以及与所述汽化腔室内部的所述加热器接触的液体递送部分(39b)。主蒸气流动通道(24)从所述汽化腔室延伸至所述蒸气出口。第一密封件(50)将所述汽化腔室和所述蒸气流动通道密封地连接,由此,所述密封件被配置为在所述流体传递元件的径向方向上压缩所述流体传递元件,以控制液体到所述汽化腔室中的流动。
Description
技术领域
本发明涉及个人用汽化装置,比如电子烟。特别地,本发明涉及一种电子烟以及用于其的可抛弃式囊体。
背景技术
电子烟是常规香烟的替代品。替代于产生燃烧烟雾,电子烟汽化可由使用者吸入的液体。液体典型地包括气溶胶形成物质,比如产生蒸气的甘油或丙二醇。液体中的其他常见物质是尼古丁和多种不同的香料。
电子烟是手持式吸入器系统,包括吸嘴区段、液体储存器、供电单元。通过汽化器或加热器单元实现汽化,该汽化器或加热器单元典型地包括加热线圈形式的加热元件以及流体传递元件。随着加热器将芯吸件中的液体加热直到液体转化为蒸气,来发生汽化。电子烟可以在吸嘴区段中包括腔室,该腔室被配置用于接纳囊体形式的可抛弃式消耗品。包括液体储存器和汽化器的囊体通常被称为“汽化烟弹(cartomizer)”。
常规的香烟烟雾包含尼古丁、以及作为植物材料的部分燃烧和/或热解的产物而产生的大量其他化学化合物。另一方面,电子烟主要递送初始电子烟液组合物的气溶胶化形式,该组合物包括尼古丁和各种食品安全物质,比如丙二醇和丙三醇等,但是也能高效地向使用者递送所需的尼古丁剂量。由电子烟产生的气溶胶通常被称为蒸气。电子烟需要递送令人满意的蒸气量。递送的蒸气的量可以用TPM(总颗粒物)测量。然而,需要递送大量蒸气,同时仍然使汽化前容装在电子烟液中的化合物之外的化合物的量保持较低。
发明内容
本发明的目标是通过递送具有高TPM的蒸气同时减少不期望的化合物提供优化的蒸气产生。
根据本发明的第一方面,提供了一种电子烟,所述电子烟包括吸入器本体和可移除囊体,其中,所述吸入器本体包括供电单元、控制电路系统和囊体坐置件,所述囊体坐置件被配置为与所述囊体连接,所述囊体包括:
-液体储存器,所述液体储存器被配置为容装待汽化液体,
-汽化腔室,
-蒸气出口,
-汽化单元,所述汽化单元包括加热器和流体传递元件,其中,所述流体传递元件具有位于所述液体储存器内部的液体摄入部分以及与所述汽化腔室内部的所述加热器接触的液体递送部分,
-主蒸气流动通道,所述主蒸气流动通道从所述汽化腔室经由管或烟筒延伸至所述蒸气出口,以及
-第一密封件,所述第一密封件被配置为将所述汽化腔室和所述管或烟筒密封地连接,以形成所述蒸气流动通道,由此,所述密封件被附加地配置为在所述流体传递元件的径向方向上压缩所述流体传递元件,以控制液体到所述汽化腔室中的流动。
本发明基于以下实现:可以通过为汽化单元提供最优的液体供应产生高蒸气体积或TMP。所述第一密封件被配置为围绕所述流体传递元件密封,使得汽化液体仅可以传送至所述流体传递元件内部(而不是围绕所述流体传递元件渗漏-即,渗漏通过所述流体传递元件的边缘与所述第一密封件之间的任何小间隙)。因此,所述密封件控制液体到所述加热元件的分配。以这种方式,可以确保恒定的液体分配,使得可以实现高TPM,同时使其他不期望的化合物保持低水平。
在示例性实施例中,该电子烟被配置为对所述加热元件供电,以便提供在0.7Watt/mm2与1.0Watt/mm2之间、优选地在0.80Watt/mm2与0.85Watt/mm2之间、更优选地为约0.847Watt/mm2的有效功率密度。在本发明的上下文中,所述功率密度与递送至所述电阻加热元件的功率总量除以电阻加热丝的总表面积相对应。所述总表面积与所述电阻加热丝的圆周乘以所述电阻加热丝的轴向长度相对应。
用于所述加热元件的所述功率密度值范围结合适当配置的流体传递元件和加热元件布置可以提供每55ml抽吸超过5mg的良好TPM,而不产生过量的汽化过程副产物。
在实施例中,所述加热丝的规格大于0.18mm、优选地在0.18mm与0.22mm之间、最优选地为约0.2mm。
这将局部热点的风险最小化,该局部热点可以导致产生有害的汽化过程化学副产物,但可以提供所述加热元件与所述流体传递元件的足够大的有效表面积,以产生良好的TPM(例如,每55ml抽吸超过5mg)。
在示例性实施例中,所述加热元件与所述流体传递元件的表面积的有效百分比大于所述加热丝的表面积的20%,例如在20%与40%之间、优选地在30%与35%之间、最优选地为约30%。
在示例性实施例中,所述汽化单元被配置为产生具有每次吸入至少3.5mg的蒸气密度的气溶胶。所述吸入对应于55ml的体积。在另一实施例中,所述汽化单元被配置为产生具有每55ml吸入至少5mg、并且最优选地每55ml吸入超过5.5mg的蒸气密度的气溶胶。
所述控制电路系统可以被配置为提供脉宽调制控制,使得在预定的供电单元电压电平范围内从所述供电单元产生恒定功率。
由于所述供电单元在其放电时自然降低其输出电压,因此这可以帮助确保装置的一致性能(在产生蒸汽的量方面以及在产生有害副产物化合物的量方面)。
所述吸入器本体可以具有小于120mm(优选地在110mm与90mm之间)的轴向长度。
这种尺寸的装置可以容纳具有多达350mAh的容量的电池,在一些实施例中,所述电池可以从所述电池的单次放电提供200次以上的抽吸,这些抽吸中的每次提供超过5mg的TPM。
在示例性实施例中,所述流体传递元件具有纵向延伸部,所述纵向延伸部横向于所述囊体的纵向方向。所述加热元件优选地设置在所述流体传递元件的外圆周上。在实施例中,所述加热元件缠绕在所述流体传递元件上。
优选地,所述加热元件丝围绕所述流体传递元件的缠绕以预定的张力在所述丝上执行,使得所述流体传递元件从其松弛直径压缩预定量,所述预定量优选地为至少30%或1mm(两者中选较小的量)。如下文更详细地解释的,这改善了液体朝向所述加热元件的流动,还增加了所述加热元件与所述流体传递元件接触的有效表面积。附加地,对于给定直径的流体传递元件,减小了产生功率的体积,这增加了每单位体积产生的功率,这可以附加地有助于减少有害的热点。
在示例性实施例中,所述汽化腔室的液体出口被设置为仅穿过所述流体传递元件以及穿过由所述流体传递元件的多孔结构形成的液体递送通道。这有助于防止液体从所述汽化腔室有害的渗漏。
根据本发明的第二方面,提供了一种用于电子烟的囊体,所述囊体具有用于与电子烟装置接合的第一端部和被配置为具有蒸气出口的吸嘴部分的第二端部,所述囊体进一步包括:
-液体储存器,所述液体储存器被配置为容装待汽化液体,
-汽化腔室,
-蒸气出口,
-汽化单元,所述汽化单元包括加热器和流体传递元件,其中,所述流体传递元件具有位于所述液体储存器内部的液体摄入部分以及与所述汽化腔室内部的所述加热器接触的液体递送部分,
-主蒸气流动通道,所述主蒸气流动通道从所述汽化腔室延伸至所述蒸气出口,以及
-第一密封件,所述第一密封件被配置为将所述汽化腔室和所述蒸气流动通道密封地连接,由此,所述密封件被配置为在所述流体传递元件的径向方向上压缩所述流体传递元件,以控制液体到所述汽化腔室中的流动。
在示例性实施例中,所述加热元件的加热丝与所述流体传递元件接触的有效圆周在所述加热丝的圆周的20%与40%之间、优选地在30%与35%之间、最优选地为约30%。
在实施例中,所述蒸气出口被设置为所述囊体的吸嘴部分。然而,可以提供不具有吸嘴的囊体。例如,所述囊体可以被设置为所述电子烟的所述主体内部的引入零件,由此,所述主体还包括所述吸嘴部分。
附图说明
现在将参考附图描述本发明,这些附图通过示例的方式图示了本发明的实施例,并且在附图中,相似的特征使用相同的附图标记来表示,并且其中:
图1a是根据本发明的示例性实施例的电子烟的示意性立体图;
图1b是图1a的电子烟的示意性侧面立体图;
图1c是图1a和图1b的电子烟的示意性截面视图;
图2a是图1a和图1b的电子烟的示意性立体图,其中,囊体已与吸入器本体断开连接;
图2b是根据本发明的示例性实施例的囊体坐置件的示意性立体图;
图3a是根据本发明的实施例的囊体密封件的示意图;
图3b是图3a的囊体的示意性侧视图;
图4是根据本发明的实施例的囊体的分解示意图;
图5a是流体传递元件的截面的示意图,其中,加热元件缠绕在流体传递元件上;以及
图5b是图5a的细节,该细节示出了流体传递元件与加热元件之间的接触表面。
具体实施方式
如本文中所使用的,术语“吸入器”或“电子烟”可以包括被配置为将气溶胶递送给使用者的电子烟,气溶胶包括用于吸烟的气溶胶。用于吸烟的气溶胶可以是指粒径为0.5微米-7微米的气溶胶。粒径可以小于10微米或7微米。电子烟可以是便携式的。
参照附图并且尤其参照图1a至图1c、图2a和图2b,图示了用于使液体L汽化的电子烟2。电子烟2可以用作常规香烟的替代品。电子烟2具有主体4,该主体包括供电单元6、电路系统8、以及囊体坐置件12。囊体坐置件12被配置为接纳包含汽化液体L的可移除囊体16。液体L可以包括气溶胶形成物质,比如丙二醇和/或丙三醇,并且可以容装其他物质,比如尼古丁和酸类。液体L还可以包含香料,比如烟草、薄荷醇、或水果香料。
囊体坐置件12优选地呈被配置为接纳囊体16的腔体的形式。囊体坐置件12设置有连接部分21,该连接部分被配置为将囊体16牢固地固持至囊体坐置件12。连接部分21例如可以是过盈配合、卡扣配合、螺钉配合、卡口配合或磁性配合。囊体坐置件12进一步包括一对电连接器14,这对电连接器被配置为与囊体16上对应的供电端子45接合。
如图3a和图3b中最佳可见的,囊体16包括壳体18、液体储存器32、汽化单元34、以及供电端子45。壳体18具有设置有蒸气出口28的吸嘴部分20。吸嘴部分20可以具有尖部状形式以与使用者的嘴部的人类工程学相对应。在吸嘴部分20的相反侧上定位有连接部分21。连接部分21被配置为与囊体坐置件12中的连接器连接。囊体16上的连接部分21可以包括金属板,该金属板被配置为磁性地连接至囊体坐置件12中的磁性表面。囊体壳体18可以是透明材料,由此使用者可以清楚地看到囊体16的液位。壳体18可以由聚合材料或塑料材料比如聚酯形成。
如图4中可见的,囊体16可以由多个不同零件装配而成。然而,所图示的实施例是示意性的,并且还可以将零件中的一些与单个单元组合,这对于本领域技术人员而言是显而易见的。多个不同零件的当前配置使得能够有效装配囊体16。
囊体壳体18可以由顶部壳体18a和底部壳体18b或基部18b形成。零件可以通过顶部壳体18a与底部壳体18b之间的摩擦配合装配在一起。附加地或替代性地,顶部壳体18a和底部壳体18b可以通过超声焊接结合在一起。任选地,如附图中所图示的,顶部壳体18a可以包括作为装配至囊体的顶部壳体18a的单独零件的吸嘴部分20。
如图3a以及图4中最佳可见的,汽化腔室30位于囊体16到吸嘴部分20的相对的远侧端部处,并且安放汽化单元34。从汽化腔室30到吸嘴部分20中的蒸气出口28,定义了主蒸气通道,该主蒸气通道可以具有管状的截面。主蒸气通道24可以由背离吸嘴向远侧延伸的管或烟筒24形成,其中该主蒸气通道可密封地连接至汽化腔室30。方便地,管或烟筒24可以与顶部壳体整体地形成。该零件可以例如通过注塑成型或模塑产生。一旦管或烟筒24连接至汽化腔室30,就形成主蒸气蒸气通道。
汽化腔室30由液体储存器32围绕。该汽化腔室是密封的,使得其仅通过液体递送通道33接纳液体、从空气入口35接纳进气、以及通过主蒸气通道递送蒸气(经由管或烟筒24)。为此目的,汽化单元34容纳在管状汽化器壳体40内部。汽化器壳体设置有上部边缘42a和下部边缘42b。上部边缘42a与第一密封件50接触,并且下部边缘42b与第二密封件44或下部垫圈接触。密封件44和50优选地是弹性或可压缩材料以将通过连接部的渗漏最小化。材料可以例如是硅氧烷。下部垫圈44被配置为围绕管状的汽化器壳体40的外圆周密封。
汽化单元34包括加热元件36和流体传递元件38。流体传递元件38被配置为通过毛细作用将来自液体储存器32的液体L传递至加热元件36。流体传递元件38可以是纤维或多孔元件,比如由搓成的棉或二氧化硅制成的芯吸件。替代性地,流体传递元件38可以是任何其他合适的多孔元件。
汽化腔室30通过流体传递元件38流体地连接至液体储存器32。因此,汽化腔室30的液体入口被设置为仅穿过流体传递元件38以及穿过由流体传递元件38的多孔结构形成的液体递送通道33。
流体传递元件38具有第一端部38a和第二端部38b。流体传递元件38设置有细长的且基本上笔直的形状,并且优选地布置为其纵向延伸部垂直或横向于囊体16的纵向方向。流体传递元件38具有位于液体储存器32内部的液体摄入部分39a和与汽化腔室30内部的加热元件36接触的液体递送部分39b。
液体摄入部分39a与流体传递元件38的第一端部38a和第二端部38b相对应。加热元件36定位在流体传递元件38的液体递送部分39b上。液体递送部分39b与细长的流体传递元件38的中心部分相对应。在附图中所图示的实施例中,加热元件36设置在流体传递元件38的外圆周上。
汽化壳体40进一步设置有一对切口48,通过这些切口接纳流体传递元件38的第一端部38a和第二端部38b。第一密封件50位于汽化腔室30与流体传递元件38之间的连接部中。第一密封件50具有接触表面S1,该接触表面与汽化器壳体40的上部边缘42a的形状相对应。第一密封件50进一步设置有孔口51,蒸气可以通过该孔口从汽化腔室30流到主蒸气流动通道。第一密封件50优选地设置有径向延伸的突片52,该突片被配置为被接纳在切口48中以及在装配囊体16时压靠流体传递元件38。第一密封件50被配置为在流体传递元件38的径向方向上压缩流体传递元件38。通过压缩流体传递元件38,引导从液体储存器32到汽化腔室30的液体流通过流体传递元件38。因此,防止了流体传递元件38周围的渗漏。
如图5中最佳可见,加热元件36缠绕在流体传递元件38上。加热丝36设置有内口径B,该口径小于流体传递元件38的外径D。
加热丝36被配置为通过电阻加热来加热流体传递元件38。在有利的实施例中,加热丝36的材料可以是钛。钛具有与例如不锈钢或镍相比陡峭的电阻温度曲线。因此,加热丝36的电阻随线圈温度的增大相对快速地增大。然而,也可以是其他材料(比如不锈钢、镍、铬、或铝、或其合金)。
加热线圈36设置有丝规(即,丝径)d。丝径d影响加热线圈38的电阻。较大的丝规d提供较低的电阻。加热线圈36设置有以定义的节距P布置的多个匝N。匝数N和所选择的节距P影响从加热元件36沿流体传递元件38的温度和热分布。
加热丝36的总长度L随节距P和匝数N的增加而增加。这使得加热元件36与流体传递元件38之间的接触表面积C增加。然而,流体传递元件38与加热元件36之间的接触表面积C增加还使加热元件36冷却。此外,加热丝的电阻随加热丝长度增加而增加。
如图5b中最佳可见,仅加热丝36的总圆周Ot的一部分与流体传递元件38接触。该部分可以被称为接触长度Lc。加热元件36与流体传递元件38接触的接触表面积C可以因此被定义为接触长度Lc乘以加热丝36与流体传递元件38接触的总轴向长度La。
主体4被配置为向囊体的加热元件36供电以及控制汽化的总体操作。与大多数现有技术的电子香烟相比,主体4可以被配置为紧凑型装置。这意味着供电单元6或电池6的尺寸相对小。在本发明的实施例中,电池为具有约350mAh输出的锂电池。
主体4的电路系统8被配置为操作电子烟2、并且可以包括流量传感器10或手动启用开关、存储器11、以及主控制器13。电路系统8可以有利地组合到主印刷电路板上。
控制器13被配置为启用电池输出的脉宽调制。脉宽调制控制加热元件36的温度能够节省电池电量。输出功率被调制成使得输出功率在时间上恒定,而不管电池6是充满的还是接近耗尽的。这是有利的,因为当前电池的尺寸和示出电压相对小。
吸入器本体优选地设置有紧凑型形状、具有优选地小于150mm的长度以及小于20mm的厚度。优选地,装置设置有将适合手掌的尺寸。当前电子烟的特别优选的尺寸是小于110mm、并且厚度小于2cm。电子烟越小,将适合电子烟的电源或电池就越小。发明人已经发现,通过确保有效的供电和有效的汽化仍然可以实现高TPM。然而,本发明的第一实施例中的一些未提供令人满意的性能。如图1a和图1b所示,囊体16和电子烟的吸入器本体可以具有在轴向方向上不旋转对称的形状。因此,囊体16可以具有矩形基部,该矩形基部具有平坦较长侧和短侧。
期望确保加热元件的温度处于发生有效汽化的温度。这是因为如果加热线圈的温度不足,则液体L易于进入沸腾阶段而不是进入期望的汽化状态。期望确保足够高的加热元件温度,使得液体直接转变成汽化状态。从而,可以减轻不期望的液体喷射。附加地,期望提供高蒸气体积和高TPM(总颗粒物),同时将不期望的化合物的量保持在低水平。
发明人的任务是开发具有高蒸气递送能力的紧凑型电子烟。基于此要求,在假设需要相对高的功率密度的情况下开发第一原型。测试液体主要包括植物甘油(VG)和丙二醇(PG)的混合物,其中VG:PG之间的比率=50:50,使用1.59%尼古丁、1%香料。
按照实例1的第一原型的尺寸如下:
实例1
流体传递元件
就产生的蒸气体积和TPM而言,该第一原型的分析并不完全令人满意。附加地,期望尝试提高不期望的化合物的水平。因此,发明人面临尝试进一步增加蒸气体积(TPM)同时减少不期望的化合物的挑战。发明人想到不期望的化合物潜在地由沿加热元件的不规则的加热温度而形成。该不规则温度可以由流体传递元件内部的液体的不均匀吸收以及加热元件与流体传递元件之间的接触表面的变化导致。
发明人相信,需要更加均匀的热分布以克服这些问题。这可以通过多种措施来实现,比如增加加热元件与流体传递元件之间的接触表面。在该接触区域中,需要改善从流体传递元件到加热元件的热分布、以及优化汽化温度。附加地,从液体储存器到加热丝附近的流体传送可以具有有利效果。将相同的测试液体用于第二原型。基于这些实现,按照实例2的第二原型的尺寸如下:
实例2
流体传递元件
通过减小加热元件线圈的内口径大小,加热丝还被更深地定位在流体传递元件中。从而进一步增加加热元件与流体传递元件之间的接触面积。因为实际上仅加热丝的一部分与流体传递元件直接接触。加热元件与流体传递元件之间的有效接触面积被确定为加热线圈与流体传递元件接触的整个表面积的30%。
在优选的实施例中,加热元件的内口径与流体传递元件的外径的50%与70%之间相对应。更优选地,加热元件的内口径与流体传递元件的外径的66%相对应。通过增加加热元件与流体传递元件之间的接触表面,这确保了加热元件与流体传递元件之间的有效的热传递。此外,通过局部压缩加热器附近的流体传递元件,毛细作用局部地增加。这还具有增强朝向加热元件的流体传送的效果。
因此,流体传递元件的特性保持相同,而加热元件的特性得到改进。第二原型的结果令人满意。TPM已增加67%,而测得的羰基大大降低。例如,甲醛从每三十抽吸99μg减少至每三十抽吸1.5μg。
进一步的分析证明,汽化单元的有利尺寸可以为:
功率密度在0.7Watt/mm2与1.0Watt/mm2之间、优选地在0.80Watt/mm2与0.85Watt/mm2之间、并且更优选地为约0.847Watt/mm2。
加热丝规格大于0.18mm、并且优选地在0.18mm与0.22mm之间、并且最优选地为约0.2mm。
加热元件与流体传递元件接触的表面积的有效百分比在加热丝的表面积的20%与40%之间、优选地在30%与35%之间、最优选地为约30%。
技术人员将意识到,本发明决不限于所描述的示例性实施例。在互不相同的从属权利要求中引用某些措施的事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。此外,表述“包括”不排除其他元件或步骤。其他非限制性表达包括“一(a或an)”不排除多个,并且单个单元可以满足几种手段的功能。权利要求中的任何附图标记都不应被解释为限制范围。最后,尽管在附图和前述描述中已经详细地说明了本发明,但是这种说明和描述被认为是说明性或示例性的而非限制性的;本发明不限于所披露的实施例。
Claims (15)
1.一种电子烟,所述电子烟包括吸入器本体和可移除的囊体,其中,所述吸入器本体包括供电单元、控制电路系统以及囊体坐置件,所述囊体坐置件被配置为与所述囊体连接,所述囊体包括:
-液体储存器,所述液体储存器被配置为容装待汽化液体,
-汽化腔室,
-蒸气出口,
-汽化单元,所述汽化单元包括加热器和流体传递元件,其中,所述流体传递元件具有位于所述液体储存器内部的液体摄入部分以及与所述汽化腔室内部的所述加热器接触的液体递送部分,
-主蒸气流动通道,所述主蒸气流动通道从所述汽化腔室经由管或烟筒延伸至所述蒸气出口,以及
-第一密封件,所述第一密封件被配置为将所述汽化腔室和所述管或烟筒密封地连接,以形成所述蒸气流动通道,由此,所述密封件被附加地配置为在所述流体传递元件的径向方向上压缩所述流体传递元件,以控制液体到所述汽化腔室中的流动。
2.根据前一项权利要求所述的电子烟,其中,所述电子烟被配置为对所述加热元件供电,以提供在0.7Watt/mm2与1.0Watt/mm2之间、优选地在0.80Watt/mm2与0.85Watt/mm2之间、更优选地为约0.847Watt/mm2的有效功率密度。
3.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟,其中,所述加热丝的规格大于0.18mm、优选地在0.18mm与0.22mm之间、最优选地为约0.2mm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟,其中,所述加热元件与所述流体传递元件接触的表面积的有效百分比在所述加热丝的表面积的20%与40%之间、优选地在30%与35%之间、最优选地为约30%。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟,其中,所述汽化单元被配置为产生具有每次吸入至少3.5mg的蒸气密度,其中,所述吸入与55ml的体积相对应。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的电子烟,其中,所述汽化单元被配置为产生具有每55ml吸入至少5.5mg的蒸气密度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟,其中,所述控制电路系统被配置为提供脉宽调制控制,使得在预定的供电单元电压电平范围内从所述供电单元产生恒定功率。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟,其中,所述吸入器本体具有小于120mm、优选地在110mm与90mm之间的轴向长度。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟,其中,流体传递元件具有延伸部,所述纵向延伸部横向于所述囊体的纵向方向。
10.根据前一项权利要求所述的电子烟,其中,所述加热元件设置在所述流体传递元件的外圆周上。
11.根据前一项权利要求所述的电子烟,其中,所述加热元件缠绕在所述流体传递元件上。
12.根据前一项权利要求所述的电子烟,其中,所述汽化腔室的所述液体入口被设置为仅穿过所述流体传递元件以及穿过由所述流体传递元件的多孔结构形成的所述液体递送通道。
13.一种用于电子烟的囊体,所述囊体具有用于与电子烟装置接合的第一端部和被配置为具有蒸气出口的吸嘴部分的第二端部,所述囊体进一步包括:
-液体储存器,所述液体储存器被配置为容装待汽化液体,
-汽化腔室,
-蒸气出口,
-汽化单元,所述汽化单元包括加热器和流体传递元件,其中,所述流体传递元件具有位于所述液体储存器内部的液体摄入部分以及与所述汽化腔室内部的所述加热器接触的液体递送部分,
-主蒸气流动通道,所述主蒸气流动通道从所述汽化腔室延伸至所述蒸气出口,以及
-第一密封件,所述第一密封件被配置为将所述汽化腔室和所述蒸气流动通道密封地连接,由此,所述密封件被配置为在所述流体传递元件的径向方向上压缩所述流体传递元件,以控制液体到所述汽化腔室中的流动。
14.根据前一项权利要求所述的囊体,其中,所述加热元件的加热丝与所述流体传递元件接触的有效圆周在所述加热丝的圆周的20%与40%之间、优选地在30%与35%之间、最优选地为约30%。
15.根据前两项权利要求中任一项所述的囊体,其中,所述蒸气出口被设置为所述囊体的吸嘴部分。
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